李 斌,李曉輝,陳榮軒
(三河發(fā)電有限責(zé)任公司,河北 廊坊 065201)
2016年某發(fā)電公司對(duì)汽輪機(jī)凝汽器真空系統(tǒng)進(jìn)行了改造,不改變?cè)h(huán)式抽真空系統(tǒng)的設(shè)備及功能,在抽真空母管上并接了一臺(tái)羅茨-水環(huán)高效真空機(jī)組。真空泵組改造前后的示意圖分別如圖1、圖2所示:
圖1 真空泵組改造前的示意圖
圖2 真空泵組改造后的示意圖
該發(fā)電公司原真空系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)主要以快速啟動(dòng)和最大的允許漏氣量作為選型原則,存在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)真空泵維持系統(tǒng)真空的裕量較大、功率配置過(guò)大的問(wèn)題。而且水環(huán)真空泵性能和出力受制于工作水溫度,當(dāng)夏季工作水溫度較高時(shí),水環(huán)泵抽氣能力急劇下降,存在出功不出力、氣蝕嚴(yán)重等問(wèn)題。這種真空泵長(zhǎng)期運(yùn)行,不僅耗電高,且夏天維持的凝汽器真空度低,不利于優(yōu)化汽輪機(jī)效率,從而影響發(fā)電煤耗量[1]。
在機(jī)組啟動(dòng)建立真空期間,使用原抽真空設(shè)備快速啟動(dòng)真空;在機(jī)組正常運(yùn)行期間,使用羅茨-水環(huán)高效真空機(jī)組維持真空;在機(jī)組真空系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重泄漏,羅茨-水環(huán)高效真空機(jī)組不能維持凝汽器真空時(shí),使用原抽真空設(shè)備維持真空;高效真空泵組在檢修或設(shè)備故障時(shí),使用原抽真空設(shè)備維持真空。原水環(huán)式真空泵與新增的羅茨-水環(huán)式真空泵設(shè)備參數(shù)對(duì)比見(jiàn)表1。
表1 水環(huán)式真空泵和羅茨-水環(huán)式真空泵參數(shù)對(duì)比表
真空泵系統(tǒng)改造后設(shè)備由原兩套水環(huán)式真空泵再增加一套羅茨-水環(huán)式真空泵。改造新增羅茨-水環(huán)式真空泵系統(tǒng)投入運(yùn)行后,主要有以下優(yōu)點(diǎn):
1)提高凝汽系統(tǒng)夏季工況的真空 采用羅茨-水環(huán)高效真空機(jī)組后,可避免原水環(huán)泵夏季時(shí)出現(xiàn)的抽汽能力嚴(yán)重下降的問(wèn)題,凝汽系統(tǒng)夏季工況的凝汽真空可能得到一定程度的提高,從而優(yōu)化汽輪機(jī)做功效率,系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)[2]。
2)減少維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用 采用羅茨-水環(huán)高效真空機(jī)組后,避免了水環(huán)真空泵葉輪和圓盤(pán)因?yàn)闅馕g而損壞,減少了配件的頻繁更換,提高了水環(huán)真空泵的使用壽命,從而減少了水環(huán)真空泵的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。
3)減少噪聲和震動(dòng) 采用羅茨-水環(huán)高效真空機(jī)組后,由于電機(jī)功率大幅縮減,所以噪聲和震動(dòng)會(huì)大幅減少。
4)節(jié)電效果明顯 機(jī)組真空系統(tǒng)節(jié)能提效改造項(xiàng)目即在原有兩套水環(huán)泵基礎(chǔ)上增加一套氣冷羅茨-水環(huán)真空泵組。原有水環(huán)泵用于啟動(dòng)過(guò)程,機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)切換為新泵組運(yùn)行。新泵組電機(jī)容量約為40.5 kw,遠(yuǎn)小于原有真空水環(huán)泵的160 kw,原水環(huán)真空泵運(yùn)行電流為214 A,氣冷羅茨水環(huán)真空泵組運(yùn)行電流為45 A,節(jié)電效果已達(dá)到75%以上,同時(shí)還能改善夏季凝汽器真空。
羅茨-水環(huán)真空泵聯(lián)鎖啟動(dòng)條件如下[3]:
故障樹(shù)方法使用時(shí)間序列圖和簡(jiǎn)化的故障樹(shù),并且可以集成其他任何有效可靠的方法來(lái)幫助調(diào)查人員對(duì)事故分析進(jìn)入較深的程度,避免過(guò)早地停止于表面顯而易見(jiàn)的因素。構(gòu)建故障樹(shù)時(shí)首先選擇頂上事件,然后確定頂上事件發(fā)生的前提條件或事件,以火災(zāi)事故為例,前提條件就是點(diǎn)火源、可燃物和助燃物三者同時(shí)存在,它們之間的邏輯關(guān)系是與門(mén)關(guān)系。然后繼續(xù)分析事件,通過(guò)邏輯關(guān)系推導(dǎo)直到發(fā)現(xiàn)基本事件,基本事件就是事故的根本原因。
1)總管道真空度低于-87 Kpa或羅茨-水環(huán)真空泵故障;
2)水環(huán)真空泵聯(lián)鎖投入。
該發(fā)電公司真空泵系統(tǒng)改造后,對(duì)該系統(tǒng)二次控制回路進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)當(dāng)兩臺(tái)水環(huán)式真空泵正常投入“備用”功能時(shí),運(yùn)行的羅茨-水環(huán)真空泵跳閘時(shí),“備用”狀態(tài)的水環(huán)式真空泵存在不能可靠連鎖運(yùn)行的隱患。具體分析如下:
從二次圖(見(jiàn)圖3)可以看出二次回路的控制電源取自控制柜總電源QF0下口A相和B相,通過(guò)兩個(gè)保險(xiǎn)及變壓器將交流控制電送出。當(dāng)控制柜總電源QF0或其上級(jí)MCC電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí),會(huì)使控制電源失電,會(huì)使控制回路中的所有繼電器失電,使對(duì)應(yīng)的接觸器跳開(kāi)和對(duì)應(yīng)的輔助接點(diǎn)動(dòng)作,包括接觸器KM1、KM3,而控制柜中的其它空開(kāi)跳開(kāi)后,控制電源不會(huì)失電。即當(dāng)羅茨-水環(huán)真空泵正常運(yùn)行時(shí),動(dòng)力電源QF1跳開(kāi),使電機(jī)停運(yùn),而這時(shí)控制電源不受影響,控制回路仍然保持電機(jī)合閘的狀態(tài),DCS上的真空泵運(yùn)行信號(hào)也不會(huì)消失,導(dǎo)致“備用”的水環(huán)式真空泵不能連鎖啟動(dòng),帶來(lái)汽輪機(jī)組真空值下降的風(fēng)險(xiǎn)。
圖3 二次圖
將羅茨-水環(huán)真空泵就地控制柜內(nèi)交流控制回路電源由自控制柜內(nèi)的380 V總電源開(kāi)關(guān)下口的接線更改至該真空泵電機(jī)電源開(kāi)關(guān)下口處,即QF1開(kāi)關(guān)下口,這樣當(dāng)該真空泵的動(dòng)力電源QF1跳開(kāi)時(shí),控制電源也會(huì)失電,將會(huì)使得DCS上發(fā)出跳閘信號(hào),及時(shí)聯(lián)鎖備用的其它真空泵啟動(dòng),避免汽輪機(jī)真空度下降的風(fēng)險(xiǎn)。
該發(fā)電公司一二期4臺(tái)機(jī)組都進(jìn)行過(guò)新增羅茨-水環(huán)真空泵的改造工作,經(jīng)檢查存在共性問(wèn)題,根據(jù)上述解決方案全部進(jìn)行了真空泵電氣邏輯改造,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證,改造達(dá)到預(yù)期效果。
該發(fā)電公司真空泵系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)組由原兩套水環(huán)式真空泵增加一套羅茨-水環(huán)式真空泵,改造后效果明顯,具體如下:
1)羅茨-水環(huán)真空泵連續(xù)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性能明顯,運(yùn)行電流為45 A左右,顯著低于水環(huán)式真空泵大約214 A的運(yùn)行電流。
2)羅茨-水環(huán)真空泵連續(xù)運(yùn)行可靠性能明顯,夏季凝汽器排氣溫度最高至46 ℃左右,均能保持良好的真空。
3)羅茨-水環(huán)真空泵連續(xù)運(yùn)行安全性能明顯,當(dāng)真空泵的動(dòng)力電源QF1跳開(kāi)時(shí),控制電源失電,DCS上的羅茨-水環(huán)真空泵發(fā)出跳閘信號(hào),聯(lián)鎖備用的水環(huán)真空泵啟動(dòng)。
4)水環(huán)式真空泵按照定期工作要求,定期啟動(dòng),保持設(shè)備良好備用。