崔現(xiàn)香

“橡鏈云”平臺把智能制造范圍從基于生產現(xiàn)場的生產控制優(yōu)化、企業(yè)內的運營決策優(yōu)化層面，首次提升到全價值鏈優(yōu)化閉環(huán)，助力橡膠輪胎產業(yè)鏈實現(xiàn)全局資源最優(yōu)配置和制造模式創(chuàng)新。

2021年的青島政府工作報告中明確提出，力爭在重點領域實現(xiàn)突破，并明確指出支持賽輪集團加強全球首個橡膠工業(yè)互聯(lián)網平臺“橡鏈云”推廣使用。政府點名鼓勵企業(yè)重點發(fā)展，這源自賽輪“橡鏈云”的技術創(chuàng)新在推動傳統(tǒng)產業(yè)向智能化轉型、助力青島建設“世界工業(yè)互聯(lián)網之都”的突出貢獻，“橡鏈云”也成為青島在邁向數(shù)字化產業(yè)轉型的必選項。

近日，工業(yè)和信息化部印發(fā)了《工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2021-2023年）》，我國工業(yè)互聯(lián)網將在2021-2023年迎來快速成長期。加強工業(yè)互聯(lián)網平臺推廣使用，將成為青島進一步增強城市核心競爭力、推動城市數(shù)字化轉型的重要布局。

為什么是賽輪

城市強大的背后，是雄厚的工業(yè)實力和強大的產業(yè)支撐。產城結合，城市向數(shù)字化轉型，也是產業(yè)向數(shù)字化、智能化升級邁進的過程。

橡膠輪胎是青島的母親工業(yè)，青島擁有中國唯一的橡膠大學——青島科技大學（原青島化工學院），也是全球最大的天然橡膠進口口岸和重要的天然橡膠集散地。改革開放前，中國最大的輪胎企業(yè)（膠二）、最大的膠管膠帶企業(yè)（膠六）、最大的膠鞋企業(yè)（膠九）、最大的車胎企業(yè)（同泰）、最大的乳膠制品企業(yè)（雙蝶） 、最大的密封件企業(yè)（開世密封）都在青島?？梢哉f，在青島發(fā)展橡膠輪胎工業(yè)，具備了天時、地利、人和。

為了滿足橡膠輪胎全產業(yè)鏈的技術創(chuàng)新需求，青島科技大學和軟控股份、賽輪集團還聯(lián)合承建了國家橡膠與輪胎工程技術研究中心（以下簡稱國橡中心）、國家輪胎先進裝備與關鍵材料工程實驗室等國家級技術研發(fā)創(chuàng)新平臺。

目前，國橡中心聚集了4000多研究人員，在研究設計總院下邊設了7個分院，研究方向包括裝備、智能制造、輪胎、材料、互聯(lián)網、化工等等，7個分院下設64個研究室，以及15個直屬研究所。這個團隊的專家占了全國橡膠行業(yè)的1/2以上。經過在基礎研究領域多年的積淀，如今，國橡中心在裝備、軟件、新材料、互聯(lián)網等領域都開始發(fā)力，而所有成果轉化最后都集中在輪胎這個產業(yè)鏈條上。

賽輪集團制造IT信息部部長丁明玉對記者說，“賽輪集團最初的名字是‘青島賽輪子午線輪胎信息化生產示范基地有限公司，這里面有兩個關鍵詞：信息化和示范基地。賽輪成立的初衷就是希望通過自己的實踐，走出一條信息化帶動輪胎行業(yè)轉型升級的道路，通過多年持續(xù)在行業(yè)信息化、智能化領域的深耕，促進輪胎行業(yè)實現(xiàn)整體升級?！?/p>

“橡鏈云”是什么

工業(yè)互聯(lián)網平臺把智能制造提升到新的發(fā)展階段，如果說智能制造改變的是一個企業(yè)，工業(yè)互聯(lián)網則會促進整個產業(yè)鏈的升級。

2020年賽輪集團正式對外發(fā)布了“橡鏈云”工業(yè)互聯(lián)網平臺，是由賽輪集團聯(lián)合軟控股份、青島科技大學、中國電信、阿里達摩院等合作伙伴共同打造，也是全球首個真正投入使用的橡膠工業(yè)互聯(lián)網。“橡鏈云”平臺的建設能夠助力企業(yè)數(shù)字化轉型升級，促進產業(yè)鏈上下游企業(yè)的集聚、融合，實現(xiàn)產業(yè)鏈核心業(yè)務的一體化、平臺化、多元化運營，形成一個“開放、共生、共贏”的生態(tài)系統(tǒng)。

在賽輪集團青島工廠的智能化生產車間，你會發(fā)現(xiàn)人來人往的景象不見了，取而代之的是空天一體的自動化物流調度，有5G天線的智能設備，以及可識別人員合規(guī)動作的智能攝像頭等。車間里的智能成型機，是世界上自動化水平最高的輪胎成型設備和信息鏈接最全面的機器。在這里，每切換一個規(guī)格，所有的工藝標準、質量標準均自動獲取，所有歷史質檢經驗自動學習，前后工序的生產異常全部自適應調整，這一切全部由賽輪集團工業(yè)互聯(lián)智能大腦支撐。

“橡鏈云”平臺是賽輪在三次迭代信息化技術之上，融合近20年來的實施和建設經驗的互聯(lián)網平臺。它把智能制造范圍從基于生產現(xiàn)場的生產控制優(yōu)化、企業(yè)內的運營決策優(yōu)化層面，首次提升到全價值鏈優(yōu)化閉環(huán)，助力橡膠輪胎產業(yè)鏈實現(xiàn)全局資源最優(yōu)配置和制造模式創(chuàng)新。

圍繞核心工業(yè)智能制造，“橡鏈云”平臺縱向上實現(xiàn)了所有工序的“人、機、料、法、環(huán)、測”的全面互聯(lián)，構建了行業(yè)內最完整、最豐富的機理模型庫。

目前在海量互聯(lián)方面已經實現(xiàn)99%以上設備的互聯(lián)互通，采集點高達百萬級，在全面質量控制、自動排程、人工智能視覺識別等方面也有大量實踐案例。橫向上實現(xiàn)了企業(yè)內部運營和上下游企業(yè)的全面互通，目前，全球已有3200多家供應商、2000多家經銷商實現(xiàn)深度協(xié)同、近6萬家零售門店接入橡鏈云，實現(xiàn)了產品與消費者最后一公里的鏈接。

“橡鏈云”正在加快推廣復制

基于“橡鏈云”，賽輪集團還構建起了模塊化、標準化、平臺化的快速推廣復制能力。據丁部長介紹，2020年11月18日，賽輪沈陽年產330萬套高性能智能化全鋼載重子午線輪胎項目正式投產，從建設到投產，短短230余天又一次刷新了“賽輪速度”。

“橡鏈云”工業(yè)互聯(lián)網平臺將以智能裝備和輪胎智能化制造技術提升為基礎，以新材料工藝升級應用為重點，以AI+5G+工業(yè)互聯(lián)網智能化應用為核心，以智能輪胎產品模式創(chuàng)新應用為目標推動化工橡膠產業(yè)鏈新一代智能升級和協(xié)同效率提升。

正是像這樣，“橡鏈云”工業(yè)互聯(lián)網平臺把智能制造的范圍從生產控制優(yōu)化、企業(yè)運營決策優(yōu)化，提升到產業(yè)鏈全價值鏈優(yōu)化，推動設計、制造、供應和服務環(huán)節(jié)的并行組織和協(xié)同優(yōu)化，實現(xiàn)企業(yè)組織資源和商業(yè)活動的創(chuàng)新，形成網絡化協(xié)同、規(guī)?；ㄖ坪头栈由斓刃履Ｊ?。賽輪集團正通過深耕智能制造、強化市場布局以及改善內部管理、優(yōu)化資源配置等多方面舉措，以一線的產品、一線的營銷、一線的競爭力，爭取到2025年實現(xiàn)技術自主化、制造智能化、品牌國際化，成為在全球范圍內有影響力的輪胎企業(yè)。

2020年在青島舉辦的世界工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)大會開幕式上，山東省委常委、青島市委書記王清憲在致辭中說，科學技術的每一次重大進步，都帶來生產力的深刻變革和人類社會的巨大進步?？萍际且蛔鞘袆?chuàng)新創(chuàng)造的血液，在十四五開局之年，青島已經擘畫好未來，緊抓工業(yè)互聯(lián)網機遇，發(fā)揮山東半島工業(yè)互聯(lián)網發(fā)展示范區(qū)建設引領作用，增強青島在先進制造業(yè)方向的科技創(chuàng)新能力，帶動城市產業(yè)數(shù)字化轉型與升級。