文／張 輝

華北油田采油四廠以科技創(chuàng)新為引領，全面提升增儲增產(chǎn)增效能力。

●華北油田采油四廠的創(chuàng)新創(chuàng)效體現(xiàn)在生產(chǎn)崗位、操作現(xiàn)場。 攝影/楊上勇

“安探1-1X 井井身結構四開變三開、減氧空氣吞吐、二氧化碳吞吐、清潔壓裂液壓裂等新工藝技術的推廣應用，實現(xiàn)了新井和措施井效果、效益雙提升?！?月18 日，當被問及科技創(chuàng)新為企業(yè)帶來的效益時，中國石油華北油田采油四廠科技管理人員如是說。

2020 年以來，采油四廠牢固樹立“支持科技創(chuàng)新就是支持油田未來發(fā)展”的理念，注重質量與效益，以科技創(chuàng)新為引領，全面提升增儲增產(chǎn)增效能力，開創(chuàng)了科技工作新局面。

激發(fā)科技創(chuàng)新活力

繼7 個創(chuàng)新項目在省級創(chuàng)新方法大賽獲獎后，2020 年12 月中旬，采油四廠參賽項目“基于TRIZ 解決壓裂酸化液分離難題”榮獲中國創(chuàng)新方法大賽三等獎。

這是采油四廠歷年參賽獲得的最佳成績。與此同時，該項目在古一聯(lián)等中轉站廣泛應用，年創(chuàng)效200 多萬元，為圓滿完成生產(chǎn)任務指標增添了動力。

“我們針對老油田增產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)采用酸化壓裂措施后，壓裂液進入油氣集輸系統(tǒng)，會造成電脫水設備停擺，進而影響污水處理裝置運行，出現(xiàn)回注水質不達標等連鎖問題，優(yōu)選出了‘油井實施酸化壓裂后酸化液分離困難’課題作為攻關項目，并成功破解?！表椖控撠熑藯钆鄠惤榻B說。

采油四廠不斷加強科技管理，持續(xù)加大科研經(jīng)費投入，推動科技進步。近三年來，累計投入科研經(jīng)費300 余萬元，獲得廠級科研優(yōu)秀成果獎勵36 項，獲得公司級科研成果獎24 項，獲得國家專利授權55 項。

低滲油藏儲層傷害與解堵工藝研究、復雜斷塊增產(chǎn)新技術、水井控壓防吐砂技術研究與應用……

一系列技術創(chuàng)新成果真正讓油藏管理、井筒管理、注水管理技術“接地氣，有生氣、聚人氣”，充分發(fā)揮了科學技術在油田開發(fā)建設中的作用。

聚焦油氣生產(chǎn)需求

面對油藏儲層物性逐漸變差、規(guī)模效益開發(fā)難度加大等難題，采油四廠技術人員瞄準制約原油上產(chǎn)與高質量發(fā)展的深層次矛盾，加大推進科技成果轉化力度。充分依靠理論創(chuàng)新和技術進步，持續(xù)推進核心技術攻關和重大現(xiàn)場試驗，攻克了現(xiàn)場諸多生產(chǎn)技術難題。

隨著油田進入高含水開發(fā)階段，穩(wěn)油控水成為重中之重。針對所管轄的“雙高”油藏，別古莊作業(yè)區(qū)副主任許旭華帶領技術人員從注采關系、注水結構、注采匹配關系實施了“三個優(yōu)化”——優(yōu)化時間，對敏感井組由月度調水改為機動調水；優(yōu)化方法，對高含水井組采用階段注采比平衡法、換向注水方式精細調水；優(yōu)化方案，對低滲透井組實施低壓區(qū)整體增注，及時補充地層能量。

“通過實施‘三個優(yōu)化’，2020 年作業(yè)區(qū)實施調水措施219 井次，累計增油3822 噸?！痹S旭華介紹說。

技術人員以油田生產(chǎn)需求為出發(fā)點，以效益最大化為目標，結合各專業(yè)的工作要點，建立工程技術要素建模。技術要素建模分注水、采油、輸油、作業(yè)、自動化五個模塊，根據(jù)每個模塊細分為若干個小模塊，再建立各個模塊的重點環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)中提取關鍵要素，所有要素都有崗位標準、管理制度、分析方法等標準措施作為指導和保障，實現(xiàn)全面提升采油工程管理的整體效率和技術水平。2020 年作業(yè)區(qū)采油、注水、集輸三大系統(tǒng)效率同比分別提高1.1%、2.3%、1.7%。

柳泉油田泉42、泉46 等主力區(qū)塊因結垢導致油井不能正常生產(chǎn)。工程技術研究所人員通過水質分析數(shù)據(jù)、腐蝕程度結垢趨勢模擬以及垢樣分析，評價現(xiàn)場腐蝕結垢情況。利用現(xiàn)場數(shù)據(jù)監(jiān)測，分析實施前后變化情況，評價現(xiàn)場實施效果，調整治理對策，指導現(xiàn)場實施，有效防止油井結垢對油井生產(chǎn)的危害，減少了維護性作業(yè)，提高油井生產(chǎn)效率，滿足了油田開發(fā)的產(chǎn)能要求。

加大自主創(chuàng)新力度

采油四廠加大科技投入的同時，充分依托自主創(chuàng)新平臺，加大自主創(chuàng)新力度，推廣新設備、新技術。

1 月18 日，別古莊作業(yè)區(qū)古13 計集油總線在管橋架下的彎頭處出現(xiàn)腐蝕滲漏。在不停產(chǎn)的情況下，采油技能專家余剛利用新研制的油氣管道帶壓快速補漏裝置，僅用1 個小時就完成了管線搶修，避免了24 口井停井，沒有造成原油損失。

針對現(xiàn)場施工中，由于生產(chǎn)層位出砂套變造成砂埋油層，沖砂過程中油管無法通過套變位置的問題，采油四廠創(chuàng)新團隊攻關小組自主創(chuàng)新了空心桿沖砂方法。該工藝操作簡單、安全實用，不僅減少了不必要的大修程序，實現(xiàn)老井、砂埋生產(chǎn)層井、套管變形嚴重井達到快速恢復生產(chǎn)的目的，而且提高了施工效率，減少了作業(yè)占井時間，降低了作業(yè)成本，為油井提前投入生產(chǎn)提供了有力保障。截至目前，空心桿沖砂工藝已在16 口生產(chǎn)層砂埋套變井上試用，成功完成地層沖砂及通井工作。

創(chuàng)新創(chuàng)效不僅是一句喊得響的口號，更應該體現(xiàn)在生產(chǎn)崗位、操作現(xiàn)場。采油四廠技術骨干、創(chuàng)新能手堅持創(chuàng)新和創(chuàng)效并舉，以技術創(chuàng)新為突破口，組建“技術服務支持”專項行動小組，把創(chuàng)新技術工作下沉到基層生產(chǎn)一線。以基層工作中的難題為抓手，本著“安全、成本低、實用”的原則，深入現(xiàn)場開展攻難題、解疑惑、促創(chuàng)新，年底舉辦創(chuàng)新成果展示，甄選優(yōu)秀項目推廣應用到生產(chǎn)一線。

搭建科技創(chuàng)新平臺

“通過參加創(chuàng)新成果評比，我知道了以后努力的方向?！辈捎退膹S首席技師唐延軍深有感觸地說。

在采油四廠舉辦的2020 年度技師創(chuàng)新成果評比暨創(chuàng)新產(chǎn)品推廣發(fā)布會上，涌現(xiàn)出一批小創(chuàng)新、小發(fā)明、小改造。其中，“變頻器維修技術”有效提高了故障點判斷速度，實現(xiàn)了人與帶電體分離檢測，消除了安全隱患。每臺變頻器在線檢測儀年新增利潤可達10 萬元左右。

為充分調動廣大專業(yè)技術人員投身生產(chǎn)建設的積極性和創(chuàng)造性，培養(yǎng)造就一支技藝精湛、愛崗敬業(yè)的高技能人才隊伍，采油四廠開展了多屆油氣水井井組分析競賽、技術攻關勞動競賽、科研項目推進研討座談會等，為技術人員搭建了多方位學習、交流、促進的平臺。

采油四廠累計發(fā)布了“油田開發(fā)、采油工藝、自動化”等方面的科技論文70余篇，積極營造“注重勞動、注重知識、注重人才、注重創(chuàng)造”的良好氛圍，發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)更多的優(yōu)秀技術人才，逐漸形成了“按業(yè)績用人，用考核選人”的公平競爭機制，打造了一支具備較高素質和水平的技術人才隊伍，為油田高效開發(fā)提供了堅強的技術支撐和人才保證。