劉雅林,于國軍,王凌云,朱少杰,呂 偉
(1. 江蘇大學 土木工程與力學學院,江蘇 鎮(zhèn)江 212013;2. 河南經(jīng)緯電力科技股份有限公司,河南 鄭州 451464)
近年來,我國各大城市全面發(fā)展隧道工程及地下工程建設(shè),使得預埋槽道技術(shù)被廣泛應用。接觸網(wǎng)是保證地鐵正常運行的關(guān)鍵,因此施工單位對接觸網(wǎng)在隧道內(nèi)的安裝要求較苛刻。傳統(tǒng)工藝在安裝接觸網(wǎng)時,直接在管片打孔,然后鉆入膨脹螺栓或化學螺栓,這種安裝方式既對管片結(jié)構(gòu)造成較大損傷,又降低了管片的使用質(zhì)量,增加工人的施工難度[1-2]。而盾構(gòu)管片預埋槽道技術(shù)的引進不僅保證隧道結(jié)構(gòu)的完整性,改善施工作業(yè)環(huán)境,提高各種設(shè)備管線的安裝效率,還大幅降低了工程總體建設(shè)及運營成本[3]。
國內(nèi)許多學者致力于預埋槽道的研究。顧云凡等[4]采用理論計算、有限元分析與實驗相結(jié)合的手段,對3種不同型號的哈芬槽進行對比分析。杜峰[5]根據(jù)深圳地鐵9號線預埋槽道使用情況,通過理論計算與數(shù)值模擬,研究該工程預埋槽道的力學性能。孫希波[6]以北京地鐵7號線工程為例,對不同工況下的預埋槽道進行受力分析。以上研究均提出預埋槽道技術(shù)可取代后置錨栓應用于盾構(gòu)隧道管片內(nèi),但是忽略了實際工程的需求,槽道與錨桿焊接固定,在槽道損壞的情況下難以維護和更換。
為了解決槽道不可更換的問題,有學者設(shè)計了新型的可更換預埋槽道型式。王軍[7]設(shè)計了可拆卸預埋槽道,將螺栓帽設(shè)置于管片中,利用螺紋原理,安裝柱穿過槽道與螺栓帽連接固定,槽道在使用過程中若發(fā)生銹蝕時方便拆卸、更換。徐公科等[8]設(shè)計了一種可更換式預埋固定裝置,槽道內(nèi)開設(shè)安裝孔,將連接螺栓擰入相對應的安裝孔內(nèi),利用螺母實現(xiàn)預埋槽道與錨桿的連接,需要更換預埋槽道時,僅將螺母拆下即可進行預埋槽道更換。
本文中根據(jù)某地鐵工程預埋槽道拉伸、剪切載荷不小于30 kN的荷載信息,采用有限元軟件ABAQUS,對現(xiàn)有規(guī)格型號分別WH30/20、WH38/23、WH40/22、WH50/25、WH53/34、WH64/44的6種新型地鐵帶齒預埋槽道進行仿真,分析軸拉、剪切靜力荷載作用下的預埋錨桿、鎖緊螺桿、槽道、T型螺栓、混凝土的應力情況。
作為工程中常用的有限元仿真分析軟件,ABAQUS軟件具備極全面的材料模型庫,可應用于不同工程材料的力學性能分析。運用有限元軟件ABAQUS,用戶可自行設(shè)定結(jié)構(gòu)尺寸、材料特性、邊界條件和荷載工況等,通過選擇合適的增量步和收斂準則,可以進行各種復雜的高度非線性分析[9]。本文中采用通用的有限元軟件ABAQUS模擬新型地鐵帶齒預埋槽道的各種工況。
新型地鐵帶齒槽道的材質(zhì)型號為Q355B;預埋錨桿和鎖緊螺桿的材質(zhì)型號均為316L;T型螺栓的材質(zhì)型號為20Cr,強度等級為8.8,規(guī)格型號為M12、M16、M20。預埋槽道截面如圖1所示。6種新型地鐵帶齒槽道尺寸如表1所示。
W—槽道寬度;H—槽道高度;D—槽道壁厚度;C—槽口寬度;F—槽口厚度。圖1 新型地鐵帶齒預埋槽道截面
表1 6種新型地鐵帶齒槽道尺寸 mm
1)材料定義。新型地鐵帶齒預埋槽道模型由外部混凝土、預埋錨桿、鎖緊螺桿、槽道、T型螺栓5個部分構(gòu)成,有限元模型如圖2所示,其中深紅色表示混凝土,白色表示槽道,藍色表示T型螺栓,綠色表示預埋錨桿,黃色表示鎖緊螺桿。混凝土采用ABAQUS軟件中的塑性損傷模型進行定義。根據(jù)國家標準GB 50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》附錄C[10]中應力-應變關(guān)系曲線,定義該模型采用的強度等級為C50的混凝土單軸受壓受拉本構(gòu)關(guān)系,并輸入相關(guān)的應力、塑性應變和損傷因子等參數(shù)。其余相關(guān)參數(shù)見表2。
(a)整體剖面
表2 混凝土的物理和力學性能參數(shù)
鋼材采用雙線型彈塑性模型,預埋錨桿、鎖緊螺桿屈服強度為269.17 MPa,抗拉強度為603.5 MPa[11];T型螺栓屈服強度為640 MPa;槽道屈服強度為355 MPa。其余相關(guān)參數(shù)[12]見表3。
表3 鋼材的物理和力學性能參數(shù)
2)接觸定義。預埋錨桿與混凝土的接觸部分設(shè)置面與面接觸對,接觸面之間產(chǎn)生的相對位移可采用有限滑移公式描述;接觸屬性中的法向行為采用硬接觸表達,切向行為采用允許彈性滑移的罰摩擦公式表達[13]。槽道與混凝土的接觸部分同樣設(shè)置面與面接觸對;但是由于槽道表面是光滑的,因此設(shè)置接觸屬性時不考慮摩擦。
3)邊界條件。根據(jù)行業(yè)標準TB/T 3329—2013《電氣化鐵路接觸網(wǎng)隧道內(nèi)預埋槽道》[14],預埋錨桿間距取為200 mm,混凝土總長度取為400 mm,在軸拉荷載下約束混凝土下底面3個方向位移,在剪切荷載下約束混凝土上、下側(cè)表面3個方向位移。
4)加載方式。將集中力30 kN轉(zhuǎn)化為面荷載,施加在T型螺栓上,進行預埋槽道軸拉、縱向剪切、橫向剪切荷載作用下的有限元仿真分析。
基于WH30/20、WH38/23、WH40/22、WH50/25、WH53/34、WH64/44型這6種預埋槽道進行有限元仿真,分析在30 kN軸拉以及縱、橫向剪切荷載單獨或共同作用下,各種工況(見表4)的預埋錨桿、鎖緊螺桿、槽道、混凝土與T型螺栓的力學性能[15]。本文中僅列出工況9時WH40/22型預埋槽道縱向剪切荷載下的有限元仿真結(jié)果,如圖3所示,其他各工況下預埋槽道應力值如表5所示。
表4 6種新型地鐵帶齒預埋槽道仿真工況
表5 預埋槽道各工況下的應力 MPa
由表5中預埋槽道各工況下的應力情況,可以得到以下結(jié)論:
1)當軸拉荷載為30 kN時,各型號槽道應力均較大;應力主要集中在鎖緊螺桿及T型螺栓處,槽道變形為整體受拉彎曲及底部的卷邊外張?;炷恋撞渴芾c預埋錨桿翼緣接觸面受壓。隨著槽道規(guī)格尺寸的增大,預埋錨桿、鎖緊螺桿及槽道應力逐漸減小,同時混凝土最大壓應力也逐漸減小,最大拉應力略減小,但變化不大。WH30/20型槽道應力和混凝土最大壓應力均遠大于限值,發(fā)生明顯破壞。WH38/23、WH40/22、WH50/25、WH53/34型槽道均進入塑性階段,WH64/44型預埋槽道部件均未破壞。
2)當縱向剪切荷載為30 kN時,預埋錨桿周圍混凝土受壓。隨著槽道規(guī)格尺寸的變大,鎖緊螺桿應力和各槽道應力顯著減小,但WH64/44型槽道應力略有增大;混凝土壓應力逐漸減小,但WH64/44型預埋槽道的混凝土壓應力略有增大,以上工況下僅WH30/20、WH40/22型預埋槽道的混凝土壓應力超限,其余型號均未發(fā)生受壓破壞。
3)當橫向剪切荷載為30 kN時,混凝土為最不利構(gòu)件,槽道口頂部壓應力較大,出現(xiàn)壓縮損傷及裂縫,WH38/23、WH53/34、WH64/44型預埋槽道的混凝土最大拉應力均超過限值,發(fā)生受拉破壞,WH30/20、WH38/23、WH50/25型預埋槽道的混凝土壓應力均遠大于限值,發(fā)生受壓破壞。
4)在軸拉及縱、橫向剪切荷載30 kN共同作用下,預埋槽道部件的應力均大于單向受力,其中WH64/44型預埋槽道的混凝土拉應力大于限值,其余構(gòu)件應力均小于限值,而其他型號的槽道應力和混凝土最大壓應力遠大于限值,發(fā)生明顯破壞。
為了解決6種型號預埋槽道在軸拉、剪切靜力荷載作用下,預埋槽道部件發(fā)生的塑性變形,提出不同的優(yōu)化建議改善預埋槽道整體力學性能:對于WH30/20、WH38/23型預埋槽道,可通過減小鎖緊螺桿直徑、增設(shè)墊片,調(diào)整預埋錨桿翼緣的厚度與直徑,以及提高槽道的材料強度,實現(xiàn)降低混凝土最大拉應力、最大壓應力和槽道應力的效果;對于WH40/22、WH50/25、WH53/34型預埋槽道,可通過增加預埋錨桿翼緣的厚度,提高槽道的材料強度,減小混凝土壓應力,使槽道不發(fā)生屈服;對于WH64/44型預埋槽道,可通過縮減鎖緊螺桿的直徑,增加翼緣厚度,同時,T型螺栓處增設(shè)墊片,達到減小混凝土最大拉應力的目的。
當軸拉荷載為30 kN時,僅WH64/44型槽道應力小于限值,其余型號的均大于限值;僅WH30/20型預埋槽道的混凝土壓應力大于限值,其余型號的均小于限值;在30 kN橫向剪切荷載,以及30 kN軸拉與縱、橫向剪切荷載共同作用下,6種型號預埋槽道應力均超過限值??梢酝ㄟ^改變翼緣直徑和厚度減小混凝土的最大拉應力與最大壓應力,調(diào)整螺桿直徑和增設(shè)墊片改善槽道的受力性能。本文中通過對6種型號預埋槽道全面的力學性能評價,為今后新型地鐵帶齒預埋槽道結(jié)構(gòu)的優(yōu)化提供了依據(jù),從而可以滿足實際工程的設(shè)計、使用要求。