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煤泥低溫薄層干燥動(dòng)力學(xué)分析

2021-06-15 01:19:04孟慶杭胡遠(yuǎn)豐王曉波胡光濤
云南化工 2021年4期
關(guān)鍵詞:干燥箱煤泥擴(kuò)散系數(shù)

孟慶杭,宋 剛,胡遠(yuǎn)豐,王曉波,胡光濤

(江蘇徐礦綜合利用發(fā)電有限公司,江蘇 徐州 221000)

我國(guó)煤炭資源儲(chǔ)量豐富,2019年我國(guó)煤炭產(chǎn)量達(dá)27.2342×108t,占一次能源生產(chǎn)總量的68.6%[1]。煤炭洗選作為煤炭清潔高效利用的重要手段,近年來取得長(zhǎng)足的發(fā)展。煤泥作為原煤洗選的副產(chǎn)物,產(chǎn)量也逐年攀升。煤泥熱值較高,具有一定的利用價(jià)值,但含水量高、粒度小、黏性大的特點(diǎn)限制了其大規(guī)模利用。根據(jù)煤泥性質(zhì)的不同,利用方式主要有燃燒發(fā)電、制作型煤等,其中鍋爐燃燒發(fā)電是目前最為普遍的利用方式[2]。燃煤電廠直接摻燒濕煤泥容易造成輸煤系統(tǒng)堵煤、鍋爐燃燒不穩(wěn)定、污染物排放濃度上升等問題[3-5],而煤泥干燥處理則可以解決上述問題。電廠直接采購濕煤泥并利用自身?xiàng)l件對(duì)煤泥進(jìn)行干燥后摻燒發(fā)電,可以大幅降低燃料成本。目前煤泥的干燥多采用高溫?zé)煔狻⒄羝萚6-7],溫度大多在 150 ℃ 以上,能耗較高。為了充分利用電廠的低品位熱源(100 ℃ 以下),研究煤泥在低溫條件下的干燥機(jī)理具有重要的指導(dǎo)意義。本文通過研究低溫條件下濕煤泥的干燥過程,分析了煤泥的干燥動(dòng)力學(xué),為煤泥干燥規(guī)?;a(chǎn)提供理論指導(dǎo)。

1 試驗(yàn)部分

1.1 試驗(yàn)材料與裝置

濕煤泥,含水量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)為25.58%,徐州某選煤廠;DHG-91408電熱鼓風(fēng)干燥箱,常州市奧聯(lián)科技有限公司;UX420S電子天平,SHIMADZU。

1.2 試驗(yàn)方法

煤泥干燥使用電熱鼓風(fēng)干燥箱。將煤泥平鋪在搪瓷托盤中,鋪成 10 mm 厚,放置在干燥箱中??刂萍訜釡囟葹?40 ℃、50 ℃、60 ℃、70 ℃,考察不同溫度下煤泥的干燥特性。

2 結(jié)果分析

2.1 煤泥干燥特性分析

不同干燥溫度下煤泥含水量隨干燥時(shí)間的變化如圖1所示。從圖1看出,干燥溫度升高,煤泥干燥速度加快,干燥時(shí)間縮短。煤泥含水量由25.58%降至15.00%,干燥溫度由 40 ℃ 提高至 70 ℃,干燥時(shí)間縮短了50.05%。干燥溫度升高,促使煤泥內(nèi)部水分子運(yùn)動(dòng)速度加快,水分蒸發(fā)速度隨之提高,干燥效率提高。

圖1 不同干燥溫度下煤泥的干燥曲線

2.2 煤泥干燥速率分析

不同干燥溫度下煤泥的干燥速率曲線如圖2所示。

從圖2看出,煤泥的干燥過程分為預(yù)干燥階段、恒速干燥階段、降速干燥階段。在預(yù)干燥階段,煤泥的表面黏附水率先蒸發(fā),隨著煤泥溫度的升高,干燥速率逐漸增大,待水分的蒸發(fā)速率與水分在煤泥內(nèi)部的擴(kuò)散速率相當(dāng)時(shí),進(jìn)入恒速干燥階段,此階段蒸發(fā)的主要是煤泥中的顆粒間隙水。當(dāng)顆粒間隙水降至很低含量后,煤泥中的毛細(xì)水開始蒸發(fā),由于煤泥顆粒內(nèi)部水分?jǐn)U散很慢,干燥速率降低,進(jìn)入降速干燥階段。通過計(jì)算可知,煤泥干燥的臨界含水量約為 8.91 g/g。

圖2 不同干燥溫度下的煤泥干燥速率

2.3 煤泥干燥動(dòng)力學(xué)分析

2.3.1 水分有效擴(kuò)散系數(shù)

煤泥的干燥過程是煤泥中的水分從內(nèi)部向外界擴(kuò)散的過程,通過水分有效擴(kuò)散系數(shù)的計(jì)算,可以分析煤泥中的水分在干燥過程中的遷移狀況,為煤泥干燥過程提供理論指導(dǎo)。水分有效擴(kuò)散系數(shù)可以通過Fick定律計(jì)算,其計(jì)算式[8]如下:

式中:M為煤泥含水量,g/g;Deff為水分有效擴(kuò)散系數(shù),m2/s;L為污泥厚度,m;n-試驗(yàn)采樣數(shù)量。

經(jīng)計(jì)算,不同干燥溫度下的水分有效擴(kuò)散系數(shù)見表1。從表1中看出,隨著干燥溫度的升高,水分子運(yùn)動(dòng)速度加快,水分?jǐn)U散動(dòng)能增加,有效擴(kuò)散系數(shù)呈上升趨勢(shì)。溫度從 40 ℃ 升高至 70 ℃,有效擴(kuò)散系數(shù)提高了2.10倍。水分有效擴(kuò)散系數(shù)越大,干燥速度越快,在煤泥干燥生產(chǎn)中,應(yīng)盡可能提高水分有效擴(kuò)散系數(shù),增加干燥速度。

表1 不同干燥溫度下煤泥水分有效擴(kuò)散系數(shù)

2.3.2 表觀活化能

表觀活化能可以直觀的表現(xiàn)煤泥中水分逸出的難易程度,表觀活化能越小,干燥越容易進(jìn)行。根據(jù)Arrhenius方程可以得出有效擴(kuò)散系數(shù)和表觀活化能之間的關(guān)系,其計(jì)算式[9]如下:

(2)

式中:D0為Arrhenius方程指前因子,m2/s;Ea為表觀活化能,kJ/mol;R為氣體常數(shù),8.314J/(mol·K);T為干燥溫度,K。

將式(2)兩邊同時(shí)取對(duì)數(shù),得式(3)。

(3)

由式(3)看出,lnDeff與1/T呈線性關(guān)系,通過其斜率即可計(jì)算出Ea,擬合結(jié)果如圖3所示。經(jīng)計(jì)算,10 mm 厚煤泥的表觀活化能為 22.55 kJ/mol。

圖3 煤泥l(xiāng)nDeff與1/T的擬合結(jié)果

3 結(jié)論

1)干燥溫度升高,煤泥干燥時(shí)間縮短,干燥速率增大,煤泥干燥的臨界含水量約為 8.91 g/g。

2)10 mm 厚煤泥在40~70 ℃ 下的水分有效擴(kuò)散系數(shù)分別為2.72×10-5m2/s、3.28×10-5m2/s、4.42×10-5m2/s、5.71×10-5m2/s,表觀活化能為 22.55 kJ/mol。

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