燕龍偉 劉媛媛
(洛陽市興通公路工程有限公司,河南 洛陽 471000)
瀝青路面是我國高等級(jí)公路建設(shè)的主要路面結(jié)構(gòu)形式,其優(yōu)點(diǎn)為行車舒適、維護(hù)方便、噪音小等。然而在通車運(yùn)營過程中,瀝青路面極易受到車輛荷載及自然因素的影響,在上述因素長期作用下,路面損壞程度愈加嚴(yán)重。常見病害包括松散、坑槽、裂縫、車轍等,若不及時(shí)處理,勢必會(huì)影響路面使用性能,縮短路面使用壽命。在冬季、雨季等低溫、潮濕環(huán)境下若產(chǎn)生坑槽等病害,采用常規(guī)修補(bǔ)方法很難達(dá)到預(yù)期效果,甚至?xí)霈F(xiàn)修補(bǔ)后耐久性不足現(xiàn)象,為了有效處理瀝青路面坑槽病害,開展坑槽修補(bǔ)技術(shù)研究具有重要意義。冷補(bǔ)瀝青混合料具有施工便捷、修補(bǔ)質(zhì)量高等特點(diǎn),且可適用于多種氣候環(huán)境,溫度范圍可達(dá)到30~40℃,因此,在低溫等條件下,使用冷補(bǔ)瀝青混合料修補(bǔ)坑槽病害具有良好的施工效果。
路面坑槽是指行車作用下,路面骨料局部脫落而產(chǎn)生坑洼??硬鄄『υ蛉缦拢?/p>
第一,施工過程中拌和后的瀝青混合料溫度較高,致使瀝青提前產(chǎn)生老化現(xiàn)象,并呈硬脆狀態(tài),進(jìn)而導(dǎo)致混合料粘結(jié)力的下降。
第二,當(dāng)溫度環(huán)境較低情況下,瀝青混合料溫度極易下降,導(dǎo)致壓實(shí)度不符合設(shè)計(jì)要求。
第三,施工過程中,如無法均勻攪拌瀝青混合料,或?yàn)r青摻加量不足,都會(huì)降低瀝青混合料粘結(jié)性能,當(dāng)車輛高速通行時(shí),極易出現(xiàn)泵吸作用,則細(xì)集料將被吸附出來,進(jìn)而產(chǎn)生坑槽。
第四,因無法有效控制基層與下面層標(biāo)高,導(dǎo)致上面層厚度不足,進(jìn)而無法滿足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)厚度要求。
某舊路改造工程建成通車以后,隨著交通量的不斷增加,導(dǎo)致本路段路面損壞程度較為嚴(yán)重,坑槽為其主要病害類型,為保證改造工程質(zhì)量,提高路面平整度,必須選用科學(xué)有效的修補(bǔ)技術(shù),進(jìn)一步提升路面使用性能,保證工程施工整體質(zhì)量。
1)集中切割。施工前,必須做好舊瀝青路面損壞調(diào)查工作,做好詳細(xì)記錄工作,保證病害處理數(shù)量準(zhǔn)確無誤。根據(jù)行車方向,進(jìn)行施工場地的確定。車輛向坑槽周圍行駛時(shí),待接近坑槽時(shí)應(yīng)靠右側(cè)停車,施工人員必須進(jìn)行作業(yè)區(qū)域的及時(shí)確定。按照作業(yè)區(qū)域長度,將所有安全標(biāo)志擺放距離準(zhǔn)確計(jì)算出來,擺放好所有標(biāo)示。切割機(jī)卸下后,切割機(jī)操作人員即可啟動(dòng)切割機(jī)。并進(jìn)行坑槽切割厚度的確定。在坑槽深度測量過程中,需在坑槽中間最深位置通過鋼板尺進(jìn)行坑槽深度地測量。當(dāng)深度在3cm以內(nèi)的情況下,僅切割至上面層底部即可。當(dāng)深度在3cm以上,則需向下面層底部進(jìn)行切割。通過洋鎬在坑槽中間位置進(jìn)行坑洞開挖,尺寸為30x30cm,直到基層表面位置,并對(duì)基層狀況進(jìn)行詳細(xì)觀測,如基層無損壞,即可進(jìn)行廢料回填,并做好填平工作。如基層被破壞,則需及時(shí)處理基層。
要求嚴(yán)格按照“圓坑方補(bǔ)、斜坑正補(bǔ)、淺坑深補(bǔ)、大坑大補(bǔ)”的原則進(jìn)行劃線施工。劃線時(shí),坑槽挖補(bǔ)區(qū)域可通過方尺、劃筆等工具進(jìn)行合理確定。挖補(bǔ)線必須控制病害范圍以上,一般可多出10~15cm,以垂直或平行于路中心線的正方形、長方形作為挖補(bǔ)形狀。當(dāng)下面層破損的情況下,需先將上面層范圍線劃出,隨后順著周圍四邊進(jìn)行10cm范圍延伸,此后即可進(jìn)行下面層挖補(bǔ)線劃線,保證下面層和上面層為階梯狀。
2)拌制瀝青混合料。通過拌和機(jī)在瀝青拌和廠集中進(jìn)行瀝青混合料拌制,隨后即可按照施工進(jìn)度要求挖補(bǔ)坑槽。該施工過程中,必須對(duì)瀝青溫度進(jìn)行檢測,要求在155℃以上控制瀝青混合料溫度,且在1%以內(nèi)控制烘干集料殘余含水量。除此之外,還應(yīng)做好混合料篩分工作,以此對(duì)碎石級(jí)配進(jìn)行檢驗(yàn),保證級(jí)配滿足設(shè)計(jì)要求。如級(jí)配與設(shè)計(jì)要求不符,則必須進(jìn)行配合比調(diào)整。當(dāng)一盤料拌出后,需選取有代表性的瀝青混合料進(jìn)行溫度測量,并對(duì)其油石比進(jìn)行檢測,待滿足要求后,則可以進(jìn)行攪拌施工,以3~4min作為攪拌時(shí)間,保證集料完全被瀝青包裹,且無結(jié)團(tuán)、花白現(xiàn)象。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況,需在145~165℃之間合理控制出料溫度,通過專人指揮接料。為保證裝料過程中不會(huì)出現(xiàn)混合料離析現(xiàn)象,運(yùn)輸汽車需多次移動(dòng)位置。按照坑槽工程量進(jìn)行分層拌料。
3)運(yùn)輸施工。運(yùn)輸瀝青混合料時(shí),應(yīng)清理干凈運(yùn)輸車廂,并將一層油水混合物涂抹到車廂板位置,必須粘黏瀝青混合料。裝料過程中,運(yùn)料車盡可能不要出現(xiàn)超載現(xiàn)象。同時(shí)在施工路段嚴(yán)禁急剎車、調(diào)頭等,避免損壞粘層油,如輪胎上存有污染物,必須清理干凈后才能駛?cè)胧┕ざ巍?/p>
瀝青混合料向施工現(xiàn)場運(yùn)送時(shí),應(yīng)保證到場溫度在145℃以上,如混合料已經(jīng)出現(xiàn)離析、結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,則不得用于施工現(xiàn)場。
4)集中開挖及攤鋪。開槽過程中,可選用風(fēng)鎬進(jìn)行施工,開槽應(yīng)由中間開始,廢料可直接裝車。該施工過程嚴(yán)禁損壞邊線。可按照切割深度,進(jìn)行開槽深度的確定,如基層損壞,應(yīng)同時(shí)挖補(bǔ)基層,要求先進(jìn)行基層處理,隨后進(jìn)行瀝青面層回填,此時(shí)必須清理干凈槽底、槽壁松動(dòng)的瀝青材料,如死角位置清理難度過大,則需選取錘子等工具進(jìn)行清理,坑槽內(nèi)的雜物也應(yīng)清理干凈。
完成清理作業(yè)后,可確定混合料用量,隨后倒入坑槽內(nèi),如深度在7cm以上,攤鋪需分層完成。如具有較小挖補(bǔ)面積,下面層壓路機(jī)壓實(shí)難度較大的情況下,需選取沖擊夯由周圍向中部進(jìn)行充分夯實(shí),遍數(shù)可定為3~4遍,隨后選取平板夯進(jìn)行2遍夯實(shí)。完成以上作業(yè)后,即可進(jìn)行上面層攤鋪,按照壓實(shí)系數(shù),應(yīng)高于原路面,并利用推平機(jī)進(jìn)行整平。
5)壓實(shí)施工。根據(jù)“四周—中間,弱震—強(qiáng)震”的原則進(jìn)行壓實(shí)施工。先選取2t壓路機(jī)進(jìn)行2遍靜壓,此時(shí)碾壓溫度需控制在130℃以上,壓路機(jī)碾壓速度為1.5~2km/h,嚴(yán)禁忽然轉(zhuǎn)變壓路機(jī)路線或碾壓方向。待完成靜壓作業(yè)后,需進(jìn)行振壓施工,通常以3遍作為碾壓遍數(shù),碾壓速度可定為2.5~3.5km/h。
綜上所述,隨著公路建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,瀝青路面應(yīng)用越來越多。在使用過程中,瀝青路面因行車荷載、自然因素等作用,導(dǎo)致路面老化,并出現(xiàn)了裂縫、坑槽等早期病害,尤其是坑槽病害危害較大,瀝青路面坑槽病害勢必會(huì)對(duì)道路通行質(zhì)量、舒適度及安全性造成不利影響,甚至?xí)s短路面使用壽命。為此,必須重視瀝青路面坑槽養(yǎng)護(hù)施工。冷補(bǔ)瀝青混合料是一種高效、低耗、低成本的施工材料,將其應(yīng)用到路面坑槽修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)處理中,可有效提升工程質(zhì)量。