王孟堯
(安陽(yáng)市中南建設(shè)集團(tuán)有限公司,河南 安陽(yáng) 455000)
1)后澆帶的類型。后澆帶是現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)僅在施工階段保留的臨時(shí)性變形縫,按照設(shè)置作用劃分,后澆帶可分為3種類型,具體如下:沉降后澆帶:此類后澆帶的作用是對(duì)地基條件差異產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)不均勻沉降進(jìn)行處理;溫度后澆帶:此類后澆帶能夠?qū)⒒炷猎缙跍囟葢?yīng)力充分釋放出來(lái),且能夠?qū)鬂矌Х忾]后產(chǎn)生的溫度應(yīng)力進(jìn)行抵抗;收縮后澆帶:此類后澆帶能夠?qū)⒒炷猎缙谑湛s變形釋放出來(lái),并能夠?qū)ζ浞忾]后產(chǎn)生的收縮變形進(jìn)行充分抵抗。應(yīng)按照“抗放兼施,先放后抗”的原理進(jìn)行后澆帶設(shè)計(jì),于溫度應(yīng)力而言,超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)的影響僅在相應(yīng)長(zhǎng)度內(nèi),如在該范圍之外,溫度應(yīng)力將有所減小。為防止裂縫產(chǎn)生于超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi),需適當(dāng)縮減設(shè)置伸縮縫量,盡量減小溫度收縮應(yīng)力影響結(jié)構(gòu)抗裂能力的程度。
2)后澆帶的特點(diǎn)。建筑規(guī)模的不斷擴(kuò)大使人們?cè)絹?lái)越重視工程質(zhì)量。在建筑工程中,后澆帶施工作為重要組成部分,直接影響著建筑的安全性和穩(wěn)定性,因此施工單位要不斷提升后澆帶施工技術(shù)水平,正確選擇后澆帶處理方式,保障建筑工程整體質(zhì)量。(1)后澆帶封閉時(shí)間。超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后,溫度最高值產(chǎn)生于澆筑后20到30小時(shí)之間,隨后溫度逐步下降,降到常溫需再經(jīng)歷10到30天,該階段可完成15%到25%混凝土收縮,此后3到6個(gè)月間,可完成60%到80%收縮。通常情況下,竣工1年左右,可基本完成收縮,此類產(chǎn)生裂縫的概率不大。也就是說(shuō),后澆帶封閉時(shí)間增加,結(jié)構(gòu)收縮完成越好,在結(jié)構(gòu)中后澆帶封閉后產(chǎn)生的總間接收縮內(nèi)力將更低,結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生概率也隨之減小。一般后澆帶封閉時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)時(shí)間為混凝土完成30%收縮。(2)后澆帶混凝土等級(jí)。一般可通過(guò)2種處理方式分析后澆帶位置澆筑的混凝土等級(jí),其一選用等同于兩側(cè)混凝土的強(qiáng)度等級(jí);其二選取高于兩側(cè)混凝土強(qiáng)度的等級(jí),高一等級(jí)即可。為實(shí)現(xiàn)混凝土抗裂能力有效提升,往往選取第二種方式施工。(3)后澆帶位置混凝土摻膨脹劑?;炷僚蛎泟┦侵负退?、水拌和后通過(guò)水化反應(yīng)后產(chǎn)生鈣礬石與氫氧化鈣,使混凝土體積出現(xiàn)膨脹的外加劑。作為構(gòu)成膨脹混凝土的主要方法,一般需將1.5%到2.0%的膨脹劑摻加到水內(nèi),進(jìn)行膨脹混凝土制作,在外部作用影響下,促使混凝土內(nèi)自應(yīng)力地出現(xiàn)。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,即便是混凝土結(jié)構(gòu)已摻加膨脹劑,也可能出現(xiàn)開(kāi)裂問(wèn)題,其主要原因在于收縮過(guò)程中混凝土收縮應(yīng)力產(chǎn)生,其中影響混凝土開(kāi)裂的主要指標(biāo)為混凝土膨脹劑限制膨脹率,有效控制混凝土膨脹劑限制膨脹率,可降低開(kāi)裂問(wèn)題產(chǎn)生概率。
具體工程施工中,往往會(huì)將少量膨脹劑添加到后澆帶混凝土內(nèi),以此實(shí)現(xiàn)新舊混凝土接縫面粘結(jié)強(qiáng)度的有效提升。基于膨脹混凝土自身特點(diǎn),在具體施工中,應(yīng)對(duì)膨脹混凝土各類因素進(jìn)行充分考慮,如生產(chǎn)、運(yùn)輸、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié),以此滿足施工要求。
某建筑工程占地面積為63671m2,215m為東西向長(zhǎng)度,210m為南北向長(zhǎng)度,389535m2為其總建筑面積。該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),12m為常見(jiàn)跨度。550mm為筏板基礎(chǔ)板厚,2.1m為基礎(chǔ)主梁高度,選用素土回填房心。為滿足施工要求,保證工程施工安全,本工程后澆帶量多,可從底板、剪力墻及各層樓板穿越,11868m為其整體長(zhǎng)度,因此具有較大工作量。
1)底板后澆帶施工。為將積水及時(shí)、快速排出,可每隔20m將一個(gè)集水坑設(shè)置到底板墊層,300mm為坑深。為便于鋪貼防水卷材,可將側(cè)壁進(jìn)行45°斜坡設(shè)置。留置集水坑時(shí),需錯(cuò)開(kāi)地梁部位,防止對(duì)梁底主筋造成嚴(yán)重?fù)p害。澆筑過(guò)程中,可同時(shí)澆筑集水坑與后澆帶。因本工程具有較深基坑,為避免地下水壓力對(duì)后澆帶位置墊層造成損害,必須嚴(yán)格按照施工要求,選用補(bǔ)強(qiáng)措施進(jìn)行后澆帶下部墊層混凝土處理,并進(jìn)行臨時(shí)防水板設(shè)置。在后澆帶兩側(cè)模板支護(hù)中,如選取木夾板支模,則操作難度較大,且清理施工縫位置混凝土較為困難,為此,模板可選取快易收口網(wǎng)替代,這樣不僅便于安裝,還不需要拆除。
2)頂板后澆帶支模施工。(1)支撐。后澆帶兩側(cè)混凝土構(gòu)件澆筑成型之后,不能作為懸挑構(gòu)件對(duì)自身荷載、上部施工荷載進(jìn)行獨(dú)自承擔(dān)。在拆除頂板模板過(guò)程中,應(yīng)將一定量支撐留設(shè)到后澆帶兩側(cè),也就是說(shuō)在頂板支撐時(shí),后澆帶兩側(cè)可單獨(dú)支撐。按照受力計(jì)算分析,后澆帶兩側(cè)梁板懸挑跨度在4m以內(nèi),立桿支撐選用2排即可;如懸挑跨度在4~8m之間,則立桿支撐應(yīng)選用3排。(2)鋪設(shè)模板。頂板支模過(guò)程中,不可以斷開(kāi)后澆帶位置的頂板模板,應(yīng)與其余頂板模板一起完成鋪設(shè)施工。要求整塊模板與后澆帶垂直鋪設(shè),以此構(gòu)成一條順直拼縫。如頂板混凝土強(qiáng)度與拆模強(qiáng)度相符,則可拆除其余頂板模板,且不會(huì)對(duì)后澆帶底模造成任何影響。在后澆帶部位梁模板可斷開(kāi),此時(shí)需在澆筑后澆帶混凝土前,再次支模封閉,其主要是為了便于清理后澆帶內(nèi)雜物。(3)卸荷及回頂。選取可上下調(diào)節(jié)的頂托用于支撐立桿頂部,當(dāng)頂板混凝土強(qiáng)度與拆模強(qiáng)度相符,則應(yīng)一根一根地對(duì)頂托卸荷,并拆除后澆帶兩側(cè)模板、龍骨,隨后在將頂板緊固,防止原支撐層滿負(fù)荷向下傳力。
3)地下室外墻沉降后澆帶支模施工。(1)制作預(yù)制板。為便于施工,節(jié)省場(chǎng)地,可按批次制作預(yù)制板。一般底??蛇x用木夾板,需固定四周。同時(shí)可選用50x100mm木方作為側(cè)模,進(jìn)行500x1500mm木框制作,100mm為框高,并與底模固定。為保證施工質(zhì)量,需將木框短邊設(shè)置為8:5坡角,且做好固定施工。完成上述施工后,即可進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片綁扎,并將6根拉結(jié)鋼筋埋設(shè)到指定位置,其直徑為12mm。待灑水保濕之后,即可進(jìn)行混凝土澆筑施工,當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)及時(shí)拆除模板。(2)安裝預(yù)制板。安裝預(yù)制板時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照由下到上的順序,并選取M5防水砂漿對(duì)上下預(yù)制板間的縫隙進(jìn)行充分填充。選取點(diǎn)焊、鐵絲綁扎等方法固定預(yù)制板拉結(jié)筋與墻體水平筋。在施工后期階段,進(jìn)行后澆帶混凝土澆筑時(shí),拉結(jié)筋可當(dāng)做對(duì)拉螺栓使用,以此對(duì)外墻內(nèi)側(cè)木模板進(jìn)行充分固定。安裝完地下室外墻預(yù)制板之后,應(yīng)及時(shí)回填地下室基槽。
4)后澆帶質(zhì)量控制。第一,施工后澆帶,此類后澆帶往往空置時(shí)間不長(zhǎng),需在回填前完成澆筑施工。為避免雜物落入,應(yīng)將一條磚帶分別砌筑到底板后澆帶兩側(cè),并選取木夾板做好磚帶封閉工作。同時(shí)選取木夾板直接對(duì)其余樓板后澆帶上口進(jìn)行封閉。第二,沉降后澆帶。相比施工后澆帶,此類后澆帶具有較長(zhǎng)空置時(shí)間,這種情況下,將大大影響房心回填與地下室地面施工質(zhì)量。為此,需將一道擋土墻分別砌筑到后澆帶兩側(cè),厚度為240mm,相比回填土頂標(biāo)高,其高度應(yīng)具有一致性,并通過(guò)木夾板將其上側(cè)進(jìn)行全封閉。通過(guò)以上措施,可防止后澆帶內(nèi)進(jìn)入泥土等雜物,同時(shí)也應(yīng)減少后澆帶影響面。第三,墻與樓板節(jié)點(diǎn)位置處理。選取木夾板在各層樓板后澆帶和墻體后澆帶連接位置進(jìn)行護(hù)腳設(shè)置,厚度為150mm。同時(shí)通過(guò)快易收口網(wǎng)、木夾板在墻體內(nèi)進(jìn)行一定坡度擋板設(shè)置,避免順著墻體有雜物向底板后澆帶內(nèi)落入。在安裝擋板的過(guò)程中,可在外墻內(nèi)側(cè)安裝木擋板,且進(jìn)行45°坡角設(shè)置,如在外墻外側(cè)安裝時(shí),則應(yīng)做60°坡度,以樓地面以上0~0.5m作為其高度,該標(biāo)高對(duì)澆筑后澆帶混凝土不會(huì)造成任何影響。
總之,于建筑工程而言,后澆帶施工質(zhì)量極為關(guān)鍵,其施工質(zhì)量如與設(shè)計(jì)要求不符,將對(duì)后澆帶的應(yīng)用效果造成嚴(yán)重影響,甚至?xí)霈F(xiàn)開(kāi)裂、漏水等問(wèn)題,危害工程結(jié)構(gòu)安全。為此,必須結(jié)合工程實(shí)際情況,掌握后澆帶施工重點(diǎn)、難點(diǎn),才能保證采取的施工方法切實(shí)可行,才能提升工程質(zhì)量。