徐志強(qiáng) 楊璐 鐘向征

摘要：針對某型裝備天線罩出現(xiàn)掉漆、劃傷情況，影響了天線罩的外觀完整性和使用性能，利用已有的較成熟技術(shù)資源開展天線罩涂層國產(chǎn)化替代研究，確保涂層國產(chǎn)化替代工作的科學(xué)合理性。本文提出的天線罩涂層國產(chǎn)化替代研究方法，可為類似產(chǎn)品國產(chǎn)化科研提供參考。

關(guān)鍵詞：天線罩；涂層；國產(chǎn)化

Keywords：radome；coating；localization

0 引言

某型裝備20世紀(jì)90年代從國外引進(jìn)，天線罩作為該型裝備的關(guān)鍵部件，對裝備使用性能的發(fā)揮起著至關(guān)重要的作用。由于天線罩材料本身的特殊性，為確保修理質(zhì)量，保證天線罩涂層的完整性，需對涂層損傷天線罩進(jìn)行補(bǔ)（噴）漆修復(fù)，但原底漆和面漆購買困難且購買周期長，嚴(yán)重制約了修復(fù)進(jìn)度。為了提高裝備的修理保障能力，對天線罩涂層進(jìn)行漆料國產(chǎn)化替代非常必要。

1 研究對象和目的

天線罩由非金屬罩體、金屬環(huán)、封口膠和防護(hù)漆組成，天線罩原底漆為ЗΠ-0104底漆，國內(nèi)H06-0104環(huán)氧底漆的標(biāo)準(zhǔn)與其相對應(yīng)；原面漆為ΦΠ-566氟樹脂磁漆，國內(nèi)無對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)調(diào)研分析，國產(chǎn)某型裝備為該型裝備的國產(chǎn)仿制型，兩者在外觀、設(shè)計性能方面基本一致，決定使用國產(chǎn)裝備的天線罩涂層材料Q/6S 1573-2001 H06-0104環(huán)氧底漆和Q/6S 1575-2009 X04-5105氟塑料磁漆進(jìn)行替代性研究，在涂層附著力性能和電性能兩項主要技術(shù)指標(biāo)方面開展相關(guān)試驗等工作，論證國產(chǎn)涂層能否替代原有涂層。

2 涂層材料替代可行性

為論證涂層（底漆和面漆）材料的可替代性，對國產(chǎn)某型裝備天線罩涂層材料和該型裝備天線罩涂層材料進(jìn)行分析。

2.1 底漆

該型裝備天線罩所用底漆為ЗП-0104底漆，該底漆為雙組分，由半成品底漆和5號固化劑（Ty6-10-1093-77）組成，使用前需混合均勻。半成品底漆是環(huán)氧樹脂和聚酰胺樹脂溶于有機(jī)溶劑混合液的懸浮物質(zhì)，其性能指標(biāo)如表1所示。ЗП-0104底漆對應(yīng)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)為H06-0104的環(huán)氧底漆，其性能指標(biāo)如表2所示。

對表1和表2中的指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對分析，理論上得出H06-0104環(huán)氧底漆可替代ЗП-0104底漆使用。

2.2 面漆

該型裝備天線罩材料為玻璃纖維，所用面漆為ΦΠ-566（ВЗ-9）氟樹脂磁漆，其性能指標(biāo)如表3所示。

國產(chǎn)某型裝備天線罩面漆為X04-5105氟塑料磁漆，主要應(yīng)用于雷達(dá)罩、天線罩及玻璃鋼制件的外表面防護(hù)，最高使用溫度300℃，其性能指標(biāo)如表4所示。

分析表3和表4中的指標(biāo)數(shù)據(jù)，ΦΠ-566氟樹脂磁漆的允許干燥溫度（實干）為12℃～80℃，而X04-5105氟塑料磁漆的允許干燥溫度（實干）為120℃±2℃，干燥時間≤3h，兩者溫差40℃～108℃，差距較大。由于罩體需補(bǔ)漆的面積很小，且120℃高溫有可能造成罩體其他大部分原有涂層加速老化，所以與國內(nèi)研究院商討確認(rèn)后，決定底漆和面漆都采用常溫固化方式，但因環(huán)境條件不同還無法確定干燥時間。為了統(tǒng)一規(guī)范，采取如下措施：H06-0104環(huán)氧底漆按干燥溫度50℃～55℃要求干燥1～2h，待底漆烘干后，再對X04-5105氟樹脂磁漆按干燥溫度50℃～55℃要求干燥3～5h進(jìn)行操作。

ΦΠ-566氟樹脂磁漆的耐熱性為100℃，X04-5105氟塑料磁漆的耐熱性為300℃，X04-5105氟塑料磁漆耐熱性優(yōu)于ΦΠ-566氟樹脂磁漆。

ΦΠ-566氟樹脂磁漆介電常數(shù)為3～3.5，介電損失角正切值為0.01～0.025；X04-5105氟塑料磁漆的介電常數(shù)為3～5，介電損失角正切值≤0.05。兩者數(shù)據(jù)大致相當(dāng)，且X04-5105氟塑料磁漆在國產(chǎn)某型裝備天線罩上已得到充分論證并批量使用。

經(jīng)過上述分析，理論上得出X04-5105氟塑料磁漆可替代ΦΠ-566氟樹脂磁漆使用。

3 研究內(nèi)容

3.1 涂層噴涂

1）準(zhǔn)備工作。噴涂前，對天線罩需要噴涂部位使用120#圓形砂紙打磨至底材，用洗滌汽油清洗并用干凈白色棉布立即擦干，在室溫下晾15min。

2）底漆噴涂。用美術(shù)噴槍在噴涂部位噴涂一層H06-0104綠色環(huán)氧底漆。粘度11s～13s，在50℃～55℃干燥1h～2h后方可進(jìn)行下一道面漆噴涂工序。

3）面漆噴涂。用美術(shù)噴槍在噴涂部位噴涂一至兩層X04-5105氟塑料磁漆，粘度16～24s，確保漆層結(jié)合牢固，平整光滑。噴涂第一層磁漆后，需在50℃～55℃溫度下干燥1～2h后方可噴涂第二層漆。最后一層漆在50℃～55℃溫度下干燥2～3h或在18℃～35℃溫度下放置24h至自然干燥。

3.2 涂層附著力試驗

選取天線罩試驗子樣，對天線罩子樣進(jìn)行噴涂、干燥和室溫調(diào)節(jié)后，參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9286-1998《色漆和清漆漆膜劃格試驗》分別對原涂層和國產(chǎn)化替代涂層進(jìn)行劃格試驗。在良好的照明環(huán)境下，通過目視觀察切割區(qū)，國產(chǎn)化替代涂層與原涂層的切割邊緣都比較平滑，在切口和相交處無涂層剝落，有氟塑料絲，劃格區(qū)實際破損明顯小于5%，符合1級技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。表明國產(chǎn)H06-0104環(huán)氧底漆和X04-5105氟塑料磁漆涂層的附著力性能能夠達(dá)到原涂層附著力性能，滿足技術(shù)要求。

3.3 涂層電性能試驗

為了考核國產(chǎn)化替代涂層對天線罩電性能的影響，隨機(jī)選取4件天線罩作為電性能測試試驗子樣。參照國產(chǎn)某型裝備天線罩制造驗收技術(shù)條件對天線罩電性能測試的技術(shù)要求，按表5的試驗條件測試天線罩的電性能參數(shù)，包括透波率、側(cè)向誤差、誤差梯度。

測試結(jié)果表明：國產(chǎn)化替代涂層對該型裝備天線罩電性能影響很小，滿足國產(chǎn)化替代要求。

4 研究結(jié)論

通過對該型裝備天線罩涂層附著力性能和電性能開展試驗研究，進(jìn)行數(shù)據(jù)對比分析，并通過了專家評審鑒定，結(jié)論認(rèn)為：國產(chǎn)涂層H06-0104環(huán)氧底漆和X04-5105氟樹脂磁漆（面漆）可替代該型裝備天線罩原涂層ЗΠ-0104底漆和ΦΠ-566氟樹脂磁漆（面漆）。

5 結(jié)束語

通過對某裝備涂層開展國產(chǎn)化替代研究，采取噴（補(bǔ)）漆措施方法，保證了天線罩涂層的完整性，確保裝備使用性能滿足要求，使存在掉漆劃傷等情況的天線罩得以修復(fù)并繼續(xù)使用，降低了修理成本，縮短了修理周期，滿足裝備保障需求，具有較明顯軍事、經(jīng)濟(jì)效益。

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作者簡介

徐志強(qiáng)，工程師，主要從事裝備維修保障技術(shù)研究工作。

楊璐，工程師，主要從事裝備維修保障技術(shù)研究工作。

鐘向征，工程師，主要從事裝備維修保障技術(shù)管理工作。