鄒夢超 陳穎輝 歐明喜 李濤 后錢峰
(1.昆明理工大學(xué)建筑工程學(xué)院 昆明 650500; 2.廣東省冶金建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司 廣州 510080)
當(dāng)前國內(nèi)半剛性基層多采用分層施工,但各層之間的粘結(jié)效果不甚理想,使整個(gè)半剛性基層分層受力,達(dá)不到預(yù)期強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求。王軍[1]發(fā)現(xiàn)基層整體性欠佳是造成路面災(zāi)害的主要原因之一,故采用一次施工完成的大厚度半剛性基層得到發(fā)展[2],而如何合理確定大厚度半剛性基層中各集料最優(yōu)配合比則尤為重要[3]。根據(jù)材料組成的不同,常用的半剛性基層可分為石灰粉煤灰穩(wěn)定類、水泥穩(wěn)定類及水泥粉煤灰穩(wěn)定類[4]。對石灰粉煤灰穩(wěn)定類按結(jié)構(gòu)劃分,又可分為懸浮型及密實(shí)型兩類。目前懸浮密實(shí)結(jié)構(gòu)作為路面基層在工程中應(yīng)用廣泛,但賈侃[5]、沙愛民等[6]研究發(fā)現(xiàn)懸浮密實(shí)結(jié)構(gòu)在重復(fù)荷載作用下易出現(xiàn)疲勞破壞,導(dǎo)致局部失穩(wěn)。因此,為了提高半剛性基層的使用性能,本文針對上述問題,基于干線公路,主要研究大厚度半剛性基層構(gòu)成骨架密實(shí)型結(jié)構(gòu)時(shí)的粗細(xì)集料配合比,并對此結(jié)構(gòu)進(jìn)行相關(guān)分析,為今后的公路建設(shè)與發(fā)展提供一定的理論依據(jù)。
(1)水泥。按照試驗(yàn)需求,采用終凝時(shí)間<10 h而初凝時(shí)間>45 min的水泥,且嚴(yán)禁使用早快硬型和不安定性水泥[7]。試驗(yàn)使用的水泥為云南華新東駿水泥有限公司提供的P.O42.5水泥,水泥摻量為5%。
(2)碎石。根據(jù)集料的分組規(guī)定,將碎石分為4組:A0組為0~5 mm、A1組為5~10 mm、A2組為10~20 mm、A3組為20~30 mm。依照《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E42—2005)[8],可得到集料的基本物理性能如表1、表2所示。相關(guān)試驗(yàn)表明:粒徑>4.75 mm的集料承擔(dān)外部荷載,屬于骨架的主要部分,粒徑<4.75 mm的集料為細(xì)集料,因此選取4.75 mm為粗細(xì)集料的界限。
表1 集料的物理指標(biāo)
表2 碎石的篩分統(tǒng)計(jì)
將粗集料按照比例進(jìn)行稱重,稱重后試樣分3份均勻裝入已知質(zhì)量的容器中。第1份試樣裝填完后,將容器置放在直徑約30 mm的圓管上左右往返振動(dòng)25次;振實(shí)后,緊接將第2份試樣裝入容器,同樣放置在圓管上前后振動(dòng)25次;最后裝填第3份試樣,以相同的方法左右振動(dòng)相應(yīng)次數(shù)。當(dāng)試樣完成振實(shí)后,刮平試樣表面,稱得容器總重,測得容器體積,根據(jù)ρ=m/v求得振實(shí)后的試樣密度。
2.1.1Ⅰ級振實(shí)試驗(yàn)
將A0、A1集料進(jìn)行混合振實(shí),混合料總重為10 kg, A1集料用量以5%逐步增加,起始比例為65∶35。振實(shí)試驗(yàn)完成后,得到兩組混合料的不同配合比與振實(shí)密度的關(guān)系曲線,如圖1所示。在曲線上依次選取3個(gè)最大振實(shí)密度對應(yīng)的A0∶A1比例,記為a1、a2、a3組??梢钥闯?,Ⅰ級振實(shí)密度隨著A1集料所占比例的增加,呈先增大后減小的趨勢。振實(shí)密度增加是由于混合料間的空隙被A1集料填充,當(dāng)混合料中A0∶A1比例為 45∶55 時(shí),混合料整體振實(shí)密度達(dá)到最大值。隨著A1集料的進(jìn)一步增加,混合料間的空隙不足以填充A1集料,混合料骨架被撐開,振實(shí)密度開始減小。 根據(jù)粒子干涉理論,此時(shí)集料間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。通過Ⅰ級振實(shí)試驗(yàn),最終選取圖1中的a1(50∶50)、a2(45∶55)、a3(40∶60)等3組混合料進(jìn)行Ⅱ級振實(shí)試驗(yàn)。
圖1 Ⅰ級振實(shí)試驗(yàn)結(jié)果
2.1.2 Ⅱ級振實(shí)試驗(yàn)
在Ⅰ級試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,將所確定的a1、a2、a3等3組混合料分別與A2集料進(jìn)行混合。由于A2集料在混合料中比例應(yīng)較小[9],故試驗(yàn)配合比起點(diǎn)為80∶20。每組試驗(yàn)混合料質(zhì)量控制在10 kg,其中A2集料以10%逐步增加,將各組混合料進(jìn)行振實(shí),得到a1、a2、a3組與A2集料混合后不同配合比與振實(shí)密度的關(guān)系曲線,如圖2所示。Ⅱ級振實(shí)試驗(yàn)完成后,選取振實(shí)密度最大的兩組,記為M、N組。由圖可知,3組不同比例混合料的振實(shí)密度均呈先增加后減小的趨勢?;旌狭厦芏仍黾?,表明在Ⅰ級振實(shí)試驗(yàn)后,A0、A1混合料中還存在著空隙,隨著A2集料的加入,Ⅰ級混合料中的空隙逐步被填充密實(shí)。當(dāng)混合料振實(shí)密度達(dá)到峰值時(shí),繼續(xù)增加A2集料,混合料密度開始逐漸減小,粗集料骨架被破壞,說明產(chǎn)生了干涉現(xiàn)象。
圖2 Ⅱ級振實(shí)試驗(yàn)結(jié)果
在上述試驗(yàn)中,當(dāng)a1、a2組與A2集料的質(zhì)量比為70∶30時(shí),即為圖2中的b1、b2組,此時(shí)混合料振實(shí)密度較大,且b2組的大于b1組的。令b2為M,A0∶A1∶A2配合比為31.5∶38.5∶30;令b1為N,A0∶A1∶A2配合比為35∶35∶30。再以M、N組粗集料形成的骨架為基礎(chǔ),進(jìn)行細(xì)集料的填充,確定基層混合料中粗細(xì)集料的比例。
骨架密實(shí)型級配理論表明,粗集料不僅需要緊密排序,構(gòu)成骨架嵌擠形式,而且骨架間的空隙需要由細(xì)集料和無機(jī)結(jié)合材料進(jìn)行填充,形成骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)。在此次粗細(xì)集料配合比試驗(yàn)中,保證水泥摻量、養(yǎng)護(hù)環(huán)境等條件相同,以7 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn),對混合料進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),以此探究粗細(xì)集料最佳配合比,結(jié)果如表3所示。由表可知,當(dāng)混合料中細(xì)集料比例由20%增加到25%時(shí),M、N組兩種配合比下混合料7 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度分別提高了15.95%和13.52%;當(dāng)細(xì)集料比例由25%增加到30%時(shí),兩種配合比下混合料7 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度分別降低了20.08%和20.53%;當(dāng)粗細(xì)集料比例為60∶40時(shí),混合料整體7 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度分別較最大值減小了42.39%和40.85%。
表3 7 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 MPa
細(xì)集料還未摻入M、N兩組不同配合比的粗集料混合料中時(shí),兩組粗集料結(jié)構(gòu)為骨架空隙型。隨著細(xì)集料的增加,粗集料骨架間空隙逐漸被填充,由于水泥的膠凝作用,混合料間粗細(xì)集料的接觸面積大大增加,使兩者的粘結(jié)力也相應(yīng)提高,從而使混合料整體抗側(cè)壓強(qiáng)度提高。當(dāng)空隙被完全填充,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)為骨架密實(shí)型時(shí),隨著細(xì)集料比例的繼續(xù)提高,混合料出現(xiàn)干涉現(xiàn)象,其整體強(qiáng)度開始大幅降低,此時(shí)混合料結(jié)構(gòu)從骨架密實(shí)型過渡到骨架懸浮型。
綜上,當(dāng)混合料結(jié)構(gòu)由骨架空隙型轉(zhuǎn)為骨架密實(shí)型時(shí),集料的整體強(qiáng)度有小幅提高,但由骨架密實(shí)型轉(zhuǎn)為骨架懸浮型時(shí),混合料強(qiáng)度大幅降低,說明干涉現(xiàn)象對無側(cè)限抗壓強(qiáng)度影響較大。因此,粗細(xì)集料最佳的配合比為75∶25,此時(shí)混合料為骨架密實(shí)型結(jié)構(gòu)。
多位學(xué)者研究指出,當(dāng)集料間隙率VCAmix大于集料干搗實(shí)間隙率VCADRC時(shí),集料為骨架懸浮型結(jié)構(gòu);當(dāng)VCAmix與VCADRC相近時(shí),集料為骨架密實(shí)型結(jié)構(gòu);當(dāng)VCAmix小于VCADRC時(shí),集料為骨架嵌擠型結(jié)構(gòu);當(dāng) VCAmix遠(yuǎn)小于VCADRC時(shí),集料為骨架空隙型結(jié)構(gòu)[10-12]。令VCAmix=α,VCADRC=β,則
(1)
(2)
其中
(3)
(4)
式中,P1,P2,…,Pi為各組混合料中粗集料(粒徑>4.75 mm)的比例;γf為混合料毛體積密度;γCA為粗集料骨架的毛體積密度;γS為振實(shí)密度,由振實(shí)試驗(yàn)得出;γ1,γ2,…,γi為各組集料密度。
計(jì)算得出表3中10組不同配合比的VCAmix和VCADRC,如圖3所示。由圖可知,粗集料之間的間隙率均隨混合料中細(xì)集料的減少而減小。當(dāng)細(xì)集料所占比例為30%(J3)時(shí),即VCAmix和VCADRC相近,混合料中細(xì)集料充分填充粗集料間的空隙,結(jié)構(gòu)為骨架密實(shí)型;當(dāng)細(xì)集料比例為25%時(shí),即為圖中J4、P4,滿足VCAmix小于VCADRC,表明此級配具有骨架性;同理可知,J5和P5也滿足上述要求,均具有骨架性,但對于J5,VCAmix小于VCADRC,表明P5結(jié)構(gòu)為骨架空隙型。綜上,J3、J4、J5、P4、P5均滿足VCAmix小于VCADRC或兩者相近的要求,集料都具有骨架性特征。
圖3 不同級配下的VCAmix和VCADRC
依據(jù)表3中10組不同配合比粗細(xì)集料,得到各分組的篩孔通過率如圖4所示。圖中的上下限為《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/T F20—2015)中C-B-1的級配范圍。可以看出,10組級配均在規(guī)范上下限附近波動(dòng),但幅度較小。其中,J1、J2、P1、P2組的級配曲線均在規(guī)范上限以上,表明上述混合料中粗集料含量較少,在此級配下的混合料骨架性難以保證;而J5、P5組的級配曲線均在規(guī)范下限以下,表明此級配下混合料中粗集料含量較大,需謹(jǐn)慎采用;而J3、J4、P3、P4組的級配曲線都在規(guī)范區(qū)間內(nèi),表明此級配下混合料骨架滿足要求,其中J4、P4組級配粗集料含量均大于J3、P3組,且J4、P4組級配曲線形似“S”,表明此配合比下混合料級配合理,此時(shí)結(jié)構(gòu)為骨架密實(shí)型。
(a)J1~J5組
因此,從規(guī)范級配范圍分析,J3、J4、P3、P4組級配滿足要求;但從集料骨架性分析,J4、J5、P4、P5組級配更優(yōu),故上述J3、J4、J5、P3、P4、P5組級配均符合要求。
根據(jù)表3中試驗(yàn)所得的7 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,可得不同級配下的強(qiáng)度對比,如圖5所示。 由圖可知,J1~J5組與P1~P6組無側(cè)限抗壓強(qiáng)度均是先增大后減小。根據(jù)一級重載交通應(yīng)力為4~6 MPa,因此只有J4、J5、P4、P5組滿足規(guī)范強(qiáng)度要求。
圖5 各級配7 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度對比
混合料配合比分析中,依據(jù)骨架性判定標(biāo)準(zhǔn)VCAmix小于VCADRC,J3、J4、J5、P4、P5組滿足要求;依據(jù)規(guī)范級配范圍考慮,J3、J4、J5、P3、P4、P5組級配也滿足要求;最后考慮7 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,J4、J5、P4、P5組同樣滿足要求。綜上,可依據(jù)J4、J5、P4、P5組集料確定骨架密實(shí)型結(jié)構(gòu)關(guān)鍵篩孔通過率范圍,如表4所示。
表4 7 d骨架密實(shí)型配合比的關(guān)鍵篩孔控制范圍
(1)Ⅰ、Ⅱ級填充振實(shí)試驗(yàn)后,當(dāng)混合料中粗集料各分組A0、A1、A2的比例為31.5∶38.5∶30 和35∶35∶30時(shí),混合料振實(shí)密度較高,集料的骨架性也能滿足要求。
(2)混合料中粗集料在滿足骨架性的基礎(chǔ)上,加入一定比例的細(xì)集料,當(dāng)粗細(xì)集料的配合比為75∶25時(shí),混合料的嵌擠效果達(dá)到最好,在該配合比下,粗細(xì)集料構(gòu)成骨架密實(shí)型結(jié)構(gòu)。
(3)在10組不同配合比的混合料分析中,依據(jù)骨架性、級配和7 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求,確定大厚度半剛性基層骨架密實(shí)型結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵篩孔尺寸分別為9.5、4.75、2.36 mm,該尺寸下通過率范圍分別為50%~57%、33%~38%、19%~25%。