樊彥玲,李曉君,2,張思瑤,楊靜*
(1.中北大學(xué)化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)院,山西 太原 030051;2.山西納安生物科技股份有限公司,山西 太原 030006)
天然高分子材料具有來源廣泛、環(huán)境友好、可生物降解和可食性等優(yōu)點(diǎn),符合消費(fèi)者對(duì)安全產(chǎn)品的需求,已成為研究和開發(fā)的熱點(diǎn)[1]。其中多糖類是一個(gè)重要的分支,主要包括淀粉、海藻酸鈉、殼聚糖、果膠、黃原膠和纖維素等[2]。果膠主要來源于柑桔皮或蘋果渣,由D-半乳糖醛酸單元的甲基化酯組成,單一果膠膜的機(jī)械強(qiáng)度差,但它的線性結(jié)構(gòu)能賦予膜柔韌的特點(diǎn),是形成可食性膜的一種良好材料[3]。海藻酸鈉是由β-D-甘露醛酸和α-L-古龍醛酸通過α-1,4-葡萄糖苷鍵聚合的海藻多糖的代表,由于其良好的機(jī)械強(qiáng)度常被用作可食性涂膜或薄膜的基質(zhì)[4],但是單一海藻酸鈉制成的薄膜具有硬脆及耐水性較差的缺點(diǎn)。因此,通常將兩種或兩種以上的材料共混,采用物理或化學(xué)的方法根據(jù)不同的比例復(fù)配,以增強(qiáng)其優(yōu)良協(xié)同效應(yīng),改善自身的缺點(diǎn)[5]。果膠和海藻酸鈉這兩種聚陰離子多糖都可以與鈣離子很好地形成“蛋盒”模型,其結(jié)合也有助于改善耐水性,增強(qiáng)協(xié)同物理化學(xué)性質(zhì),在復(fù)合膜的制備及應(yīng)用上已得到廣泛研究[6]。而在眾多鈣離子交聯(lián)劑中,氯化鈣的效果最好[7]。黃原膠是一種胞外微生物多糖,由以葡萄糖、甘露糖和葡萄糖醛酸組成的五糖重復(fù)單元形成,在低濃度下具有優(yōu)異的相容性、溶解性和穩(wěn)定性,常與其它生物聚合物共混以提高耐水性和熱穩(wěn)定性,在復(fù)合膜體系中起到輔助協(xié)調(diào)的作用[8]。增塑劑甘油具有相對(duì)低的極性,可阻隔空氣,抑制水分揮發(fā),通常用來提高復(fù)合膜的柔韌性[9]。
單一成分的可食性膜存在機(jī)械性能不足和透濕效果差等問題,而復(fù)合膜又存在成膜液黏度過高,在制膜過程中易產(chǎn)生大量泡沫影響復(fù)合膜性能等問題,本研究將果膠、海藻酸鈉與黃原膠共混,制成可食性膜液,以膜液混合體系的流變特性為響應(yīng)值,先確定果膠和海藻酸鈉的用量,再將二價(jià)陽離子Ca2+與天然陰離子多糖膜液相互交聯(lián)形成可食性復(fù)合膜,以拉伸強(qiáng)度為響應(yīng)值,進(jìn)一步通過響應(yīng)面法優(yōu)化黃原膠、甘油及氯化鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)制備優(yōu)化一種新型多糖類復(fù)合膜,研究其結(jié)構(gòu)及理化性能,以期為新型可食性多糖膜的開發(fā)和利用提供一種新途徑和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
果膠(貨號(hào)LM-106AS-YA,酯化度45.53%,食品級(jí)):美國斯比凱可公司;海藻酸鈉[黏度667 mPa·s(20℃),食品級(jí)]:青島聚大洋藻業(yè)集團(tuán)有限公司;黃原膠(食品級(jí)):淄博海瀾化工有限公司;甘油(食品級(jí)):廣州嘉德樂生化科技有限公司;氯化鈣(食品級(jí)):濰坊海之源化工有限公司;乙醇(食品級(jí)):湖北鑫潤德化工有限公司;其它試劑均為分析純。
JM-B-200電子天平:浙江省余姚市紀(jì)銘稱重設(shè)備公司;LC-DMC-H磁力攪拌器:上海力辰科技有限公司;211-101EK電子數(shù)顯千分尺:桂州廣陸數(shù)字測(cè)控有限公司;LGD 5000電子萬能拉力試驗(yàn)機(jī):廈門易仕特儀器有限公司;Lambda35紫外可見分光光度計(jì)、Spectrum two傅立葉紅外光譜儀:美國珀金埃爾默公司;MCR 301流變儀:奧地利安東帕公司;D8 Advance X-射線衍射儀:德國布魯克公司;JSM-7001F熱場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡:日立高新技術(shù)公司。
在2%甘油的條件下,稱取不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的果膠、海藻酸鈉及黃原膠于80℃的蒸餾水中,用磁力攪拌器將三者混合均勻至完全溶解得到膜液。
分別改變果膠、海藻酸鈉及黃原膠的質(zhì)量分?jǐn)?shù),固定其它條件不變,制備可食性膜液。膜液冷卻至室溫22℃,用流變儀測(cè)定膜液的流變性能,CP-50-1錐板的直徑為50 mm,錐角為1°,間隙為0.1 mm,用于測(cè)量剪切黏度(剪切速率0.1 s-1~100 s-1)和黏彈性(應(yīng)變1%,頻率 0.1 Hz~100 Hz)。
1.5.1 單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)
以甘油為助溶劑,稱取質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%的果膠、0.5%的海藻酸鈉和一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的黃原膠加入80℃的蒸餾水中,用磁力攪拌器將三者混合均勻至完全溶解得到膜液。將膜液倒入90 mm培養(yǎng)皿內(nèi),使其高度為0.5 cm,再將氯化鈣溶液噴灑在復(fù)合膜液的表面至完全覆蓋。最后將含膜液的培養(yǎng)皿放入烘箱,60℃下烘干后揭取成膜,并在室溫22℃下置于干燥器中靜置24 h得到復(fù)合膜。在此基礎(chǔ)上分別研究黃原膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)(0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%),甘油質(zhì)量分?jǐn)?shù)(0.1%、0.5%、1.5%、2.5%、3.5%) 和氯化鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)(1%、2%、3%、4%、5%)3個(gè)單因素條件對(duì)復(fù)合膜拉伸強(qiáng)度的影響,重復(fù)3次。
1.5.2 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)
根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,采用Box-Behnken中心組合設(shè)計(jì)以A(黃原膠質(zhì)量分?jǐn)?shù))、B(甘油質(zhì)量分?jǐn)?shù))、C(氯化鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù))為自變量,以拉伸強(qiáng)度(tensile strength,TS)為響應(yīng)值的三因素三水平響應(yīng)面試驗(yàn)。
1.6.1 厚度及密度
在膜材料上隨機(jī)取5個(gè)點(diǎn),用電子數(shù)顯千分尺進(jìn)行測(cè)定,并取平均值。將膜裁剪成5 cm×5 cm的大小,并稱量其質(zhì)量,由厚度計(jì)算其體積的大小,根據(jù)公式(1)可得到膜的密度ρ。
式中:m 為 5 cm × 5 cm 膜的質(zhì)量,g;a、b、c分別為該膜的長(zhǎng)度、寬度、厚度,cm。
1.6.2 機(jī)械性能
將膜剪成2 cm×7 cm的長(zhǎng)方形,用電子萬能拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉力測(cè)試,測(cè)定復(fù)合膜的拉伸強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率(elongation at break,EB)。夾距設(shè)定為 2 cm,拉伸速度設(shè)定為10 mm/min,測(cè)定溫度(25±2)℃,相對(duì)濕度40%~55%。根據(jù)拉力和位移,利用公式(2)和(3)計(jì)算膜的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率[10]。
式中:TS為拉伸強(qiáng)度,MPa;FM為膜斷裂時(shí)承受的最大拉力,N;S為拉伸前截面積,mm2。
式中:EB為斷裂伸長(zhǎng)率,%;Lmax為膜斷裂時(shí)達(dá)到的最大長(zhǎng)度,mm;L0為膜的初始長(zhǎng)度,mm。
1.6.3 水蒸氣透過率(water vapor permeability,WVP)
水蒸氣滲透性試驗(yàn)根據(jù)ASTM E96《材料水蒸氣透過率的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》進(jìn)行了一些修改,將50 mL燒杯注入20 mL蒸餾水,用膜將杯口包裹密封,橡皮筋固定。然后放置在無水硅膠干燥器中(相對(duì)濕度為0%,室溫22℃)。每2 h稱重1次,稱6次。根據(jù)公式(4)進(jìn)行計(jì)算。
式中:Δm為兩次稱重質(zhì)量之差,g;x為膜的平均厚度,mm;S為包裹部分的有效面積,m2;ΔP為膜兩側(cè)的蒸汽壓差,為 3 179 Pa(22 ℃);t為間隔時(shí)間,s。
1.6.4 膜的表征
將干燥后的膜樣品(2 mm×2 mm)噴金,使用掃描電子顯微鏡(scanning electron microscopy,SEM)對(duì)復(fù)合膜的表面及橫截面進(jìn)行觀察,膜處于高真空狀態(tài),加速電壓為3 kV。
對(duì)膜進(jìn)行X射線衍射分析(X-ray diffractometry,XRD),射線采用CuKα射線,電壓為 40 kV,電流為40 mA。掃描范圍為 10°~50°。
采用傅立葉變換紅外光譜儀(Fourier transform infrared spectroscopy,F(xiàn)TIR)對(duì)膜進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,將膜(5 cm×5 cm)放置在試樣臺(tái)中間位置,采用衰減全反射(attenuated total reflection,ATR)附件測(cè)量,掃描次數(shù)為32,分辨率 4 cm-1,測(cè)量范圍 4 000 cm-1~400 cm-1。
所有的測(cè)試都至少重復(fù)3次,使用IBM SPSS Statistics 22.0軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,結(jié)果用平均值±標(biāo)準(zhǔn)差表示。使用Design-Expert 8.0.5.1軟件進(jìn)行響應(yīng)面分析,使用Origin 8.5軟件進(jìn)行畫圖。
成膜溶液的流變性對(duì)液體涂層的擴(kuò)散能力、均勻性、復(fù)合膜的厚度及機(jī)械性能有重要影響[11]。在25℃條件下,不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的果膠和海藻酸鈉對(duì)膜液流變特性的影響見圖1。
圖1 不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的果膠和海藻酸鈉對(duì)膜液流變特性的影響Fig.1 Effects of pectin and sodium alginate with different concentrations on rheological properties of film-forming solutions
由圖1a可知,黏度隨剪切速率的增加而降低,與具有剪切稀化行為的非牛頓流體相對(duì)應(yīng),特別是當(dāng)剪切速率在0.1 s-1~20 s-1時(shí),黏度急劇下降,其主要原因是快速剪切過程中成膜溶液分子鏈的破壞[12]。同時(shí),果膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大,溶液的黏度越大。這是因?yàn)殡S著果膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,單位質(zhì)量溶液中果膠的分子量增加,海藻酸鈉與果膠的距離縮短,分子間作用力增強(qiáng)[13]。采用Ostwald-de-Waele冪律方程對(duì)靜態(tài)流變曲線進(jìn)行擬合,得出所有樣品的稠度系數(shù)(k)、流變指數(shù)(n)值以及相關(guān)系數(shù)(R2),如表1所示。
表1 成膜液冪律方程擬合參數(shù)Table 1 Fitting parameters of power law equation for filmforming solution
n值小于1的成膜溶液為非牛頓假塑性流體,較高的n值意味著成膜溶液接近牛頓流體,黏度不依賴剪切速率[14]。當(dāng)果膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.4%時(shí),流動(dòng)性太強(qiáng),難以控制;當(dāng)果膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過0.6%時(shí),成膜物黏度太大,難以充分溶解和混合。綜合考慮,果膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)確定為0.6%,有利于膜液的充分溶解、混合和鋪展。MA等[13]報(bào)道的塔拉膠-聚乙烯醇膜溶液的k值和n值分別為4.253Pa·s和0.466,與本研究結(jié)果相似。由圖1b及表1同理可得,海藻酸鈉的最佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%。
2.2.1 PAX制備的單因素試驗(yàn)
不同黃原膠、甘油及氯化鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)復(fù)合膜拉伸強(qiáng)度的影響見圖2。
圖2 不同黃原膠、甘油及氯化鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)復(fù)合膜拉伸強(qiáng)度的影響Fig.2 Effect of different concentrations of xanthan gum,glycerin and calcium chloride on tensile strength of composite film
由圖2可知,PAX的拉伸強(qiáng)度隨著黃原膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢(shì),當(dāng)黃原膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加到0.4%時(shí),拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大,為(34.89±0.43)MPa,這是由于黃原膠分子呈現(xiàn)有序的螺旋結(jié)構(gòu),與水分子、其它多糖分子之間借助范德華力和氫鍵形成致密的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)[15]。但當(dāng)黃原膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過0.4%時(shí),由于黃原膠極大的黏度,難以形成較均一的共混膜,拉伸強(qiáng)度逐漸降低。劉筱等[16]也報(bào)道乳膠膜的拉伸強(qiáng)度隨著黃原膠的加入先增大后減小。結(jié)合PAX在黃原膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%時(shí),柔韌性及外觀顏色較好,可得黃原膠的最佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%。
隨著甘油質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,PAX的拉伸強(qiáng)度從(43.53±0.72)MPa逐漸降低到(18.60±0.60)MPa,這是因?yàn)楦视蜑樾》肿游镔|(zhì),很容易進(jìn)入到膜基質(zhì)大分子間,破壞膜中原有大分子鏈的結(jié)構(gòu),削弱聚合物分子間的范德華力,降低氫鍵形成的幾率,但提高了分子鏈的柔韌性[17]??紤]到甘油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在低于1.0%時(shí),PAX的延伸性變差,脆性增加,容易折斷,所以選擇1.0%~3.0%的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
隨著氯化鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大,PAX的拉伸強(qiáng)度增大,當(dāng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%時(shí)達(dá)到最大為(28.60±0.37)MPa,隨后拉伸強(qiáng)度減小,這與李楊等[18]研究Ca2+質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)海藻酸鈉-印度樹膠復(fù)合膜的力學(xué)性能趨勢(shì)結(jié)果相同。這可能是因?yàn)槎嗵侵泻胸S富的羧基,易與Ca2+發(fā)生交聯(lián)作用。隨著Ca2+質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大,交聯(lián)速度越快,使拉伸強(qiáng)度增大,但交聯(lián)速度過快導(dǎo)致Ca2+與羧基基團(tuán)不能有序結(jié)合,使PAX拉伸強(qiáng)度降低[19]。當(dāng)氯化鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)很大時(shí),復(fù)合膜的表面會(huì)有鈣離子析出,呈現(xiàn)白色污漬,外觀不佳且復(fù)合膜變脆。綜合分析,氯化鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%時(shí),PAX有較好的性能。
2.2.2 PAX的響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)
根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,確定響應(yīng)面中三因素三水平分別為:A黃原膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)(0.3%、0.4%、0.5%),B甘油質(zhì)量分?jǐn)?shù)(1%、2%、3%)和C氯化鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)(1%、2%、3%)。響應(yīng)面試驗(yàn)方案和試驗(yàn)結(jié)果見表2。
表2 響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案及結(jié)果Table 2 Experimental design and results for response surface analysis
采用Design Expert軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行多元回歸擬合,得到以各因素水平編碼為自變量,拉伸強(qiáng)度為響應(yīng)值的二次回歸方程:Y=29.80-0.45A-0.75B-0.11C-0.42AB-0.22AC-0.36BC-2.20A2-1.64B2-1.22C2。對(duì)該模型進(jìn)行方差分析及顯著性檢驗(yàn),結(jié)果見表3。
表3 回歸方程的方差分析結(jié)果Table 3 Analysis of variance(ANOVA)for regression equation
模型的F=54.46,P<0.000 1,表明該回歸模型高度顯著;A、B、A2、B2、C2影響極顯著,AB 影響顯著,該模型的相關(guān)系數(shù)R2=0.985 9,因變量與自變量之間線性關(guān)系顯著,說明模型對(duì)試驗(yàn)擬合情況較好,試驗(yàn)誤差小,可用于預(yù)測(cè)PAX最佳制備工藝。
各因素交互作用對(duì)PAX拉伸強(qiáng)度影響的響應(yīng)面圖如圖3所示。
圖3 各因素交互作用對(duì)PAX拉伸強(qiáng)度影響的響應(yīng)面圖Fig.3 Response surface showing the interactive effects of variable variables on TS of PAX
響應(yīng)曲面的坡度越陡峭,說明交互作用越顯著[20]。隨著黃原膠和甘油質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化的響應(yīng)面趨勢(shì)呈拋物線,出現(xiàn)極大值,并且曲面坡度較陡,說明AB之間存在交互作用,圖3b的分析結(jié)果與方差分析結(jié)果PAB<0.05相一致;而曲面平緩,說明AC和BC之間交互作用不明顯。
通過回歸模型分析,得出PAX拉伸強(qiáng)度的理論最佳制備工藝為0.39%黃原膠、1.78%甘油、1.99%氯化鈣,預(yù)測(cè)PAX的拉伸強(qiáng)度最大值為29.897 MPa??紤]到實(shí)際操作的方便和可行性,選擇0.4%黃原膠、1.8%甘油和2%氯化鈣進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn),結(jié)果表明,此條件下的PAX的抗拉伸強(qiáng)度為29.650 MPa,與理論預(yù)測(cè)值相差0.247 MPa,說明該模型是準(zhǔn)確可行的。
2.3.1 PAX的基礎(chǔ)指標(biāo)結(jié)果
復(fù)合膜優(yōu)良的機(jī)械性能可確保膜在應(yīng)用過程中的完整性,是分子交聯(lián)作用與分子移動(dòng)性的體現(xiàn)[21],PAX性能參數(shù)見表4。
表4 PAX的性能參數(shù)Table 4 Performance parameters of PAX
由表4可得PAX的拉伸強(qiáng)度大于國標(biāo)GB 10457—2009《食品用塑料自粘保鮮膜》[22]中聚乙烯(10 MPa)及聚氯乙烯(15 MPa)保鮮膜的要求。PAX的水蒸氣透過率與CAZóN等[2]總結(jié)的殼聚糖類的可食性膜數(shù)值相近,具有進(jìn)一步作為食品包裝的商業(yè)意義。PAX的不透明度僅為0.217±0.11,當(dāng)用作食品包裝時(shí),可實(shí)現(xiàn)被包裝食品的實(shí)時(shí)可視化。
2.3.2 PAX的微觀結(jié)構(gòu)
通過掃描電鏡對(duì)PAX及響應(yīng)面方案中3、4、11、16、17的表面微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察,如圖4所示。
圖4 復(fù)合膜的表面掃描電鏡結(jié)果Fig.4 Surface scanning electron microscopy of composite films
方案3中含3%的甘油和3%的氯化鈣,表面斑點(diǎn)及孔隙相對(duì)較多,說明交聯(lián)過度導(dǎo)致析出,所對(duì)應(yīng)的拉伸強(qiáng)度為25.65 MPa也相對(duì)較小。方案4與方案11中黃原膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%,且交聯(lián)劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)都不能同時(shí)滿足2%,所以表面孔隙相對(duì)較多,影響其拉伸強(qiáng)度大小。方案16含0.5%的黃原膠、3%的氯化鈣,含量高導(dǎo)致表面分布零散的塊狀物,說明相容性相對(duì)較差。方案17含1%的甘油及1%的氯化鈣,交聯(lián)不足使其表面大面積的溝壑較多,影響其拉伸強(qiáng)度。PAX具有比較光滑均勻的表面,說明大分子之間排列緊密平整,膜基質(zhì)間很好地相容在一起,這與YU等[23]制備的甲基纖維素膜的SEM圖相似。
2.3.3 PAX的X-射線衍射及紅外光譜分析
果膠、海藻酸鈉、黃原膠和PAX的紅外光譜圖及X射線衍射圖如圖5所示。
圖5 果膠、海藻酸鈉、黃原膠和PAX的紅外光譜圖及X射線衍射圖Fig.5 Infrared spectra and X-ray diffraction patterns of pectin,sodium alginate,xanthan gum and PAX
如圖5a所示,由于果膠鏈中的結(jié)晶,果膠粉末在13.6°和21.8°處出現(xiàn)結(jié)晶峰[11]。黃原膠粉末的衍射圖顯示了一個(gè)中心位于20.6°左右的寬的無定形峰[24]。海藻酸鈉粉末在14.2°左右有一個(gè)衍射峰,在22.5°處有一個(gè)非常弱的衍射峰[25]。PAX在2θ=21°處的衍射峰比果膠和海藻酸鈉更平坦、更寬,并且在13°~14°之間的衍射峰消失,這是膜基質(zhì)之間相互作用的結(jié)果,說明果膠、海藻酸鈉和黃原膠之間具有良好的相容性,這一結(jié)果驗(yàn)證了SEM分析結(jié)果。
復(fù)合膜中果膠、海藻酸鈉和黃原膠的特征峰都產(chǎn)生了微小的位移(圖5b),說明果膠、海藻酸鈉和黃原膠分子間氫鍵、靜電作用力和范德華引力等強(qiáng)烈相互作用,使它們之間產(chǎn)生了良好的相容性,在復(fù)合膜中羥基、羧基等基團(tuán)的伸縮振動(dòng)和彎曲振動(dòng)吸收峰發(fā)生了較大變化[15]。
以果膠、海藻酸鈉和黃原膠為基材,輔以甘油及氯化鈣的交聯(lián)制備復(fù)合膜PAX,首先參考流變結(jié)果確定PAX中果膠與海藻酸鈉的最佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.6%及0.5%,再以拉伸強(qiáng)度為指標(biāo),通過響應(yīng)面試驗(yàn)優(yōu)化確定最佳制備工藝為0.4%黃原膠,1.8%甘油及2%氯化鈣,在此條件下復(fù)合膜的拉伸強(qiáng)度為29.65 MPa,其斷裂伸長(zhǎng)率為19.02%,水蒸氣透過率為18.12×10-11g/(m2·s·Pa)。流變分析與響應(yīng)面法設(shè)計(jì)為生產(chǎn)新型食品包裝膜提供了技術(shù)參數(shù),有利于在生產(chǎn)實(shí)踐中尋找最佳工藝,后續(xù)也可以在復(fù)合膜PAX中添加花青素等天然指示劑來進(jìn)行研究應(yīng)用。