朱俊高,汪 淼,黃 維,劉 忠
(1.河海大學(xué)巖土力學(xué)與堤壩工程教育部重點實驗室,江蘇 南京 210098;2.江蘇省巖土工程技術(shù)工程研究中心,江蘇 南京 210098;3.中國電建集團華東勘測設(shè)計研究院有限公司,浙江 杭州 330110;4.黃河水利委員會黃河水利科學(xué)研究院,河南 鄭州 450003)
在道路橋梁工程、水利工程、地下工程中常常會遇到鋼材料與土體接觸的問題,如鋼管樁或鋼護(hù)筒與樁周土接觸[1]、鋼板樁等土體支護(hù)結(jié)構(gòu)接觸等。由于鋼與土體的物理力學(xué)性質(zhì)差異很大,當(dāng)土與鋼結(jié)構(gòu)物共同作用時,鋼-土之間力的傳遞完全是通過接觸面進(jìn)行的,通常會在鋼-土接觸面上產(chǎn)生相對位移。這種位移的大小或力的傳遞決定了整體結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)。如果對其估計不夠準(zhǔn)確,可能會造成這些結(jié)構(gòu)的破壞,嚴(yán)重時將造成相關(guān)建筑物、結(jié)構(gòu)物等的破壞,產(chǎn)生較大損失。因此,準(zhǔn)確把握鋼與土體接觸面的位移和強度特性,對保證工程安全具有重要意義。
目前,對混凝土-土接觸面位移與強度特性的研究很多,而針對鋼-土接觸面的研究較少,針對鋼-粗粒土的研究更少。事實上,鋼-砂、粗粒土或堆石料等無黏性土的接觸問題在不少工程中涉及,如很多大型橋梁中樁基常常穿過粗砂甚至卵礫石層,有些橋梁樁基周圍也常常采用拋石防沖刷等鋼板樁格型圍堰。在鋼-土接觸面問題的研究中,大部分是針對接觸面力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行的試驗研究,如楊大方等[2]基于改進(jìn)直剪儀定性研究了法向應(yīng)力對干燥狀態(tài)、飽和狀態(tài)的砂土與光滑、粗糙的鋼板接觸面強度特性的影響;張曉峰等[3]基于改進(jìn)的應(yīng)變式直剪儀研究了法向應(yīng)力對上海土體與鋼板接觸面的位移強度特性的影響;梁越等[4]通過試驗定性研究了土體干密度對鋼-土接觸面的強度特性的影響;殷勇等[5]研究了法向應(yīng)力對濱海土體與鋼板接觸面的強度特性的影響;吳夢喜等[6]運用單調(diào)和循環(huán)剪切試驗研究了粗糙度對鈣質(zhì)砂與鋼板接觸面力學(xué)特性的影響??傮w上,這些研究只揭示了各種因素對鋼-土接觸面的位移與強度特性影響規(guī)律,而且,黏性土或砂土的居多,至于鋼-土接觸面模型的深入研究就更少。因此,關(guān)于鋼-粗粒土接觸面位移與強度特性、本構(gòu)模型等問題仍需進(jìn)一步深入研究。
本文采用改進(jìn)的直剪儀對粗粒土與一定粗糙度的不銹鋼板[7]進(jìn)行接觸面試驗,依據(jù)直剪試驗[8]測得的不同情況下接觸面剪應(yīng)力與剪切位移的試驗數(shù)據(jù),定量分析粗粒土的相對密實度、法向應(yīng)力對鋼-土接觸面抗剪強度及力學(xué)特性的影響,建立了一個形式簡單的能反映鋼-土接觸面剪應(yīng)力-剪位移-強度關(guān)系的本構(gòu)模型。
將等應(yīng)變直剪儀進(jìn)行改裝,在上下剪切盒之間放置鋼板,并將鋼板與下剪切盒固定,土樣置于上剪切盒內(nèi),如圖1所示。直剪試驗時,上剪切盒不動,下剪切盒連同鋼板移動進(jìn)而鋼板和土樣之間發(fā)生剪切。原有的垂直加壓設(shè)備、剪切傳動裝置、測力計以及位移量測系統(tǒng)不變。試驗鋼板選用12 cm×12 cm正方形不銹鋼板,為市面上普通的不銹鋼毛坯板,利用TR100便攜式粗糙度測量儀測量鋼板粗糙度,取4次有效測量值的平均值作為鋼板粗糙度值,測得鋼板粗糙度為2.21。
圖1 等應(yīng)變直剪儀Fig.1 Constant strain direct shear apparatus
本文將對不同相對密實度的粗粒土分別在4種法向應(yīng)力下與粗糙度為2.21的不銹鋼板進(jìn)行鋼-土接觸面性質(zhì)試驗。試驗采用的粗粒土為雙江口堆石壩壩料,其級配曲線如圖2所示。
圖2 粗粒土的級配曲線Fig.2 Gradation curve of coarse-grained soil
試驗法向應(yīng)力取100 kPa、200 kPa、400 kPa和800 kPa,粗粒土的相對密實度為40%、55%、70% 和85%,共4個梯度值。在制備不同相對密實度粗粒土前,分別通過最大、最小干密度試驗測得粗粒土的最大干密度為1.584 g/cm3,最小干密度為1.392 g/cm3,而后利用相對密實度計算公式推求所需的粗粒土干密度,最后用干燥粗粒土在體積一定的剪切盒內(nèi)制備試驗土樣。試驗時以0.2 mm/min的速率勻速剪切,每產(chǎn)生0.05 mm的剪切位移時記錄下剪應(yīng)力以及剪切位移,直至測力計的讀數(shù)出現(xiàn)峰值或接觸面發(fā)生剪破,并記下對應(yīng)的破壞數(shù)值及剪切位移。若在剪切過程中發(fā)現(xiàn)測力計讀數(shù)始終無峰值出現(xiàn)時,在剪切位移達(dá)到5 mm時停機。
依據(jù)粗粒土-鋼接觸面的直剪試驗結(jié)果,整理得不同相對密實度的剪應(yīng)力τ與剪切位移ωs關(guān)系曲線,不同法向應(yīng)力σn下粗粒土相對密實度Dr為40%、70%、55%、85%的試驗結(jié)果如圖3所示。
圖3 不同法向應(yīng)力和相對密實度下接觸面τ-ωs曲線Fig.3 τ-ωs curve of contact surface under different normal stress σn and relative density Dr
由圖3可以看出,鋼-土接觸面上剪應(yīng)力隨著剪切位移的增加而增加,但在剪切位移達(dá)到一定值后,鋼-土接觸面上的剪應(yīng)力迅速趨于平緩,此前的階段τ-ωs關(guān)系近乎直線;之后,隨著切向位移的增加,剪應(yīng)力增加速度明顯變緩;最后,雖然剪切位移持續(xù)增大,但是剪應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到了極限,此時接觸面發(fā)生了破壞,剪應(yīng)力趨于穩(wěn)定。
目前,對黏土或砂土與混凝土接觸面的性質(zhì)研究較多,大多數(shù)的研究表明,土-混凝土之間接觸面的剪應(yīng)力與剪位移之間明顯表現(xiàn)為非線性關(guān)系。因此,Clough等[9]提出了雙曲線的接觸面模型。但是,圖3表明,鋼-粗粒土接觸面與一般土體-混凝土接觸面的剪應(yīng)力與剪位移的關(guān)系有一定差異,即在剪切初始段較長一段范圍內(nèi),剪應(yīng)力與剪位移近乎線性關(guān)系,只是接近破壞前有一小段為非線性。這種特性為建立簡單的鋼-粗粒土接觸面本構(gòu)模型提供了依據(jù)。
依據(jù)鋼-土接觸面的剪切試驗結(jié)果,整理了接觸面破壞時剪應(yīng)力與法向應(yīng)力之間的關(guān)系,如圖4所示。破壞時剪應(yīng)力取值為圖3中各曲線中剪應(yīng)力最大值。圖4給出了粗粒土與不銹鋼板接觸面在不同相對密實度下的抗剪強度線。
圖4 4種相對密實度下抗剪強度線Fig.4 Shear strength curves of interface under four Dr
從圖4可以看出,在同一相對密實度下,粗粒土剪應(yīng)力與法向應(yīng)力存在較強的線性相關(guān)關(guān)系,可以用摩爾-庫倫破壞準(zhǔn)則描述。相對密實度由40%增加到85%的過程中,黏聚力c、內(nèi)摩擦角φ均隨之增加。將圖4中的試驗點用直線擬合,可得到鋼-粗粒土接觸面的黏聚力、內(nèi)摩擦角,見表1。
表1 各相對密實度下黏聚力與內(nèi)摩擦角的關(guān)系
由表1可以發(fā)現(xiàn),隨相對密實度的增加,接觸面黏聚力和內(nèi)摩擦角均顯著增大。在試驗相對密實度范圍內(nèi)(40%~85%),相對密實度每增加10%,黏聚力增加2.7 kPa,增加幅度約10%,內(nèi)摩擦角增加1.69°,增加幅度約8%。接觸面強度隨相對密實度增加而增加從機理上是容易解釋的。
對接觸面,其強度是由于土與鋼接觸而引起,相對密實度越大,土體孔隙比越小,則土顆粒與鋼的接觸面積越大,必然引起強度的提高。
為進(jìn)一步分析相對密實度對鋼-土接觸面的抗剪強度影響,點繪出黏聚力和摩擦角與相對密實度的關(guān)系,如圖5所示??梢钥闯觯煌鄬γ軐嵍认?,黏聚力和內(nèi)摩擦角與相對密實度之間表現(xiàn)了良好的線性關(guān)系。
圖5 接觸面黏聚力、內(nèi)摩擦角與相對密實度的關(guān)系Fig.5 Relationship between c, φ and Dr
將圖5中的數(shù)據(jù)點分別用直線擬合,則黏聚力、內(nèi)摩擦角與相對密實度的關(guān)系可表示為
c=m1Dr+n1
(1)
φ=m2Dr+n2
(2)
式中:m1、m2——擬合直線斜率;n1、n2——擬合直線截距。
由圖5可知,m1=29.4,n1=14.3;m2=16.7,n2=14.4??梢钥闯觯至M僚c鋼板接觸面黏聚力和內(nèi)摩擦角關(guān)于相對密實度的擬合效果較好,擬合決定系數(shù)R2值分別為0.953、0.998。
Goodman等[10]提出了一種無厚度的接觸面單元,用于模擬巖石中節(jié)理、斷層的非連續(xù)性變形。后推廣應(yīng)用于土與結(jié)構(gòu)的共同作用、人工塊體結(jié)構(gòu)的有限元計算中作為接觸面單元。已有研究表明[11],Goodman單元能夠較好地反映接觸面切向應(yīng)力和變形的發(fā)展,能夠考慮接觸面變形的非線性特征,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于模擬鋼、混凝土與土之間的接觸。但是,Goodman單元的應(yīng)用還有一個重要問題需要解決,那就是本構(gòu)模型。
在Goodman單元中,假定接觸面上的法向應(yīng)力、剪應(yīng)力與法向相對位移、剪切位移之間無交叉影響,則剪應(yīng)力與剪切位移之間的關(guān)系為
τ=ksωs
(3)
式中:ks——切向勁度系數(shù)。
關(guān)于式(3)中切向勁度系數(shù)ks,其取值決定了接觸面本構(gòu)模型的好壞。對此,很多學(xué)者進(jìn)行過深入研究[12-16],但多是針對混凝土與土之間的接觸面,而且相關(guān)研究表明混凝土與土之間接觸面的剪應(yīng)力與剪切位移之間呈非線性關(guān)系,ks隨接觸面應(yīng)力而變化。Clough等[9]提出了基于剪應(yīng)力與剪切位移之間為雙曲線的接觸面模型。
由圖3可以看出,隨著剪應(yīng)力從0開始逐漸增大,剪應(yīng)力與剪切位移基本呈線性關(guān)系,只是在剪應(yīng)力增加到接近破壞時,表現(xiàn)出輕微的非線性;當(dāng)剪應(yīng)力增大到一定的值(抗剪強度)之后,剪切位移迅速增大,而剪應(yīng)力幾乎不增加。因此,筆者認(rèn)為,鋼與粗粒土接觸面剪應(yīng)力與剪切位移的關(guān)系可以簡化為如圖6所示的曲線,其中,OA段表示剪應(yīng)力與剪位移之間線性關(guān)系,剪應(yīng)力達(dá)到A點后接觸面發(fā)生剪切破壞。所以,式(3)中的切向勁度系數(shù)應(yīng)該等于圖6中直線段OA的斜率。
圖6 鋼與粗粒土接觸面剪應(yīng)力與剪切位移的簡化關(guān)系Fig.6 Simplified relationship of shear stress τ and shear displacement ωs for interface between steel and coarse-grained soil
為此,將圖3中近似直線部分的試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行線性擬合,可求得不同相對密實度、不同法向應(yīng)力下接觸面的切向勁度系數(shù)ks,如表2所示。
表2 不同法向應(yīng)力和相對密實度下的切向勁度系數(shù)
從表2可以看出,切向勁度系數(shù)隨相對密實度和法向應(yīng)力而變化。對同一相對密實度,隨著法向應(yīng)力增大,切向勁度系數(shù)逐漸增大;同一法向應(yīng)力下,隨相對密實度的增大切向勁度系數(shù)也呈增加趨勢。
在試驗的法向應(yīng)力范圍內(nèi)(100~800 kPa),法向應(yīng)力從100 kPa增加到800 kPa的過程中,鋼-土接觸面的切向勁度系數(shù)平均增加了40.3%。在試驗的相對密實度范圍內(nèi)(40%~85%),相對密實度從40%增加到85%的過程中,鋼-土接觸面的切向勁度系數(shù)平均增加11.2%。為了進(jìn)一步研究ks隨Dr、σn變化規(guī)律,引入常量4℃時水的容重γw(9.8 kN/m3),標(biāo)準(zhǔn)大氣壓pa(100 kPa),筆者在雙對數(shù)坐標(biāo)系中整理出ks/γw與σn/pa的關(guān)系,如圖7所示。
圖7 不同相對密實度下ks/γw與σn/pa的關(guān)系Fig.7 Relationship of ks/γw and σn/pa under different Dr
從圖7可以看出,在不同相對密實度下,ln(ks/γw)與ln(σn/pa)之間存在明顯的線性相關(guān)關(guān)系。將圖7中的數(shù)據(jù)點用直線擬合,擬合方程為式(4)。擬合決定系數(shù)R2值在相對密實度40%、55%、70%和85%時分別為0.990、0.989、0.989和0.951,均大于0.95,擬合效果較好。擬合得到的直線斜率和截距分別用k和b表示,直線擬合結(jié)果見表3。
表3 ln(σs/γw)與ln(σn/pa)直線擬合結(jié)果
(4)
式中:k——擬合直線斜率;b——擬合直線截距。
圖8 相對密實度與斜率、截距的關(guān)系Fig.8 Relationship between slope k, intercept b and Dr
將圖8(a)和圖8(b)中的數(shù)據(jù)點分別用直線擬合,則k和b與Dr的關(guān)系可表示為
(5)
(6)
式中:α1、α2——擬合直線斜率;β1、β2——擬合直線截距。
圖8中,Dr與k、b擬合直線的決定系數(shù)R2值分別為0.979和0.993,擬合效果較好。根據(jù)式(4)、式(5)、式(6),可得ks-σn-Dr的經(jīng)驗關(guān)系式如下:
(7)
由圖8可知,α1=- 0.063 5,β1=0.205;α2=0.254,β2=9.577。式(7)和式(1)、式(2)聯(lián)合摩爾庫倫破壞準(zhǔn)則,就組成了完整的接觸面本構(gòu)模型。根據(jù)式(7),可以確定某一相對密實度、法向應(yīng)力條件下接觸面的切向勁度系數(shù);而根據(jù)式(1)和式(2)并結(jié)合摩爾庫倫準(zhǔn)則可以確定某一相對密實度、法向應(yīng)力條件下的剪應(yīng)力破壞峰值(即接觸面的抗剪強度)。
基于鋼-粗粒土的接觸面試驗結(jié)果,提出了接觸面的本構(gòu)模型,即式(7)、式(1)、式(2)。筆者利用本文及前人的試驗成果對該模型的合理性進(jìn)行驗證。驗證方法是:首先根據(jù)式(1)和式(2)以及相對密實度,計算接觸面的黏聚力和內(nèi)摩擦角;進(jìn)而,根據(jù)試驗采用的法向應(yīng)力計算各個法向應(yīng)力下對應(yīng)的抗剪強度;然后,由式(7)、相對密實度及法向應(yīng)力可計算各個法向應(yīng)力下對應(yīng)的切向勁度系數(shù)ks,依據(jù)該系數(shù),就可以在τ-ωs平面內(nèi)繪出斜率為ks的直線;最后,由前面算出的抗剪強度,即可繪出由模型預(yù)測的τ-ωs關(guān)系曲線。
根據(jù)上述方法由本文模型計算得出對應(yīng)法向應(yīng)力100 kPa、200 kPa、400 kPa、800 kPa下剪應(yīng)力與剪切位移關(guān)系曲線,并將曲線與試驗結(jié)果(圖3)進(jìn)行對比,如圖9所示。由圖9可以看出,本文模型預(yù)測的曲線與試驗曲線吻合很好,說明了本文模型的合理性。
圖9 不同Dr下接觸面τ-ωs模型預(yù)測曲線與試驗曲線比較Fig.9 Comparison between test curves and prediction curves of contact surface τ-ωs model under different Dr
為進(jìn)一步驗證本文模型的合理性,筆者利用已有試驗成果[17]對其進(jìn)行驗證。依據(jù)陸勇等[17]對砂礫-鋼接觸面的直剪試驗結(jié)果,整理得到不同法向應(yīng)力的剪應(yīng)力與剪切位移的關(guān)系曲線;同時,利用本文提出的接觸面本構(gòu)模型,對陸勇等[17]的試驗結(jié)果進(jìn)行預(yù)測,結(jié)果如圖10所示??梢钥闯?,本文模型能較好地預(yù)測砂礫-鋼接觸面的應(yīng)力變形性質(zhì)。
圖10 文獻(xiàn)[17]接觸面τ-ωs模型預(yù)測曲線與試驗曲線比較Fig.10 Comparison between test curves and prediction curves of contact surface τ-ωs model in literature 17
值得指出,陸勇等[17]沒有給出試驗中砂礫土試樣的相對密實度,為此,筆者根據(jù)本文砂礫土的相對密度和干密度,計算其制樣孔隙比,根據(jù)孔隙比,近似推求本文試驗用砂礫土所對應(yīng)的相對密實度(Dr=69%)來計算抗剪強度和切向勁度系數(shù)。
由圖9、圖10可知,本文所建立的鋼-土接觸面本構(gòu)模型可以用來描述接觸面抗剪強度、切向勁度系數(shù)與法向應(yīng)力和相對密實度之間的關(guān)系,從而能夠較好地反映鋼-土接觸面剪應(yīng)力與剪切位移的關(guān)系。
a. 在給定法向應(yīng)力下,當(dāng)剪位移較小時,鋼-粗粒土接觸面的剪應(yīng)力與剪位移近乎直線關(guān)系;在剪位移較大時,表現(xiàn)出一定的非線性,但很快就隨剪位移的增大進(jìn)入剪切破壞階段,隨剪位移增大剪應(yīng)力恒定。
b. 粗粒土相對密實度對鋼-土接觸面抗剪強度有一定影響,黏聚力和內(nèi)摩擦角與相對密實度之間均具有良好線性關(guān)系;接觸面抗剪強度與法向應(yīng)力之間也具有良好的線性關(guān)系,符合摩爾庫倫破壞準(zhǔn)則。
c. 接觸面切向勁度系數(shù)與法向應(yīng)力以及粗粒土相對密實度相關(guān);法向應(yīng)力從100 kPa增加到800 kPa的過程中,鋼-土接觸面的切向勁度系數(shù)平均增加了40.3%;相對密實度從40%增加到85%的過程中,切向勁度系數(shù)平均增加了11.2%。
d. 基于試驗結(jié)果,建立了切向勁度系數(shù)ks與法向應(yīng)力以及相對密實度之間的經(jīng)驗關(guān)系,結(jié)合摩爾庫倫破壞準(zhǔn)則,提出了形式簡單的鋼-粗粒土接觸面本構(gòu)模型,并對模型進(jìn)行了驗證。由于現(xiàn)有試驗資料相對較少,該模型的普適性有待更多試驗資料的驗證。