汪 燕,徐 旗,于海洋,徐文龍,孫世悅,崔雪靜
[浦林成山(山東)輪胎有限公司,山東 榮成 264300]
酚醛補(bǔ)強(qiáng)樹(shù)脂是一種綜合性能較好的補(bǔ)強(qiáng)增硬劑,與固化劑(亞甲基給予體)發(fā)生固化反應(yīng)生成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),可有效提高膠料的硬度、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、模量、耐磨和耐化學(xué)腐蝕等性能,廣泛應(yīng)用于輪胎胎面和胎圈[1-5]。為改善酚醛樹(shù)脂在橡膠中的溶解性,常使用妥爾油或腰果殼油對(duì)酚醛樹(shù)脂進(jìn)行改性[6-7]。與妥爾油改性酚醛樹(shù)脂相比,腰果殼油改性酚醛樹(shù)脂具有更高的反應(yīng)活性,可使膠料具有更高的硬度。
本工作研究不同牌號(hào)腰果殼油改性酚醛樹(shù)脂在轎車(chē)子午線(xiàn)輪胎高硬度三角膠中的應(yīng)用性能。
腰果殼油改性酚醛樹(shù)脂,A(游離酚質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.05,片狀)和B(游離酚質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.01,薄片狀或粒狀),國(guó)外某公司產(chǎn)品;牌號(hào)2201(游離酚質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.009,粒狀)和2201H(游離酚質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.01,粒狀),國(guó)內(nèi)某公司產(chǎn)品。
基本配方:天然橡膠 100,炭黑 70,氧化鋅5,硬脂酸 2.5,防老劑 1,增粘樹(shù)脂 5,操作油 6,不溶性硫黃 2,促進(jìn)劑 2.4,酚醛樹(shù)脂A 10,六亞甲基四胺 1。
1#—3#試驗(yàn)配方分別使用酚醛樹(shù)脂B,2201,2201H等量替代酚醛樹(shù)脂A,其余組分與用量同基本配方。
XK-160型開(kāi)煉機(jī),煙臺(tái)橡膠機(jī)械股份有限公司產(chǎn)品;GK400型和GK270型密煉機(jī),益陽(yáng)橡膠塑料機(jī)械集團(tuán)有限公司產(chǎn)品;V502H-18X型平板硫化機(jī),美國(guó)WABASH MPI公司產(chǎn)品;MV2000型門(mén)尼粘度儀和MDR2000型硫化儀,美國(guó)阿爾法科技有限公司產(chǎn)品;GT-AI7000M型拉力試驗(yàn)機(jī),中國(guó)臺(tái)灣高鐵檢測(cè)儀器有限公司產(chǎn)品;VR-7130型動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析(DMA)儀,日本株式會(huì)社上島制作所產(chǎn)品;ACQUITY APC型高溫凝膠色譜(GPC)儀,美國(guó)Waters公司產(chǎn)品。
1.4.1 小配合試驗(yàn)
膠料在開(kāi)煉機(jī)上分兩段進(jìn)行混煉,一段混煉加料順序?yàn)椋荷z→氧化鋅、硬脂酸、防老劑、增粘樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、炭黑→操作油→下片,停放;二段混煉加料順序?yàn)椋阂欢位鞜捘z→不溶性硫黃、促進(jìn)劑、六亞甲基四胺→下片,停放。
1.4.2 大配合試驗(yàn)
膠料在GK400型密煉機(jī)中分3段混煉,在GK270型密煉機(jī)中進(jìn)行終煉。
一段混煉工藝如下:生膠、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、增粘樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、炭黑(轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為40 r·min-1)→壓壓砣20 s→提壓砣→加操作油(轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降至30 r·min-1)→壓壓砣20 s→提壓砣→壓壓砣→165 ℃排膠。
二段混煉轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為30 r·min-1,混煉工藝如下:一段混煉膠→壓壓砣20 s→提壓砣→壓壓砣20 s→提壓砣→壓壓砣→165 ℃排膠。
三段混煉轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為35 r·min-1,混煉工藝如下:二段混煉膠→壓壓砣15 s→提壓砣→壓壓砣15 s→提壓砣→壓壓砣→165 ℃排膠。
終煉轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為20 r·min-1,混煉工藝如下:三段混煉膠、硫黃、促進(jìn)劑和六亞甲基四胺→壓壓砣20 s→提壓砣保持5 s→壓壓砣20 s→提壓砣保持5 s→壓壓砣→100 ℃排膠。
混煉膠在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為171℃×15 min。
膠料各項(xiàng)性能均按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。
不同牌號(hào)酚醛樹(shù)脂的理化分析結(jié)果見(jiàn)表1。
由表1可見(jiàn):酚醛樹(shù)脂A與2201的相對(duì)分子質(zhì)量和軟化點(diǎn)相近;酚醛樹(shù)脂B和2201H的軟化點(diǎn)較高,這與酚醛樹(shù)脂B和2201H的相對(duì)分子質(zhì)量較大有關(guān)。
表1 不同牌號(hào)酚醛樹(shù)脂的理化分析結(jié)果
2.2.1 硫化特性
小配合試驗(yàn)?zāi)z料的硫化特性見(jiàn)表2。
表2 小配合試驗(yàn)?zāi)z料的硫化特性
從表2可以看出,4種酚醛樹(shù)脂膠料的門(mén)尼粘度、門(mén)尼焦燒時(shí)間和硫化速度相當(dāng)。
2.2.2 物理性能
小配合試驗(yàn)?zāi)z料的物理性能見(jiàn)表3。
表3 小配合試驗(yàn)?zāi)z料的物理性能
從表3可以看出,4種酚醛樹(shù)脂膠料老化前后的各項(xiàng)物理性能差異不大,性能相當(dāng)。
2.2.3 動(dòng)態(tài)性能
小配合試驗(yàn)?zāi)z料的動(dòng)態(tài)性能見(jiàn)表4,其中tanδ為損耗因子,E′為剪切模量。膠料的溫度掃描曲線(xiàn)如圖1所示。
從表4和圖1可以看出:4種酚醛樹(shù)脂膠料的生熱均較低,分析與膠料硬度較大、變形較小有關(guān);1#和2#試驗(yàn)配方膠料的生熱與基本配方膠料相當(dāng),3#試驗(yàn)配方膠料的生熱略高,但也滿(mǎn)足使用要求。
圖1 小配合試驗(yàn)?zāi)z料的溫度掃描曲線(xiàn)
表4 小配合試驗(yàn)?zāi)z料的動(dòng)態(tài)性能
2.3.1 硫化特性
選定1#和3#試驗(yàn)配方進(jìn)行大配合試驗(yàn),膠料的硫化特性見(jiàn)表5。
表5 大配合試驗(yàn)?zāi)z料的硫化特性
由表5可見(jiàn),與1#試驗(yàn)配方膠料相比,3#試驗(yàn)配方膠料的門(mén)尼粘度較低,門(mén)尼焦燒時(shí)間延長(zhǎng)1.5 min,說(shuō)明酚醛樹(shù)脂2201H的加工安全性更好。
2.3.2 物理性能
大配合試驗(yàn)?zāi)z料的物理性能見(jiàn)表6。
從表6可以看出,1#和3#試驗(yàn)配方膠料的各項(xiàng)物理性能相當(dāng),與小配合試驗(yàn)結(jié)果一致。
表6 大配合試驗(yàn)?zāi)z料的物理性能
2.3.3 動(dòng)態(tài)性能
大配合試驗(yàn)?zāi)z料的動(dòng)態(tài)性能見(jiàn)表7,溫度掃描曲線(xiàn)如圖2所示。
表7 大配合試驗(yàn)?zāi)z料的動(dòng)態(tài)性能
圖2 大配合試驗(yàn)?zāi)z料的溫度掃描曲線(xiàn)
從表7和圖2可以看出,1#和3#試驗(yàn)配方膠料的溫度掃描曲線(xiàn)基本重合,生熱性能相當(dāng)。
研究不同牌號(hào)腰果殼油改性酚醛樹(shù)脂在轎車(chē)子午線(xiàn)輪胎高硬度三角膠中的應(yīng)用,試驗(yàn)得到以下結(jié)論。
(1)國(guó)外A與國(guó)內(nèi)2201牌號(hào)酚醛樹(shù)脂的相對(duì)分子質(zhì)量和軟化點(diǎn)相近,國(guó)外B與國(guó)內(nèi)2201H牌號(hào)酚醛樹(shù)脂的相對(duì)分子質(zhì)量和軟化點(diǎn)相近;后兩者的軟化點(diǎn)較高,這與它們的相對(duì)分子質(zhì)量較大有關(guān)。
(2)各牌號(hào)酚醛樹(shù)脂膠料老化前后的物理性能及生熱性能相當(dāng)。
(3)酚醛樹(shù)脂2201H膠料的加工安全性較好。