李赫

摘要：近年來隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，石油化工產(chǎn)品在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍變得越來越廣，由于石油化工產(chǎn)品的便利性，因此人們?nèi)粘Ｉ钪袑λ囊蕾囆砸沧兊迷絹碓酱蟆５突ぎa(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中也具備著較大的安全風(fēng)險(xiǎn)，因此相關(guān)企業(yè)必須要對其安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行嚴(yán)格的把控。下文將針對石油化工安全技術(shù)與安全控制展開詳細(xì)分析。

關(guān)鍵詞：石油化工;安全技術(shù);安全控制

1 石油化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中實(shí)行安全管理的重要性

自石油被發(fā)現(xiàn)并探明其用途起，無論在什么時(shí)期，石油化工行業(yè)都是一項(xiàng)較為特殊的行業(yè)。如今，國民經(jīng)濟(jì)實(shí)力快速增長，傳統(tǒng)發(fā)展理念也必須做出一定更改，對于石油化工行業(yè)來說更是如此。在石油化工行業(yè)中，傳統(tǒng)的粗放型發(fā)展管理模式的漏洞頗多，導(dǎo)致安全事故頻頻發(fā)生，給企業(yè)甚至國家造成了諸多損失，就此來說，石油化工行業(yè)的發(fā)展管理模式也必須發(fā)生改變。而首先需要改變的就是增強(qiáng)石油化工企業(yè)生產(chǎn)的安全性。加強(qiáng)石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度，這不僅能夠提升企業(yè)的核心競爭力，對樹立良好的企業(yè)形象也有很大的幫助。再者石油化工行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的一項(xiàng)重要支柱，對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著極大的貢獻(xiàn)，就此而言，石油化工企業(yè)實(shí)行、強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理也是極有必要且重要的措施。

2 石油化工安全技術(shù)

2.1 虛擬安全仿真技術(shù)分析

在我國，石油化工企業(yè)最常用的安全生產(chǎn)控制技術(shù)是虛擬安全仿真技術(shù)，正如前文所說，虛擬仿真技術(shù)主要是通過模擬石油化工生產(chǎn)時(shí)的現(xiàn)場生產(chǎn)過程、相關(guān)突發(fā)狀況，以此使相關(guān)工作人員及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安全缺陷，避免安全事故的發(fā)生，此項(xiàng)技術(shù)的推廣及實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)用有效的推動(dòng)了石油化工生產(chǎn)安全性的全面提升。虛擬安全仿真技術(shù)具有可交互、特效模擬的特點(diǎn)，因其以虛擬現(xiàn)實(shí)為基礎(chǔ)，相較于傳統(tǒng)石油化工生產(chǎn)安全技術(shù)可操作性、靈活性都相對要強(qiáng)。借助該項(xiàng)技術(shù)，生產(chǎn)人員重現(xiàn)石油化工生產(chǎn)的全過程，模擬出安全事故發(fā)生的多種情況，能夠讓安全預(yù)防措施更加合理有效，且在細(xì)節(jié)方面還有著補(bǔ)充作用。虛擬安全仿真技術(shù)的運(yùn)用主要是在多功能仿真機(jī)專家系統(tǒng)平臺(tái)上進(jìn)行，可減少仿真實(shí)驗(yàn)中的多次重復(fù)勞動(dòng)次數(shù)，近幾年多功能實(shí)時(shí)化專家系統(tǒng)平臺(tái)的運(yùn)用在石油化工的安全生產(chǎn)上作用較大且逐漸得到了廣泛應(yīng)用。

2.2互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)

在石油化工行業(yè)的不斷發(fā)展過程中，安全事故的頻繁發(fā)生是阻礙生產(chǎn)的重要因素，因此，各個(gè)石油化工企業(yè)都非常重視生產(chǎn)的安全性，如何減少安全事故、降低安全威脅成為了石油化工企業(yè)的永恒議題。石油化工企業(yè)都需要始終朝著這一目標(biāo)前進(jìn)，不斷從自身的生產(chǎn)特點(diǎn)著手，加強(qiáng)新型技術(shù)，比如，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等的應(yīng)用?；ヂ?lián)網(wǎng)技術(shù)是石油化工安全生產(chǎn)中最為重要的技術(shù)，利用此技術(shù)能夠在生產(chǎn)的過程中構(gòu)建安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，在此系統(tǒng)中進(jìn)行相應(yīng)數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)與分析，從生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全面分析中進(jìn)行異常數(shù)據(jù)的識(shí)別，及時(shí)掌控可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)、異常情況?；ヂ?lián)網(wǎng)技術(shù)的存在使得在整個(gè)的生產(chǎn)過程中，將巡查數(shù)據(jù)與監(jiān)測數(shù)據(jù)加以有效結(jié)合，進(jìn)一步保障安全風(fēng)險(xiǎn)評估的科學(xué)性，為安全決策提供可靠的依據(jù)。

2.3 故障檢測技術(shù)

故障檢測技術(shù)是石油化工行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的安全技術(shù)之一，通過故障檢測技術(shù)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的安全問題，并為下一步針對性解決提供科學(xué)依據(jù)。當(dāng)前石油化工企業(yè)大多引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，并利用當(dāng)前先進(jìn)的安全故障檢測技術(shù)，提高生產(chǎn)安全性避免事故發(fā)生。當(dāng)前安全故障檢測技術(shù)主要包括數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)法、定量模型法、安全生產(chǎn)管理圖等。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)法主要指對軟件系統(tǒng)功能進(jìn)行測試，以便于分析出石油化工生產(chǎn)中相關(guān)儀器軟件系統(tǒng)是否存在故障，由于測試中該手段會(huì)將測試對象作一個(gè)黑盒子，進(jìn)行動(dòng)態(tài)功能測試，所以也被稱之為功能測試或者黑盒測試。定量模型法則主要指根據(jù)石油化工生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)技術(shù)等各生產(chǎn)要素的正常值，建立一個(gè)邏輯數(shù)學(xué)模型，利用模型對化工生產(chǎn)的安全性進(jìn)行檢測診斷，是綜合性故障檢測技術(shù)。安全生產(chǎn)管理圖，顧名思義是將安全生產(chǎn)管理部門架構(gòu)、安全生產(chǎn)相關(guān)細(xì)則、安全生產(chǎn)相關(guān)要求等通過繪制成圖公示在化工生產(chǎn)工作場地之中，以此來幫助化工生產(chǎn)人員判斷生產(chǎn)中安全情況。

3 石油化工安全控制方法分析

3.1 加強(qiáng)對企業(yè)員工的安全教育培訓(xùn)

在當(dāng)前時(shí)代更加重視安全教育的重要性和地位。在石化公司發(fā)展過程中，必須高度重視安全管理，倡導(dǎo)可持續(xù)發(fā)展道路，以提高市場競爭力，提高自身經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。石油生產(chǎn)過程符合國家準(zhǔn)則。人類必須走可持續(xù)發(fā)展的道路。由于中國石油加工的發(fā)展相對緩慢，傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)和管理模式滯后，不僅造成高污染，而且消耗資源。因此，管理層還需要進(jìn)行一些清潔生產(chǎn)活動(dòng)，以提高管理層和其他員工的責(zé)任感和安全感。在石油生產(chǎn)方面，公司必須定期培訓(xùn)所有員工和管理人員，因?yàn)槊總€(gè)人都可以掌握知識(shí)，在文化水平和廣泛的素養(yǎng)方面存在很大差異。結(jié)果，這些人采用了批量培訓(xùn)系統(tǒng)，大力進(jìn)行培訓(xùn)，以幫助員工理解安全生產(chǎn)的重要性和實(shí)用性，并了解和掌握安全性，糾正操作錯(cuò)誤，提高員工安全生產(chǎn)意識(shí)，最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)性。

3.2 完善安全生產(chǎn)監(jiān)督機(jī)制以及安全技術(shù)

石油化工行業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)極為危險(xiǎn)，其原材料多為易燃易爆炸的危險(xiǎn)化學(xué)品，生產(chǎn)環(huán)境也是在高溫高壓的條件下，故而國家在這方面的安全管控極為嚴(yán)格。國家要求石油化工企業(yè)建立并完善相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度，提供給工作人員相對安全的生產(chǎn)環(huán)境?，F(xiàn)目前，石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度之中主要包含了安全監(jiān)督與安全技術(shù)兩方面的內(nèi)容。安全監(jiān)督機(jī)制更多的是起到指導(dǎo)作用，一個(gè)完善的安全生產(chǎn)監(jiān)督機(jī)制能夠使相關(guān)工作人員嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌凑瞻踩a(chǎn)步驟執(zhí)行，避免因失誤大意而造成的安全風(fēng)險(xiǎn)，而且監(jiān)督機(jī)制還能落實(shí)權(quán)重分配，讓責(zé)任到個(gè)人，避免出現(xiàn)某個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)無人管理的情況。而完善安全生產(chǎn)技術(shù)則是保證石油化工安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從生產(chǎn)流程到運(yùn)輸流程，每個(gè)環(huán)節(jié)都離不開安全生產(chǎn)技術(shù)，例如互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)手段能夠匯總分析各項(xiàng)信息，能夠及時(shí)預(yù)警安全問題;虛擬安全仿真技術(shù)能夠模擬生產(chǎn)流程，對安全事故防治方案的建立有著極為重要的技術(shù)支撐作用。

3.3加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的檢修力度

生產(chǎn)設(shè)備性能的優(yōu)劣是影響石油化工生產(chǎn)效率和質(zhì)量的關(guān)鍵因素。生產(chǎn)設(shè)備在投入使用一段時(shí)間后，難免會(huì)因?yàn)槭艿綔囟?、壓力、人員誤操作等各方面因素的影響，而出現(xiàn)各種故障問題，這些問題給石油化工生產(chǎn)埋下了巨大的安全隱患。所以，石油化工企業(yè)應(yīng)該根據(jù)企業(yè)自身生產(chǎn)的實(shí)際情況和安全管理的要求，做好生產(chǎn)設(shè)備的檢修工作。如果在設(shè)備檢修過程中發(fā)現(xiàn)故障或者安全隱患的話，必須采取積極有效的措施予以解決，避免因?yàn)樯a(chǎn)設(shè)備存在故障隱患，影響企業(yè)的安全生產(chǎn)。另外，石油化工生產(chǎn)企業(yè)在定期開展設(shè)備安全檢查與管理工作時(shí)，還應(yīng)建立完善的臺(tái)賬管理制度，做好設(shè)備狀態(tài)的記錄工作，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決石油化工生產(chǎn)設(shè)備存在的問題。

3.4 完善人員管理體系

設(shè)備操作的規(guī)范性是安全生產(chǎn)的重要影響因素，石油化工企業(yè)可以通過完善人員管理體系，提升人員專業(yè)技能，避免操作失誤，提升安全管理水平。首先，優(yōu)化人力資源管理。石油化工企業(yè)完善人力資源管理體系，從人才招聘、人才培養(yǎng)、人才考核等方面全面對石油化工生產(chǎn)人員進(jìn)行把控，掌握實(shí)際人員專業(yè)技能水平，定向培養(yǎng)專業(yè)技能，促進(jìn)人才能力提升。在培養(yǎng)中注重相關(guān)安全知識(shí)與技術(shù)的培養(yǎng)，提升員工安全意識(shí)，為安全生產(chǎn)提供人力保障。其次，安全專業(yè)演練。石油化工企業(yè)可以定期對工作人員進(jìn)行專業(yè)安全演練，提升工作人員應(yīng)對風(fēng)險(xiǎn)能力，防患于未然提升安全管理水平。再次，明確工作人員具體職責(zé)。石油化工企業(yè)將每一個(gè)職責(zé)落實(shí)到具體職位上，使得權(quán)責(zé)明確提升生產(chǎn)效率，同時(shí)方便對員工進(jìn)行相應(yīng)的績效考核，一旦發(fā)生安全問題第一時(shí)間追究到個(gè)人，真正實(shí)現(xiàn)“誰責(zé)任，誰負(fù)責(zé)”營造良好的安全生產(chǎn)意識(shí)，提升人員管理水平。

4 結(jié)束語

綜上所述，在石油化工行業(yè)中，安全生產(chǎn)是生產(chǎn)過程的首要任務(wù)，也是必須要完成的任務(wù)。這需要石油化工行業(yè)從自身生產(chǎn)的細(xì)節(jié)出發(fā)，從多方面分析安全生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)因素，以此為突破點(diǎn)強(qiáng)化并改進(jìn)相關(guān)安全生產(chǎn)技術(shù)手段及安全生產(chǎn)控制手段，改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，降低生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，推動(dòng)石油化工企業(yè)的高速發(fā)展。

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