石磊 黨晨曦 崔培鑫
近年來,油氣田企業(yè)在儲量、產(chǎn)量、發(fā)展規(guī)模、經(jīng)營業(yè)績等方面實現(xiàn)了較快發(fā)展,企業(yè)整體價值得到了較大提升。但業(yè)務發(fā)展速度快,整體規(guī)模增長迅速的同時,也給企業(yè)生產(chǎn)管理提出了越來越高的要求。在當前信息化、自動化不斷推行的環(huán)境下,油氣田企業(yè)生產(chǎn)受控管理不夠精細、業(yè)務質(zhì)量和工作效率有待提高、管理效能還需持續(xù)優(yōu)化等問題,已成了制約企業(yè)發(fā)展的重要因素。為解決上述問題,亟需開發(fā)一套面向油氣田企業(yè)生產(chǎn)受控管理的系統(tǒng),進一步規(guī)范生產(chǎn)受控管理流程,提升企業(yè)內(nèi)部各級單位協(xié)同辦公能力。從而有效提升工作效率,達到企業(yè)安全生產(chǎn)的目的。
生產(chǎn)受控管理系統(tǒng)的建設目標主要包括:遵循“總體規(guī)劃、分步實施、先易后難、先簡后繁”的指導思想,構(gòu)架一個業(yè)務驅(qū)動、架構(gòu)靈活、資源共享、數(shù)據(jù)為先、分級管理、方便易用、擴展性強的生產(chǎn)受控管理平臺。建立生產(chǎn)受控線上審批流程,優(yōu)化審批程序、減少審批時間;建立油氣田企業(yè)各類生產(chǎn)受控管理信息庫,實現(xiàn)全生命周期管理;建立生產(chǎn)受控管理的各類報表,實現(xiàn)相關(guān)信息的分析、發(fā)布、查詢功能;同時利用數(shù)據(jù)分析、移動應用等技術(shù),集成原有信息化系統(tǒng)相關(guān)成果數(shù)據(jù),提高工作效率和管理水平,有效保障企業(yè)生產(chǎn)受控高質(zhì)量運行。
生產(chǎn)受控管理系統(tǒng)主要從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立、生產(chǎn)受控數(shù)據(jù)錄入、統(tǒng)計分析查詢、數(shù)據(jù)整合、系統(tǒng)管理等五方面進行構(gòu)建(如圖1)?;A(chǔ)數(shù)據(jù)建立主要根據(jù)生產(chǎn)受控管理要求,建立相應數(shù)據(jù)表單、劃分相應管理節(jié)點、梳理相應管理流程。生產(chǎn)受控數(shù)據(jù)錄入主要根據(jù)系統(tǒng)建立的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模板,自動或人工線上錄入相應數(shù)據(jù)。統(tǒng)計分析查詢主要以圖表形式實現(xiàn)對錄入數(shù)據(jù)的再處理。數(shù)據(jù)整合為將油氣田企業(yè)其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)直接讀取至生產(chǎn)受控管理系統(tǒng),并預留系統(tǒng)接口,便于后期整合更多其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)管理主要包括系統(tǒng)用戶、功能菜單、角色權(quán)限、系統(tǒng)參數(shù)及調(diào)整日志等管理。
生產(chǎn)受控管理分為生產(chǎn)運行管理和項目管理,生產(chǎn)運行管理業(yè)務流程(如圖2)為,數(shù)據(jù)上報人員在上月根據(jù)生產(chǎn)工作情況,預計下月工作計劃。并在生產(chǎn)受控管理系統(tǒng)內(nèi),按照月計劃數(shù)據(jù)模板要求,將下月計劃錄入至生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)庫中。在下月時間內(nèi),生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)庫至生產(chǎn)運行系統(tǒng)、安全隱患系統(tǒng)等互聯(lián)互通系統(tǒng)中整合數(shù)據(jù),將其與錄入的月計劃數(shù)據(jù)進行對比。若出現(xiàn)實際數(shù)據(jù)與計劃數(shù)據(jù)有所偏差時,生產(chǎn)受控管理系統(tǒng)則向管理人員發(fā)出預警通知,管理人員及時采取措施糾偏。若實際數(shù)據(jù)與計劃數(shù)據(jù)無偏差時,則直接轉(zhuǎn)入后臺統(tǒng)計。月末時,生產(chǎn)受控管理系統(tǒng)對該月數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析匯總,生成按計劃進行和計劃外進行的統(tǒng)計分析報表,管理人員根據(jù)統(tǒng)計分析報表分析生成受控管理存在的問題,根據(jù)問題提出相應解決措施并在以后的時間中整改落實,以提升生產(chǎn)受控管理水平。
項目管理業(yè)務流程(如圖3)為,項目管理人員首先在生產(chǎn)受控管理系統(tǒng)內(nèi)確定項目類別,然后根據(jù)系統(tǒng)提供的項目管理模板進行項目節(jié)點劃分,最后根據(jù)項目節(jié)點填報各節(jié)點起止時間。系統(tǒng)將根據(jù)填報的節(jié)點起止時間對項目節(jié)點開展情況進行統(tǒng)計分析,同時,系統(tǒng)還會向項目管理人員發(fā)出預警通知,便于項目管理人員及時采取措施糾偏,最終實現(xiàn)項目的全過程安全受控管理。
通過不斷開發(fā)完善,該系統(tǒng)形成了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)報表、生產(chǎn)運行管理、項目進度管理、查詢統(tǒng)計分析等模塊。
(一)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)報表
在對相關(guān)表樣進行研究和統(tǒng)計分析后,基礎(chǔ)報表模塊形成了生產(chǎn)運行管理計劃模板14個,主要包括生產(chǎn)月計劃、氣田配產(chǎn)月計劃、天然氣銷售月計劃、開發(fā)井月計劃、試修井月計劃、建設項目進度月計劃、前期項目進度月計劃、征地作業(yè)月計劃、清管作業(yè)月計劃、停氣施工項目月計劃、日常檢維修月計劃等11個生產(chǎn)運行月計劃;清管作業(yè)實施、停氣施工項目實施、日常檢維修實施等3個實施計劃,同時支持實施計劃報表查詢。通過整理氣礦項目節(jié)點、項目分類等,建立了項目基本節(jié)點指標標準庫、項目分類指標標準庫,實現(xiàn)了項目臺賬建立與管理。項目進度管理形成了兩類項目共計28個節(jié)點的填報及錄入模板,兩類項目分別為投資項目和大修項目,28個節(jié)點為安全評價、環(huán)境評價等。
(二)生產(chǎn)運行管理
生產(chǎn)運行管理主要對比實際生產(chǎn)情況是否按照計劃要求執(zhí)行,從而根據(jù)對比結(jié)果衡量生產(chǎn)運行管理水平。在對比之前,需要根據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表模塊進行計劃錄入。月計劃錄入分為文件導入或逐條錄入兩種方式,文件導入方式(如圖4)可根據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)報表模塊內(nèi)設置的報表模板進行直接導入。同時,文件導入方式還提供了月計劃模板下載、月計劃上傳、月計劃上報、月計劃調(diào)整、完成情況上傳、月計劃下載等應用。逐條錄入方式針對清管作業(yè)月計劃、停氣施工項目月計劃、日常檢維修月計劃、清管作業(yè)實施、停氣施工項目實施、日常檢維修實施等提供了月計劃填報、計劃內(nèi)的實施情況填報、計劃外的實施情況先審核再填報等應用。計劃錄入完成后,在月末時,管理人員根據(jù)自動整合的數(shù)據(jù)與錄入的計劃數(shù)據(jù)進行比較,從而判斷該項生產(chǎn)運行管理是否受控(如圖5)。
該系統(tǒng)實現(xiàn)了生產(chǎn)運行管理月計劃填報及實施情況填報、數(shù)據(jù)對比和統(tǒng)計分析,為生產(chǎn)運行實現(xiàn)受控管理提供了技術(shù)手段及平臺。
(三)項目管理
項目管理分為兩大類項目管理,即投資項目管理和大修項目管理,在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊內(nèi)已配置好各類項目的節(jié)點,項目管理人員根據(jù)配置的節(jié)點模塊進行錄入與填報(如圖6)。
項目管理主要實現(xiàn)了項目類型維護、項目節(jié)點維護、項目臺賬建立、項目節(jié)點分解、項目節(jié)點任務分發(fā)、項目節(jié)點待辦填報、已辦工作、通知消息、項目遺留問題跟蹤、項目節(jié)點執(zhí)行人轉(zhuǎn)辦、項目節(jié)點待辦消息推送等應用,從而建立了項目信息庫,實現(xiàn)項目過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的跟蹤及管控、項目分類統(tǒng)計、計劃與實際偏差、進度情況及完工交接情況統(tǒng)計分析等。實現(xiàn)立項開始至完成的項目全生命周期管理。
(四)查詢統(tǒng)計分析
查詢統(tǒng)計分析模塊主要對生產(chǎn)運行管理、項目管理數(shù)據(jù)進行查詢統(tǒng)計分析。根據(jù)已錄入的數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù)進行對比分析,從而判斷生產(chǎn)運行管理、項目數(shù)據(jù)管理是否按計劃開展、是否受控。下面以項目管理為例。
項目管理查詢統(tǒng)計分析主要包含7方面(如圖8),在該模塊下能查詢到整個單位所有待批復、在建、已建項目清單,各項目的進展情況,是否按照計劃時間節(jié)點進行。對于未按照計劃時間節(jié)點進行的項目,系統(tǒng)還將向項目管理人員發(fā)送消息進行超期預警提醒,以不同的顏色表示不同的超期情況(灰色為已超期一周及以上,紅色為已超期一周內(nèi),黃色為即將超期)。確保項目如期開展,安全質(zhì)量受控。
通過該系統(tǒng)的建立,將油氣田生產(chǎn)受控管理由線下向線上轉(zhuǎn)變,在減少了工作量的同時提高了工作效率。同時,使生產(chǎn)受控管理變得有跡可循。基層單位在對生產(chǎn)受控管理水平進行提升時,有了更好的數(shù)據(jù)支撐。另外,生產(chǎn)受控管理系統(tǒng)還實現(xiàn)了與油氣田其他系統(tǒng)的互聯(lián)互通,達到了數(shù)據(jù)共享、信息互通的效果。在提升企業(yè)管理水平、為企業(yè)提質(zhì)增效發(fā)展發(fā)揮了積極作用,具有廣泛推廣的價值。
作者單位:中國石油天然氣集團公司西南油氣田公司川西北氣礦