白楊溪,陳洪月,,陳洪巖,王 鑫,李建剛,
(1.遼寧工程技術(shù)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,遼寧 阜新 123000;2.遼寧工程技術(shù)大學(xué)礦產(chǎn)資源開發(fā)利用技術(shù)及裝備研究院,遼寧 阜新 123000)
采煤機(jī)作為煤礦井下綜采工作面的主要設(shè)備,其運(yùn)行狀態(tài)直接影響開采效率。由于井下煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,采煤機(jī)在截割過程中會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。振動(dòng)不僅會(huì)對(duì)采煤機(jī)的截割性能及生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響,還會(huì)通過機(jī)身傳遞至行走部——滑靴,加速滑靴的磨損,從而縮短采煤機(jī)的使用壽命[1-4]。因此,對(duì)采煤機(jī)的振動(dòng)特性進(jìn)行分析是十分重要的。目前,國內(nèi)外許多學(xué)者已針對(duì)采煤機(jī)的振動(dòng)特性展開相關(guān)研究。例如:劉春生等考慮煤層傾角和俯仰角等因素,構(gòu)建了采煤機(jī)整機(jī)力學(xué)模型,并采用Krylov 子空間方法和最小二乘法進(jìn)行求解,獲得了煤層傾角和俯仰角對(duì)采煤機(jī)滑靴力學(xué)特性的影響規(guī)律[5-6];毛君等考慮煤巖硬度和牽引速度等因素,構(gòu)建了采煤機(jī)豎直方向和水平方向的動(dòng)力學(xué)模型,并利用數(shù)值仿真方法進(jìn)行求解,分析了煤巖硬度和牽引速度對(duì)采煤機(jī)關(guān)鍵部件振動(dòng)的影響[7-8];陳洪月等對(duì)隨機(jī)激勵(lì)和多種混合激勵(lì)下采煤機(jī)機(jī)身及搖臂的振動(dòng)特性進(jìn)行了研究[9-11];姜鵬等以MG400/930-WD 型滾筒采煤機(jī)為研究對(duì)象,構(gòu)建了采煤機(jī)垂直方向的動(dòng)力學(xué)模型,并采用MATLAB軟件進(jìn)行求解,分析了搖臂擺角、滾筒轉(zhuǎn)速和外載荷等因素對(duì)采煤機(jī)動(dòng)力學(xué)特性的影響[12];武健康等通過構(gòu)建采煤機(jī)整機(jī)的動(dòng)力學(xué)理論模型,并利用ADAMS(automatic dynamic analysis of mechanical systems,機(jī)械系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)自動(dòng)分析)軟件進(jìn)行虛擬仿真,驗(yàn)證了理論模型的準(zhǔn)確性[13];Liu等搭建了采煤機(jī)行走部振動(dòng)測(cè)試試驗(yàn)臺(tái),并基于測(cè)試數(shù)據(jù)分析了采煤機(jī)行走部的振動(dòng)規(guī)律[14];Zhang等對(duì)采煤機(jī)的振動(dòng)特性進(jìn)行了時(shí)域分析和頻域分析,獲得了采煤機(jī)機(jī)身不同部位的振動(dòng)規(guī)律[15]。
目前,學(xué)者們對(duì)采煤機(jī)的研究主要集中在采煤機(jī)整機(jī)靜力學(xué)特性以及單一方向上采煤機(jī)整機(jī)動(dòng)力學(xué)特性等方面,而對(duì)采煤機(jī)整機(jī)耦合動(dòng)力學(xué)特性的研究較少。為此,筆者采用拉格朗日法構(gòu)建采煤機(jī)整機(jī)動(dòng)力學(xué)模型,并選用Wilson-θ算法對(duì)動(dòng)力學(xué)模型進(jìn)行求解,得到采煤機(jī)滑靴的三向振動(dòng)加速度曲線,最后通過采煤機(jī)振動(dòng)實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證理論模型的準(zhǔn)確性。
由于采煤機(jī)整機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在構(gòu)建采煤機(jī)整機(jī)動(dòng)力學(xué)模型時(shí),須對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行簡化處理。以采煤機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)為主導(dǎo),忽略電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及輔助系統(tǒng),根據(jù)采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)特征及其各部件的功能,將采煤機(jī)劃分成前、后滾筒,前、后搖臂,機(jī)身,前、后導(dǎo)向滑靴以及前、后平滑靴等9個(gè)部分。構(gòu)建采煤機(jī)三向耦合動(dòng)力學(xué)模型,如圖1 所示。圖中:Rfx、Rfy、Rfz分別為前滾筒在側(cè)向方向(X方向)、垂直方向(Y方向)、牽引方向(Z方向)上所受的載荷;Rbx、Rby、Rbz分別為后滾筒在側(cè)向方向、垂直方向、牽引方向上所受的載荷;lo、wo、ho分別為機(jī)身的長度、寬度、高度;la為搖臂的長度;mfd、mbd分別為前、后滾筒的質(zhì)量;mfa、mba分別為前、后搖臂的質(zhì)量;mo為機(jī)身的質(zhì)量;mfg、mbg為分別前、后導(dǎo)向滑靴的質(zhì)量;mfs、mbs分別為前、后平滑靴的質(zhì)量;φfa、φba分別為前、后搖臂的舉升角;ψfa、ψba分別為前、后搖臂的擺角;θfox、θbox為前、后搖臂繞機(jī)身X方向的轉(zhuǎn)角;θfoy、θboy分別為前、后搖臂繞機(jī)身Y方向的轉(zhuǎn)角;kij為連接剛度,其中i表示連接的部件,i∈{ofg,obg,ofs,obs,ofa,oba,fgp,bgp,fsc,bsc},分別表示機(jī)身與前導(dǎo)向滑靴、機(jī)身與后導(dǎo)向滑靴、機(jī)身與前平滑靴、機(jī)身與后平滑靴、機(jī)身與前搖臂、機(jī)身與后搖臂、前導(dǎo)向滑靴與銷排、后導(dǎo)向滑靴與銷排、前平滑靴與鏟煤板和后平滑靴與鏟煤板的連接,j表示方向,j∈{X,Y,Z};cij為阻尼,i、j含義與上同;ffg、fbg分別為前導(dǎo)向滑靴的摩擦力;ffs、fbs分別為平滑靴的摩擦力;xb、yb、zb分別為部件b(b∈{o,fg,bg,fs,bs})的X、Y、Z向振動(dòng)位移。
根據(jù)圖1,采用拉格朗日法構(gòu)建采煤機(jī)三向耦合動(dòng)力學(xué)方程。
圖1 采煤機(jī)三向耦合動(dòng)力學(xué)模型Fig.1 Three-directional coupling dynamics model of shearer
采煤機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)能T為:
其中:
采煤機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)的勢(shì)能U為:
采煤機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)的耗散能D為:
拉格朗日方程可表示為:
式中:q為廣義坐標(biāo);Q為外界激勵(lì)。
將式(1)至式(3)代入拉格朗日方程,整理可得:
其中:
式中:M、C、K分別為質(zhì)量、阻尼和剛度矩陣。
質(zhì)量矩陣M為對(duì)稱矩陣,其主對(duì)角線上的元素為:
人才隊(duì)伍的建設(shè)是工程質(zhì)量的人員保障,同時(shí)也不應(yīng)當(dāng)放棄對(duì)先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的學(xué)習(xí)。先進(jìn)的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)不僅能夠提升工作效率,還能提升質(zhì)量管理的效果。公路工程建設(shè)施工的管理非常復(fù)雜,其管理主體呈現(xiàn)多元化的趨勢(shì),如果不能進(jìn)行科學(xué)有效的管理,就可能導(dǎo)致整個(gè)公路工程建設(shè)停滯不前??梢娍茖W(xué)合理的管理工作能夠適應(yīng)各種環(huán)境下的工程施工。對(duì)于整個(gè)工程質(zhì)量能夠進(jìn)行有效管理。企業(yè)也應(yīng)該定期舉辦專業(yè)講座,邀請(qǐng)行業(yè)內(nèi)頂尖的工程質(zhì)量管理人員對(duì)員工進(jìn)行有效培訓(xùn),讓員工緊跟新的管理理念的步伐,增強(qiáng)自身對(duì)于先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的敏感程度,時(shí)刻保持對(duì)先進(jìn)管理理念的熱情。
其他非零元素為:
阻尼矩陣和剛度矩陣同樣為對(duì)稱矩陣,此處不再詳細(xì)列舉。質(zhì)量矩陣、阻尼矩陣和剛度矩陣均為非對(duì)角矩陣,即矩陣中存在耦合項(xiàng)[16-17]。對(duì)于多自由度無阻尼振動(dòng)系統(tǒng),可采用模態(tài)坐標(biāo)法對(duì)其動(dòng)力學(xué)模型進(jìn)行解耦。將質(zhì)量矩陣M和剛度矩陣K代入頻率方程Δ(ω2)=|k-ω2m|=0,求得系統(tǒng)的自然頻率ω,然后將ω代入(K-ω2M)Φ=0,可得到系統(tǒng)的模態(tài)向量矩陣。令q=Φx,通過坐標(biāo)變換,可得:
對(duì)于多自由度有阻尼振動(dòng)系統(tǒng),其頻率方程為Δ(ω2)=|k-ω2m+jωc|=0。假設(shè)系統(tǒng)的自由度為N,當(dāng)阻尼矩陣對(duì)稱正定時(shí),其頻率方程的解為N對(duì)共軛復(fù)數(shù)。對(duì)于具有N個(gè)自由度的有阻尼振動(dòng)系統(tǒng),其存在2N個(gè)復(fù)模態(tài),而獨(dú)立變量僅為N個(gè),故無法采用模態(tài)坐標(biāo)變換法對(duì)其動(dòng)力學(xué)模型進(jìn)行解耦,而數(shù)值求解方法可有效解決這類耦合問題。因此,本文采用Wilson-θ算法對(duì)式(5)進(jìn)行求解,計(jì)算步驟如下。
步驟1 給出初始值x0、、,設(shè)置總時(shí)長為T。
步驟2 設(shè)置時(shí)間步長Δt及θ,計(jì)算積分常數(shù):
步驟3 計(jì)算t+θΔt時(shí)刻的有效載荷Qt+θΔt:
步驟5 計(jì)算t+θΔt時(shí)刻的位移xt+θΔt:
步驟7 重復(fù)步驟3至步驟6,直至t+Δt≥T。
為了驗(yàn)證所構(gòu)建的采煤機(jī)三向耦合動(dòng)力學(xué)理論模型的準(zhǔn)確性,借助國家能源煤礦采掘機(jī)械裝備研發(fā)(實(shí)驗(yàn))中心的1∶1模擬煤礦井下真實(shí)環(huán)境的采煤機(jī)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行采煤機(jī)振動(dòng)測(cè)試。以采煤機(jī)滑靴(如圖2(a)、(b)所示)為主要研究對(duì)象,在其開槽處安裝三向無線振動(dòng)加速度傳感器,通過無線網(wǎng)關(guān)接收傳感器信號(hào)并傳輸至上位機(jī)。采煤機(jī)滑靴處的振動(dòng)加速度傳感器布置情況如圖2(c)所示。
圖2 采煤機(jī)滑靴處振動(dòng)加速度傳感器的布置情況Fig.2 Arrangement of vibration acceleration sensor at the sliding shoe of shearer
為采集采煤機(jī)截齒所受的載荷,在采煤機(jī)截齒上安裝DH1210型應(yīng)變傳感器(如圖3(a)、(b)所示),用于采集其截齒所受的三向載荷。采煤機(jī)截齒上應(yīng)變傳感器的布置情況如圖3(c)所示。
采煤機(jī)截齒所受載荷的采集及傳輸過程與滑靴振動(dòng)信號(hào)類似,安裝在截齒上的應(yīng)變傳感器將力學(xué)信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào),經(jīng)無線應(yīng)變采集模塊和無線通信主站接收模塊的傳輸,最終傳遞至上位機(jī)。
采煤機(jī)滑靴振動(dòng)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場如圖4所示,實(shí)驗(yàn)條件為:煤壁高度為3 m,煤壁硬度為3;采煤機(jī)型號(hào)為MG500/1130WD,其滾筒轉(zhuǎn)速為32 r/min,牽引速度為3 m/min,工作面總長度為70 m;實(shí)驗(yàn)總時(shí)長為22 min,采樣頻率為20 Hz。根據(jù)文獻(xiàn)[18]中的公式,將DH1210 型應(yīng)變傳感器采集的截齒所受載荷轉(zhuǎn)換為前、后滾筒所受載荷,其時(shí)間歷程曲線如圖5所示。
圖3 采煤機(jī)截齒上應(yīng)變傳感器的布置情況Fig.3 Arrangement of strain sensors on picks of shearer
圖4 采煤機(jī)滑靴振動(dòng)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場Fig.4 Vibration experiment site of shearer sliding shoe
基于上述分析,選用MG500/1130WD型采煤機(jī)為研究對(duì)象,對(duì)其動(dòng)力學(xué)特性進(jìn)行仿真分析。該型采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1所示。設(shè)采煤機(jī)前搖臂的舉升角φfa=30°,后搖臂的舉升角φba=-15°,采用Wilson-θ算法對(duì)式(5)進(jìn)行仿真求解,設(shè)置仿真時(shí)長為10 s,將通過實(shí)驗(yàn)測(cè)得的采煤機(jī)滾筒所受載荷作為激勵(lì)輸入。通過仿真分析,得到采煤機(jī)導(dǎo)向滑靴、平滑靴的三向振動(dòng)加速度仿真曲線,并與實(shí)驗(yàn)曲線進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果如圖6和圖7所示。
由圖6和圖7可知,采煤機(jī)導(dǎo)向滑靴和平滑靴的Y向最大振動(dòng)加速度約為5 m/s2,大于其他2 個(gè)方向的振動(dòng)加速度,而X向最大振動(dòng)加速度與其他2個(gè)方向的振動(dòng)加速度相差1個(gè)數(shù)量級(jí),說明采煤機(jī)滑靴的側(cè)向振動(dòng)很小,相對(duì)其他2個(gè)方向的振動(dòng)來說可被忽略。采煤機(jī)導(dǎo)向滑靴與平滑靴在3個(gè)方向上對(duì)應(yīng)的最大振動(dòng)加速度相近。
圖5 采煤機(jī)滾筒所受載荷的時(shí)間歷程曲線Fig.5 Time-history curve of load on shearer drum
表1 MG500/1130WD型采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)Table 1 Structural parameters of MG500/1130WD shearer
雖然采煤機(jī)滑靴最大振動(dòng)加速度的仿真值與實(shí)驗(yàn)值相差不大,但須對(duì)其中位數(shù)、相關(guān)系數(shù)和P值等指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比,以更準(zhǔn)確地分析振動(dòng)加速度的分布規(guī)律以及仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的相似程度。其中,相關(guān)系數(shù)選用皮爾遜(Pearson)相關(guān)系數(shù)。
采煤機(jī)滑靴振動(dòng)加速度仿真值與實(shí)驗(yàn)值對(duì)比的箱線圖以及其相關(guān)系數(shù)和P值直方圖如圖8所示。
由圖8(a)可知,采煤機(jī)滑靴振動(dòng)加速度仿真值與實(shí)驗(yàn)值的中位數(shù)均集中在平衡位置“0 m/s2”上,從整體上看,仿真結(jié)果的四分位數(shù)全距大于實(shí)驗(yàn)結(jié)果,表明仿真結(jié)果相對(duì)發(fā)散、而實(shí)驗(yàn)結(jié)果更為聚集;仿真結(jié)果和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的異常值均較少,說明采煤機(jī)滑靴的振動(dòng)加速度不具有偏態(tài)性。由圖8(b)可知,采煤機(jī)前、后導(dǎo)向滑靴,前、后平滑靴的三向振動(dòng)加速度的仿真值與實(shí)驗(yàn)值的相關(guān)系數(shù)分別為0.582,0.668,0.481,0.596,0.544,0.654,0.311,0.381,0.377,0.492,0.432和0.583,各相關(guān)系數(shù)均大于0.3,呈實(shí)相關(guān),部分相關(guān)系數(shù)大于0.5,呈顯著相關(guān)。由圖8(c)可知,采煤機(jī)前、后導(dǎo)向滑靴,前、后平滑靴的三向振動(dòng)加速度的仿真值與實(shí)驗(yàn)值的P值均大于0.05,說明在95%置信區(qū)間內(nèi),仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果無顯著差異。
為了研究采煤機(jī)滑靴的振動(dòng)特性,將采煤機(jī)劃分成前、后滾筒,前、后搖臂,機(jī)身,前、后導(dǎo)向滑靴以及前、后平滑靴等9個(gè)部分。采用拉格朗日法構(gòu)建采煤機(jī)三向耦合動(dòng)力學(xué)模型,并對(duì)動(dòng)力學(xué)模型的坐標(biāo)耦合問題進(jìn)行分析,選用Wilson-θ算法對(duì)所構(gòu)建的動(dòng)力學(xué)模型進(jìn)行求解,得到采煤機(jī)滑靴的三向振動(dòng)加速度仿真曲線。通過分析仿真曲線,得到采煤機(jī)滑靴的垂直方向振動(dòng)加速度最大,側(cè)向方向振動(dòng)加速度相對(duì)較小。最后,通過采煤機(jī)振動(dòng)實(shí)驗(yàn)測(cè)得采煤機(jī)滑靴的三向振動(dòng)加速度,并與仿真結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。通過比較采煤機(jī)滑靴三向振動(dòng)加速度仿真值與實(shí)驗(yàn)值的中位數(shù)、相關(guān)系數(shù)以及P值等指標(biāo)發(fā)現(xiàn),仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果有較好的一致性,說明仿真結(jié)果可以近似替代實(shí)驗(yàn)結(jié)果,同時(shí)也驗(yàn)證了采煤機(jī)三向耦合動(dòng)力學(xué)理論模型的準(zhǔn)確性。
圖6 采煤機(jī)導(dǎo)向滑靴振動(dòng)加速度時(shí)間歷程曲線對(duì)比Fig.6 Comparison of vibration acceleration time-history curves of shearer guide sliding shoe
圖8 采煤機(jī)滑靴振動(dòng)加速度仿真結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比的評(píng)價(jià)指標(biāo)Fig.8 Evaluation index for comparison of simulated result and experimental result of shearer sliding shoe vibration acceleration