鐘鼎丞 楊 琴

（安徽商貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院會計(jì)學(xué)院，安徽 蕪湖 241003）

一、美邦簡介及供應(yīng)鏈庫存管理的現(xiàn)狀

1.美邦簡介

美邦全稱美特斯邦威，創(chuàng)立于浙江溫州，是一家極具代表性的本土服裝企業(yè)。主要消費(fèi)者是20歲左右的年輕群體。供應(yīng)鏈相關(guān)部門包括：服裝企劃部、服裝設(shè)計(jì)部、服裝生產(chǎn)部、服裝配送部、分銷商、直營店以及加盟商。美邦采用“虛擬經(jīng)營”，將服裝生產(chǎn)和銷售業(yè)務(wù)全部外包，自身只掌控服裝企劃和服裝設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)。同時，直營店和加盟店相結(jié)合的銷售模式促使美邦不斷吸引加盟商，擴(kuò)大經(jīng)營規(guī)模[1]。美邦供應(yīng)鏈組織架構(gòu)和現(xiàn)行的供應(yīng)鏈管理模式分別如圖1、圖2所示。

圖1 美邦供應(yīng)鏈組織架構(gòu)

圖2 美邦現(xiàn)行的供應(yīng)鏈管理模式

2.美邦供應(yīng)鏈庫存管理的現(xiàn)狀

在現(xiàn)行的供應(yīng)鏈管理模式下，美邦的經(jīng)營規(guī)模不斷壯大，庫存問題也暴露無遺。根據(jù)公布的年報(bào)數(shù)據(jù)可知，美邦2012年～2015年的營業(yè)收入逐年下滑，2016年和2018年雖稍有起勢，但也無力回天，2019年美邦的營業(yè)收入54.63億元，較2018年更是下滑了28.84%。存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)自2012年起逐年上升，2017年以后雖稍有波動，但該數(shù)值也是一直保持在200天以上。庫存的壓力讓曾經(jīng)那個“不走尋常路”的美邦搖搖欲墜。具體數(shù)據(jù)如圖3所示。

圖3 美邦2012年～2019年?duì)I業(yè)收入、存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)折線圖

二、美邦供應(yīng)鏈庫存管理存在的問題分析

庫存堆積是美邦供應(yīng)鏈庫存管理中亟需解決的難題。而這一難題產(chǎn)生的根本原因就在于其不合適的供應(yīng)鏈庫存管理模式。節(jié)點(diǎn)企業(yè)缺乏供應(yīng)鏈思想，只考慮自身庫存管理的有效性，導(dǎo)致整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)信息交流不通暢、信息傳遞效率低下[2]。具體存在的問題體現(xiàn)在以下幾個方面。

第一，采購商采購速度慢。美邦將服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)外包給其他企業(yè)，由外包企業(yè)負(fù)責(zé)面料采購，增加了面料采購的流程、浪費(fèi)了采購的時間。另外，生產(chǎn)環(huán)節(jié)運(yùn)輸時耗也在一定程度上延遲了采購的速度。第二，生產(chǎn)商生產(chǎn)過量。美邦生產(chǎn)商沒有充分考慮市場的客觀規(guī)律，對于市場的預(yù)期過于樂觀，在服裝款式有限的情況下，增加每種款式服裝的產(chǎn)量，導(dǎo)致產(chǎn)品積壓嚴(yán)重[3]。第三，服裝設(shè)計(jì)到交付時耗長。生產(chǎn)外包的虛擬經(jīng)營模式和遲鈍的物流配送系統(tǒng)使美邦從服裝設(shè)計(jì)到服裝加工再到成衣交付的時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一些國外服裝企業(yè)，導(dǎo)致服裝設(shè)計(jì)的款式跟不上市場潮流。第四，加盟商競爭壓力大。美邦不斷擴(kuò)張發(fā)展規(guī)模，加盟商數(shù)量較多，而采取的營銷策略是要求加盟商處理囤積的舊款，直營店銷售新款，并且給予直營店的折扣也低于加盟商，導(dǎo)致加盟商流失，庫存堆積。第五，節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間缺乏信息交流。美邦供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)信息資源沒有實(shí)現(xiàn)完全共享，導(dǎo)致對于信息的反饋速度慢，對于客戶和市場的需求無法做出快速的響應(yīng)。

三、美邦供應(yīng)鏈庫存管理的優(yōu)化策略

根據(jù)美邦供應(yīng)鏈庫存管理存在的問題，針對性地提出以下幾個方面的優(yōu)化策略。

第一，提前制定面料采購計(jì)劃。由于生產(chǎn)與采購?fù)獍?，外包企業(yè)為了保證現(xiàn)金流、減少庫存，一般都不會儲存大量的面料，為了讓美邦可以對市場的實(shí)時反饋?zhàn)龀隹焖俜磻?yīng)，應(yīng)該提前制定面料采購計(jì)劃，讓采購商按照計(jì)劃提前采購所需面料，節(jié)省采購時間。第二，控制訂單數(shù)量，避免過度生產(chǎn)。過度生產(chǎn)主要是銷售商對市場需求預(yù)測不滿導(dǎo)致的，訂貨過量導(dǎo)致供應(yīng)鏈自上而下的庫存危機(jī)，為解決這一問題，美邦應(yīng)及時了解市場需求，加強(qiáng)與下游銷售商的交流，幫助銷售商制定訂貨數(shù)量。第三，縮短服裝設(shè)計(jì)時耗和物流時間。服裝款式具有時效性，如果成衣交付時間長，就很容易錯過市場潮流，美邦應(yīng)用最短的時間了解目標(biāo)消費(fèi)群體的消費(fèi)需求，整合分散的配送中心，建立快速反應(yīng)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，縮短設(shè)計(jì)時耗和物流時間。第四，密切與加盟商之間的合作。加盟商的訂貨量直接影響美邦的生產(chǎn)計(jì)劃，加盟商的庫存壓力也會直接導(dǎo)致整個供應(yīng)鏈的庫存積壓，密切與加盟商之間的交流合作，可以有效避免加盟商流失、庫存堆積等問題的發(fā)生。第五，加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)企業(yè)間的信息交流。美邦應(yīng)完善信息交換系統(tǒng)，幫助節(jié)點(diǎn)企業(yè)收集和分享信息，提高美邦對于信息的反饋速度。

為了更好地實(shí)施以上優(yōu)化策略，結(jié)合美邦運(yùn)營和銷售的實(shí)際情況，通過翻閱已有的研究文獻(xiàn)，提出構(gòu)建聯(lián)合庫存的供應(yīng)鏈管理模式，將美邦的銷售市場分區(qū)，分別建立東、西、南、北四個區(qū)域的聯(lián)合庫存中心。優(yōu)化后的供應(yīng)鏈管理模式如圖4所示。

圖4 美邦優(yōu)化后的供應(yīng)鏈管理模式

對比美邦現(xiàn)行及優(yōu)化后的供應(yīng)管理模式，可以發(fā)現(xiàn)，優(yōu)化后的模式用聯(lián)合庫存中心替代分銷商，聯(lián)合庫存中心分別與美邦和生產(chǎn)商以及本區(qū)域的直營店和加盟商對接。優(yōu)化后的供應(yīng)鏈庫存管理模式有以下優(yōu)勢：

第一，加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)企業(yè)間信息交流、縮短物流時間。細(xì)化市場區(qū)域、分片管理，在一定程度上提高了運(yùn)作效率，加快了物流與配送運(yùn)輸速度。同時，這種模式下聯(lián)合庫存中心將信息上傳下達(dá)，便于生產(chǎn)商與銷售商之間的信息交流、加快信息的收集和反饋速度。第二，便于從源頭控制訂單量。銷售商與所屬聯(lián)合庫存中心直接接觸交流，一方面，可以加強(qiáng)對于銷售商的控制；另一方面，也便于指導(dǎo)銷售商結(jié)合當(dāng)?shù)厥袌龊蛶齑媲闆r，并根據(jù)銷售預(yù)測向生產(chǎn)商提交訂單量。第三，有效整合了供應(yīng)鏈系統(tǒng)、改善了庫存狀態(tài)。優(yōu)化后的供應(yīng)鏈庫存管理模式打破了原有模式下各自為政的尷尬局面，各節(jié)點(diǎn)互相協(xié)作、加強(qiáng)溝通，能有效地改善美邦整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)的庫存狀態(tài)[5]。

四、美邦供應(yīng)鏈庫存管理模型的構(gòu)建

供應(yīng)鏈系統(tǒng)本身就是一個動態(tài)的系統(tǒng)，存在眾多的內(nèi)在因素和非線性關(guān)系，基于系統(tǒng)動力學(xué)的基本原理，以供應(yīng)鏈庫存管理模式為依據(jù)，分別構(gòu)建美邦現(xiàn)行及優(yōu)化后的供應(yīng)鏈庫存管理模型流圖。

1.美邦供應(yīng)鏈庫存管理模型系統(tǒng)邊界的確定

模型構(gòu)建的基本假設(shè)條件如下：

（1）假設(shè)生產(chǎn)能力不受現(xiàn)實(shí)因素影響，不存在無法供應(yīng)的問題。（2）假設(shè)生產(chǎn)的所有服裝均為合格品，不存在損耗和退貨情況。（3）所有服裝統(tǒng)一配送，沒有差別對待。（4）系統(tǒng)的延遲時間變量考慮大部分延遲，如：設(shè)計(jì)時間、面料采購時間、物流時間等。

2.美邦供應(yīng)鏈庫存管理模型指標(biāo)選擇

在美邦現(xiàn)行的供應(yīng)鏈庫存管理模式下，設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)服裝款式并向外包生產(chǎn)商提交生產(chǎn)計(jì)劃，供應(yīng)生產(chǎn)商完成采購和生產(chǎn)后，將成衣交付配送到分銷商處，分銷商再根據(jù)訂貨量分別向直營店和加盟商發(fā)貨，最終直營店和加盟商將服裝銷售給市場消費(fèi)者。根據(jù)系統(tǒng)動力學(xué)原理和現(xiàn)行供應(yīng)鏈管理模式的運(yùn)作流程，確定美邦現(xiàn)行供應(yīng)鏈管理模型指標(biāo)，如表1所示。

表1 美邦現(xiàn)行供應(yīng)鏈管理模型指標(biāo)

在美邦優(yōu)化后的供應(yīng)鏈庫存管理模式下，聯(lián)合庫存中心根據(jù)銷售商提交的訂單量，向生產(chǎn)商傳達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)商根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)加工，生產(chǎn)完成后，向聯(lián)合庫存中心發(fā)貨，聯(lián)合庫存中心根據(jù)銷售商之前提交的訂單量向其發(fā)貨。根據(jù)優(yōu)化后的供應(yīng)鏈管理模式的運(yùn)作流程，確定美邦優(yōu)化后的供應(yīng)鏈管理模型指標(biāo)，如表2所示。

表2 美邦優(yōu)化后供應(yīng)鏈管理模型指標(biāo)

3.美邦供應(yīng)鏈庫存管理模型流圖構(gòu)建

根據(jù)選取的供應(yīng)鏈管理模型指標(biāo)，進(jìn)行各變量之間相互關(guān)系的原因樹分析，找到主要變量的反饋環(huán)路（具體過程省略），最終構(gòu)建美邦現(xiàn)行及優(yōu)化后的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)動力學(xué)流圖，結(jié)果如圖5、圖6所示。

圖5 美邦現(xiàn)行供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)動力學(xué)流圖

圖6 美邦優(yōu)化后供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)動力學(xué)流圖

根據(jù)流圖可以發(fā)現(xiàn)，優(yōu)化后的模型去除了原有模型中的分銷商等相關(guān)變量，聯(lián)合庫存進(jìn)行庫存的合理分配，同時設(shè)置論聯(lián)合庫存的安全庫存，盡可能地降低損失，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)更為整合。優(yōu)化后的模型只放了六個延遲時間變量，使整個供應(yīng)鏈可以在較低的時間延遲下進(jìn)行仿真。另外，市場需求會無時延的反映到訂貨量上，訂貨量也會無時延的反映到總訂貨量上。這樣可以快速分析出美邦供應(yīng)鏈管理的不足。

五、美邦供應(yīng)鏈庫存管理模型仿真及結(jié)果分析

在美邦供應(yīng)鏈庫存管理模型的基礎(chǔ)上，利用VENSIM軟件進(jìn)行模擬仿真。仿真模型時，只考慮蕪湖美邦中山路步行街店供應(yīng)鏈中一款服飾的物流過程。所有仿真數(shù)據(jù)來源于：網(wǎng)絡(luò)美邦年報(bào)數(shù)據(jù)、二手?jǐn)?shù)據(jù)以及實(shí)地調(diào)研數(shù)據(jù)。根據(jù)以往的建模經(jīng)驗(yàn)，模型中的主要因素和因素關(guān)系無法從內(nèi)部數(shù)據(jù)中直接獲取，所以需要根據(jù)實(shí)際情況轉(zhuǎn)換成定量數(shù)據(jù)?？偡抡鏁r間設(shè)定為50天，對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與采集設(shè)置為1次/天，模型的仿真間隔時間設(shè)置為1天。仿真結(jié)果分別如圖7、圖8和圖9所示（注：上圖為現(xiàn)行模型仿真結(jié)果，下圖為優(yōu)化后模型仿真結(jié)果）。

圖7 庫存曲線對比圖

圖8 訂貨量對比圖

圖9 未滿足需求曲線對比圖

由圖7可以看出，在美邦現(xiàn)行的供應(yīng)鏈庫存管理模式下，庫存曲線波動大且走勢不均，這主要是因?yàn)殇N售商的庫存壓力導(dǎo)致其庫存波動大，而分銷商和供應(yīng)商受銷售商庫存波動的影響，致使整個供應(yīng)鏈總體庫存壓力增加，加大了庫存曲線的波動幅度。而優(yōu)化后的庫存曲線較為平緩，這主要是因?yàn)樵撃Ｊ较侣?lián)合庫存中心承擔(dān)了大部分的庫存風(fēng)險(xiǎn)，安全庫存的設(shè)置又能有效地控制聯(lián)合庫存中心的庫存風(fēng)險(xiǎn)，另外，生產(chǎn)商和銷售商庫存壓力減少，直接降低了整個供應(yīng)鏈的庫存量。

由圖8可見，現(xiàn)行的供應(yīng)鏈庫存管理模式下，加盟商和直營店的訂貨量變動大，這主要是因?yàn)楣?jié)點(diǎn)企業(yè)之間信息溝通少，合作效率低，對市場的預(yù)測存在較大偏差，導(dǎo)致銷售商無法進(jìn)行準(zhǔn)確的訂貨決策。而優(yōu)化后的模型，節(jié)點(diǎn)企業(yè)高度整合，信息共享，加強(qiáng)合作，使銷售商的訂貨策略更加精準(zhǔn)可靠。

如圖9所示，現(xiàn)行的供應(yīng)鏈庫存管理模式下，美邦供應(yīng)鏈系統(tǒng)未滿足需求數(shù)值大，優(yōu)化后模型的未滿足需求數(shù)值有較大幅度的降低，且曲線也表現(xiàn)得更為平滑，從整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)而言，未滿足需求的減小和平穩(wěn)會直接作用于供應(yīng)鏈系統(tǒng)，使整個系統(tǒng)更加穩(wěn)定。

六、結(jié)語

選擇合適的供應(yīng)鏈庫存管理模式對于服裝企業(yè)至關(guān)重要。本文以本土服裝企業(yè)美邦服飾為研究對象，根據(jù)美邦庫存積壓嚴(yán)重的供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀，分析其現(xiàn)行供應(yīng)鏈管理模式存在的問題，并針對性地提出了聯(lián)合庫存的優(yōu)化供應(yīng)鏈庫存管理模式，利用系統(tǒng)動力學(xué)的相關(guān)原理，分別構(gòu)建現(xiàn)行及優(yōu)化后美邦供應(yīng)鏈庫存管理模型，并進(jìn)行數(shù)據(jù)仿真，通過仿真結(jié)果對比發(fā)現(xiàn)，無論是庫存、訂貨量還是未滿足需求，優(yōu)化后的供應(yīng)鏈庫存管理模式都比美邦現(xiàn)有的供應(yīng)鏈庫存管理模式表現(xiàn)得更加優(yōu)異。

在我國，除了美邦，還有許多服裝企業(yè)都存在著庫存積壓的問題，而造成這一問題的主要原因就是企業(yè)缺乏供應(yīng)鏈管理思想，采用了不適合自身的供應(yīng)鏈庫存管理模式，希望本文的研究可以為這些企業(yè)優(yōu)化供應(yīng)鏈庫存管理提供借鑒。