門海泉

摘要：全負(fù)壓廢氣回收控制系統(tǒng)的研發(fā)，主要是為了有效的解決焦化廢氣排放，對(duì)環(huán)境發(fā)展造成的影響，本文主要介紹全負(fù)壓技術(shù)的工藝使用流程與相關(guān)的反應(yīng)機(jī)理，基于系統(tǒng)運(yùn)行安全的基礎(chǔ)之上，對(duì)廢氣回收技術(shù)的相關(guān)設(shè)計(jì)操作方法加以闡述。使用密密閉常壓容器帽罩式安全液封裝置可以將儲(chǔ)槽內(nèi)的一些超標(biāo)廢氣實(shí)際壓力值降低到安全范圍中，以此有效的解決廢氣回收系統(tǒng)將空氣吸入導(dǎo)致出現(xiàn)的安全隱患，進(jìn)而高效的實(shí)現(xiàn)了廢氣的遠(yuǎn)程收集與回收控制工作，對(duì)于我國(guó)的環(huán)境保護(hù)發(fā)展起到了積極的促進(jìn)作用。

關(guān)鍵詞：全負(fù)壓技術(shù);焦化廢氣處理;零排放

前言：

現(xiàn)今我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求不斷提升，作為煉化企業(yè)要注重自己的社會(huì)責(zé)任履行，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)化的發(fā)展，焦化裝置是大氣污染治理過(guò)程中，存在難度較大的一種化工裝置，大氣污染中還有許多氨氮化合物都是有害的化學(xué)物質(zhì)，如果大氣排放指標(biāo)不能達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)對(duì)焦化裝置周邊的空氣造成嚴(yán)重的污染。所以就出現(xiàn)了全負(fù)壓焦化工業(yè)污染廢氣治理新技術(shù)，可以有效的解決焦化裝置廢氣污染處理中存在的難題，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的無(wú)害化排放。

一、廢氣回收治理的安全性分析

為了促進(jìn)國(guó)家環(huán)保工作的開(kāi)展，將廢氣污染物集中的回收起來(lái)，對(duì)廢氣回收系統(tǒng)的運(yùn)行情況展開(kāi)了安全性分析，同時(shí)采用了一些無(wú)廢氣污染治理技術(shù)。

（1）在廢氣回收系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行的過(guò)程中，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者是廢氣回收總管內(nèi)的冷凝滯留的含萘結(jié)晶堵塞了管道，就會(huì)導(dǎo)致密封儲(chǔ)槽內(nèi)的廢氣壓力不斷的升高，導(dǎo)致容器出現(xiàn)損壞，進(jìn)而產(chǎn)生事故[1]。

（2）使用廢氣回收系統(tǒng)，可以保障廢棄污染物得到有效的治理，就需要使用到全負(fù)壓煤氣凈化工藝，以及其自身所具有的負(fù)壓吸力作用，將儲(chǔ)槽內(nèi)產(chǎn)生的一些廢氣全部回收到煤氣洗滌系統(tǒng)中去。為了保證在廢氣連續(xù)回收過(guò)程中儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力能夠處在微正壓的一種安全工作狀態(tài)中，傳統(tǒng)的廢氣回收系統(tǒng)，對(duì)于廢氣的輸送管道安裝采取的是單個(gè)調(diào)節(jié)法的方式對(duì)實(shí)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)壓力調(diào)節(jié)，一旦在工作開(kāi)展中，槽內(nèi)壓液位出現(xiàn)下降，那么場(chǎng)內(nèi)的壓力就會(huì)低于外界的氣壓。此時(shí)，即便關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，也不能將槽內(nèi)產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體維持在需要的微正壓氣量范圍內(nèi)，所以很容易導(dǎo)致槽體自身出現(xiàn)損壞，不利于整個(gè)化工生產(chǎn)的安全開(kāi)展。在使用傳統(tǒng)廢氣回收系統(tǒng)以及調(diào)控方法時(shí)，已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)今的生產(chǎn)需求，所以需要開(kāi)發(fā)更多的新工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣回收裝置的微正壓狀態(tài)穩(wěn)定發(fā)展，進(jìn)而保障裝置的廢氣回收系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定的工作，將所有的廢氣消化吸收。

二、廢氣回收治理技術(shù)

（一）密閉儲(chǔ)槽的帽罩式安全液封裝置的研發(fā)

為了避免廢氣回收系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中因?yàn)楣收先客Ｖ惯\(yùn)行，導(dǎo)致儲(chǔ)槽內(nèi)因?yàn)閺U氣壓力的增加造成破壞出現(xiàn)安全事故，就需要在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，在儲(chǔ)槽的頂部增加一個(gè)適用于密閉常壓容器的帽罩式安全液封裝置，當(dāng)該系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)可以兼顧其放散管的作用，保護(hù)槽內(nèi)能夠處于安全的運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)根據(jù)流體力學(xué)的基本方程確定出液封實(shí)際使用的高度[2]。

（二）廢氣回收控制系統(tǒng)的研發(fā)

自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)在使用中有著一定的穩(wěn)定性，并且氮?dú)庥兄栊裕栽谑褂脧U氣吸力調(diào)節(jié)裝置時(shí)，可以與氮?dú)馕φ{(diào)節(jié)裝置之間實(shí)現(xiàn)串聯(lián)，繼而形成一種自控調(diào)節(jié)的方式，促使將儲(chǔ)槽中的揮發(fā)性廢氣實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定的凈化，同時(shí)氮?dú)饽軌蚣皶r(shí)的補(bǔ)充儲(chǔ)槽中需要的微正壓狀態(tài)，繼而保障儲(chǔ)槽在實(shí)際運(yùn)行中的安全性，并且實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)槽中廢氣的連續(xù)性回收，有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣的回收治理，減少對(duì)環(huán)境造成各種污染。

①?gòu)U氣回收控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

在設(shè)計(jì)廢氣回收控制系統(tǒng)過(guò)程中，主要由氮?dú)夤堋⒌獨(dú)夤苓M(jìn)口、氮?dú)夤艹隹凇U氣管等裝置所組成，具體組成如下圖所示。氮?dú)獾奈φ{(diào)節(jié)裝置與廢氣的吸力調(diào)節(jié)裝置，共同實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)槽出口與廢氣吸力調(diào)節(jié)裝置間的廢氣管段間的吸力控制，促使儲(chǔ)槽的頂部始終都是處在微正壓的狀態(tài)下。在使用廢氣回收控制系統(tǒng)中，氮?dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)裝置設(shè)置為氣開(kāi)閥，通過(guò)外供的氮?dú)獗Ｕ显撜{(diào)節(jié)裝置始終處在調(diào)控的范圍內(nèi)，促使氮?dú)獾膲毫?jīng)過(guò)調(diào)節(jié)裝置之后，再次進(jìn)入到氮?dú)夤艿乐械獨(dú)獾膲毫梢苑€(wěn)定在0.5MPa，可以在氮?dú)獾奈φ{(diào)節(jié)裝置中設(shè)置氣關(guān)閥，有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)氮?dú)饬看笮〉目刂?且廢氣吸力調(diào)節(jié)裝置也為氣開(kāi)閥，有效的控制負(fù)壓煤氣洗滌系統(tǒng)的廢氣量大小[3]。

②廢氣回收控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)原理

在廢氣回收控制系統(tǒng)的使用中，共有兩套調(diào)節(jié)裝置，每一個(gè)信號(hào)都分別控制著兩個(gè)調(diào)節(jié)閥，裝置1氮?dú)馕φ{(diào)節(jié)閥，在0-50%的動(dòng)作其反作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣回收系統(tǒng)氮?dú)饬看笮〉目刂?，而裝置2廢氣吸力調(diào)節(jié)閥則是在50%-100%之間發(fā)揮正作用，控制廢氣回收系統(tǒng)進(jìn)入到負(fù)壓煤氣系統(tǒng)中總的廢氣量大小。如果初始信號(hào)為50%，裝置1就會(huì)關(guān)閉，裝置2也是關(guān)閉，則PID起到正作用。當(dāng)偏差值為正數(shù)時(shí)，PID值就會(huì)上升，從50%開(kāi)始遞減調(diào)節(jié)到裝置1不在運(yùn)動(dòng)，逐漸開(kāi)啟裝置2，此時(shí)廢氣回收系統(tǒng)中的吸力增加，接近于給定值。

③廢氣回收控制系統(tǒng)的操作方法

將氮?dú)鈮毫κ褂玫恼{(diào)節(jié)裝置、氮?dú)馕φ{(diào)節(jié)裝置等都調(diào)節(jié)到手動(dòng)的操作模式中;將氮?dú)獾膲毫φ{(diào)節(jié)裝置中的旁通閥門打開(kāi)，同時(shí)將其外接的氮?dú)忾y門打開(kāi)，在使用氮?dú)夤?jié)流孔板向系統(tǒng)不斷的輸送氮?dú)猓诠ぷ鏖_(kāi)展中使用手動(dòng)對(duì)氮?dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)裝置加以調(diào)節(jié)，當(dāng)其穩(wěn)定之后將調(diào)節(jié)方式改變?yōu)樽詣?dòng)模式，保障管道中的氮?dú)鈮毫χ的軌蚍€(wěn)定在0.5MPa。

結(jié)語(yǔ)：

本文所分析的全負(fù)壓交換工藝是在治療污染氣治理技術(shù)工藝基礎(chǔ)之上進(jìn)行的創(chuàng)新發(fā)展，本工藝在實(shí)際應(yīng)用中有著多項(xiàng)的創(chuàng)新，并且整體操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定性比較高，采用的技術(shù)具有較比較先進(jìn)，對(duì)于整個(gè)焦化行業(yè)的發(fā)展起到了推動(dòng)的作用。在使用全負(fù)壓焦化工藝污染氣治理技術(shù)的過(guò)程中，有效的提升了焦化污染治理技術(shù)的自我管控水平，同時(shí)也提升了企業(yè)對(duì)于知識(shí)產(chǎn)權(quán)能力的掌控，促使企業(yè)整體的發(fā)展，同時(shí)也有效的改善了困擾焦化裝置發(fā)展多年的污染問(wèn)題，對(duì)我國(guó)的環(huán)境保護(hù)工作起到了極大的推動(dòng)作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]鐘繼生. 全負(fù)壓技術(shù)在焦化廢氣治理中的應(yīng)用[J]. 河北冶金，2021，（02）：69-73.

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[3]艾山. 全負(fù)壓煤氣吸氣機(jī)技術(shù)改造[J]. 河北冶金，2019，（09）：68-71.

中國(guó)石油遼河石化分公司，遼寧省，124010