井國慶 杜文博 付琪璋
1.北京交通大學(xué)土木建筑工程學(xué)院,北京100044;2.中國鐵路設(shè)計集團(tuán)有限公司,天津300142;3.中鐵第一勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司,西安710043
傳統(tǒng)的軌道結(jié)構(gòu)形式主要包括有砟軌道和無砟軌道,均適用于高速鐵路[1]。其中,有砟軌道因其造價低、靈活性高、維修方便得到廣泛使用。法國高速鐵路大部分采用有砟道床,最高運營速度已達(dá)320 km∕h,東部線最高測試速度達(dá)574.8 km∕h;英國HS2(High Speed 2)運營速度360 km∕h;德國也通過有砟道床實現(xiàn)最高速度超過310 km∕h。同時,非洲第一條高速鐵路以及摩洛哥、土耳其等也開始應(yīng)用有砟道床[2]。
有砟道床最嚴(yán)重的問題是道砟飛濺(飛砟)。飛砟現(xiàn)象分布廣泛,危害大,直接影響有砟道床的發(fā)展[3-4]。我國的秦沈(秦皇島—沈陽)客運專線曾在試車時發(fā)生飛砟現(xiàn)象;意大利的羅馬—那不勒斯高速鐵路也發(fā)生過飛砟現(xiàn)象。飛砟機理如圖1所示。其中,綠色箭頭表示道砟加速度方向,紅色箭頭表示軌枕振動。列車運行時,在列車風(fēng)荷載和道床振動的共同作用下,道砟擊打車體,遺留在鋼軌表面,對車體、鋼軌產(chǎn)生損傷,嚴(yán)重時甚至危及乘客安全,增加養(yǎng)護(hù)維修成本,給運營管理帶來困難[1]。在嚴(yán)寒地區(qū),速度較低的列車也會因為冰雪而出現(xiàn)飛砟現(xiàn)象[4-5]。飛砟主要受道砟粒徑、密度、級配及列車車速、軌枕的形狀和分布方式、道床斷面形式等因素影響[6]。目前對飛砟現(xiàn)象的研究方法主要包括現(xiàn)場試驗、風(fēng)洞試驗及流體力學(xué)模擬,但針對飛砟的防治措施不足以應(yīng)對列車提速和復(fù)雜運營環(huán)境的要求,還須進(jìn)一步研究。
圖1 飛砟機理示意
國內(nèi)外防治飛砟的措施主要包括使用聚氨酯道床、土工格柵等,均對道床養(yǎng)護(hù)維修工作有一定影響。通過優(yōu)化軌枕結(jié)構(gòu)進(jìn)行飛砟防治是一種新思路。軌枕的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量和分布情況影響飛砟產(chǎn)生的概率,若道砟遺留在軌枕表面,飛砟概率也會增加[1,6-7]。法國采用雙塊式軌枕,由于雙塊式軌枕采用角鋼連接,道砟不容易遺留在軌枕中部表面,因此不容易飛砟;為降低飛砟概率,法國定期清掃軌枕表面道砟[8],同時減少軌枕間距,使用寬軌枕。軌枕結(jié)構(gòu)靈活多變,依托軌枕結(jié)構(gòu)降低飛砟,更加經(jīng)濟(jì)合理。本文結(jié)合國內(nèi)外研究成果,總結(jié)基于軌枕結(jié)構(gòu)的飛砟防治措施,為飛砟防治提供參考。
對于新建有砟軌道高速鐵路,列車速度一般為250 km∕h,會產(chǎn)生較大的列車風(fēng)。試驗表明,當(dāng)列車速度達(dá)300 km∕h時,軌枕表面風(fēng)速為25 m∕s;列車速度為350 km∕h時,軌枕表面風(fēng)速將達(dá)30 m∕s[9]。強大的風(fēng)力往往是誘發(fā)飛砟的主要原因。這就要求軌枕在滿足動力結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時具有良好的空氣動力特性,降低軌枕處由列車風(fēng)產(chǎn)生的湍流效應(yīng),降低飛砟概率。
西班牙鐵路管理局(Administrador de Infraestructuras Ferroviarias,ADIF)通過計算流體力學(xué),考慮軌枕部位容易出現(xiàn)風(fēng)壓分布不均勻以及渦流現(xiàn)象,開發(fā)出一種空氣動力學(xué)軌枕[6],如圖2所示。這種軌枕的頂部表面與側(cè)面的過渡緩和圓順,沒有棱角,軌枕表面不易遺留道砟顆粒;道床表面與軌枕過渡平順,降低了臺階空腔繞流效應(yīng)。該軌枕可降低風(fēng)壓30%以上,減少50%飛砟發(fā)生概率。
圖2 西班牙空氣動力學(xué)軌枕
道床表面至軌道頂面距離越遠(yuǎn),道床表面風(fēng)壓越??;砟肩堆高的形狀對風(fēng)壓分布也有影響[10]。因此,可采用降低砟肩堆高、降低枕心道砟高度(圖3)的方法防治飛砟。
圖3 降低枕心道砟高度
為減少飛砟,法國采用了平肩式砟肩結(jié)構(gòu);日本、意大利、法國降低了枕心道砟高度。我國TG∕GW 116—2013《高速鐵路有砟軌道線路維修規(guī)則(試行)》[11]規(guī)定,當(dāng)車速為250~300 km∕h時,砟肩堆高由150 mm減少至100 mm,并降低軌底處道床頂面高度。以上方法雖可減緩道砟的飛濺,但往往引起橫向阻力的減小,例如砟肩堆高可提供超過40%的橫向阻力[12]。橫向阻力的減少會直接影響線路的穩(wěn)定性和行車安全性。由于橫向阻力受軌枕結(jié)構(gòu)和道床特性的影響,因此,可采用改變軌枕結(jié)構(gòu)的方式增加橫向阻力。在保證橫向阻力的前提下,采取前述飛砟防治措施,為飛砟防治提供新思路[13-14]。
道砟顆?;棋e動、重新排列并與軌枕表面進(jìn)行摩擦,產(chǎn)生橫向阻力。軌枕底部、側(cè)部、端部均是提供橫向阻力的重要部位。因此,優(yōu)化軌枕底部、側(cè)部、端部外形,增大軌枕和道砟之間的作用范圍,可增加橫向阻力。框架型軌枕如圖4所示。文獻(xiàn)[15]測試了三種不同框架型軌枕的橫向阻力,并與普通條形軌枕對比。結(jié)果表明在砟肩寬500 mm,砟肩堆高150 mm工況下,框架型軌枕最多可使橫向阻力提高37.8%。
圖4 框架型軌枕
與框架型軌枕類似,摩擦型軌枕通過在軌枕底部設(shè)置凸臺、凹槽等增大軌枕與道砟顆粒間的摩擦、咬合,從而增大橫向阻力。文獻(xiàn)[16]設(shè)計了三種摩擦型軌枕,如圖5所示,并測試橫向阻力。結(jié)果表明,與普通條形軌枕相比,摩擦型軌枕最多可使橫向阻力增加10%~20%。
圖5 摩擦型軌枕
另外,還可選用雙塊式軌枕。由于雙塊式軌枕采用角鋼連接兩個混凝土塊體,道砟不易遺留在軌枕中部,從而不易引起飛砟,且可以增加橫向阻力。
上述軌枕均可用于高速鐵路,且可在不影響搗固維修的前提下增加橫向阻力,至少可降低砟肩堆高或者枕心道砟高度50 mm,有助于飛砟防治[6]。
道床振動加速度也是影響飛砟的重要因素。隨著列車速度的增加,振動加速度增大,道砟更容易飛濺,危害性也更大[8]。橋梁上的道床下部剛度大,振動明顯,更容易發(fā)生飛砟。在京滬高速鐵路濟(jì)南黃河特大橋上,列車車速達(dá)到330~350 km∕h時曾經(jīng)發(fā)生過飛砟。同時,振動加速度增大,會導(dǎo)致道砟更容易留在軌枕表面。因此,可采用減少道床加速度的方法減少飛砟,例如增加軌枕質(zhì)量、使用彈性軌枕等。
彈性軌枕是在軌枕底部設(shè)置彈性墊板,如圖6所示。由法國在1989年取得專利,之后德國等歐洲國家開始提倡使用。彈性軌枕增加了軌枕與底部道砟的接觸面積,使得輪軌傳遞荷載在縱向分布長度增加;彈性軌枕減振范圍可達(dá)40 Hz,可減緩道床劣化和臟污[17]。采用彈性軌枕后,從整個軌道結(jié)構(gòu)看,上部荷載傳遞給軌枕的能量增加,軌枕的振動加速度增大,從而減少了道床振動加速度,進(jìn)而減少了飛砟。應(yīng)用彈性軌枕時應(yīng)注意:根據(jù)測試結(jié)果,彈性軌枕會使道床橫向阻力減?。蝗绻浀恼硐聣|與硬的軌下墊相結(jié)合,則軌枕容易開裂,硬的枕下墊與軟的軌下墊搭配較為合理[17]。
圖6 彈性軌枕
通過改變軌枕結(jié)構(gòu)可防治飛砟。與聚氨酯固化道床、土工格柵相比,改變軌枕結(jié)構(gòu)不影響軌道結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)維修,為防治飛砟提出新思路。本文根據(jù)國內(nèi)外飛砟研究情況,總結(jié)各種優(yōu)化軌枕結(jié)構(gòu)防治飛砟的方法。主要結(jié)論如下:
1)通過改變軌枕上表面結(jié)構(gòu),優(yōu)化軌枕附近風(fēng)壓分布,能減少道砟遺留在軌枕表面的數(shù)目,進(jìn)而減小飛砟概率。
2)通過軌枕底部紋理設(shè)計和結(jié)構(gòu)優(yōu)化,增加道床橫向阻力,再通過降低砟肩堆高和枕心道砟高度的方式能防治飛砟。這樣可以解決由于飛砟防治引起的軌枕橫向阻力不足問題。
3)通過改變軌枕彈性如增加軌枕質(zhì)量、使用彈性軌枕等,減小道床振動加速度,使道砟不易飛濺,也能減少飛砟危害性。