陳 曦

（中國(guó)水利水電第十六工程局有限公司科研設(shè)計(jì)院，福建福州 350000）

1 碾壓混凝土施工技術(shù)與優(yōu)勢(shì)

碾壓混凝土施工技術(shù)具有含砂率高、水泥用量少、無(wú)流動(dòng)性等特點(diǎn)，普遍被應(yīng)用在水利水電工程施工過(guò)程中。碾壓混凝土施工過(guò)程中，普通機(jī)械可以完成運(yùn)輸以及振實(shí)等施工流程，有效、全面地提高現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的投入使用效率。采用高效復(fù)合外加劑、優(yōu)化施工配合比，可以在滿足混凝土質(zhì)量的前提下，最大限度地降低單位體積的水泥在碾壓混凝土中的摻和比例，降低水化熱?？梢酝ㄟ^(guò)自然散熱以及混凝土薄層澆筑等方式進(jìn)行人工自然冷卻，簡(jiǎn)化復(fù)雜的施工程序，降低成本。

2 掌控施工材料質(zhì)量

檢查混凝土施工時(shí)摻入的使用水水質(zhì)時(shí)，需要對(duì)養(yǎng)護(hù)混凝土以及拌和混凝土的用水情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查。水源改變或?qū)κ褂玫乃|(zhì)有異議時(shí)，需要按現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人的要求對(duì)水的質(zhì)量進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。砂漿強(qiáng)度檢測(cè)對(duì)比法是經(jīng)常使用的檢測(cè)方法之一，使用現(xiàn)場(chǎng)抽取的檢測(cè)水樣制作砂漿試塊，在檢測(cè)試驗(yàn)的過(guò)程中，其抗壓強(qiáng)度比原合格水源制成的28 d齡期的試塊抗壓強(qiáng)度低，表明該水源的施工用水應(yīng)停止使用，不可用作混凝土的攪拌用水。

3 施工技術(shù)

3.1 模板施工技術(shù)

（1）懸臂翻升鋼模板。

碾壓混凝土大壩采用3.0 m×3.0 m懸臂翻升鋼模板，直立面模板用于電梯井，尺寸可相應(yīng)做出調(diào)整，但工作原理與基本的結(jié)構(gòu)不改變。面板采用δ=5 mm的鋼面板，骨架型鋼根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸工料制作。使用聚氨酯硬質(zhì)泡沫填充面板后脅板的夾縫，起到較好的保溫作用。單塊模板重約1.22 t，模板采用梯形桁架作為支撐體系，桁架由角鋼組成，可調(diào)式連桿可以對(duì)上、下塊模板進(jìn)行連接，調(diào)節(jié)模板之間的距離，相鄰的面板采用U形卡連接。

模板安裝采用索道吊入倉(cāng)面或汽車直接運(yùn)至倉(cāng)面，采用8 t汽車吊和倉(cāng)面吊對(duì)模板進(jìn)行拆除與安裝。在安裝施工過(guò)程中，將下層模板各位置的緊固件全部松除，使用汽車吊將下層模板調(diào)運(yùn)至上層模板上，兩層模板盡量對(duì)齊，連接連桿，使用連桿調(diào)整內(nèi)外向傾角，使用U形卡固定相鄰模板面板。在施工前設(shè)置其結(jié)構(gòu)類型，上報(bào)監(jiān)理部門備案。

（2）廊道模板。

廊道內(nèi)的美觀性在大壩施工中極為重要，根據(jù)本工程要求，廊道模板全部采用預(yù)制混凝土模板。

（3）門槽二期模板。

使用搭設(shè)腳手架和嶄新木模板立模的方式處理門槽二期混凝土模板，為后續(xù)的門槽混凝土鑿毛施工和金屬結(jié)構(gòu)安裝提供便利。

3.2 卸料攤鋪碾壓技術(shù)

以設(shè)計(jì)的要求為基礎(chǔ)，確保碾壓混凝土的平鋪厚度滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。平倉(cāng)條帶卸料攤鋪施工過(guò)程中，應(yīng)與水流方向保持垂直。每個(gè)碾壓層分兩次攤鋪，每層鋪料厚度約17 cm，壓實(shí)后的層厚控制為30 cm。壓實(shí)厚度接近30 cm時(shí)，采取兩次鋪料一次碾壓的施工方法，每次鋪料厚度保持為17 cm以上，總平倉(cāng)厚度保持為34 cm以上。安裝激光找平儀在平倉(cāng)機(jī)上對(duì)平倉(cāng)厚度進(jìn)行控制，在模板的面層畫出分層高度線，輔助作為控制平倉(cāng)厚度手段。鋪筑施工時(shí)，主要使用斜層平推法，坡度控制為1∶10，坡腳位置設(shè)置水平鋪筑層，寬度設(shè)置為2 m，可以防止部分區(qū)域出現(xiàn)大骨料聚集和攤鋪薄層尖角的問(wèn)題。處理坡腳前，先向監(jiān)理部門申報(bào)，監(jiān)理部門審批后進(jìn)行施工。在施工縫面鋪漿施工前，將二次污染物清理干凈，鋪漿施工結(jié)束后，使用覆蓋材料將其表面覆蓋嚴(yán)實(shí)，開(kāi)始碾壓混凝土，防止清潔以后被再次污染。

3.3 層間結(jié)合

（1）嚴(yán)格管理碾壓混凝土的拌和物，拌和到碾壓施工的整個(gè)過(guò)程控制在2 h內(nèi)，采取一切措施壓縮時(shí)間。

（2）在碾壓混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中，采用入場(chǎng)檢驗(yàn)合格的原材料以及高效復(fù)合型外加劑，優(yōu)化碾壓混凝土的配合比。根據(jù)外界環(huán)境條件的變化，動(dòng)態(tài)化調(diào)整碾壓混凝土的VC值和拌和物，使碾壓混凝土配合比達(dá)到最佳狀態(tài)，有效保證施工質(zhì)量不受影響。

（3）自卸汽車接料與卸料應(yīng)為時(shí)多點(diǎn)接料以及分多點(diǎn)卸料，可以有效控制堆料高度，減輕骨料分離情況。碾壓混凝土可以卸料到已平倉(cāng)的碾壓混凝土面上，使用人工與裝載機(jī)（機(jī)械）配合作為輔助，對(duì)骨料堆積較為集中的地方進(jìn)行分散鋪平。

（4）天氣晴朗風(fēng)大時(shí)，應(yīng)為運(yùn)輸混凝土的機(jī)械設(shè)備設(shè)置遮蓋頂棚，避免陽(yáng)光直接照射設(shè)備；覆蓋碾壓混凝土倉(cāng)面時(shí)最好使用彩條布施工，采取噴霧降溫的方法處理倉(cāng)面。迎水面防滲層的碾壓混凝土需要采取措施控制環(huán)境溫度，防止混凝土表面出現(xiàn)失水情況，可以采取汽水噴霧等方式處理。發(fā)現(xiàn)局部發(fā)白失水現(xiàn)象時(shí)，施工前將水泥粉煤灰凈漿鋪灑在上一層碾壓混凝土，確保碾壓混凝土后，表面有光澤。

已建的福建棉花灘水電站、廣西百色水利樞紐工程以及在建的貴州光照水電站、安徽白蓮崖水庫(kù)工程大壩碾壓混凝土取芯情況良好，取芯最大長(zhǎng)度超過(guò)10 m。

3.4 施工縫處理

使用高壓沖毛機(jī)將施工縫面處理干凈，將黏合不夠的骨料和混凝土表面浮漿清理干凈。依據(jù)施工設(shè)備型號(hào)、混凝土強(qiáng)度和施工季節(jié)確定縫面沖毛時(shí)間，清理干凈縫面雜質(zhì)和浮漿。監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后，做好墊層拌和物鋪墊施工，進(jìn)行上一層混凝土鋪筑，在墊層拌和物初凝前完成碾壓施工。

對(duì)監(jiān)理人指定的部位鋪設(shè)墊層拌和物，針對(duì)上游防滲區(qū)內(nèi)每個(gè)碾壓層面，鋪厚2～3 cm水泥凈漿或水泥摻合料漿。通過(guò)試驗(yàn)確定水泥砂漿以及水泥摻和料漿的配合比和從拌和完畢到倉(cāng)面被覆蓋的時(shí)間，為保證膠結(jié)的效果和質(zhì)量，需要通過(guò)監(jiān)理人的批準(zhǔn)。

受天氣原因、施工計(jì)劃改變以及施工工序改變等因素的影響，可能導(dǎo)致施工任務(wù)中斷，此時(shí)應(yīng)盡快碾壓已經(jīng)攤鋪完成的混凝土倉(cāng)面，停止施工的混凝土面坡度保持為約1∶4，切除掉坡腳位置處厚度小于15 cm的部分。能夠繼續(xù)施工時(shí)，依據(jù)中斷的時(shí)間，采取積極的措施處理混凝土縫面，確保施工質(zhì)量與前路段施工質(zhì)量相同。

對(duì)于已處理好的層面和縫面，在澆筑工程中應(yīng)保持潔凈和濕潤(rùn)，不得造成二次污染。

3.5 灌漿施工技術(shù)

（1）先鉆孔再將孔內(nèi)雜泥清洗干凈，埋設(shè)灌漿管。

（2）沿著裂縫鑿一個(gè)梯形槽，將槽內(nèi)雜質(zhì)清洗干凈，在槽內(nèi)壁涂刷基液，使用丙烯酸鹽類的充填材料嵌填封堵。

（3）檢查壓水情況時(shí)，孔口壓力要保持為約70%，灌漿壓力設(shè)置為0.3 MPa。

（4）處理垂直和傾斜裂縫時(shí)，遵循從下而上、從深至淺原則。在水平狀裂縫灌漿施工時(shí)，需要從吸漿量大或低端位置處開(kāi)始施工，灌漿壓實(shí)設(shè)置為0.4 MPa。進(jìn)漿施工順利時(shí)，應(yīng)采取措施控制好灌漿壓力。

（5）灌漿完成后，封孔施工吸漿量控制為0.02 L/5 min。

（6）灌漿漿材的固化強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，采取鉆孔檢查的方式檢測(cè)孔內(nèi)壓實(shí)試驗(yàn)情況，檢查孔的單孔吸水量保持在0.01 L/min內(nèi)。存在不合格的情況時(shí)，需要補(bǔ)充灌漿。

（7）在水泥灌漿施工的過(guò)程中，遵循《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T 5148—2012）的標(biāo)準(zhǔn)。

（8）灌漿施工宜在低溫季節(jié)或裂縫開(kāi)度大時(shí)進(jìn)行。

3.6 碾壓混凝土鉆孔取芯質(zhì)量檢查

混凝土質(zhì)量綜合檢驗(yàn)時(shí)，主要使用鉆孔取樣檢驗(yàn)法，檢驗(yàn)結(jié)果可以直接反映混凝土各項(xiàng)指標(biāo)合格程度。試驗(yàn)項(xiàng)目、鉆孔數(shù)量以及孔位由發(fā)包人、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工各方討論確定。金剛石鉆頭鉆孔取樣是碾壓混凝土試驗(yàn)取樣的重要手段之一。鉆孔提取芯樣必須由專業(yè)化隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工，鉆取的混凝土芯樣，必須孔號(hào)與芯樣編號(hào)對(duì)應(yīng)并按順序編號(hào)裝箱送檢，送交實(shí)驗(yàn)室，同時(shí)向?qū)嶒?yàn)室提供鉆孔取樣時(shí)間、孔號(hào)、孔深、孔位、混凝土芯樣獲得率等資料。

實(shí)驗(yàn)室對(duì)被送檢的混凝土提取芯樣進(jìn)行拍照，對(duì)其外觀特性進(jìn)行文字描述，對(duì)芯樣進(jìn)行后續(xù)加工并加以試驗(yàn)，對(duì)已做試驗(yàn)的試模出具相關(guān)試驗(yàn)報(bào)告并呈報(bào)給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位。

3.7 養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)

（1）倉(cāng)面覆蓋養(yǎng)護(hù)。

大面積倉(cāng)面養(yǎng)護(hù)可以使用材料覆蓋保水養(yǎng)護(hù)，針對(duì)大于28 d或長(zhǎng)時(shí)間停工歇倉(cāng)的混凝土倉(cāng)面也可以使用此法養(yǎng)護(hù)。在已經(jīng)施工完成的混凝土倉(cāng)面上覆蓋風(fēng)化砂、風(fēng)化土、隔熱被等養(yǎng)護(hù)材料，將覆蓋材料全部打濕后覆蓋至混凝土倉(cāng)面，養(yǎng)護(hù)期間，覆蓋材料始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。

夏季高溫季節(jié)施工的碾壓混凝土施工工作面或大面積混凝土施工，可以使用覆蓋材料全浸泡的保水養(yǎng)護(hù)法。高溫季節(jié)工作面水分快速蒸發(fā)，灑水或噴淋等小手段養(yǎng)護(hù)不能滿足大面積混凝土施工工作面的養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）低溫高溫季節(jié)表面保護(hù)。

低溫天氣應(yīng)停止施工，適當(dāng)調(diào)整混凝土強(qiáng)度。氣溫急劇下降后時(shí)，碾壓混凝土表面溫度隨之降低，需要采取高效的措施保護(hù)混凝土表面，可以在大模板背部貼5 cm厚泡沫板的保溫塑料泡沫。此種方法可以在冬季施工時(shí)推廣，效果較好?；炷聊０宓牟鹉r(shí)間應(yīng)滿足混凝土的強(qiáng)度要求，應(yīng)根據(jù)混凝土的內(nèi)溫度與環(huán)境溫度的差值決定，盡量避免在氣溫急劇驟降時(shí)拆模。

翻升模板為二層受力時(shí)，拆模時(shí)間應(yīng)比普通懸臂模板延長(zhǎng)一半。必須拆模時(shí)，需要征得現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員的同意，拆模后立即在混凝土表面加蓋聚苯乙烯泡沫板等保溫材料，防止養(yǎng)護(hù)水弄濕保溫材料。

夏季高溫天氣施工時(shí)，碾壓混凝土倉(cāng)面平均溫度>30 ℃后，停止?jié)仓┕?。溫度?5 ℃時(shí)，縮短各個(gè)層間施工的間隔時(shí)間，采取噴淋等措施防止碾壓混凝土倉(cāng)面表面水分迅速蒸發(fā)散失。

4 結(jié)語(yǔ)

在水利水電工程中使用碾壓混凝土施工技術(shù)時(shí)，嚴(yán)格管理每一道施工工序，把控進(jìn)場(chǎng)的施工材料，認(rèn)真鉆研并攻克施工中的技術(shù)要點(diǎn)和難點(diǎn)，改善技術(shù)水平，有序完成各項(xiàng)施工項(xiàng)目，切實(shí)提高并深入鉆研碾壓混凝土施工上的技術(shù)及各個(gè)施工環(huán)節(jié)，在已有的技術(shù)成果上積極吸取和引進(jìn)各方先進(jìn)的施工技術(shù)，取長(zhǎng)補(bǔ)短。