王 添
(中國(guó)石化青島煉油化工有限責(zé)任公司,山東青島266500)
某煉化公司180×104t/a連續(xù)重整裝置采用UOP的3代超低壓連續(xù)重整反應(yīng)與再生工藝技術(shù)。裝置設(shè)2臺(tái)多級(jí)離心壓縮機(jī)組,即重整循環(huán)氫壓縮機(jī)K-201和氫氣增壓壓縮機(jī)K-202,均位于含氫氣體系統(tǒng)中,用以實(shí)現(xiàn)含氫氣體的循環(huán)與外送。
重整原料經(jīng)重整反應(yīng)后進(jìn)入重整產(chǎn)物分液罐D(zhuǎn)-201,D-201頂含氫氣體經(jīng)K-201增壓后大部分作為循環(huán)氫返回至重整反應(yīng)系統(tǒng),剩余部分氣體經(jīng)空冷A-202冷卻后至D-202分液,其頂部氣體經(jīng)增壓機(jī)K-202的1級(jí)壓縮后,再經(jīng)空冷A-203冷卻后進(jìn)入D-203分液,其頂部氣體再進(jìn)入K-202,進(jìn)行2級(jí)壓縮后,與經(jīng)過(guò)泵P-201升壓后的重整生成油進(jìn)行再接觸以回收含氫氣體中的輕烴。再接觸罐D(zhuǎn)-204頂分離出的氫氣經(jīng)脫氯后進(jìn)氫氣管網(wǎng)供外部加氫裝置使用。
考慮到機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行,K-202需要避開(kāi)喘振工況,在K-202的1、2級(jí)壓縮機(jī)出口均設(shè)置了防喘振控制閥,防止機(jī)組發(fā)生喘振,流程見(jiàn)圖1。
K-201需完成重整循環(huán)氫輸送和重整產(chǎn)氫1級(jí)壓縮的任務(wù),K-202需完成將K-201出口1級(jí)增壓的重整產(chǎn)氫增壓送至氫管網(wǎng)的任務(wù)。重整反應(yīng)產(chǎn)物分液罐D(zhuǎn)-201壓力是關(guān)系到裝置平穩(wěn)操作及反應(yīng)性能的重要控制參數(shù),工藝要求必須穩(wěn)定[1]。因重整是產(chǎn)氫反應(yīng),故重整產(chǎn)氫必須經(jīng)K-201的1級(jí)增壓后再由K-202繼續(xù)增壓后送至管網(wǎng),增壓氫量過(guò)少或過(guò)多D-201壓力都無(wú)法穩(wěn)定,所以需要用增壓氫量來(lái)控制D-201壓力。
圖1 壓縮機(jī)系統(tǒng)流程
D-201壓力控制回路見(jiàn)圖2。
圖2 D-201壓力控制回路
D-201壓力控制方案為:K-201入口罐D(zhuǎn)-201壓力(PIC-20801)—K-202入口罐D(zhuǎn)-202壓力(PIC-21001A)—?dú)錃庠鰤簷C(jī)K-202轉(zhuǎn)速控制器(SIC-26404)多串級(jí)控制,即通過(guò)調(diào)整K-202轉(zhuǎn)速調(diào)整氫氣外送量,而達(dá)到控制D-201壓力的作用。
K-201(BCL904+BCL905)、K-202(BCL707+BCL708)均采用沈鼓1拖2型機(jī)組(1臺(tái)汽輪機(jī)帶動(dòng)2臺(tái)壓縮機(jī)),以3.5 MPa蒸汽驅(qū)動(dòng)的背壓式汽輪機(jī)(K-201背壓為0.45 MPa,K-202背壓為1.0 MPa)為其驅(qū)動(dòng)機(jī)。其設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1、2。
表1 K-201汽輪機(jī)技術(shù)參數(shù)
表2 K-202汽輪機(jī)技術(shù)參數(shù)
由于疫情影響,重整裝置加工負(fù)荷降低,最低降至53%。由于低負(fù)荷運(yùn)行,重整反應(yīng)產(chǎn)氫量降低,K-201、K-202壓縮氣體量相應(yīng)降低;產(chǎn)氫量減少導(dǎo)致重整反應(yīng)器壓力下降,為維持壓力,需增大循環(huán)氫量。提高K-201返回重整反應(yīng)器的循環(huán)氫量勢(shì)必導(dǎo)致K-202的壓縮氣體量進(jìn)一步降低。
當(dāng)裝置加工負(fù)荷降至80%、K-202入口流量降至70 000 Nm3/h,汽輪機(jī)軸振動(dòng)開(kāi)始出現(xiàn)升高趨勢(shì),而后隨著裝置加工負(fù)荷的持續(xù)降低,汽輪機(jī)軸振動(dòng)峰值最高達(dá)到77μm。軸振動(dòng)偏高會(huì)加速汽輪機(jī)軸承磨損,不僅增加了設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn),而且對(duì)裝置的安全平穩(wěn)運(yùn)行造成很大隱患[2,3]。裝置滿(mǎn)負(fù)荷與最低負(fù)荷53%時(shí)K-202運(yùn)行參數(shù)對(duì)比見(jiàn)表3。
表3 裝置滿(mǎn)負(fù)荷與53%負(fù)荷時(shí)K-202運(yùn)行參數(shù)
由于K-202汽輪機(jī)軸振動(dòng)問(wèn)題是在裝置加工負(fù)荷降低的時(shí)候產(chǎn)生的,所以首先從裝置運(yùn)行狀態(tài)的變化,也就是加工負(fù)荷降低角度來(lái)分析問(wèn)題,以尋求加工負(fù)荷降低與軸承增大之間的關(guān)聯(lián)。
裝置加工量直接關(guān)系到重整反應(yīng)產(chǎn)氫量,加工量降低則產(chǎn)氫量降低,相應(yīng)的K-202的入口流量降低。但是產(chǎn)氫量的影響因素很多,比如原料組成、反應(yīng)苛刻度以及催化劑性能等等,所以裝置的加工負(fù)荷與產(chǎn)氫量沒(méi)有必然的對(duì)應(yīng)關(guān)系[4],不能直接用來(lái)關(guān)聯(lián)K-202的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),用K-202的入口流量來(lái)關(guān)聯(lián)K-202的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)更為準(zhǔn)確、直觀。
K-202的入口氣體來(lái)自D-202頂,氣體流量表測(cè)量波動(dòng)較大較難觀察。而D-202頂氣體流量與D-202壓力直接相關(guān),所以可用D-202壓力來(lái)代替K-202的入口流量來(lái)關(guān)聯(lián)K-202的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。由上述工藝控制要求可知,D-202壓力控制K-202轉(zhuǎn)速,所以用K-202轉(zhuǎn)速來(lái)關(guān)聯(lián)K-202的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)最為準(zhǔn)確。
觀察K-202汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)變化發(fā)現(xiàn),在蒸汽耗量<80 t/h、轉(zhuǎn)速<6 350 rpm時(shí),軸振動(dòng)開(kāi)始增大,轉(zhuǎn)速越低軸振動(dòng)越大。由此可初步認(rèn)為K-202汽輪機(jī)的軸振動(dòng)與轉(zhuǎn)速降低有關(guān),可能是進(jìn)入了臨界轉(zhuǎn)速。臨界轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)子(即軸承)會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),振幅突然驟增且非常劇烈[5]。
在K-202啟動(dòng)的過(guò)程中,需要注意檢查透平在1 500 rpm、2 300 rpm下運(yùn)行情況,確認(rèn)正常后,點(diǎn)擊機(jī)組“越臨界轉(zhuǎn)速”按鈕,透平轉(zhuǎn)速將自動(dòng)快速越過(guò)臨界轉(zhuǎn)速,升至調(diào)速器控制轉(zhuǎn)速5 338 rpm下運(yùn)行。查閱相關(guān)資料,得知K-202汽輪機(jī)的臨界轉(zhuǎn)速在2 500~5 200 rpm范圍內(nèi)。
但是觀察K-202汽輪機(jī)的運(yùn)行記錄發(fā)現(xiàn),汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速一直維持在6 000 rpm以上,處于正常運(yùn)行范圍內(nèi),距離臨界轉(zhuǎn)速范圍還較遠(yuǎn),但是考慮到臨界轉(zhuǎn)速只是規(guī)定了軸承發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)的情況,不排除由于靠近臨界轉(zhuǎn)速而使軸承振動(dòng)有升高的趨勢(shì)。
繼續(xù)對(duì)比K-202汽輪機(jī)的運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)此前K-202汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速有很多<6 000 rpm的情況,軸振動(dòng)并未出現(xiàn)較大變化,由此可得知“K-202汽輪機(jī)的軸振動(dòng)與轉(zhuǎn)速降低有關(guān)”的設(shè)想不成立。
由于K-202采用1拖2型機(jī)組,1臺(tái)汽輪機(jī)帶動(dòng)2臺(tái)壓縮機(jī),2臺(tái)壓縮機(jī)的定子與汽輪機(jī)的軸承通過(guò)聯(lián)軸器相連,通過(guò)汽輪機(jī)軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)2臺(tái)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)行。如果壓縮機(jī)出現(xiàn)喘振現(xiàn)象,必然會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)軸承振動(dòng)升高。
對(duì)于離心式壓縮機(jī)來(lái)說(shuō),當(dāng)進(jìn)入機(jī)體的氣體流量小于機(jī)組該工況下的最小流量或背壓大于壓縮機(jī)出口壓力時(shí),出口管道氣體會(huì)倒流至壓縮機(jī);當(dāng)壓縮機(jī)機(jī)體出口壓力大于出口管道壓力時(shí),壓縮機(jī)又開(kāi)始排氣,氣流產(chǎn)生強(qiáng)烈的往復(fù)脈沖,氣流強(qiáng)烈的無(wú)規(guī)律震蕩引起機(jī)組強(qiáng)烈震動(dòng),并發(fā)出“哮喘”或“吼叫聲”,此種現(xiàn)象稱(chēng)為喘振[6]。
K-202的1、2級(jí)出口均設(shè)置了防喘振控制閥,當(dāng)壓比高、流量低時(shí),防喘控制控制程序會(huì)打開(kāi)防喘閥,將出口氣返回入口,防止機(jī)組喘振。K-202的防喘振控制經(jīng)過(guò)改造后使用美國(guó)壓縮機(jī)控制公司CCC控制系統(tǒng),通過(guò)壓比高限防喘振控制和流量低限防喘振控制方案來(lái)進(jìn)行防喘振控制。
壓比高限防喘振控制即設(shè)置了壓縮機(jī)2級(jí)出口壓力高限控制(設(shè)定點(diǎn)2.3 MPa)和壓縮機(jī)1級(jí)入口壓力低限控制(設(shè)定點(diǎn)0.3 MPa)。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定點(diǎn)時(shí),打開(kāi)回流閥,以保持壓力不超限;流量低限防喘振控制即CCC的喘振控制通過(guò)測(cè)量入口流量、出入口壓力、出入口溫度來(lái)對(duì)1級(jí)壓縮機(jī)和2級(jí)壓縮機(jī)分別實(shí)時(shí)計(jì)算出1個(gè)無(wú)量綱的S值作為控制的測(cè)量值,并以S值定義壓縮機(jī)運(yùn)行點(diǎn)在性能曲線(xiàn)圖中的精確坐標(biāo)位置,當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行點(diǎn)在性能曲線(xiàn)圖中的坐標(biāo)位置進(jìn)入防喘振區(qū)域時(shí),就會(huì)打開(kāi)回流閥,防止喘振的發(fā)生[7]。
在K-202入口流量和壓力降低過(guò)程中,2級(jí)出口壓力和1級(jí)入口壓力沒(méi)有觸及壓比高限;入口流量的降低導(dǎo)致1級(jí)和2級(jí)壓縮機(jī)的運(yùn)行點(diǎn)向防喘振區(qū)域靠近,但是未進(jìn)入防喘振區(qū)域,防喘振回流閥也未開(kāi)啟??紤]到防喘振區(qū)域設(shè)置有可能存在偏差,所以不排除壓縮機(jī)出現(xiàn)輕微喘振的可能性。
觀察分析壓縮機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)在汽輪機(jī)軸振動(dòng)增大的這段時(shí)間內(nèi),1級(jí)和2級(jí)壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)并沒(méi)有大幅度波動(dòng)的現(xiàn)象,定子溫度處于69~73℃之間、徑向振動(dòng)處于13~16μm之間,均為正常波動(dòng)范圍。所以可以排除“由于壓縮機(jī)喘振引起汽輪機(jī)軸振動(dòng)增大”的設(shè)想。
K-202的1級(jí)壓縮機(jī)負(fù)責(zé)K-201出口氣體的1級(jí)增壓,2級(jí)壓縮機(jī)負(fù)責(zé)將1級(jí)壓縮機(jī)出口氣體增壓送至氫管網(wǎng),壓縮過(guò)程可近似看做絕熱壓縮。
氫氣管網(wǎng)壓力保持穩(wěn)定,一般為1.9 MPa,不隨重整產(chǎn)氫量的變化而變化,所以在重整加工負(fù)荷降低、產(chǎn)氫量減少時(shí),K-202入口壓力的降低必定導(dǎo)致K-202需要做更多的功(相同壓縮氣體量),才能保證將氣體增壓至氫氣管網(wǎng)壓力。
K-202的2級(jí)壓縮機(jī)負(fù)責(zé)將氣體增壓至氫氣管網(wǎng)壓力,也就是說(shuō)K-202的2級(jí)壓縮機(jī)出口壓力必須保持穩(wěn)定,但是同時(shí)K-202的1級(jí)壓縮機(jī)出口壓力并沒(méi)有硬性的規(guī)定。所以一旦重整產(chǎn)氫量減少,K-202入口壓力下降,必定導(dǎo)致1級(jí)壓縮機(jī)出口壓力下降,相應(yīng)的2級(jí)壓縮機(jī)入口壓力下降,則2級(jí)壓縮機(jī)需要的功率增大(相同壓縮氣體量),然后就會(huì)提高壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速,隨著壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速提高,1級(jí)壓縮機(jī)的功率也會(huì)相應(yīng)的增加。但是K-202汽輪機(jī)2側(cè)的1、2級(jí)壓縮機(jī)功率變化量無(wú)法確定,就可能會(huì)導(dǎo)致K-202汽輪機(jī)2側(cè)的壓縮機(jī)功率差距增大。K-202汽輪機(jī)2側(cè)的壓縮機(jī)功率相差過(guò)大導(dǎo)致汽輪機(jī)2側(cè)負(fù)荷不平衡,汽輪機(jī)運(yùn)行狀態(tài)不好,使軸振動(dòng)增大。
接下來(lái)將計(jì)算K-202不同入口流量的狀態(tài)下,壓縮機(jī)和汽輪機(jī)的功率,并和K-202汽輪機(jī)軸振動(dòng)值作對(duì)比,以尋找功率與軸振動(dòng)之間的關(guān)系。裝置處理負(fù)荷降低期間,不同入口流量下K-202運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)見(jiàn)表4。
表4 不同入口流量下K-202運(yùn)行參數(shù)
理想氣體在離心機(jī)內(nèi)的壓縮過(guò)程和在控制閥內(nèi)的節(jié)流過(guò)程可視為絕熱過(guò)程,其過(guò)程理想做功如式(1)、(2)所示。
由式(1)可知,能耗與氣體流量、氣體入口溫度、壓比和氣體絕熱指數(shù)有關(guān)。查閱該裝置設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),r變化范圍為1.26~1.36,為簡(jiǎn)化分析,K-202的1級(jí)壓縮絕熱指數(shù)可視為常數(shù)1.29,2級(jí)壓縮絕熱指數(shù)可視為常數(shù)1.3。
式中Ps—入口壓力;Pd—出口壓力;P0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)壓力;Ts—入口溫度;Td—出口溫度;T0—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)溫度;V—入口流量;Vd—出口流量;V0—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下流量;r—?dú)怏w絕熱指數(shù);Ws—過(guò)程軸功,大于0,為壓縮機(jī)對(duì)氣體所做的軸功;小于0,為氣體對(duì)用功或耗功設(shè)備所做軸功。
計(jì)算時(shí)需注意:表4中的壓力單位均為表壓,而公式(1)中的壓力單位均為絕壓,需要進(jìn)行換算;表4中的溫度單位均為攝氏度,而公式(1)中的溫度單位均為開(kāi)爾文,需要進(jìn)行換算。進(jìn)而根據(jù)公式(1)、(2)對(duì)各級(jí)功率進(jìn)行計(jì)算,同時(shí)用蒸汽做功對(duì)汽輪機(jī)功率進(jìn)行估算,計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表5。
表5 K-202壓縮機(jī)與汽輪機(jī)功率的計(jì)算結(jié)果
對(duì)于K-202,若汽輪機(jī)功率越小,1、2級(jí)壓縮機(jī)功率差值越大,則汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)越不平衡,軸振動(dòng)將增大。將1、2級(jí)壓縮機(jī)功率差值在汽輪機(jī)功率中的占比和汽輪機(jī)軸振動(dòng)做成趨勢(shì)圖,見(jiàn)圖3。
由圖3可以看出,排除數(shù)據(jù)采集偏差,1、2級(jí)壓縮機(jī)功率差值在汽輪機(jī)功率中的占比和汽輪機(jī)軸振動(dòng)存在相關(guān)趨勢(shì),即1、2級(jí)壓縮機(jī)功率差值在汽輪機(jī)功率中的占比越大,汽輪機(jī)的軸振動(dòng)越高。
為了驗(yàn)證所得的結(jié)論,尋找與此次裝置加工負(fù)荷降低、汽輪機(jī)軸振動(dòng)增大類(lèi)似的運(yùn)行狀態(tài),來(lái)驗(yàn)證上述推論是否正確。裝置類(lèi)似低負(fù)荷運(yùn)行情況下K-202的壓縮機(jī)和汽輪機(jī)功率計(jì)算見(jiàn)表6。
圖3 壓縮機(jī)功率差值占比與軸振動(dòng)趨勢(shì)
表6 類(lèi)似情況下K-202壓縮機(jī)與汽輪機(jī)功率
將1、2級(jí)壓縮機(jī)功率差值在汽輪機(jī)功率中的占比和汽輪機(jī)軸振動(dòng)做成趨勢(shì)圖,見(jiàn)圖4。
圖4 壓縮機(jī)功率差值占比與軸振動(dòng)趨勢(shì)
由圖4可見(jiàn),排除數(shù)據(jù)采集偏差,裝置類(lèi)似低負(fù)荷運(yùn)行情況下,1、2級(jí)壓縮機(jī)功率差值在汽輪機(jī)功率中的占比越大,汽輪機(jī)的軸振動(dòng)越高,與上述推論相同,說(shuō)明推論成立。
根據(jù)上述分析,可以得知1、2級(jí)壓縮機(jī)功率差值在汽輪機(jī)功率中的占比越大,汽輪機(jī)軸振動(dòng)越大。接下來(lái)將取多組數(shù)值,嘗試尋找汽輪機(jī)軸振動(dòng)增大的判定標(biāo)準(zhǔn),見(jiàn)表7,并做成趨勢(shì)圖見(jiàn)圖5。
表7 壓縮機(jī)功率差值占比與軸振動(dòng)
圖5 壓縮機(jī)功率差值占比與軸振動(dòng)趨勢(shì)
由圖5可以看出,排除數(shù)據(jù)采集偏差,1、2級(jí)壓縮機(jī)功率差值在汽輪機(jī)功率中的占比<0.07時(shí),汽輪機(jī)軸振動(dòng)維持30μm左右;1、2級(jí)壓縮機(jī)功率差值在汽輪機(jī)功率中的占比>0.07時(shí),汽輪機(jī)軸振動(dòng)開(kāi)始增大,并且占比越大,汽輪機(jī)的軸振動(dòng)越大。
經(jīng)研究得知,減小1、2級(jí)壓縮機(jī)功率差值在汽輪機(jī)功率中的占比,是解決K-202汽輪機(jī)軸振動(dòng)增大的有效手段,可以從2方面入手:減小1、2級(jí)壓縮機(jī)功率差值或是增加汽輪機(jī)的功率。
K-202的1級(jí)壓縮機(jī)的功率比2級(jí)壓縮機(jī)功率大,要減小1、2級(jí)壓縮機(jī)功率差值,就需減少1級(jí)壓縮機(jī)的功率或是增加2級(jí)壓縮機(jī)的功率。
4.1.1減少1級(jí)壓縮機(jī)功率此處將2級(jí)壓縮機(jī)功率作為定量、1級(jí)壓縮機(jī)功率作為變量來(lái)討論。
通過(guò)公式(1)、(2)可知,若要減少1級(jí)壓縮機(jī)功率,可以降低其Pd/Ps,或降低其PsVs。
降低1級(jí)壓縮機(jī)的Pd/Ps,即降低Pd或提高Ps。降低Pd沒(méi)有直接手段,只能降低1級(jí)壓縮機(jī)入口流量、壓力,與提高Ps相矛盾;提高Ps又與降低PsVs相矛盾,功率變化難以確定。所以此方法不可行。
將壓縮氣體近似看做理想氣體,根據(jù)公式(2),若要降低PsVs則可以通過(guò)降低P0V0/T0或是降低Ts來(lái)實(shí)現(xiàn)。在入口氣體流量不變、組分不變的情況下,P0V0/T0=nR(n—物質(zhì)的量,R—普適氣體常量)為定值,無(wú)法調(diào)節(jié)。若要降低P0V0/T0則必須降低n,即降低入口氣體流量,但必定會(huì)降低2級(jí)壓縮機(jī)入口氣體流量,導(dǎo)致2級(jí)壓縮機(jī)的功率降低,與前提假設(shè)相矛盾;降低Ts,會(huì)使D-202內(nèi)的部分輕烴從氣相中析出,同樣會(huì)降低1級(jí)壓縮機(jī)入口氣體流量。所以此方法不可行。
4.1.2增加2級(jí)壓縮機(jī)功率此處將1級(jí)壓縮機(jī)功率作為定量、2級(jí)壓縮機(jī)功率作為變量來(lái)討論。
通過(guò)公式(1)、(2)可知,若要增加2級(jí)壓縮機(jī)功率,可以提高Pd/Ps,或是提高2級(jí)壓縮機(jī)的PsVs。
2級(jí)壓縮機(jī)出口壓力Ps關(guān)系到氫氣管網(wǎng)壓力,基本保持不變,提高Pd/Ps只需要降低Ps即可。但是降低Ps又與降低PsVs相矛盾,功率變化難以確定。所以此方法不可行。
在1級(jí)壓縮機(jī)運(yùn)行條件不變的情況下,提高2級(jí)壓縮機(jī)入口氣體流量可以采取2種方法:提高Ts使分液罐D(zhuǎn)-203中部分輕烴蒸發(fā)進(jìn)入含氫氣體,以及手動(dòng)稍開(kāi)2級(jí)壓縮機(jī)防喘振閥將部分出口氣體返回至入口。同時(shí),提高2級(jí)壓縮機(jī)入口氣體流量會(huì)提高K-202整體功率,也就會(huì)提高K-202汽輪機(jī)功率,對(duì)問(wèn)題的解決也是有利的。
(1)提高Ts。在2級(jí)壓縮機(jī)入口氣體中混入部分輕烴,所以Ts不能提高太多,防止混入輕烴過(guò)多導(dǎo)致在2級(jí)壓縮的的過(guò)程中從氣相中析出,損壞壓縮機(jī)內(nèi)構(gòu)件,以Ts<60℃為宜。隨后對(duì)措施進(jìn)行了實(shí)施應(yīng)用,實(shí)施前后對(duì)比見(jiàn)表8。
表8 提高Ts前后K-202運(yùn)行參數(shù)對(duì)比
由表8可以看出,排除生產(chǎn)波動(dòng)和排除數(shù)據(jù)采集偏差,2級(jí)壓縮機(jī)入口溫度Ts提高后,入口氣體流量增加,功率增加,同時(shí)汽輪機(jī)的功率增加,1、2級(jí)壓縮機(jī)功率差值在汽輪機(jī)功率中的占比減小,軸振動(dòng)明顯降低,措施有效。
(2)開(kāi)2級(jí)壓縮機(jī)防喘振閥。在裝置加工負(fù)荷持續(xù)降低,同時(shí)A-203已經(jīng)沒(méi)有調(diào)整余地來(lái)提高Ts的情況下,手動(dòng)稍開(kāi)2級(jí)壓縮機(jī)防喘振閥將部分出口氣體返回至入口以增加入口氣體流量。措施實(shí)施前后對(duì)比見(jiàn)表9。
表9 稍開(kāi)2級(jí)防喘振閥前后K-202運(yùn)行參數(shù)
由表9可以看出,排除生產(chǎn)波動(dòng)和排除數(shù)據(jù)采集偏差,稍開(kāi)2級(jí)壓縮機(jī)防喘振閥后,入口氣體流量增加,功率增加,同時(shí)汽輪機(jī)的功率增加,1、2級(jí)壓縮機(jī)功率差值在汽輪機(jī)功率中的占比減小,軸振動(dòng)明顯降低,措施有效。
在入口氣體流量、組成不變情況下,1級(jí)壓縮機(jī)功率無(wú)法調(diào)節(jié)。若要改變?nèi)肟跉怏w流量、組成,可通過(guò)調(diào)整進(jìn)料量、組成來(lái)實(shí)現(xiàn),但是裝置進(jìn)料量、組成需要通過(guò)全廠(chǎng)的物料平衡來(lái)調(diào)節(jié),并和采購(gòu)的原油有關(guān),無(wú)法調(diào)整;也可以提高入口溫度Ts,使部分輕烴蒸發(fā)進(jìn)入含氫氣體,以及手動(dòng)稍開(kāi)1級(jí)壓縮機(jī)防喘振閥將出口部分氣體返回至入口。
優(yōu)化后,提高1級(jí)壓縮機(jī)入口氣體流量,也就提高了K-202入口氣體流量,相當(dāng)于提高裝置負(fù)荷產(chǎn)生了更多含氫氣體,在理論上是可以增加汽輪機(jī)的功率并降低K-202汽輪機(jī)軸振動(dòng)。
但是由于調(diào)整K-202的2級(jí)壓縮機(jī)入口溫度和防喘振閥之后,汽輪機(jī)軸振動(dòng)偏高問(wèn)題已經(jīng)解決。為保證裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn),不再?lài)L試不同方法進(jìn)行調(diào)整,以免造成生產(chǎn)波動(dòng),產(chǎn)生不利影響。
重整裝置在低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下,產(chǎn)氫量大幅度降低,使氫氣增壓機(jī)K-202的1、2級(jí)壓縮機(jī)功率差值增大,同時(shí)汽輪機(jī)功率減小,從而1、2級(jí)壓縮機(jī)功率差值在汽輪機(jī)功率中的占比增大,導(dǎo)致汽輪機(jī)軸振動(dòng)增大。長(zhǎng)時(shí)間的軸振動(dòng)偏高會(huì)加速汽輪機(jī)軸承磨損,不僅增加設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn),且對(duì)裝置平穩(wěn)運(yùn)行造成隱患。針對(duì)具體原因,從壓縮功率公式角度出發(fā),依據(jù)減少裝置調(diào)整波動(dòng)的原則,僅通過(guò)提高2級(jí)壓縮機(jī)入口氣體溫度和稍開(kāi)2級(jí)壓縮機(jī)防喘振閥,減少了1、2級(jí)壓縮機(jī)功率差值在汽輪機(jī)功率中的占比,成功降低了汽輪機(jī)軸振動(dòng),消除了設(shè)備隱患,保障了裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。