李勇斌,李博韜,李國鋒,周秀芳,黃堅(jiān)
(1.中車永濟(jì)電機(jī)有限公司,陜西 西安 710015;2.上海電機(jī)學(xué)院電子信息學(xué)院,上海 201306;3.江蘇今創(chuàng)車輛有限公司,江蘇 常州 213012)
隨著高鐵運(yùn)營里程的快速發(fā)展,鐵總提出確保在窗口時(shí)間內(nèi)完成百公里2.5%~3.5%長大坡道高鐵線路檢修需求,而現(xiàn)有鐵路檢修用重型軌道車牽引系統(tǒng)多為機(jī)械、液力或直流傳動(dòng),持續(xù)牽引力小且無電阻制動(dòng)功能。長大坡道牽引力不足會(huì)導(dǎo)致無法在窗口時(shí)間內(nèi)完成牽引作業(yè)任務(wù),在空氣制動(dòng)長時(shí)投入工況閘瓦和輪對(duì)踏面產(chǎn)生的高溫和劇烈磨損會(huì)帶來輪對(duì)弛緩和制動(dòng)過溫失效危險(xiǎn)。為滿足高鐵線路安全檢修需求,文獻(xiàn)[1]研制完成一種新型交流牽引系統(tǒng)并應(yīng)用在功率1 040 kW、最高運(yùn)行速度120 km/h的鐵路重型軌道車上,通過5 000 km線路運(yùn)行考核測試,具備長大坡道持續(xù)大牽引力爬坡和持續(xù)大轉(zhuǎn)矩電阻制動(dòng)下坡能力,滿足高鐵線路檢修需求。交流電傳動(dòng)系統(tǒng)(以下簡稱電傳動(dòng)系統(tǒng))由柴油機(jī)、主輔發(fā)電機(jī)組、牽引變流器系統(tǒng)、軌道車控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成。交流牽引系統(tǒng)與傳統(tǒng)直流系統(tǒng)相比具有牽引制動(dòng)功率大、恒功率速度范圍寬、啟動(dòng)牽引力大、黏著利用率高、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。交流傳動(dòng)軌道車屬國內(nèi)首次研制,牽引計(jì)算暫無明確標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,本文借鑒干線交流機(jī)車牽引計(jì)算規(guī)程[2],闡述了軌道車交流牽引系統(tǒng)計(jì)算方法,并通過半實(shí)物仿真測試和整車臺(tái)架滾動(dòng)驗(yàn)證了計(jì)算的符合性。
整車設(shè)計(jì)輸入技術(shù)指標(biāo)如下:柴油機(jī)輸出功率P=1 040 kW;控制方式軸控;軸式B0-B0;整車裝備質(zhì)量(黏著重量)Pμ=80 t;軸重20 t;牽引整流輸出直流母線電壓Udc=1 800 V;半磨耗輪徑Dk=880 mm;齒輪傳動(dòng)比μc=94/23;最高運(yùn)行速度vmax=120 km/h;啟動(dòng)牽引力Fqmax≥200 kN;持續(xù)牽引力Fc≥150 kN;全轉(zhuǎn)速范圍轉(zhuǎn)矩精度偏差≤5%。
借鑒文獻(xiàn)[3]中EMD-HXN3型干線內(nèi)燃機(jī)車牽引系統(tǒng)主電路方案,牽引逆變器架控模式改進(jìn)為軸控方式[4],牽引電機(jī)故障損失冗余能力由50%提升到25%,相比架控單軸電機(jī)的控制也更為精準(zhǔn)。電傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖如圖1所示。
圖1 電傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖Fig.1 Diagram of electric traction system
依據(jù)主電路方案和整車設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù),計(jì)算出圖1電傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖中主發(fā)電機(jī)、牽引電機(jī)關(guān)鍵參數(shù)作為主發(fā)電機(jī)、整流裝置、牽引逆變器和牽引電機(jī)及制動(dòng)電阻柜設(shè)計(jì)依據(jù),并依據(jù)干線機(jī)車的牽引制動(dòng)特性經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出軌道車的牽引和制動(dòng)特性參數(shù)曲線,并通過牽引逆變器軟件控制算法實(shí)現(xiàn)軌道車牽引制動(dòng)輸出特性。
1)輪軸標(biāo)稱功率(Pz)。標(biāo)稱功率作為軌道車4臺(tái)牽引電機(jī)的額定輸出功率初步計(jì)算依據(jù),由公式:
式中:Pz為軌道車輪軸標(biāo)稱功率,kW;P為軌道車柴油機(jī)功率,kW;Pf為軌道車輔助功率,kW,一般取P×10%計(jì)算[2];η為軌道車電傳動(dòng)系統(tǒng)效率,內(nèi)燃機(jī)車η通常取0.84。
計(jì)算出輪軸標(biāo)稱功率Pz結(jié)果為
則1/4輪軸標(biāo)稱功率即計(jì)算得到牽引電機(jī)額定功率Pm為
2)持續(xù)速度(vc)。持續(xù)速度是考核機(jī)車最大牽引力所能持續(xù)運(yùn)行的最低速度,通常作為牽引特性恒轉(zhuǎn)矩和恒功曲線拐點(diǎn),是機(jī)車牽引特性設(shè)計(jì)關(guān)鍵參數(shù)之一,由計(jì)算公式:
推導(dǎo)出:
式中:Fc為持續(xù)牽引力,取150 kN;vc為持續(xù)速度,km/h。
3)黏著牽引力(Fμ)。黏著牽引力是機(jī)車滿載牽引工況,輪對(duì)不破壞軌道黏著發(fā)生空轉(zhuǎn)所能產(chǎn)生的最大臨界牽引力,做為機(jī)車最大啟動(dòng)牽引力設(shè)計(jì)指標(biāo)參考。
根據(jù)計(jì)算公式:
當(dāng)v=0時(shí),經(jīng)計(jì)算得到啟動(dòng)黏著牽引力為
式中:Fμ為黏著牽引力,kN;Pμ為軌道車黏著重量,取值80 t;μ為黏著系數(shù);v為軌道車速度,km/h。
4)啟動(dòng)牽引力(Fqmax)。啟動(dòng)牽引力是機(jī)車可發(fā)揮的最佳啟動(dòng)牽引性能指標(biāo),也是牽引特性設(shè)計(jì)關(guān)鍵參數(shù)之一,由計(jì)算公式:
式中:Fqmax為啟動(dòng)牽引力,kN;λ為牽引力系數(shù),為使軌道車在既滿足Fqmax≥200 kN又不破壞黏著基礎(chǔ)上能發(fā)揮最佳啟動(dòng)牽引能力,選取λ=0.86。則啟動(dòng)牽引力Fqmax計(jì)算結(jié)果為
5)主發(fā)電機(jī)額定輸出功率(Pe)[4]。額定輸出功率是發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)主要參數(shù)之一,由公式:
式中:Pe為主發(fā)額定輸出功率,kW;P為柴油機(jī)輸出功率,kW;ηe為主發(fā)電機(jī)效率,取0.93。得到主發(fā)電機(jī)額定輸出功率Pe計(jì)算結(jié)果為
6)主發(fā)電機(jī)額定輸出電壓(Ue)。額定輸出電壓是發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)關(guān)鍵參數(shù),由公式:
得到主發(fā)電機(jī)額定輸出電壓Ue計(jì)算結(jié)果為
式中:Ue為額定輸出電壓,V;Udc為牽引整流輸出直流母線電壓,V。
7)牽引電機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩(Tq)。根據(jù)計(jì)算公式:
推導(dǎo)出牽引電機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩計(jì)算值為
式中:μc為齒輪傳動(dòng)比;Z為牽引電機(jī)臺(tái)數(shù),取值4;Tq為牽引電機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,N ?m;ηg為齒輪箱效率,取0.975.
8)牽引電機(jī)額定轉(zhuǎn)速(n)。由計(jì)算公式:
推導(dǎo)出牽引電機(jī)額定轉(zhuǎn)速計(jì)算結(jié)果為
9)牽引電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩(Mn)。額定轉(zhuǎn)矩是電機(jī)設(shè)計(jì)關(guān)鍵參數(shù)之一,由計(jì)算公式:
式中:Mn為牽引電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩。
取Fc=150 kN,牽引電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩計(jì)算結(jié)果為
10)牽引電機(jī)恒功最高轉(zhuǎn)速(npmax)。由計(jì)算公式:
推導(dǎo)出牽引電機(jī)恒功最高轉(zhuǎn)速計(jì)算結(jié)果為
11)牽引電機(jī)額定功率(Pm)。由公式:
推導(dǎo)出牽引電機(jī)額定功率Pm計(jì)算結(jié)果為
牽引制動(dòng)特性代表軌道車的牽引和制動(dòng)性能,同時(shí)也是軌道車控制軟件計(jì)算的依據(jù)。
1.3.1 牽引特性
牽引特性由啟動(dòng)牽引力曲線、持續(xù)牽引力曲線和恒功牽引力曲線三部分組成,如下式:
式中:Fq1為軌道車啟動(dòng)牽引力;Fq2為軌道車持續(xù)牽引力;Fq3為恒功牽引力。
則牽引力Fq為
根據(jù)式(13)、式(14),可以得到0~120 km/h軌道車牽引力Fq的曲線數(shù)據(jù)。
1.3.2 能耗制動(dòng)特性
能耗制動(dòng)特性由最大制動(dòng)力曲線、恒力矩制動(dòng)曲線和恒功率制動(dòng)力曲線組成,如下式:
式中:Fz1為恒力距制動(dòng)力;Fz2為輪周最大制動(dòng)力;Fz3為持續(xù)輪周制動(dòng)力。
則制動(dòng)力Fz為
根據(jù)式(15)、式(16),可以得到120~5 km/h區(qū)間軌道車制動(dòng)力Fz曲線數(shù)據(jù),且v<5 km/h區(qū)間制動(dòng)力線性歸零。
上述計(jì)算結(jié)果形成表1牽引計(jì)算數(shù)據(jù)和表2能耗制動(dòng)數(shù)據(jù)。
表1 牽引計(jì)算數(shù)據(jù)Tab.1 Traction calculation data
表2 能耗制動(dòng)計(jì)算數(shù)據(jù)Tab.2 Dynamic braking calculation data
1.3.3 牽引/制動(dòng)特性曲線
根據(jù)表1、表2計(jì)算數(shù)據(jù),繪制出牽引制動(dòng)特性曲線如圖2所示。
圖2 牽引/制動(dòng)特性Fig.2 Traction/braking characteristics
圖2中,軌道車啟動(dòng)牽引力Fqmax=220 kN,恒功率持續(xù)速度vc=18 km/h,恒功率速度點(diǎn)牽引力Fc=200 kN,恒制動(dòng)力Fz1=150 kN,5~20 km/h為恒制動(dòng)力區(qū),20 km/h以上為恒功制動(dòng)力區(qū)。
通過以上計(jì)算,我們得到了整車牽引系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)。并將其作為牽引系統(tǒng)大部件電氣設(shè)計(jì)依據(jù)。
將圖2的牽引制動(dòng)特性曲線算法植入軌道車牽引控制器內(nèi)部,通過軟件控制牽引逆變器驅(qū)動(dòng)牽引電機(jī),讓軌道車按照設(shè)計(jì)好的特性曲線運(yùn)行。
牽引控制包含牽引和能耗制動(dòng)兩種特性工況。在牽引工況時(shí),文獻(xiàn)[5]控制器保證各檔位控制軌道車按牽引特性運(yùn)行,圖3為牽引工況控制框圖。在能耗制動(dòng)工況時(shí),控制器保證軌道車按照能耗制動(dòng)特性曲線運(yùn)行,圖4為制動(dòng)工況控制框圖。
圖3 牽引工況控制框圖Fig.3 Diagram of traction control mode
圖4 制動(dòng)工況控制框圖Fig.4 Diagram of dynamic braking control mode
牽引逆變器全速度范圍內(nèi)采用轉(zhuǎn)子磁場定向的間接矢量控制,分段矢量控制的控制框圖如圖5所示,電機(jī)在整個(gè)速度范圍分為低速區(qū)L、中速區(qū)M和高速區(qū)H,不同速度區(qū)段的劃分如圖6所示。
控制算法和調(diào)制算法相互獨(dú)立,實(shí)現(xiàn)勵(lì)磁電流給定單元、轉(zhuǎn)矩指令給定單元、復(fù)矢量電流控制、電壓重構(gòu)、磁鏈觀測器、弱磁控制策略、磁場定向校正策略、相角控制器和二次脈動(dòng)抑制等,具有優(yōu)良的動(dòng)、靜態(tài)性能。
圖5 矢量控制原理圖Fig.5 Schematic diagram of the vector control
圖6 電機(jī)全速度范圍內(nèi)的控制策略Fig.6 Full speed range control strategy of motor
1)牽引檔位切換特性。測試工況:牽引電機(jī)轉(zhuǎn)速固定200 r/min,由LCU控制輸出0→8檔,檔位間切換對(duì)應(yīng)不同的轉(zhuǎn)矩值,半實(shí)物仿真監(jiān)控界面觀測的電機(jī)轉(zhuǎn)矩和時(shí)間波形如圖7所示。表3中數(shù)據(jù)為1~8檔時(shí)刻的仿真牽引轉(zhuǎn)矩測試數(shù)據(jù)。
表3 仿真牽引轉(zhuǎn)矩測試數(shù)據(jù)表Tab.3 Simulation of traction torque test data
圖7 牽引特性Fig.7 Traction characteristics
2)牽引掃頻特性。測試工況:固定8檔位,轉(zhuǎn)速掃頻上升和下降過程為5 km/h→120 km/h→5 km/h,半實(shí)物仿真監(jiān)控界面觀測的電機(jī)電流波形如圖8所示。
圖8 5 km/h→120 km/h→5 km/h速度掃描仿真試驗(yàn)波形Fig.8 Speed&current for 5 km/h→120 km/h→5 km/h of speed scanning
3)制動(dòng)檔位切換特性。測試條件:母線電壓Udc=1 200 V;制動(dòng)工況,牽引電機(jī)轉(zhuǎn)速保持在200 r/min,由LCU控制輸出0檔→4檔→0檔,檔位間切換對(duì)應(yīng)不同的轉(zhuǎn)矩值,半實(shí)物仿真監(jiān)控界面觀測的轉(zhuǎn)矩波形如圖9所示。表4中數(shù)據(jù)為1~4檔位能耗制動(dòng)仿真測試數(shù)據(jù)。
圖9 給定轉(zhuǎn)速為200 r/mim能耗制動(dòng)仿真波形Fig.9 Speed&torque for 200 r/min of dynamic braking
表4 仿真能耗制動(dòng)測試數(shù)據(jù)表Tab.4 Simulation of Dynamic Braking test data
4)制動(dòng)掃頻特性。測試工況:制動(dòng)工況,檔位固定4檔,轉(zhuǎn)速掃頻上升和下降過程為5 km/h→120 km/h→5 km/h,半實(shí)物仿真監(jiān)控界面觀測的電機(jī)轉(zhuǎn)矩波形如圖10所示。
圖10 5 km/h→120 km/h→5 km/h速度掃頻制動(dòng)仿真波形Fig.10 Speed&torque for 5 km/h→120 km/h→5 km/h of dynamic Braking
仿真結(jié)論:1)波形數(shù)據(jù)顯示,軌道車全轉(zhuǎn)速范圍牽引電機(jī)電流和轉(zhuǎn)矩波形平滑穩(wěn)定;牽引電機(jī)轉(zhuǎn)矩和功率與設(shè)計(jì)值偏差<1%;2)牽引滿手柄8檔位,能耗制動(dòng)滿手柄4檔位,速度掃描波形和數(shù)據(jù)顯示,波形平滑,速度切換點(diǎn)穩(wěn)定無沖擊。
軌道車整車通過地面滾動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)[6]牽引運(yùn)行試驗(yàn),全面驗(yàn)證電傳系統(tǒng)牽引和制動(dòng)功率特性設(shè)計(jì)符合性。
1)牽引檔位切換特性。圖11為不同轉(zhuǎn)速下牽引電機(jī)轉(zhuǎn)矩、電流波形。測試工況:軌道車運(yùn)行速度固定在5 km/h,50 km/h,65 km/h和70 km/h,司機(jī)控制器輸出1檔→8檔,檔位間切換對(duì)應(yīng)不同的轉(zhuǎn)矩值,采用DL850波形記錄儀觀測電機(jī)電流波形。表5中數(shù)據(jù)為軌道車各運(yùn)行速度下8檔時(shí)刻的牽引轉(zhuǎn)矩實(shí)測數(shù)據(jù)。
圖11 不同轉(zhuǎn)速下牽引電機(jī)轉(zhuǎn)矩、電流波形Fig.11 Current&torque for different speeds
表5 牽引轉(zhuǎn)矩測試數(shù)據(jù)表Tab.5 Traction torque test date
2)牽引掃頻特性。測試工況:檔位固定8檔,轉(zhuǎn)速掃頻上升和下降過程為120 km/h→50 km/h→120 km/h,DL850波形記錄儀實(shí)測的電機(jī)電流、轉(zhuǎn)矩波形如圖12所示。
圖12 牽引滿功率掃頻試驗(yàn)波形Fig.12 Torque&current for full power traction of speed scanning mode
3)制動(dòng)檔位切換特性。制動(dòng)工況:5 km/h→30 km/h→120 km/h制動(dòng)加載波形,檔位間切換對(duì)應(yīng)不同的轉(zhuǎn)矩值,DL850波形記錄儀觀測的電機(jī)電流、轉(zhuǎn)矩波形如圖13所示。表6中數(shù)據(jù)為4檔位能耗制動(dòng)實(shí)際測試數(shù)據(jù)。
圖13 滿功率能耗制動(dòng)試驗(yàn)波形Fig.13 Torque&current for full power dynamic braking
表6 能耗制動(dòng)測試數(shù)據(jù)表Tab.6 Dynamic braking test date
4)制動(dòng)速度掃頻特性。測試工況:制動(dòng)工況,檔位固定4檔,轉(zhuǎn)速掃頻的上升和下降過程為40 km/h→120 km/h→40 km/h,DL850波形記錄儀實(shí)測的電機(jī)電流、轉(zhuǎn)矩、速度波形。速度掃描恒功特性如圖14所示。
圖14 40 km/h→120 km/h→40 km/h能耗制動(dòng)掃頻Fig.14 Torque,current&speed for 40 km/h→120 km/h→40 km/h of dynamic braking speed scanning mode
綜合以上,得出整車臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)論如下:①波形數(shù)據(jù)顯示,軌道車持續(xù)速度點(diǎn)牽引電機(jī)電流和轉(zhuǎn)矩波形平滑穩(wěn)定;牽引電機(jī)轉(zhuǎn)矩和功率與設(shè)計(jì)值偏差<5%。②牽引滿手柄8檔位,能耗制動(dòng)滿手柄4檔位,速度掃描波形和數(shù)據(jù)顯示,波形平滑,速度切換點(diǎn)穩(wěn)定無沖擊。③恒功區(qū)內(nèi)速度平穩(wěn),功率波動(dòng)范圍<2.5%。
通過對(duì)比牽引計(jì)算數(shù)據(jù)和仿真試驗(yàn)數(shù)據(jù)及整車臺(tái)架測試真實(shí)數(shù)據(jù),軌道車牽引和制動(dòng)工況各檔位切換在7~18 km/h速度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)矩平穩(wěn),偏差<5%;18~120 km/h恒功率區(qū)牽引轉(zhuǎn)矩平穩(wěn),電流穩(wěn)定,波動(dòng)范圍<2.5%。牽引和能耗制動(dòng)滿手柄位掃頻過程電流穩(wěn)定、轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)。
一種新型交流傳動(dòng)重型軌道車牽引系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù),通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)測試滿足設(shè)計(jì)要求。