□ 本刊記者 卞江岐 通訊員 熊安權(quán)
“企業(yè)當(dāng)標(biāo)桿,我要怎么辦?”9月初,鎮(zhèn)海煉化開展全員大討論,緊扣“當(dāng)標(biāo)桿”的目標(biāo)任務(wù),理清“怎么辦”的實施路徑,掀起了對標(biāo)找差距的熱潮。截至8月底,鎮(zhèn)海煉化實現(xiàn)利稅超200億元,創(chuàng)下同期盈利最高紀(jì)錄,卻依然精益求精,這正是企業(yè)精益管理的最好寫照。
在企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的道路上,精益管理提供了強(qiáng)大的動力,創(chuàng)業(yè)46年來,鎮(zhèn)海煉化累計實現(xiàn)利稅超3800億元。公司定位世界領(lǐng)先,堅持“科技創(chuàng)新+管理創(chuàng)新”雙輪驅(qū)動,聚焦“提高效率、增強(qiáng)活力、提升價值”,持續(xù)深化改革創(chuàng)新,不斷提升精益化管理水平,實現(xiàn)更高質(zhì)量發(fā)展。
“一鍵搞定,太方便了?!?月17日,鎮(zhèn)海煉化煉油一部綜合組的工作人員輕點鼠標(biāo),在業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)中確認(rèn)了漏斗、布回絲等一批現(xiàn)場使用物品的報銷流程。以往這類物品的采購報銷,需要線上、線下,經(jīng)過3個單位開單、簽字、蓋章等流程,現(xiàn)在簡化流程后,只要在系統(tǒng)中一鍵申請、確認(rèn),即可完成統(tǒng)一報銷。
鎮(zhèn)海煉化向一切沒有價值的工作開刀,向一切有價值的工作傾斜。堅持管理提效爭簡,向低效冗余開刀,讓制度瘦身、流程最短。2020年公司各類制度流程精簡40%以上,制度體系既有強(qiáng)大的約束力,又有強(qiáng)勁的效率。
開會帶鬧鐘,發(fā)言都限時。公司不斷精簡會議文件,堅持能不開的會堅決不開,大力提倡開短會、開小會,一般性會議原則上不超過1小時。近兩年來,公司各類會議精簡優(yōu)化60%,各類文件減少50%,基層干部有了更多的時間和精力抓好安全、管好現(xiàn)場、帶好隊伍。
在追求管理簡化的同時,鎮(zhèn)海煉化用管理量化來提升效率。他們對標(biāo)國際先進(jìn)水平、國內(nèi)行業(yè)最好水平、系統(tǒng)內(nèi)最好水平,以數(shù)字為基礎(chǔ),對關(guān)鍵的決策點及操作流程實行標(biāo)準(zhǔn)化管理。重點工作督辦協(xié)調(diào)機(jī)制引入量化管理,如同三維空間中,確定一個點位置的三個坐標(biāo),明確工作的時間量、工作的數(shù)量、工作的標(biāo)準(zhǔn),涵蓋安全環(huán)保、發(fā)展建設(shè)、生產(chǎn)經(jīng)營等各個方面,確保工作執(zhí)行全過程受控。
在安全環(huán)保方面,鎮(zhèn)海煉化以“領(lǐng)導(dǎo)、承諾和責(zé)任”為核心,形成6個一級要素、36個二級要素,建立HSE管理體系。實施領(lǐng)導(dǎo)干部“每周研討1天、現(xiàn)場2小時、會前5分鐘”安全領(lǐng)導(dǎo)力提升工程。截至9月底,領(lǐng)導(dǎo)班子成員每周一次的“現(xiàn)場2小時”,累計發(fā)現(xiàn)410項問題,已整改391項,整改率95.37%。推行“網(wǎng)格化+專業(yè)化+規(guī)格化”大安全管理,構(gòu)建了453個網(wǎng)格,以網(wǎng)格化確保全覆蓋,以專業(yè)化加強(qiáng)技術(shù)支撐,以規(guī)格化實現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)。1-9月,公司實現(xiàn)上報集團(tuán)公司生產(chǎn)安全事故為零,鎮(zhèn)?;貏?chuàng)同類大型工程建設(shè)項目安全新紀(jì)錄,連續(xù)安全人工時超過5000萬小時。
“今天的投入就是明天的成本”,這樣一個投資理念如何進(jìn)行量化呢?鎮(zhèn)海煉化發(fā)展部門將主要項目的投資金額分解成建筑工程費、安裝費、設(shè)備費等等,全面征求工程、物裝、財務(wù)等部門的意見,反復(fù)討論修改后,由公司領(lǐng)導(dǎo)決策形成正式計劃。項目實施過程中,分解的各類費用也就成為各部門需承擔(dān)的工作,再細(xì)化成一個個小節(jié)點,以小節(jié)點促大節(jié)點的完成。在鎮(zhèn)?;匾黄陧椖康慕ㄔO(shè)中,每天打幾根樁、焊多少寸徑、幾件設(shè)備到場都有目標(biāo)。項目管理團(tuán)隊優(yōu)化1萬余個進(jìn)度節(jié)點,實現(xiàn)了提前半年中交的目標(biāo),創(chuàng)造了同類型項目建設(shè)工期最短的新紀(jì)錄。
生產(chǎn)上的目標(biāo)同樣被一一分解量化。今年初,公司確定了“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化,高價值產(chǎn)品產(chǎn)銷量占比提高,盈利能力持續(xù)增強(qiáng)”的目標(biāo)。這個目標(biāo)延伸出了很多量化的小指標(biāo),高標(biāo)號汽油占比、柴汽比、乙烯裝置負(fù)荷等指標(biāo)都設(shè)置了時間節(jié)點、指標(biāo)值,落實專門負(fù)責(zé)人,每周動態(tài)更新完成情況。以柴汽比為例,1-9月計劃和生產(chǎn)部門通過調(diào)整關(guān)鍵操作參數(shù),增產(chǎn)石腦油等措施壓產(chǎn)柴油,平均柴汽比達(dá)到1.37,創(chuàng)歷史新低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。咬定降低柴汽比不放松,另一個重大舉措也在抓緊實施,第三套加氫裂化裝置在10月7日完成反應(yīng)爐烘爐,裝置開工節(jié)點按期推進(jìn),該裝置投產(chǎn)后將進(jìn)一步降低柴汽比。
10月1日,鎮(zhèn)?;匾蚁┝呀忾_工現(xiàn)場,一群技術(shù)人員圍著拆解開的設(shè)備研究著,有烯烴二部成本中心的設(shè)備員,也有其他運(yùn)行部成本中心的設(shè)備員,還有動力設(shè)備團(tuán)隊的專家,集中力量解決設(shè)備上的疑難雜癥。
專業(yè)的事讓專業(yè)的人來做。鎮(zhèn)海煉化在設(shè)備專業(yè)實行專業(yè)化改革,在各運(yùn)行部成立成本中心,所有設(shè)備專業(yè)的技術(shù)人員、管理人員統(tǒng)一由機(jī)動部管理,形成“業(yè)主驅(qū)動、專業(yè)管理、團(tuán)隊協(xié)作”的“專業(yè)化+一級管理”模式。該模式相比于傳統(tǒng)的設(shè)備管理機(jī)制,減少了重復(fù)工作,將專業(yè)團(tuán)隊的專業(yè)管理、成本中心的運(yùn)維管理與維保單位的外包管理融為一體,強(qiáng)化設(shè)備現(xiàn)場管理,實現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行操作風(fēng)險可控。
推進(jìn)技術(shù)管理專業(yè)化的同時,鎮(zhèn)海煉化推動職能集約化,努力做到一項職能一個部門管。通過壓減機(jī)關(guān)編制、合并同類崗位、規(guī)范崗位分工、理順崗位層級、明確崗位職責(zé),打造精干高效的責(zé)任機(jī)關(guān)。2018年新成立的中石化寧波鎮(zhèn)海煉化有限公司,生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模和管理幅度與中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司相當(dāng),按照鎮(zhèn)海基地管理一體化要求,兩家公司實行“一套機(jī)構(gòu)、兩塊牌子”,沒有增加一個管理機(jī)關(guān)。此外,公司持續(xù)完善基層運(yùn)行模式,將管理重心下移到基層,推行“四班兩倒”,優(yōu)化基層勞動組織,強(qiáng)化專業(yè)技術(shù)支撐,有效增強(qiáng)裝置運(yùn)行的可靠度。在運(yùn)行部組織架構(gòu)中設(shè)置“區(qū)域運(yùn)行管理團(tuán)隊”,并按照“四同步四對接”的要求,相應(yīng)設(shè)立基層黨支部,實現(xiàn)“支部建在連上”。
時代在變,環(huán)境在變,唯“變”不變。鎮(zhèn)海煉化不斷深化內(nèi)部改革,實現(xiàn)管理提質(zhì)增效,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)增強(qiáng)活力。通過不斷改革,形成了行政管理集約化、技術(shù)管理專業(yè)化、運(yùn)行管理現(xiàn)場化的“三化管理”機(jī)制,“一體管控”的運(yùn)行體系,“三維績效”的激勵機(jī)制。
“一體管控”是以業(yè)務(wù)為中心,而不是以部門為中心。將不同部門動態(tài)地組合成目標(biāo)同向的團(tuán)隊,有效拆除了部門利益、本位主義構(gòu)成的“管理圍墻”,以公司整體利益最大化為出發(fā)點進(jìn)行全流程的價值分析。上半年,煤炭、石油焦價格交替上漲,以降低燃動費用為目的,財務(wù)、采購、生產(chǎn)等部門通力合作,同算一筆賬,在石油焦和煤炭中進(jìn)行選擇。一季度擇機(jī)外采石油焦實現(xiàn)增效211萬元,4月份當(dāng)月外銷石油焦1.8萬噸,增效324萬元。“業(yè)務(wù)職責(zé)、流程程序、規(guī)章制度”為核心的一體化制度體系,變“按經(jīng)驗辦完事”為“按制度辦好事”。不論由誰來執(zhí)行或操作某一項工作,都能“遵守同一個制度,執(zhí)行同一個流程,使用同一個表單,指向同一個結(jié)果”。同時,常態(tài)化開展“我為制度作診斷”活動,讓使用者在制度執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)問題、提出問題、整改問題,進(jìn)一步推動管理制度導(dǎo)向明確、體系簡潔、實用管用。
圍繞保障實現(xiàn)中國石化下達(dá)的整體目標(biāo),鎮(zhèn)海煉化構(gòu)建了“三維績效”體系,確保所有部門單位、所有員工都聚焦整體效益最大化,執(zhí)行自上而下的計劃,服從統(tǒng)一指揮。覆蓋全員的KPI考核在鎮(zhèn)海煉化變化有創(chuàng)新,變化在于管理部門和生產(chǎn)部門壓力共擔(dān)、利益共享,避免管理部門層層加碼或者“做老好人放水”。創(chuàng)新建立黨建KPI考核體系,實施“黨建領(lǐng)航、書記領(lǐng)跑、黨員領(lǐng)先”組織力提升工程,強(qiáng)化責(zé)任質(zhì)量實效,大抓基層鮮明導(dǎo)向。
崗檢這一石油石化行業(yè)的“傳家寶”,被賦予“新內(nèi)涵”。鎮(zhèn)海煉化以問題為導(dǎo)向,設(shè)立外部檢查查出1個問題,則公司專業(yè)部門需再查出3個問題,所在運(yùn)行部內(nèi)部檢查需再查出9個問題的“杠桿”考核機(jī)制,并把崗檢延伸到承包商。創(chuàng)新建立重點工作督辦協(xié)調(diào)機(jī)制,狠抓工作落實。線下,每周召開兩次協(xié)調(diào)會,公司班子和各職能部門全部參加,每次15分鐘左右。線上,開發(fā)督辦管理平臺,在手機(jī)端、PC端實時顯示各項重點工作進(jìn)展,形成了自我加壓、主動創(chuàng)新的干事氛圍。
8 月初,鎮(zhèn)海煉化成功研發(fā)洗衣機(jī)專用料M30RJ和汽車改性料M30RI,第一批試生產(chǎn)的600噸產(chǎn)品全部投放目標(biāo)用戶。這兩個新產(chǎn)品都由“揭榜掛帥”科研出征項目“高熔抗沖聚丙烯提升抗沖性能關(guān)鍵技術(shù)研究”團(tuán)隊“出品”。
合成材料部技術(shù)組長翁賢華是這個項目團(tuán)隊的負(fù)責(zé)人,已在生產(chǎn)一線工作近20年,有著豐富的聚烯烴產(chǎn)品性能提升經(jīng)驗。年初,鎮(zhèn)海煉化以“國際化、高端化、區(qū)域化、差異化”為方向,打造“政產(chǎn)銷研用”五位一體的國家級高端化工新材料創(chuàng)新平臺。率先推行關(guān)鍵核心技術(shù)“揭榜掛帥”,兩批13名科研技術(shù)人員搶榜成功、掛帥出征?!捌髽I(yè)提供實現(xiàn)自我價值的平臺,我們打破外企技術(shù)壟斷提升企業(yè)價值?!蔽藤t華說。截至目前13個“揭榜掛帥”項目中,已有12個項目取得階段性成果。
鎮(zhèn)海煉化高度重視創(chuàng)新對企業(yè)價值提升的重要作用,不斷健全完善有利于創(chuàng)新的體制機(jī)制,通過強(qiáng)化科技創(chuàng)新、模式創(chuàng)新、數(shù)字化創(chuàng)新,加快形成創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展模式。
今年3 月,鎮(zhèn)海煉化向全球發(fā)布“我有研究院,誰來當(dāng)院長”的“英雄帖”,正式“破冰”社會化人才引進(jìn)機(jī)制,得到黨組領(lǐng)導(dǎo)充分肯定。公司堅持企業(yè)創(chuàng)新主體地位,推動原創(chuàng)性引領(lǐng)性技術(shù)攻關(guān),建立科技工作月度例會制度,全力推進(jìn)13個“揭榜掛帥”項目、18個重點創(chuàng)新攻關(guān)團(tuán)隊及53個科技創(chuàng)新項目工作,著力解決企業(yè)生產(chǎn)難題,突破關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,以科技為利器,進(jìn)一步提升企業(yè)價值。
強(qiáng)化模式創(chuàng)新。公司牽頭成立寧波市綠色石化產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新聯(lián)合體,攻關(guān)工作于8月下旬正式啟動。公司深入貫徹“共商共建共享”的發(fā)展理念,立足區(qū)域全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展,主動拆除企業(yè)圍墻,積極拓展與周邊區(qū)域的資源整合利用,實現(xiàn)互利共贏。目前鎮(zhèn)海煉化與周邊企業(yè)的互供料達(dá)20多個品種,互供企業(yè)達(dá)20多家,每年通過管線互供量超過200萬噸,輻射整個化工園區(qū)。其中的低溫余熱利用項目每年為鎮(zhèn)海煉化增效千萬元,節(jié)約萬余噸標(biāo)準(zhǔn)煤,園區(qū)企業(yè)每年能耗成本也能降低近千萬元。產(chǎn)學(xué)研用合作不斷深化,創(chuàng)新鏈產(chǎn)業(yè)鏈深度融合。公司與清華大學(xué)、浙江大學(xué)等高等院所開展多個聯(lián)合科研項目,6月2日公司與浙江大學(xué)在北京簽署了共建聯(lián)合研究中心的合作協(xié)議,雙方將以高端化學(xué)品、高分子新材料、化學(xué)反應(yīng)工程等領(lǐng)域為重點,實現(xiàn)多學(xué)科交叉融合和協(xié)同創(chuàng)新,加速形成一批具有國際引領(lǐng)性的一流研究成果。
強(qiáng)化數(shù)字化創(chuàng)新。鎮(zhèn)海煉化完成了以“生產(chǎn)運(yùn)行智能化、設(shè)備管理數(shù)字化、企業(yè)管理信息化、基礎(chǔ)設(shè)施虛擬化”為主要特征的智能工廠2.0建設(shè),目前正構(gòu)建智能工廠3.0。公司加速推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略,建立了涵蓋61套煉油裝置、33套化工裝置的全流程煉化一體化優(yōu)化數(shù)字孿生平臺,對全廠加工流程進(jìn)行離線和在線優(yōu)化,實現(xiàn)全流程生產(chǎn)方案和效益最佳。建立一體化計劃指令體系,精確傳遞與自動分解各級生產(chǎn)指令。在系統(tǒng)內(nèi)首創(chuàng)生產(chǎn)指令和物料移動的自動化集成管理,實現(xiàn)指令發(fā)布、執(zhí)行、量值反饋一體化,使指令執(zhí)行效率提高15%。2020年鎮(zhèn)海煉化“開展全流程數(shù)字化優(yōu)化,實現(xiàn)效益最大化”入選國務(wù)院國資委“數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例”。建立三維數(shù)字虛擬工廠,試點精度小于1厘米的部件級建模,集成工藝、質(zhì)量、設(shè)備、安全、環(huán)保、視頻等各類數(shù)據(jù)和運(yùn)行參數(shù),納入工程管理系統(tǒng),實現(xiàn)從設(shè)計、施工、試車、交付到運(yùn)行的全生命周期管控。按照“管理制度化、制度流程化、流程表單化、表單信息化”的思路,將可信息化業(yè)務(wù)流程基本完成了信息化,實現(xiàn)了從“員工跑跑腿”到“數(shù)字跑跑路”的轉(zhuǎn)變。目前,浙江省規(guī)模最大的5G專網(wǎng)已覆蓋鎮(zhèn)?;兀嘀悄芑?、數(shù)字化、無人化應(yīng)用正陸續(xù)上線。