李燕
改革開放以來,制造企業(yè)蓬勃發(fā)展,隨著全球經(jīng)濟一體化,競爭日趨激烈,制造企業(yè)要想在激烈競爭的市場中穩(wěn)步發(fā)展,必須加強內(nèi)部管理能力,庫存管理越來越受到重視,它與企業(yè)經(jīng)營目標、銷售、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、決策的制定、財務(wù)管理都有緊密聯(lián)系,通過庫存管理的提高,既能發(fā)揮庫存在供應(yīng)鏈管理鏈條中的重要作用,合理的庫存也可以為企業(yè)貢獻現(xiàn)金流,從人力、物力、資金等多方面為企業(yè)降本增效發(fā)揮重要作用。本文針對目前制造企業(yè)的庫存管理現(xiàn)狀,分析了制造業(yè)庫存管理存在的難點,并提出了相應(yīng)的對策及建議。
一、引言
制造業(yè)企業(yè)的庫存管理是內(nèi)部控制中非常重要的環(huán)節(jié),庫存管理是企業(yè)充分體現(xiàn)內(nèi)部各部門相互協(xié)調(diào)、相互制約和相互監(jiān)督的控制系統(tǒng),也是企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略規(guī)劃、年度經(jīng)營目標、方針政策落實的重要組成部分,同時庫存管理也是資產(chǎn)安全與完整、信息真實性的重要保障。庫存管理能促使企業(yè)加強成本控制意識,起到降本促效的作用。庫存管理的目的在于在滿足企業(yè)正常生產(chǎn)和經(jīng)營需求的前提下,既保證庫存量維持在合理的水平上,同時根據(jù)庫存量動態(tài)隨時調(diào)整優(yōu)化,避免庫存量過高,同時物料又不能短缺,庫存管理中要減少庫存空間占用,降低倉儲總成本,控制庫存資金過度占用,加速存貨的資金周轉(zhuǎn)。
二、制造企業(yè)加強庫存管理的必要性
改革開放以來,制造企業(yè)在改革浪潮中得以錘煉,不斷成長,中國必將由制造業(yè)大國發(fā)展成為制造業(yè)強國。為了促使中國向制造業(yè)強國邁進,中國的制造業(yè)必須要不斷加強經(jīng)營管理能力,鍛煉“內(nèi)功”,才能在全球化經(jīng)濟浪潮中立于不敗之地。存貨作為制造企業(yè)中重要的流動資產(chǎn),庫存管理能力直接影響到產(chǎn)供銷供應(yīng)鏈能力的提升。企業(yè)庫存管理作為提升企業(yè)經(jīng)營管理能力的重要組成部分,加強庫存管理能力至關(guān)重要、勢在必行。
庫存管理的好壞已成為衡量企業(yè)管理水平高低的重要指標。存貨儲備成本、流動資金占用成本也是評價企業(yè)庫存管理的重要指標。對制造企業(yè)而言,庫存為其主要營業(yè)活動與獲利來源,庫存管理不當將對企業(yè)造成很大的損失。存貨過多,不但造成資金積壓,且易導(dǎo)致存貨過時、損壞,倉儲成本增高;存貨過少,則可能因缺貨而喪失銷售的機會。庫存管理在企業(yè)管理中的重要性顯而易見。
三、制造企業(yè)庫存管理的難點
(一)供應(yīng)鏈計劃不科學(xué)
制造企業(yè)原材料采購計劃來自生產(chǎn)的需求計劃,生產(chǎn)的排產(chǎn)計劃又源自銷售部門的銷售預(yù)估計劃,每個環(huán)節(jié)都直接影響原材料的采購量是否合理。銷售部門銷售預(yù)估往往存在不準確、規(guī)格型號變動大、交付時間不精確的情況,這會給生產(chǎn)的排產(chǎn)造成困擾,常出現(xiàn)緊急插單等情況,生產(chǎn)部門的排產(chǎn)不斷切換也對原材料的交期等帶來挑戰(zhàn);生產(chǎn)計劃的不合理及不斷調(diào)整也給原材料的采購造成很大的影響,采購的批量不合理或者BOM物料交期的不統(tǒng)一都容易造成原料的呆滯或者生產(chǎn)物料的短缺,給庫存管理造成困擾。
(二)庫存管理制度不完善
庫存管理效率不高,導(dǎo)致存貨管理成本居高不下。一方面,隨著企業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)工藝流程改進等原因,有些存貨備件無法及時領(lǐng)用消耗,導(dǎo)致這部分備件積壓、呆滯越來越多,占用大量資金;另一方面,因制度缺失,存貨管控效率低,存貨浪費現(xiàn)象越來越嚴重,從而造成公司經(jīng)營成本的不斷上升。庫存盤點方式較為原始,無法及時系統(tǒng)全面的進行庫存盤存清點。很多制造企業(yè)的庫存管理缺乏考核機制,未建立有效的績效考核。庫存監(jiān)督制度不完善,貨物進出沒有復(fù)核環(huán)節(jié),財務(wù)監(jiān)督盤點由于物料太多往往流于形式,往往只針對重要物料進行盤點,未進行全面系統(tǒng)盤點,盤點后往往未進行系統(tǒng)的存貨分析。
(三)庫存信息系統(tǒng)不完善
目前制造企業(yè)庫存管理信息化程度普遍不高,庫存管理人員的信息化意識比較淡薄,給庫存管理設(shè)置了人為障礙;中型和大型企業(yè)信息化系統(tǒng)基本在使用,比如企業(yè)已經(jīng)上了ERP、SRM等系統(tǒng),但是各信息系統(tǒng)并沒有打通,沒有實現(xiàn)信息資源共享,系統(tǒng)間不能實時抓取數(shù)據(jù),沒有充分發(fā)揮它的作用,沒有充分利用信息化系統(tǒng)來開展庫存管理工作,以至于庫存管理沒有充分發(fā)揮作用效率;庫存種類繁多,進出庫頻繁為庫存管理提高了難度,物料的批次、效期、入庫時間、賬齡通常不能充分通過信息化得以體現(xiàn),生產(chǎn)部門、倉儲部門、采購部門就沒法通過信息系統(tǒng)第一時間獲取相關(guān)數(shù)據(jù)并分析,做出相應(yīng)的決策。
(四)庫存管理人員專業(yè)能力不高
企業(yè)在人員招聘和配置時往往會出現(xiàn)誤區(qū)。大多數(shù)企業(yè)庫存人員配置相對來說文化程度不高、年齡偏大,人員不具備現(xiàn)代庫存管理相關(guān)專業(yè)知識,往往以為人員老實一點、做做收發(fā)就可以了。人員專業(yè)能力不高,庫存管理意識不高容易造成賬實不符,存貨的庫位管理、批次管理不到位,無法結(jié)合銷售、生產(chǎn)、采購等相關(guān)部門的需求實現(xiàn)高效的管理庫存。
四、制造企業(yè)加強庫存管理的對策
(一)提升供應(yīng)鏈計劃能力,提升庫存管理效率
生產(chǎn)預(yù)算要根據(jù)銷售預(yù)算分析后編制,要考慮必須有足夠的產(chǎn)品以供銷售之外,還必須考慮到期初和期末存貨的預(yù)計水平,以避免存貨太多形成積壓,或存貨太少影響下期銷售。大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)計劃往往在計劃期初直接采用銷售的計劃銷售數(shù)量而做生產(chǎn)的計劃,但由于市場瞬息萬變,市場的預(yù)測通常并不準確,產(chǎn)品的規(guī)格預(yù)測以及銷售交期上的預(yù)測最后往往與實際出現(xiàn)較大的出入,這就需要生產(chǎn)計劃部門跟銷售部門建立及時溝通聯(lián)動的機制,互通市場信息,尤其對于重點和較大的訂單生產(chǎn)計劃,人員要主動定期與銷售溝通項目的進展,以便及時調(diào)整生產(chǎn)采購計劃,避免出現(xiàn)產(chǎn)品短缺或者存貨積壓的情況。
采購部門也要和生產(chǎn)計劃部門建立聯(lián)動溝通機制,根據(jù)生產(chǎn)計劃的調(diào)整信息結(jié)合供應(yīng)商的供貨周期及批量采購做好采購的計劃,根據(jù)采購預(yù)計量與供應(yīng)商議價和付款周期,降低存貨的采購成本和資金使用成本。
(二)納入績效考核,完善庫存管理制度
存貨作為公司的重要資產(chǎn),品類多價值高,資金占用較大。生產(chǎn)計劃部門往往只考慮是否能滿足銷售訂單的需求,但是可能出現(xiàn)不能及時供應(yīng)的情況。為了確保存貨不能斷供,往往會多備物料和庫存,這樣來自銷售端的壓力就會減少。為避免存貨過多造成資金占用的情況發(fā)生,需要通過績效考核等內(nèi)部控制的方法來推進,生產(chǎn)計劃采購部門的績效考核要跟存貨建立聯(lián)系,根據(jù)銷售等實際情況期初設(shè)立好庫存的合理目標,根據(jù)庫存目標來考核,建立這種考核機制后生產(chǎn)計劃和采購在運營過程就會重視起來。