龐 悅
大慶油田力神泵業(yè)有限公司綜合服務(wù)公司 黑龍江 大慶 163000
在很多的油田舉升作業(yè)進(jìn)行中,大多采用的是桿抽油系統(tǒng),這一系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可以將電能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,整個(gè)舉升過(guò)程中涉及了諸多的流程,且系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化率偏低,存在著一定的能量損失和工藝難題。現(xiàn)階段,隨著油田作業(yè)現(xiàn)代化的趨勢(shì)越來(lái)越明顯,越來(lái)越多的油田企業(yè)采用了直線潛油電泵舉升工藝,這一舉升技術(shù)的往復(fù)流程較為簡(jiǎn)單,具有一定的技術(shù)優(yōu)勢(shì),當(dāng)前及未來(lái)都有著巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
1.1 抽油機(jī) 油田行業(yè)在長(zhǎng)期發(fā)展的過(guò)程中,抽油機(jī)顯然有著多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),有了上百年的發(fā)展歷史,在油田領(lǐng)域的抽油機(jī)發(fā)展相對(duì)成熟。根據(jù)抽油機(jī)在采油作業(yè)中的應(yīng)用情況,呈現(xiàn)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本偏低的特點(diǎn),但在具體應(yīng)用中的故障頻次偏高,后續(xù)的維護(hù)檢修工作進(jìn)行時(shí)往往存在著較多的維修保養(yǎng)流程,且運(yùn)行參數(shù)的調(diào)節(jié)難度較大,操作不當(dāng)可能會(huì)引起嚴(yán)重的安全事故[1]。此外,利用抽油機(jī)開(kāi)展采油作業(yè)時(shí)的系統(tǒng)效率偏低,能耗過(guò)大,不利于油田采油作業(yè)的高效開(kāi)展。
1.2 螺桿泵 螺桿泵在部分油田的采油作業(yè)中同樣有著一定的應(yīng)用,這一設(shè)備在油田工程領(lǐng)域的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)具體表現(xiàn)在以下方面:各種參數(shù)的調(diào)節(jié)更為簡(jiǎn)單、地面設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、泵效率偏高,雖然有著這些方面的優(yōu)勢(shì),但螺桿泵使用時(shí)同樣存在著一定的不足,就是設(shè)備常常會(huì)出現(xiàn)各種的故障,加劇了使用中安全事故的發(fā)生,整體的檢泵效率高且周期短。
1.3 潛油電泵 與其他設(shè)備相比,潛油電泵的運(yùn)行效率更高,可以給油田企業(yè)創(chuàng)造更高的效益,尤其是在日產(chǎn)液量超過(guò)100m3的情況下,潛油電泵的運(yùn)行優(yōu)勢(shì)更為凸顯,可以實(shí)現(xiàn)油田開(kāi)采的高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn),有著一定的應(yīng)用條件限制。直線潛油電泵的運(yùn)行中,直線電機(jī)是其中的重要構(gòu)成,經(jīng)由磁場(chǎng)開(kāi)閉轉(zhuǎn)變時(shí)所產(chǎn)生的能量,有效刺激了電能向動(dòng)能的轉(zhuǎn)化,節(jié)能效益是同類型效益無(wú)法比擬的[2]。
在油田生產(chǎn)作業(yè)中如果采用的是直線潛油電泵,動(dòng)力裝置作為電泵中的重要組成,在使用時(shí)動(dòng)力裝置是與井下泵直接連接的,這種連接方式下,電機(jī)與泵之間的能耗顯著降低,完全可以實(shí)現(xiàn)直接傳送。與同等產(chǎn)液量抽油機(jī)比較,直線潛油電泵的運(yùn)行效率非常高,甚至在一些時(shí)候可以高達(dá)90%以上,能耗非常小。其次,直線潛油電泵采油為無(wú)桿方式,與常規(guī)的游梁式采油機(jī)相比,能耗較小,且采油速度快且成本低,不存在桿管摩擦所引起的能耗。直線潛油電泵下的倒裝方式與一般的抽油機(jī)倒裝方式不同,相互的能量利用模式下,電機(jī)所產(chǎn)生的能量實(shí)現(xiàn)了對(duì)原油的稀釋,供液量顯著增多,也就同步提升了泵的運(yùn)行效率。最后,因?yàn)樵谟吞镒鳂I(yè)過(guò)程中的地層地質(zhì)結(jié)構(gòu)存在著一定的變化,而直線潛油電泵的運(yùn)行更為靈活,即使在采油作業(yè)中存在地質(zhì)結(jié)構(gòu)的變化,也可以根據(jù)地層條件來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和控制,保持了泵效與地質(zhì)結(jié)構(gòu)的一致性。
直線潛油電泵舉升工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)突出,以某油田項(xiàng)目為例,在該油田中就采用了這一種舉升工藝。
3.1 工藝難點(diǎn) 根據(jù)該油田現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況調(diào)查,發(fā)現(xiàn)該油田屬于灘海油田,在采油作業(yè)進(jìn)行的過(guò)程中,地面條件可能會(huì)阻礙正常采油的因素,經(jīng)由開(kāi)采方案對(duì)比,海陸開(kāi)發(fā)的方式更為合適。在利用直線潛油電泵舉升工藝的過(guò)程中,井深復(fù)雜、造斜點(diǎn)淺、原油粘度高都是面臨的技術(shù)難題。具體來(lái)說(shuō),因?yàn)樵撚吞铿F(xiàn)場(chǎng)的地理?xiàng)l件復(fù)雜,油藏埋深淺,這就使得在開(kāi)采作業(yè)進(jìn)行時(shí)的井斜點(diǎn)多分布在井深的80~300m位置處,部分定向井的井斜角甚至超過(guò)了60°,造斜點(diǎn)呈現(xiàn)出點(diǎn)淺、斜角大的特征。此外,此油田的原油粘度較高,屬于普通稠油類,伴隨著開(kāi)采作業(yè)中的含水量增大,原油表現(xiàn)出越來(lái)越明顯的乳化現(xiàn)象,粘度成倍增長(zhǎng),在原油的流動(dòng)中受到了極大的摩擦阻力干擾,舉升的難度系數(shù)顯著提高[3]。
3.2 適用性分析 針對(duì)大斜度井的舉升作業(yè),根據(jù)當(dāng)下國(guó)內(nèi)外技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,可選擇的舉升工藝包含了六種,具體為皮帶機(jī)+連續(xù)機(jī)+偏置泵、水力噴射泵、連續(xù)桿+螺桿泵、電動(dòng)潛油離心泵、電動(dòng)潛油螺桿泵、直線電動(dòng)潛油泵,在具體的舉升作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)結(jié)合油田現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,選擇最為恰當(dāng)?shù)呐e升工藝。在此油田現(xiàn)場(chǎng),因?yàn)楣┮耗芰Σ蛔?,完全不具有電?dòng)潛油離心泵的使用條件。而皮帶機(jī)+連續(xù)機(jī)+偏置泵、電動(dòng)潛油螺桿泵下的資金成本投資高,伴隨著采油作業(yè)的進(jìn)行,泵的維修工作量大,同樣不適用。水力噴射泵、連續(xù)桿+螺桿泵的系統(tǒng)效率低且能源消耗大,因此,綜合對(duì)比以后選擇的是直線電動(dòng)潛油泵。
3.3 應(yīng)用效果 根據(jù)該油田中直線潛油電泵的使用情況,運(yùn)用效果良好且給開(kāi)采作業(yè)提供了一定的技術(shù)保障,將直線潛油電泵與連續(xù)桿+皮帶機(jī)+偏置式液力反饋斜井泵舉升工藝加以對(duì)比,結(jié)合工藝應(yīng)用結(jié)果,在該油田的采油作業(yè)中,直線潛油電泵舉升工藝的應(yīng)用效果良好,且完全能夠滿足當(dāng)下的油田作業(yè)需求,整體的生產(chǎn)效率較高且經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)能效益突出,為油田企業(yè)創(chuàng)造了巨大的產(chǎn)值,發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>
隨著直線潛油電泵舉升工藝的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越突出,越來(lái)越多的油田企業(yè)更傾向于采用這種舉升工藝,完全克服了傳統(tǒng)舉升技術(shù)的限制,具有經(jīng)濟(jì)性、社會(huì)性和節(jié)能性,給油田生產(chǎn)所創(chuàng)造的產(chǎn)值巨大,未來(lái)有著巨大的市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿Α?/p>