萬文芳 對外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)國際商學(xué)院高級管理課程研修班學(xué)員
目前,我國經(jīng)濟(jì)水平穩(wěn)步提高,也為我國企業(yè)提供了更好的市場機(jī)會,同時也加大了企業(yè)的競爭,在此之中企業(yè)為了贏得發(fā)展機(jī)會,對自身的經(jīng)營理念進(jìn)行調(diào)整。相比以往將生產(chǎn)效率放到第一位,現(xiàn)代企業(yè)是在成本控制的基礎(chǔ)上,使得質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)得以同步實現(xiàn)。于是,精益生產(chǎn)管理模式也就被越來越多的企業(yè)應(yīng)用,且受到了很多企業(yè)推崇。故此,對精益生產(chǎn)模式進(jìn)行研究是非常有必要的。
精益化生產(chǎn)理念起初是源自豐田的一種管理哲學(xué),即根據(jù)市場的需要為生產(chǎn)前提,同時重視企業(yè)生產(chǎn)過程中所需設(shè)備的維護(hù)和管理工作,最大程度的使生產(chǎn)的價值得到發(fā)揮,使企業(yè)在經(jīng)營中產(chǎn)品既滿足質(zhì)量又能滿足利益最大化,同時在以市場需求為導(dǎo)向下的生產(chǎn)中,可以有效的避免出現(xiàn)大量存貨的現(xiàn)象。使企業(yè)的經(jīng)營效益得以提高。簡單來說,精益生產(chǎn)模式的目的,就是為了使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率得以提高,從而有效的降低生產(chǎn)成本,使企業(yè)獲得可觀的經(jīng)濟(jì)收益。而且又能揮發(fā)產(chǎn)品的價值。在現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)中有著重要作用。
從另一個角度來說,企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理,是將企業(yè)的所有資源利用起來,使企業(yè)達(dá)到經(jīng)濟(jì)收益、價值最大化的目的。在實施中,企業(yè)若想要完全發(fā)揮精益生產(chǎn)的作用,就需要正確認(rèn)識、了解精益生產(chǎn)方式,并重視其中最關(guān)鍵的兩個要素,即價值流和生產(chǎn)節(jié)拍。前者是對企業(yè)的各個生產(chǎn)活動進(jìn)行綜合化的分析,以確定其價值,從中對沒有價值的生產(chǎn)活動進(jìn)行剔除,使得價值得到最大揮發(fā)。后者,則是指產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的時間。
精益生產(chǎn)中“精”涵蓋了產(chǎn)品的價值和零浪費(fèi),“益”同樣也具有重要的作用,是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要主旨。企業(yè)在開展經(jīng)營活動時,通過對內(nèi)部影響進(jìn)行全面的分析,掌握生產(chǎn)中的優(yōu)勢和劣勢,并逐一彌補(bǔ)解決,最大程度的提高企業(yè)的收益。同時,通過提高企業(yè)的精益還能使企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)得到不斷的優(yōu)化生積。
企業(yè)開展精益生產(chǎn)管理時,應(yīng)尊重精益生產(chǎn)的特點,以企業(yè)零庫存為生產(chǎn)目標(biāo)。對此,企業(yè)就需要提前對行業(yè)的市場狀況進(jìn)行調(diào)查了解,如市場需求量、消耗量等,以此為生產(chǎn)數(shù)量的參考依據(jù),確定生產(chǎn)規(guī)模,這樣一來可以在保證銷售狀況的同時,還能有效地利用資源,避免企業(yè)資金的浪費(fèi)。同時,在實際生產(chǎn)中,還應(yīng)采用“看板”方式進(jìn)行信息傳遞,即生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)的有效溝通和交流,使生產(chǎn)處于可控狀態(tài),進(jìn)一步地提高資源的利用率。
企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量對企業(yè)的品牌形象、長期發(fā)展有著至關(guān)重要的意義。同樣,精益管理中產(chǎn)品質(zhì)量也十分重要。具體來說,在精益管理中,以質(zhì)量為目的,因此,企業(yè)在開展精益化管理中,必須要重視質(zhì)量管理的特點,制定嚴(yán)格、科學(xué)、規(guī)范的質(zhì)量管理流程和體系,對產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行全過程的質(zhì)量管理,從而實現(xiàn)精益化產(chǎn)品的要求。例如,在實際中成立專門的質(zhì)量管理小組,其中包含質(zhì)檢人員,定期的對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗測試,確保產(chǎn)品達(dá)標(biāo)才進(jìn)行下一步的操作。除此之外,每個人的質(zhì)量意識是避免質(zhì)量問題的源頭,還需要每一個人都有較高的質(zhì)量意識,嚴(yán)格、細(xì)致的對待產(chǎn)品的生產(chǎn),從而生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,提高企業(yè)的行業(yè)聲譽(yù)。
團(tuán)隊工作法,即生產(chǎn)過程中,根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的需要進(jìn)行部門劃分,使產(chǎn)品的每一個環(huán)節(jié)都能有專門的部門進(jìn)行針對性的管理,做到各有所長。同時還包括各個團(tuán)隊的相互配合、協(xié)調(diào),共分析、齊探討,使產(chǎn)品在生產(chǎn)中既能高質(zhì)量的完成,又能高效率的實現(xiàn)。
并行工程,是企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品前,對產(chǎn)品的設(shè)計環(huán)節(jié)進(jìn)行多個劃分,再由設(shè)計人員對產(chǎn)品的可行性進(jìn)行研究和開發(fā),通過這種方式可以使得產(chǎn)品的設(shè)計更具效率性和經(jīng)濟(jì)性。
確定產(chǎn)品價值關(guān)系著整個生產(chǎn)的回報率。因此,再企業(yè)進(jìn)行實際生產(chǎn)中必須要對產(chǎn)品的實際價值進(jìn)行充分的確定,并保證產(chǎn)品的價值能夠得到相應(yīng)的回報。如果產(chǎn)品的質(zhì)量不高,那么消費(fèi)者在購入產(chǎn)品后,會出現(xiàn)一系列的問題,對企業(yè)進(jìn)行投訴,甚至?xí)疠^大的損失,被市場淘汰。但是如果為了實現(xiàn)最高質(zhì)量的生產(chǎn),一味地選擇價格較高的材料,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也會增高,價格也自然會增加,這樣一來受眾面可能會較窄一些,影響產(chǎn)品的銷售,也就失去了生產(chǎn)的意義。
價值流對產(chǎn)品也有著直接的影響。同時貫穿產(chǎn)品的全過程。簡單來說,在接受訂單開始到完成發(fā)貨后,都需要對產(chǎn)品的價值流進(jìn)行分析,并結(jié)合實際現(xiàn)狀對訂單產(chǎn)品的市場價值、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品和未來發(fā)展進(jìn)行詳細(xì)的分析,并以此作為參考依據(jù),設(shè)計出合理的價值流,使產(chǎn)品價值得以充分的體現(xiàn),從而使產(chǎn)品價值得到揮發(fā)。進(jìn)而推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
訂單是以客戶需求為導(dǎo)向,同時也是產(chǎn)品的銷售者,對此企業(yè)在實際經(jīng)營過程中,就應(yīng)該考慮客戶的需求,與客戶建立友好的合作和溝通關(guān)系,使客戶對企業(yè)具有信任感,使客戶得到滿意的體驗,只有這樣客戶才會對企業(yè)具有忠誠度,為企業(yè)的長期銷售夯實根基。所以,在精益生產(chǎn)管理中,必須要重視客戶帶來的價值。
企業(yè)若想要切實提高自身的經(jīng)濟(jì)效益,就必須組建精益生產(chǎn)單元,從而優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)流程和系統(tǒng)。同時,通過構(gòu)建精益生產(chǎn)單元還可以及時地將沒有價值的環(huán)境和部分進(jìn)行剔除,從而將這些資源可以用到有價值的環(huán)節(jié),從而在保證質(zhì)量的前提下,盡可能地對產(chǎn)品進(jìn)行簡化,提高利用率。
企業(yè)在開展精益化管理工作時,就需要擯棄傳統(tǒng)的管理技術(shù)和方法。可通過加強(qiáng)對生產(chǎn)時間的控制。具體來說,在實際的運(yùn)營中,企業(yè)要引進(jìn)先進(jìn)的管理方法,并充分的尊重對方的需求,來對生產(chǎn)流程進(jìn)行合理的規(guī)劃和控制。除此之外,企業(yè)的生產(chǎn)機(jī)械和設(shè)備是重要的價格資源,就需要加強(qiáng)對其的維護(hù)和管理,提高機(jī)械設(shè)備的利用率。
現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中,與供應(yīng)商伙伴的良好關(guān)系十分重要,直接關(guān)系著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本。對此就需要與其建立可持續(xù)的溝通關(guān)系。并充分考慮以下幾點:(1)不能廣泛式與供應(yīng)商建立合作關(guān)系。(2)選擇資質(zhì)、信用、實力較高的企業(yè),要在建立合作前對其進(jìn)行全面的調(diào)查。(3)保證合作關(guān)系的健康,必須要保證雙方是平等互利的合作前提。(4)對供應(yīng)商的地理位置作為考慮因素之一,主要因距離較短的供應(yīng)商可以減少成本費(fèi)用。
在精益化生產(chǎn)中,要保證時間的合理性。具體來說,如果可以有效的縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時間,那么就可以使得產(chǎn)品價值得到最大的體現(xiàn)。比如,在產(chǎn)品的生產(chǎn)階段,產(chǎn)品的等待階段以及搬運(yùn)階段都不會增加產(chǎn)品的價值,相反甚至有可能會降低產(chǎn)品的價值。因此,企業(yè)實施精益生產(chǎn)時,就需要不斷的優(yōu)化生產(chǎn)流程,加快企業(yè)生產(chǎn)效率的提高。此外,還需要對產(chǎn)品的等待時間、搬運(yùn)時間進(jìn)行準(zhǔn)確的計算,并采取相應(yīng)的措施,有效的縮短效率,提高產(chǎn)品價值。
縮短作業(yè)時間,可以使得產(chǎn)品得以快速地生產(chǎn)出來,從而及時滿足市場的需要。減少產(chǎn)品類型更換和調(diào)配設(shè)備所需的時間,把內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè),提高效率。其措施主要包括以下幾點:第一,對內(nèi)部轉(zhuǎn)換與外部轉(zhuǎn)換的工作內(nèi)容進(jìn)行區(qū)分。第二,提高企業(yè)外部作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化操作。第三,最大程度地將外內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)。第四,加強(qiáng)對快速緊固件以及相關(guān)工具的使用,實現(xiàn)同時作業(yè)。比如,企業(yè)在進(jìn)行扎鋼生產(chǎn)時,就需要先對換作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè),進(jìn)而提高換輥效率,節(jié)約時間,從而使得高軋鋼生產(chǎn)效率得到提高。與此同時,還需要對設(shè)備工藝進(jìn)行不斷的改良和更新工作,并充分的考慮用工裝以及標(biāo)準(zhǔn)件,降低換輥效率。除此之外,設(shè)備的維修管理也十分重要,要有專業(yè)的人員及時對設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和維修,并根據(jù)設(shè)備的實際情況,制定完備的維修計劃,同時將計劃嚴(yán)格地落實下去,防止設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)突發(fā)狀況,影響生產(chǎn)的順利推進(jìn)。另外,要對設(shè)備的維修工作進(jìn)行細(xì)致的劃分,及時地對運(yùn)行時間較長的零部件進(jìn)行更換,并把部分在線維修的工作轉(zhuǎn)化為線下維修。促使維修時間可以有效的縮短,使設(shè)備可以地投入到生產(chǎn)中,幫助企業(yè)實現(xiàn)價值。
結(jié)論:上述對企業(yè)生產(chǎn)精益化管理進(jìn)行了分析論述,由此得知,精益化管理具有多種優(yōu)勢,是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理中的重要環(huán)節(jié),可以實現(xiàn)運(yùn)營效果,又能以最短的時間內(nèi)生產(chǎn)出客戶最需要的產(chǎn)品,是企業(yè)實現(xiàn)長期發(fā)展的重要根基。對此,企業(yè)就需要熟悉掌握精益生產(chǎn)的原則、內(nèi)涵和應(yīng)用方法,切實落實到實際中,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展保駕護(hù)航。