魏會(huì)軍
摘要:輸油氣管道閥門(mén)作為整個(gè)輸油氣管的重要組成部分,其管線安全運(yùn)行中扮演著重要的角色。隨著社會(huì)發(fā)展節(jié)奏不斷加快,輸油管道對(duì)于閥門(mén)的安全性和耐久性要求越來(lái)越高,如果管道在運(yùn)行過(guò)程中,閥門(mén)使用不當(dāng)容易出現(xiàn)內(nèi)漏問(wèn)題,從而給輸油氣管道埋下安全隱患。閥門(mén)不僅容易造成安全事故,而且對(duì)輸油氣生產(chǎn)設(shè)備安全造成嚴(yán)重影響。本文針對(duì)現(xiàn)代輸油管閥門(mén)內(nèi)漏問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)研究,并提出針對(duì)性的解決措施。
關(guān)鍵字:輸油氣管道;閥門(mén)內(nèi)漏;問(wèn)題分析;解決方案;
閥門(mén)輸油氣管中形成介質(zhì)截?cái)?,有壓力調(diào)節(jié)介質(zhì)分流等作用,而閥門(mén)在使用過(guò)程中產(chǎn)生重要的安全問(wèn)題。以閥門(mén)泄露為例,通過(guò)感官能夠直觀的看到介質(zhì)外泄的情況,而且需采用檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),閥門(mén)出現(xiàn)內(nèi)漏時(shí),輸油氣管道內(nèi)部不容易被發(fā)現(xiàn),從而形成嚴(yán)重的安全事故,本文對(duì)閥門(mén)內(nèi)漏進(jìn)行深入研究。
1.閥門(mén)內(nèi)漏產(chǎn)生的原因
1.1開(kāi)關(guān)限位
開(kāi)關(guān)限位調(diào)整無(wú)法達(dá)到要求,從而導(dǎo)致輸油氣管道閥門(mén)泄露,閥門(mén)內(nèi)漏所產(chǎn)生的問(wèn)題首先應(yīng)對(duì)閥門(mén)開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查,看閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否能否全關(guān)到位。輸油氣管中閥門(mén)全關(guān)情況下,閥門(mén)之間閥球和閥體之間相差為2°-3°,容易導(dǎo)致媒介泄露產(chǎn)生嚴(yán)重問(wèn)題,由于一般情況下,旋塞閥門(mén)會(huì)產(chǎn)生縮徑,關(guān)閉鍵和閥體之間相差10°左右,而且通常情況下,閥門(mén)開(kāi)關(guān)限位不到位的情況主要為以下幾種,閥門(mén)生產(chǎn)工廠安裝或者運(yùn)輸過(guò)程中,尤其是在管道的裝卸環(huán)節(jié),造成閥門(mén)連接附件和閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)生嚴(yán)重的錯(cuò)位,管道出現(xiàn)偏差之后,進(jìn)而管道出現(xiàn)泄露的情況[1]。而一些閥門(mén)中安裝有閥門(mén)限位塊的球閥,埋地閥門(mén),由于加長(zhǎng)閥桿的影響,閥門(mén)使用期限會(huì)不斷增加,導(dǎo)致閥門(mén)內(nèi)氧化鐵和其他雜物落入閥門(mén)下,容易在閥桿和限位塊之間堆積灰塵,一旦形成大尺寸的灰塵體系,容易導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法全部關(guān)閉到位,形成嚴(yán)重的閥門(mén)內(nèi)漏現(xiàn)象。閥門(mén)在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中,需要通過(guò)科學(xué)的方式進(jìn)行保養(yǎng)維修,導(dǎo)致閥門(mén)齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑膠的情況變硬,而且齒輪主要氧化導(dǎo)致鐵銹堆積,而且螺栓出現(xiàn)嚴(yán)重松動(dòng)的情況,進(jìn)而閥門(mén)內(nèi)漏現(xiàn)象產(chǎn)生。
1.2閥門(mén)密封面嚴(yán)重?fù)p傷
閥門(mén)密封面作為閥門(mén)中重要構(gòu)成部分,而且一旦密封面出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞,隨著管道運(yùn)行時(shí)間的增加,在介質(zhì)沖刷情況下,擴(kuò)大損傷面積,從而形成內(nèi)漏情況。造成閥門(mén)密封面嚴(yán)重?fù)p傷,整體運(yùn)輸過(guò)程中,由于裝卸方式存在嚴(yán)重的問(wèn)題,出現(xiàn)嚴(yán)重劃痕,導(dǎo)致閥門(mén)出現(xiàn)內(nèi)漏的情況。而整體運(yùn)輸過(guò)程中,裝卸工作由于自身工作方式不夠嚴(yán)謹(jǐn),導(dǎo)致其在裝卸過(guò)程中,閥門(mén)和其他堅(jiān)硬物體接觸,出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損和管道劃傷,導(dǎo)致閥門(mén)出現(xiàn)內(nèi)漏的現(xiàn)象。而有堅(jiān)硬的物質(zhì)進(jìn)入到閥門(mén)當(dāng)中,并附著在閥座和閥門(mén)中其他的關(guān)鍵位置上,閥門(mén)進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作的時(shí)候,堅(jiān)硬物質(zhì)和閥門(mén)密封面進(jìn)行密切接觸,而導(dǎo)致閥門(mén)密封面嚴(yán)重?fù)p壞。閥門(mén)內(nèi)部組成構(gòu)件,所應(yīng)用的制作材質(zhì)、設(shè)計(jì)、熱處理不過(guò)關(guān),從而使得閥門(mén)內(nèi)部構(gòu)件在應(yīng)用過(guò)程中不能夠滿足實(shí)際使用需求,導(dǎo)致閥門(mén)使用過(guò)程中在高速流體的沖刷中損害。閥門(mén)在開(kāi)啟之后,長(zhǎng)時(shí)間的保存小開(kāi)度狀態(tài)下穩(wěn)定運(yùn)行,在這種狀態(tài)下,管道內(nèi)介質(zhì)流速壓力會(huì)不斷的增加,使得介質(zhì)的流速數(shù)值增加,閥門(mén)面對(duì)的沖擊力也不斷增加,使得閥門(mén)整個(gè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭受到介質(zhì)的磨損。
2.A管道上球閥情況
A管道運(yùn)行過(guò)程中通過(guò)日常的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),能夠使得大多數(shù)的閥門(mén)處在安全的狀態(tài),但是由于閥門(mén)運(yùn)行過(guò)程中所處的自然環(huán)境十分惡劣,而且運(yùn)行時(shí)間比較長(zhǎng),管道輸送氣質(zhì)量不穩(wěn)定,投產(chǎn)時(shí)安裝調(diào)試不到位,日常維護(hù)保養(yǎng)操作達(dá)不到使用要求。造成個(gè)別窗口出現(xiàn)嚴(yán)重的損傷或者內(nèi)漏的情況,給企業(yè)造成了嚴(yán)重的損失[2]。
3.A管道故障修理具體過(guò)程
3.1故障判斷方法
對(duì)于球閥整體存在內(nèi)漏的情況,最為直接和準(zhǔn)確的判斷,通過(guò)球閥的排污閥來(lái)確定,多數(shù)的球閥在全開(kāi)或者半開(kāi)的情況下,如果不能夠進(jìn)行完全排放情況,則對(duì)該閥門(mén)存在明顯的內(nèi)漏現(xiàn)象,在進(jìn)行打開(kāi)排污閥排放介質(zhì)過(guò)程中,應(yīng)注意是否存在排氣孔位置,是否在相反方向一側(cè),防止高壓介質(zhì)對(duì)人體造成嚴(yán)重的危害。
3.2檢測(cè)并調(diào)整閥門(mén)的關(guān)限位
對(duì)于部分閥門(mén)而言,閥門(mén)產(chǎn)生內(nèi)漏的原因主要是在安裝調(diào)試過(guò)程中,沒(méi)有對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)充可靠調(diào)試,打開(kāi)閥門(mén)執(zhí)行器的指針盤(pán),檢測(cè)聯(lián)軸器上的定位銷(xiāo)是否垂直于整體管線,如果指針存在誤差則作為基準(zhǔn),在固定角度上可以進(jìn)行限位調(diào)劑,其次將調(diào)節(jié)止棒進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),1次2圈,該閥門(mén)配有一定的電動(dòng)執(zhí)行結(jié)構(gòu),將調(diào)節(jié)夠限位進(jìn)行保存,便于后續(xù)的電動(dòng)操作。
3.3對(duì)閥門(mén)進(jìn)行注潤(rùn)滑蜜蠟
如果限位正確能之后,閥門(mén)仍然存在內(nèi)漏的情況,則可以初步斷定,閥門(mén)球體或者密封面出現(xiàn)嚴(yán)重的硬性劃傷,閥門(mén)球體表面如果存在硬質(zhì)化的物質(zhì),針對(duì)于這種情況,使用專(zhuān)用的潤(rùn)滑密封脂,觀察是否能夠?qū)㈤y門(mén)堵漏,在這個(gè)過(guò)程中,需保證閥門(mén)全部關(guān)閉,通過(guò)排污閥的應(yīng)用處于打開(kāi)的狀態(tài),加檢查閥門(mén)是否存在內(nèi)漏的情況。
3.4對(duì)閥門(mén)進(jìn)行注射清洗劑
工作人員向閥門(mén)密封中注射清洗劑,能夠有效應(yīng)對(duì)使用潤(rùn)滑劑之后閥門(mén)出現(xiàn)的內(nèi)漏情況,如果在后續(xù)使用過(guò)程中閥門(mén)出現(xiàn)開(kāi)關(guān)卡澀的情況,需進(jìn)一步注入閥門(mén)專(zhuān)用的清潔劑,能夠有效清除合成脂類(lèi)的固化物。通過(guò)清潔劑進(jìn)行軟化溶解,然后工作人員以2個(gè)小時(shí)為間隔活動(dòng)開(kāi)關(guān),等待軟化之后,通過(guò)排污閥進(jìn)行排污,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行二次清洗,等到清洗完成之后,向閥門(mén)內(nèi)部注入一定量的潤(rùn)滑膏[3]。
結(jié)束語(yǔ)
閥門(mén)內(nèi)漏主要原因是閥門(mén)密封體出現(xiàn)問(wèn)題,長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中,閥門(mén)密封槽堵塞和閥門(mén)構(gòu)件老化,對(duì)于油氣管道安全缺乏必要重視,對(duì)管道缺乏定期的維修和養(yǎng)護(hù),無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門(mén)內(nèi)漏的原因,進(jìn)而無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門(mén)生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工等多個(gè)環(huán)節(jié),應(yīng)重視閥門(mén)生產(chǎn),對(duì)閥門(mén)進(jìn)行定期維護(hù)和維修,在規(guī)定條件下提高輸油氣管道的科學(xué)性和規(guī)范性,提高輸油氣管道維修的科學(xué)性能,從而實(shí)現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)
[1]王偉. 預(yù)加氫反應(yīng)爐爐管偏流原因分析及應(yīng)對(duì)措施[J]. 工業(yè)爐, 2020, v.42;No.212(06):36-38.
[2]張勇東, 鄭梟雄, 李富強(qiáng). 輸油氣管道閥門(mén)內(nèi)漏原因分析及應(yīng)對(duì)措施[J]. 中國(guó)設(shè)備工程, 2020, No.439(03):193-194.
[3]閆旭. 流量計(jì)出口閥門(mén)在檢定過(guò)程中內(nèi)漏的判定方法及處理[J]. 中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量, 2020, v.40;No.519(13):177-178+181.