強(qiáng)小寧

摘要：隨著我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床加工處理技術(shù)備受關(guān)注，得到了高度的重視。數(shù)控機(jī)床工作適用性強(qiáng)，應(yīng)用效率高，在工業(yè)加工生產(chǎn)當(dāng)中發(fā)揮了十分重要的作用，在提高工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，加工精密程度等方面優(yōu)勢突出，對于我國社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展也十分有益。因此，本文針對數(shù)控機(jī)床加工精度進(jìn)行了詳細(xì)化地分析，對其具體應(yīng)用進(jìn)行了闡述，以供參考。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床;加工精度;應(yīng)用

近年來隨著信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，大數(shù)據(jù)時(shí)代到來，各種先進(jìn)的技術(shù)方式在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，數(shù)控機(jī)床也是基于這些先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，可以利用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)和操控，對優(yōu)化工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)效果，提高產(chǎn)品加工精細(xì)度等意義重大，影響了整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營成本，所以做好數(shù)控機(jī)床精度分析與處理，對相關(guān)技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，可以為我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也是提升我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要舉措。

一、數(shù)控機(jī)床在工業(yè)制造行業(yè)當(dāng)中的重要性分析

數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成主要分為主機(jī)、數(shù)控裝置、驅(qū)動(dòng)裝置以及相關(guān)零件，因?yàn)榫哂邢冗M(jìn)技術(shù)支撐數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性能是非常高的，而且精準(zhǔn)度也有極大地提升，在具體的工作當(dāng)中可以采取計(jì)算機(jī)對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操作處理。在具體的實(shí)施中，對于復(fù)雜度高的零部件，可以通過相關(guān)程序或者相關(guān)參數(shù)的調(diào)整來完成，這樣可以非常有效地控制數(shù)控機(jī)床的智能性，對節(jié)約工作時(shí)間，節(jié)省施工成本等具有非常大的優(yōu)勢，也可以很好地控制工程量，減少工作人員的工作壓力。

數(shù)控機(jī)床是建立在計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，對于精度要求非常高，而數(shù)字化加工也是影響精度的一大原因，維修人員因此要做好機(jī)床的操控，并做好自我素質(zhì)的提升，在參與產(chǎn)品加工之前做好崗前培訓(xùn)，保證工作人員的操作水準(zhǔn)。在我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平不斷提升的情況之下，數(shù)控機(jī)床加工處理已經(jīng)成為了重要的生產(chǎn)技術(shù)手段，一些因素會(huì)對數(shù)控機(jī)床的操作造成影響，所以技術(shù)人員需要提升自身的工作技能和操作水平，以此來保證操控精度，確保工業(yè)產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

對于施工質(zhì)量要求較高的工業(yè)產(chǎn)品對于精度要求也是很高的，而精準(zhǔn)度加工處理可以給企業(yè)帶來非常大的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控機(jī)床具? ?有非常強(qiáng)大的自動(dòng)性功能，可以保證在無人的情況下實(shí)現(xiàn)對工業(yè)產(chǎn)品的高精度加工與處理，極大地減少了人工加工方面的誤差，對于提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，提高加工精準(zhǔn)性，控制生產(chǎn)成本等意義重大，所以目前工業(yè)生產(chǎn)中大范圍地推廣和應(yīng)用了數(shù)控機(jī)床技術(shù)。

二、提高數(shù)控機(jī)床加工精度的對策

（一）對數(shù)控機(jī)床加工工藝的優(yōu)化

在數(shù)控機(jī)床操控處理中需要按照已經(jīng)編織好的加工工藝卡去實(shí)施，并按照具體的實(shí)施參數(shù)去對結(jié)果進(jìn)行影響。在操控程序的編寫過程中涉及到內(nèi)容非常廣泛，包括人工、材料、標(biāo)準(zhǔn)、零件以及加工工序等等，這其中施工工序有很大的差異性，對于加工參數(shù)和零部件標(biāo)準(zhǔn)方面存在一定的誤差，這對于整個(gè)產(chǎn)品的加工精度影響很大。因此，在具體的操控處理當(dāng)中要對加工工藝進(jìn)行優(yōu)化和處理， 并在編寫好人員之后，對加工的零部件進(jìn)行十分仔細(xì)的研究，按照形狀和要求的不同，對各類型零部件的性能進(jìn)行充分地分析，之后按照加工的條件確定機(jī)床以及加工順序。

（二）數(shù)控機(jī)床操作人員綜合素質(zhì)的提升

數(shù)控機(jī)床的操控自動(dòng)性非常強(qiáng)，在很大程度上減少了人工操作量，雖然人工對于機(jī)床的操控性不大，但是操作人員的技術(shù)能力、專業(yè)素養(yǎng)和綜合素質(zhì)對于工業(yè)產(chǎn)品的加工都是存在影響的，這些都可以直接地反饋到加工過程當(dāng)中去。因此，在具體的操作實(shí)施處理當(dāng)中，工作人員對于數(shù)控機(jī)床的加工工序、原理以及相關(guān)內(nèi)容都要準(zhǔn)確地理解，并能夠很好地去執(zhí)行和操作，還要求操作人員可以將自己對于產(chǎn)品加工的思路，關(guān)于編程的想法等融入進(jìn)取，更好地理解工業(yè)產(chǎn)品的加工原則以及具體實(shí)施中的注意事項(xiàng)。此外，操作人員對于機(jī)床的性能、特征以及具體的執(zhí)行要充分和準(zhǔn)確地了解，并按照操作現(xiàn)場的具體要求對加工與實(shí)施過程進(jìn)行執(zhí)行，并根據(jù)具體的實(shí)施要求去調(diào)整，但需要注意的是不可以隨意改變編程人員的指令，并可以根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，特別是對于刀具磨損和利用都要仔細(xì)地觀察，如果存在問題及時(shí)地更換和處理。

（三）誤差補(bǔ)償技術(shù)的完善

目前所實(shí)施的誤差補(bǔ)償技術(shù)可以滿足數(shù)控機(jī)床加工在精度方面的要求，但是還沒有并廣泛性地推廣，所以需要增加對誤差補(bǔ)償技術(shù)的研究，增加技術(shù)與資金方面的投入，重點(diǎn)在于構(gòu)建起最精準(zhǔn)和有效的誤差控制模型，使誤差控制實(shí)現(xiàn)從簡單到復(fù)雜，建立更加完善的應(yīng)用體系。同時(shí)，研究人員還需要從多體系理論的角度出發(fā)，對幾何和熱誤差的綜合數(shù)學(xué)模型補(bǔ)償方法、人工智能動(dòng)態(tài)化誤差補(bǔ)償方法、模糊邏輯等模型，在具體的應(yīng)用過程中對誤差的精度以及辨識速度進(jìn)行提升，保證數(shù)控機(jī)床加工處理的精度問題。

（四）加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床的維修與保養(yǎng)

現(xiàn)代化的數(shù)控機(jī)床在智能化產(chǎn)品加工方面優(yōu)點(diǎn)很多，尤其是精密元件加工方面優(yōu)勢比較大，但是在具體的使用當(dāng)中由于各種磨損問題的存在，精度問題必然會(huì)受到影響。因此，在日常要加強(qiáng)對數(shù)控機(jī)床的維修與養(yǎng)護(hù)，做好日常的情節(jié)處理，對于每一個(gè)結(jié)構(gòu)要及時(shí)增加潤滑油，并對出現(xiàn)磨損的零部件要及時(shí)地更換和處理。針對于精度要求較高的數(shù)控機(jī)床，其中最常見的是多軸機(jī)床，最重要的是保證長期處于恒溫和恒濕的環(huán)境當(dāng)中，為其提供更加適宜的加工處理環(huán)境。在各項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)快速發(fā)展的背景之下，電子和網(wǎng)絡(luò)反饋技術(shù)十分地先進(jìn)，所以在具體的生產(chǎn)過程中可以相應(yīng)地配備，從而更好地提升數(shù)控機(jī)床的加工精度。

結(jié)束語：

總之，在我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的大背景之下，生產(chǎn)技術(shù)有了很大的革新，但是數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用中還是存在一定的制約因素，這些因素對于數(shù)控機(jī)床的加工精度問題產(chǎn)生了極大的影響。因此，想要確保數(shù)控機(jī)床的加工精度，可以從操控工藝、加床維修保養(yǎng)、操控人員素質(zhì)、誤差補(bǔ)充技術(shù)等方面入手，在日常的工作當(dāng)中增加對數(shù)控機(jī)床操控的關(guān)注，保證數(shù)控機(jī)床的加工處理始終維持在標(biāo)準(zhǔn)的精度范圍之內(nèi)。

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