摘要：受國(guó)際低油價(jià)嚴(yán)重沖擊，2020年上半年M公司提質(zhì)增效指標(biāo)完成率41.7%，相比計(jì)劃指標(biāo)減少8.3個(gè)百分點(diǎn)，處于較低水平。為完成全年計(jì)劃指標(biāo)，圍繞“提高設(shè)備使用率和完好率、強(qiáng)化資產(chǎn)設(shè)備維修維護(hù)和修舊利舊”三方面，開展提質(zhì)增效技術(shù)研究，取得較好效果，2020年全年完成提質(zhì)增效指標(biāo)520萬(wàn)元，相比計(jì)劃指標(biāo)超出40萬(wàn)元，指標(biāo)完成率108%。

主題詞：設(shè)備管理 ? 提質(zhì)增效 ? 技術(shù)研究

1.概況

2020年M石油技術(shù)服務(wù)公司（以下簡(jiǎn)稱M公司）全年提質(zhì)增效指標(biāo)數(shù)為480萬(wàn)元，上半年完成200萬(wàn)元，指標(biāo)完成率僅41.7%，與計(jì)劃指標(biāo)相比，減少8.3個(gè)百分點(diǎn)，其中自購(gòu)節(jié)省完成125萬(wàn)元，占完成指標(biāo)數(shù)62.5%，修舊利廢完成32萬(wàn)元，占完成指標(biāo)數(shù)16%，計(jì)劃審減完成28萬(wàn)元，占完成指標(biāo)數(shù)14%，其它完成15萬(wàn)元，具體見表1。針對(duì)上半年指標(biāo)完成率低問題，亟需開展資產(chǎn)設(shè)備管理提質(zhì)增效技術(shù)研究，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)全年計(jì)劃指標(biāo)。

2.提質(zhì)增效技術(shù)研究

2.1提高設(shè)備使用率和完好率

設(shè)備使用率和完好率是評(píng)價(jià)設(shè)備運(yùn)行狀況的兩項(xiàng)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，設(shè)備完好率是提高設(shè)備使用率的前提，為此在設(shè)備管理中，應(yīng)緊緊圍繞這兩項(xiàng)指標(biāo)開展相關(guān)工作，確保獲得較高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益。

（1）做好設(shè)備臺(tái)帳管理

認(rèn)真做好設(shè)備臺(tái)帳的管理，建全設(shè)備管理制度，使設(shè)備臺(tái)賬、卡片齊全，能清楚反映設(shè)備的技術(shù)特性和準(zhǔn)確的原始數(shù)據(jù)，要求做到設(shè)備卡、賬、物符合率98%以上，設(shè)備維修記錄等相關(guān)資料齊全。

（2）加大設(shè)備巡檢力度

對(duì)設(shè)備巡檢實(shí)行程序化管理，提高巡檢質(zhì)量，巡檢內(nèi)容包括檢查設(shè)備情況、設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備維修記錄以及安全衛(wèi)生等，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理，對(duì)存有潛在故障隱患的設(shè)備要停止使用，制定合理的維修措施，避免“帶病運(yùn)行”造成更大故障，影響工作效率。

（3）優(yōu)化設(shè)備檢維修管理

在設(shè)備后期管理階段，確定合理檢維修周期是提高設(shè)備完好率和使用率的重要途徑，特別是要提高設(shè)備使用率，合理的維護(hù)檢修管理尤為重要，既要防止設(shè)備失修，又要防止設(shè)備過(guò)修，設(shè)備的失修和過(guò)修都會(huì)降低設(shè)備利用率。為此需要根據(jù)設(shè)備具體技術(shù)狀況，確定檢維修周期及檢修內(nèi)容，優(yōu)化檢修組織，積極推行改善性維修和設(shè)備技術(shù)改造，進(jìn)而提高設(shè)備利用率和完好率。

（4）做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備保管人員要進(jìn)行日常和定期的保養(yǎng)，包括設(shè)備的外部除塵、加油、緊固、充電及內(nèi)部清潔、局部檢查等，保證設(shè)備安全正常運(yùn)行。同時(shí)對(duì)設(shè)備的主體部分或主要部件進(jìn)行檢查，調(diào)整精度，必要時(shí)更換易損部件，保證設(shè)備的完好率。

2.2強(qiáng)化資產(chǎn)設(shè)備維修維護(hù)

按照“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)為主，修理為輔”原則，認(rèn)真制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范，形成保養(yǎng)記錄，同時(shí)以現(xiàn)場(chǎng)管理為基礎(chǔ)，強(qiáng)化日常維保與定檢定修相結(jié)合，推行以保代修，開展計(jì)劃性和預(yù)防性維修措施，主要包括三方面：

一是加強(qiáng)天然氣回收日常巡回檢查，可采用手摸伴熱帶感應(yīng)溫度，利用萬(wàn)用表測(cè)試用電進(jìn)行電流檢測(cè)，空開和漏電保護(hù)器是經(jīng)專業(yè)電工按實(shí)際用電量設(shè)計(jì)安裝的，任何人不允許私自改動(dòng)更換，若出現(xiàn)故障，必須通知設(shè)備管理員聯(lián)系專業(yè)電工進(jìn)行。

二是按照“一設(shè)備、一對(duì)策”原則，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行分析評(píng)估，制定合理維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，如壓縮機(jī)缸筒與活塞間隙、曲軸瓦連桿與十字頭間隙、活塞桿磨損程度、刮油環(huán)封油狀況以及各排污口、排油、排氣量、潤(rùn)滑油消耗等，充分掌握設(shè)備第一手信息資料，為后續(xù)設(shè)備合理養(yǎng)護(hù)修理和配件申報(bào)提供重要依據(jù)。

三是全面摸排設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀，認(rèn)真檢查各部位的磨損、疲勞、松動(dòng)、變形、腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)徹底處理。對(duì)設(shè)備存在的嚴(yán)重問題，召開專項(xiàng)會(huì)議研究解決方案，派專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織方案實(shí)施，提高方案執(zhí)行力度。

2.3強(qiáng)化資產(chǎn)設(shè)備修舊利舊

按照“立足自修，減少外委”原則，加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)部修理，通過(guò)修舊利舊，嚴(yán)格舊件回收，達(dá)到提質(zhì)增效目的。以M公司下屬熱注三公司為例，其在全面落實(shí)精細(xì)管理的過(guò)程中，營(yíng)造節(jié)儉氛圍，鼓勵(lì)全體員工發(fā)揮各自特長(zhǎng)和特點(diǎn)，加大自主維修改造力度，對(duì)壞損設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部維修，自制水泵組、廁所、消防箱等多套設(shè)備，維修改造放空箱、汽水分離器、生產(chǎn)閥組、自制取樣器、水罐浮漂、站區(qū)踏步欄桿等設(shè)施，全年挖潛創(chuàng)效40余萬(wàn)元。同時(shí)對(duì)于設(shè)備損壞的昂貴部件，進(jìn)行分解修理，縮小故障范圍，使用最低的維修成本完成設(shè)備修復(fù)，節(jié)約設(shè)備維修費(fèi)用32萬(wàn)元。

3實(shí)施效果

在上述提質(zhì)增效措施指導(dǎo)下，2020年下半年M公司完成提質(zhì)增效指標(biāo)320萬(wàn)元，全年完成520萬(wàn)元，相比計(jì)劃指標(biāo)480萬(wàn)元，超出40萬(wàn)元，指標(biāo)完成率108%，效果顯著。

4結(jié)論

（1）M公司2020年上半年提質(zhì)增效指標(biāo)完成率41.7%，與計(jì)劃指標(biāo)相比，減少8.3個(gè)百分點(diǎn)，亟需開展資產(chǎn)設(shè)備管理提質(zhì)增效技術(shù)研究，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)全年計(jì)劃指標(biāo)。

（2）圍繞“提高設(shè)備使用率和完好率、強(qiáng)化資產(chǎn)設(shè)備維修維護(hù)和修舊利舊”三方面，開展提質(zhì)增效技術(shù)研究，取得較好效果，2020年全年指標(biāo)完成率108%。

（3）本文在資產(chǎn)設(shè)備管理提質(zhì)增效方面取得成果和認(rèn)識(shí)，可為同行提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。

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作者簡(jiǎn)介：南旺君，男，1990年2月出生遼寧盤錦，漢族，助理工程師，2013年畢業(yè)于遼寧石油化工大學(xué)，現(xiàn)于遼河石油勘探局有限公司石油化工技術(shù)服務(wù)分公司從事物資管理。