吳汝莉

（云南省建筑材料產(chǎn)品質(zhì)量試驗研究院 云南 昆明650106）

4.4 不同試塊含水率抗壓強度研究

筆者選擇了10批蒸壓加氣混凝土砌塊，制備含水率為4%、8%、10%、12%、20%、30%、40%、50%、60%和絕干狀態(tài)的試塊，每批各5組，每組3塊共15塊。

4.4.1 試驗方法

（1）試塊全部烘干至恒質(zhì)，根據(jù)烘干后質(zhì)量反推出計算出試塊含水率為4%、8%、10%、12%、20%、30%、40%、50%和60%條件下試塊的質(zhì)量，然后泡水20～90s，浸入一定量的水，將試塊從水中取出，用毛巾抹去表面水分，用電子天平稱取試塊質(zhì)量，稱量試塊含水率10%的質(zhì)量，符合含水率10%要求將試塊放入恒溫恒濕養(yǎng)護箱（溫度20～26℃，濕度50%～60%）或者裝入塑料袋包裝密封常溫養(yǎng)護3d，再放入全自動壓力試驗機進行抗壓強度試驗，試驗后將試塊全部或部分立即稱取質(zhì)量，然后在105℃±5℃下烘干至恒質(zhì)，驗證試塊含水率是否符合制定試驗方案要求。

（2）絕干狀態(tài)抗壓強度試驗與4.1.1（2）一樣。

4.4.2 試驗結(jié)果

試塊不同含水率的抗壓強度試驗結(jié)果，見表6。

表6 不同含水率的抗壓強度試驗結(jié)果

4.4.3 試驗結(jié)果分析

由表6試驗研究得出:每一批不同的試塊的含水率所測定的抗壓強度不同，含水率越小，同一批蒸壓加氣混凝土砌塊測得的抗壓強度越高，反之越低。試塊含水率為10%的抗壓強度平均值比試塊絕干狀態(tài)、含水率為4%、8%降低14.39%、10.17%、2.33%，比試塊含水率為12%、20%、30%、40%、50%、60%提 高1.37%、6.22%、8.40%、11.44%、14.95%、16.06%；其單組最小值比試塊絕干狀態(tài)和含水率為4%、8%降低13.53%、10.17%、2.86%，比試塊含水率為12%、20%、30%、40%、50%、60%提 高2.23%、5.04%、7.54%、12.27%、14.74%、15.30%。因此，在測定蒸壓加氣混凝土抗壓強度時，含水率對試驗結(jié)果的影響非常大，應(yīng)在符合標(biāo)準(zhǔn)要求的條件下進行，這樣才能保證抗壓強度的準(zhǔn)確性和可靠性。

圖6 試塊受壓方向垂直發(fā)氣方向

4.5 試塊受壓方向垂直或平行發(fā)氣方向抗壓強度研究

筆者選擇了10批蒸壓加氣混凝土砌塊，制備受壓方向垂直或平行于試塊的發(fā)氣方向的試塊，每批各5組，每組3塊共15塊。

4.5.1 試驗方法

采用人工判讀數(shù)字化的方法獲得屋頂?shù)氖噶炕瘓D形數(shù)據(jù).基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的獲取途徑是:利用Google earth衛(wèi)星影像，參照徐州三維電子地圖重構(gòu)建筑形態(tài)；必要時從網(wǎng)站獲取建筑項目設(shè)計說明等資料，結(jié)合實地勘察、現(xiàn)場記載、實景拍攝等方法；按照各項評估因子要求，采集工作區(qū)已建成的永久性建筑資源現(xiàn)狀信息，在Excel 中建立建筑物屋頂資源屬性數(shù)據(jù)庫.

（1）試塊含水率10%養(yǎng)護3d抗壓強度試驗與

4.1.1 條試驗方法一樣。

（2）當(dāng)試塊的受壓方向垂直或平行于試塊的發(fā)氣方向（見圖6），2種試驗條件的抗壓強度試驗結(jié)果，見表7。

表7 兩種試驗條件的抗壓強度試驗結(jié)果

4.5.2 試驗結(jié)果

采用平均值和單組最小值的相對值、相對率的計算方法，比較2種試驗條件的抗壓強度試驗結(jié)果，見表7。

（1）由表7試驗研究得出：當(dāng)試塊含水率10%，如果試塊的受壓方向平行于試塊的發(fā)氣方向，則所測定的加氣混凝土抗壓強度比垂直于試塊的發(fā)氣方向平均值相對率降低17.90%～25.22%，單組最小值相對率降低17.16%～23.32%。

（2）按照GB/T 11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》標(biāo)準(zhǔn)中表3（砌塊的立方體抗壓強度）技術(shù)要求:A3.5級別平均值≥3.5 MPa，單組最小值≥2.8 MPa，A5.0級別平均值≥5.0MPa，單組最小值≥4.0MPa。如果抗壓強度試驗受壓方向平行于試塊的發(fā)氣方向，表7試塊10批由于試驗操作錯誤，就有6批產(chǎn)品誤判為不合格。因此，切割時制樣人員不僅在試樣要標(biāo)注試塊的樣品編號、試塊編號和取樣部位，而且必須標(biāo)明發(fā)氣方向，測定時操作人員一定要確認(rèn)試塊的發(fā)氣方向是否與試塊的受壓方向垂直，才能保證抗壓強度測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。

5 蒸壓加氣混凝土試驗方法和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)修訂建議

從以上大量的試驗數(shù)據(jù)比較、分析和研究可以得出：GB/T 11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》 標(biāo)準(zhǔn)在不同試驗室、同一試驗室不同試驗人員，不同含水率測定方法和不同的受壓方向都會造成試驗結(jié)果有一定增加或降低，導(dǎo)致試驗室試驗結(jié)果有一定誤差，因此，筆者建議GB/T 11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》和GB/T 11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》修訂應(yīng)考慮以下5個方面的內(nèi)容：

5.1 修改抗壓強度試驗方法

上述3種試塊含水率的試驗可操作性不強，不論是采用不同浸泡時間或不同養(yǎng)護方法，使水分向試塊內(nèi)部擴散或者水分向外部擴散，每個試塊內(nèi)部的干濕程度都不一樣，抗壓強度試驗不能準(zhǔn)確的反映砌塊的實際強度，而且試驗周期長。因此，有必要研究一種能快速準(zhǔn)確的得出抗壓強度測試結(jié)果的試驗方法。筆者建議將GB/T 11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)中第3.2條款要求抗壓強度的試塊在含水率8%～12%下進行試驗，修改為絕干狀態(tài)下做抗壓強度試驗，并在全國選擇質(zhì)量穩(wěn)定的加氣混凝土生產(chǎn)企業(yè)和具有國家試驗室認(rèn)可資質(zhì)的檢驗機構(gòu)，做不同干密度級別和絕干狀態(tài)的試塊抗壓強度試驗，通過大量試塊平均值和單組最小值的試驗數(shù)據(jù)計算分析，統(tǒng)計蒸壓加氣混凝土砌塊不同干密度級別和不同強度級別的絕干抗壓強度單組平均值、單組最小值或者單組標(biāo)準(zhǔn)差，為修訂GB/T 11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》標(biāo)準(zhǔn)中的抗壓強度指標(biāo)提供參考資料，同時絕干狀態(tài)抗壓強度試驗?zāi)芸焖贉?zhǔn)確提供試驗結(jié)果，生產(chǎn)企業(yè)能及時調(diào)控工藝參數(shù)，掌握產(chǎn)品質(zhì)量狀況和縮短養(yǎng)護周期，質(zhì)量檢測部門降低試驗室復(fù)驗或比對風(fēng)險。

5.2 泡沫混凝土抗壓強度試驗方法

在中國新型墻體材料中，蒸壓加氣混凝土砌塊和泡沫混凝土都具有自重輕、強度高、保溫隔熱和隔音耐火性能好等特點，泡沫混凝土是用物理方法將泡沫劑制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥骨料摻合料外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌澆筑成型，養(yǎng)護而成輕質(zhì)微孔混凝土，在JG/T 266-2011《泡沫混凝土》第7.3.3條款規(guī)定了抗壓強度試驗方法，試驗前試塊應(yīng)放在溫度為60℃±5℃干燥箱內(nèi)，烘干至前后兩次相隔4h，質(zhì)量差不大于1g的恒質(zhì)量，也就是要在絕干狀態(tài)下做抗壓強度試驗。由于試塊不同含水率條件下抗壓強度試驗結(jié)果是不一樣的，筆者建議將GB/T 11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》和JG/T 266-2011《泡沫混凝土》抗壓強度試驗方法要統(tǒng)一，有利于蒸壓加氣混凝土砌塊和泡沫混凝土的抗壓強度產(chǎn)品質(zhì)量比較。

5.3 蒸壓加氣混凝土砌塊出廠和砌筑含水率

GB/T 11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)中第3.2條款要求抗壓強度的試塊在含水率8%～12%下進行試驗，標(biāo)準(zhǔn)制定或修訂是考慮出廠時蒸壓加氣混凝土砌塊含水率在8%～12%范圍，筆者調(diào)研了云南省蒸壓加氣混凝土生產(chǎn)企業(yè)的出廠產(chǎn)品含水率情況，由于產(chǎn)品出蒸壓釜后堆放需在露天堆場養(yǎng)護，經(jīng)過風(fēng)吹雨淋日曬，堆放時間較長，含水率會低于或者高于這個指標(biāo)，因此，該試驗方法標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定試塊在含水率8%～12%下進行試驗得出的抗壓強度，不能代表就是蒸壓加氣混凝土砌塊出廠的抗壓強度或者砌筑的抗壓強度。

5.4 不同含水率試驗抗壓強度存在誤差

由表6可以看出，同批試塊分別在含水率8%、10%、12%測定抗壓強度，相對試塊含水率10%的強度數(shù)值在±3%范圍內(nèi)，容易引起試驗結(jié)果爭議，不同含水率測得的抗壓強度結(jié)果不同，含水率越高，測得的抗壓強度值越低，反之，含水率越低，測得的抗壓強度值越高，在GB/T 11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)中第3.2條款要求抗壓強度的試塊在含水率8%～12%下進行試驗會導(dǎo)致抗壓強度存在誤差，建議蒸壓加氣混凝土砌塊強度級別采用絕干狀態(tài)抗壓強度判定。

5.5 完善現(xiàn)行抗壓強度試驗方法

GB/T 11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)中第3.2條款要求：抗壓強度、劈裂抗拉強度、抗折強度、軸心抗壓強度和靜力受壓彈性模量的試塊在含水率8%～12%下進行試驗，如果含水率超過上述規(guī)定范圍，則在60℃±5℃下烘至所要求的含水率，并且還規(guī)定了將試驗后的試塊全部或部分立即稱取質(zhì)量，然后在105℃±5℃下烘干至恒質(zhì)，計算其含水率。筆者認(rèn)為蒸壓加氣混凝土性能試驗方法中只要涉及到試驗條件有含水率要求，標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)補充完善，便于各個試驗室對該條款的理解執(zhí)行，避免造成的試驗誤差，筆者建議補充或修訂試驗方法內(nèi)容為：

（1）將試塊放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在60℃±5℃下保溫24h，然后在80℃±5℃下保溫24h，再在105℃±5℃下烘干至恒質(zhì)。恒質(zhì)指在烘干過程中間隔4h，前后兩次質(zhì)量差不超過試塊質(zhì)量的0.5%。試塊冷卻至室溫，稱取烘干后質(zhì)量。

（2）反推計算出試塊含水率10%的質(zhì)量，將試塊泡水20～90s，浸入一定量的水，將試塊從水中取出，用毛巾抹去表面水分，用電子天平稱取試塊質(zhì)量，如果符合含水率10%質(zhì)量后，則將試塊放入恒溫恒濕養(yǎng)護箱（溫度20～26℃，濕度50%～60%）或者裝入塑料袋包裝密封常溫養(yǎng)護3d，再放入全自動壓力試驗機進行抗壓強度試驗。

6 結(jié)語

標(biāo)準(zhǔn)要具有先進性、適宜性和可操作性，標(biāo)準(zhǔn)的修訂要能代表國家生產(chǎn)的同類產(chǎn)品的先進水平，確保該產(chǎn)品在國內(nèi)推廣應(yīng)用，要有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時標(biāo)準(zhǔn)要簡單實用，具有可操作性。GB/T 11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》 和GB/T 11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》實施已有十多年，筆者建議修訂產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗方法標(biāo)準(zhǔn)時，抗壓強度修改為絕干狀態(tài)抗壓強度，取消抗壓強度試驗方法中試塊的含水率要求，在GB/T 11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》標(biāo)準(zhǔn)中抗壓強度平均值和單組最小值技術(shù)指標(biāo)分別提高6%～20%和8%～18%。如果標(biāo)準(zhǔn)制定或修訂是考慮正常使用狀態(tài)下的抗壓強度，要在含水率8%～12%內(nèi)進行試驗，不能改為絕干狀態(tài)抗壓強度，那么要完善現(xiàn)行GB/T 11969-2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)中樣品含水率超過8%～12%和低于8%～12%的試驗方法，特別是試塊含水率低于8%～12%時，要明確加入一定量的水的方法、養(yǎng)護方法和養(yǎng)護時間。只有完善了試驗方法標(biāo)準(zhǔn)中不清楚的內(nèi)容，不同試驗室或同一試驗室不同試驗人員統(tǒng)一了對標(biāo)準(zhǔn)的理解和操作，才能確保了試驗結(jié)果質(zhì)量，才能準(zhǔn)確判定蒸壓加氣混凝土性能。