牟洪枚

摘要：本文將對數(shù)控機床機械加工效率的影響因素和提升策略加以探討和分析，以期能夠充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢，給企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。

關鍵詞：數(shù)控機床;機械加工效率;提升策略

1數(shù)控機床機械加工效率的影響因素

1.1規(guī)章制度不健全。數(shù)控機床作為企業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，一旦其發(fā)生故障，將會引起生產(chǎn)的停滯，釀成的經(jīng)濟損失不可估量，因此企業(yè)必須要制定相對完善的規(guī)章制度，對數(shù)控機床操作和維護的相關要點予以詳細的介紹和說明，以保證數(shù)控機床的正常運轉。然而從企業(yè)當前的運維管理工作現(xiàn)狀來看，數(shù)控機床的操作往往不夠規(guī)范，維修保養(yǎng)也不及時，致使數(shù)控機床機械加工效率處于較低層次，產(chǎn)品質量每況愈下，數(shù)控機床的故障問題屢屢發(fā)生，極大的影響了數(shù)控機床性能的發(fā)揮，其使用壽命也明顯縮減。此現(xiàn)狀客觀反映出了企業(yè)制定的規(guī)章制度缺乏健全性，執(zhí)行力較弱，不能對工作人員產(chǎn)生震懾力和約束力，這給數(shù)控機床加工帶來了一系列的負面效應，亟待得到改善。1.2機械應用水平不高。在數(shù)控機床的使用和管理階段，設備操作人員和維修人員肩負著重要的職責和使命，他們需要具備相應的資格證書，能夠妥善處理好數(shù)控機床使用過程中出現(xiàn)的各類問題，唯有如此才能保障數(shù)控機床的機械加工效率。可是在不少企業(yè)中設備操作人員對自身職責缺乏明確的把握，未能按照企業(yè)規(guī)章制度實施生產(chǎn)作業(yè)，操作存在著極大的隨意性，不僅將數(shù)控機床置于危險之中，而且機械加工效率很難得到提高。1.3編程程序不規(guī)范。與其他機械設備相比，數(shù)控機床是通過編程來實現(xiàn)對刀具的自動化控制，進而完成生產(chǎn)任務的，這就決定了編程程序對數(shù)控機床的機械加工效率有著較大的影響，需要企業(yè)能夠將編程程序的改進和優(yōu)化落實到位。然而企業(yè)對該項工作普遍沒有給予足夠的重視，認為只要編程程序不出現(xiàn)錯誤即可，沒有關注編程程序是否規(guī)范，因此數(shù)控機床機械加工效率始終維持在某一水準，沒有明顯的提高或下降，故障問題卻成為常態(tài)，運用常規(guī)手段不能取得良好的效果，仍然會給生產(chǎn)加工埋下隱患，只有加大測試力度，找出并彌補編程程序的漏洞，才能遏制編程程序不規(guī)范所帶來的數(shù)控機床機械加工效率下降問題。

2數(shù)控機床機械加工效率的提升策略

2.1高度重視數(shù)控設備的選型工作。一般來說，數(shù)控機床的性能與其機械加工效率有著密切的聯(lián)系，要想提高機械加工效率，首先就要保證數(shù)控機床的性能完全符合企業(yè)的實際生產(chǎn)需求，這是機械生產(chǎn)加工得以順利高效開展的必要前提。企業(yè)在購買數(shù)控機床時要從實際生產(chǎn)情況出發(fā)，對數(shù)控機床的軟件和硬件功能都要知之甚祥，同時選擇信譽可靠的廠家合作，設備調試并試運營一段時間以后才能正式投入生產(chǎn)，此期間內發(fā)生任何質量問題都要咨詢廠家解決，以此來為數(shù)控機床機械加工效率的提升提供可靠的保障。2.2對科學的數(shù)控機床的加工流程進行制定。首先，要選用科學的加工技術以及工藝，確保系統(tǒng)科學化的加工流程。其次，要加大力度分析機床加工設備的配置和質地、精度和結構，這樣可使加工流程得以簡化。再次，為了嚴格地控制以及管理加工效率、加工時間，需對科學的數(shù)控機床的加工流程進行制定，這樣可使加工時間縮短，使加工效率提升。最后，要深入研究數(shù)控機床，將機床優(yōu)勢充分發(fā)揮出來，以加工效率的提升、加工質量的保障當作生產(chǎn)目標。從實質來講，科學管理數(shù)控機床，也可提升機床的加工效率。2.3提升人員的專業(yè)素質能。力由于多方面因素都會影響到機械加工效率，比方說程序編制和人員的工作態(tài)度、工作水平都會對機床的使用年限以及機床性能產(chǎn)生影響，所以在編制程序時，需確保規(guī)范性和科學性。與此同時，要加大力度培訓現(xiàn)有編制人員，提升其專業(yè)能力，并讓其加強學習，掌握更多的專業(yè)知識，累積經(jīng)驗，同實際情況相結合對合理的程序編制進行制定，確保更為規(guī)范的數(shù)控機床操作。設備維護人員的培訓也必不可少，要讓其了解到數(shù)控機床的常見故障和產(chǎn)生原因，加強對數(shù)控機床的狀態(tài)檢測，定期實施對數(shù)控機床的維護保養(yǎng)，促使數(shù)控機床設備加工效率得以提升。2.4確保更為穩(wěn)定的電網(wǎng)供電。數(shù)控機床的運作不能脫離計算機技術，所以數(shù)控機床對電網(wǎng)供電提出的要求較高。從實質來講，一旦數(shù)控機床處在不穩(wěn)定的電網(wǎng)供電狀態(tài)之下，那么就無法讓機床內部的報警裝置以及保護系統(tǒng)正常運轉，極易致使數(shù)控機床出現(xiàn)線路熔絲和機床斷電以及損壞內部儀器的情況。與此同時，在數(shù)控機床加工時，也有一些安全隱患存在其中，影響到機床的加工效率。所以要想解決以上問題，就需結合數(shù)控機床特性，選用性能比較可靠的電氣設備，并進行安裝，確保穩(wěn)定的電網(wǎng)供電，從而提升機床加工效率。2.5保障零件質量。多個零件和配件才組成了數(shù)控機床，才可實現(xiàn)機床的系統(tǒng)設備的連接。與此同時，零配件是數(shù)控機床的重要組成部分，其可對機床壽命以及質量產(chǎn)生非常大的影響。而作為操作人員要掌握專業(yè)知識，科學地對維修零件和使用零件進行采買，實施規(guī)范化操作。當前很多企業(yè)的數(shù)控機床的指示燈都會選用白熾燈，但是白熾燈有較多缺陷，不僅缺乏一定散熱能力，而且在運行時會使大量功率消耗，使加工成本增加。所以為了防止這些問題對機床加工效率產(chǎn)生不利影響，技術人員可用LED燈泡予以替代，這樣不僅能有效避免能源損耗，更重要的是在數(shù)控機床機械加工效率的提升上起到了積極的作用。2.6在第一時間將數(shù)控機床故障排除。在數(shù)控機床故障排除工作中，需要嚴格按照以下流程操作：首先，技術人員需對數(shù)控機床控制系統(tǒng)進行檢查，保障正常運運作的程序。其次，檢查機床能否正常顯示，在運行時機床有無發(fā)生無間歇和不準確定位以及抖動等問題。再次，技術人員要將重點放在機床傳動環(huán)節(jié)的檢驗上，在第一時間將數(shù)控機床故障排除，確保正常的機床運作，提升機床運作效率。最后，要定期地對數(shù)控機床進行維護和管理，唯有如此才能夠盡早發(fā)現(xiàn)問題，盡早處理，將損失降到最低。

綜上所述，數(shù)控機床機械加工效率主要受到生產(chǎn)制度、工作人員和編程程序的影響，設備加工速度和精度的提高就要從以上幾方面著手，需要企業(yè)能夠購買質量可靠的數(shù)控設備，創(chuàng)建良好的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，積極排查設備故障隱患，定期組織人員培訓工作，確保數(shù)控機床加工的持續(xù)性和高效性，從而為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎。

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