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PC預(yù)制構(gòu)件中疊合樓板施工問題分析及處理

2021-01-13 02:15:30寧寶權(quán)
家園·建筑與設(shè)計(jì) 2021年15期
關(guān)鍵詞:剛度

寧寶權(quán)

摘要:目前,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的施工順序是先吊裝預(yù)制梁(內(nèi)含箍筋)或者先綁扎現(xiàn)澆梁箍筋,后吊裝疊合樓板,疊合樓板的支座出筋會(huì)與梁箍筋碰撞,錨入梁內(nèi)施工困難;對(duì)于梁高在500mm及以下的小梁,梁鋼筋在疊合樓板吊裝完之后安裝,由于疊合樓板的支座出筋,梁鋼筋綁扎效率非常低,十分影響工期且難以保證施工成品質(zhì)量?;诖?,現(xiàn)設(shè)計(jì)出一種新型拼縫形式的疊合樓板,將彎起鋼筋較為集中地分布在疊合樓板拼接邊的中部,減少鋼筋間的接觸與碰撞。本文將此種預(yù)制底板拼接,并澆筑疊合層混凝土,形成疊合樓板,進(jìn)行加載試驗(yàn),研究其承載能力、變形特點(diǎn)以及拼縫處鋼筋的受力性能,為此種疊合樓板在實(shí)際施工中的應(yīng)用提供依據(jù)與參考。

關(guān)鍵詞:疊合板;裝配整體式;剛度;施工技術(shù)中

引言

超高建筑在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面存在著一定的復(fù)雜性,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)的分析,可以從消防實(shí)施的設(shè)計(jì)、機(jī)電設(shè)備的設(shè)計(jì)、建筑自身扭轉(zhuǎn)效應(yīng)、穩(wěn)定性等方面通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方式,在很大程度上提升超高建筑安全性以及穩(wěn)定性。超高建筑結(jié)構(gòu)選型方面具有多樣化特點(diǎn),通常裝配式鋼混組合框架為常見結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)代行業(yè)發(fā)展過程中超高建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要加強(qiáng)受力性能、扭轉(zhuǎn)、超高以及環(huán)保等方面的影響因素考慮,以提升設(shè)計(jì)合理性。開展裝配式鋼混組合框架超高建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析,必須充分了解和掌握設(shè)計(jì)相關(guān)要點(diǎn),才可實(shí)施更為實(shí)際的設(shè)計(jì)應(yīng)用要點(diǎn)探析。

1疊合樓板的概念

采用現(xiàn)場施工一直以來都是建筑施工的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,這種生產(chǎn)方式不僅施工復(fù)雜,而且原料的損耗大、效率低、施工質(zhì)量不能得到保證、施工精度不高、使用的機(jī)械量多、需要的人力大、產(chǎn)生的建筑垃圾也大、而且資源和能源耗損較大、最重要的是工業(yè)化程度不高,滿足不了可持續(xù)發(fā)展建設(shè)的要求。為了優(yōu)化施工方式、滿足可持續(xù)發(fā)展建設(shè)的要求,勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高,使建筑業(yè)快速進(jìn)入工業(yè)化,讓建筑行業(yè)得到快速的發(fā)展。因此建筑工業(yè)化將會(huì)成為未來建筑行業(yè)的主流,施工技術(shù)的先進(jìn)發(fā)展。傳統(tǒng)工業(yè)中的特點(diǎn)是施工技術(shù)規(guī)范化水平較低、施工分散、施工效率低的手工業(yè),裝配整體式恰恰通過現(xiàn)代化制造運(yùn)輸安裝科學(xué)的管理取代了傳統(tǒng)工業(yè)。工業(yè)化其實(shí)是將原先應(yīng)整體現(xiàn)澆的混凝土元件拆分預(yù)制成混凝土樓板、墻、柱子等等元件在特定的工廠特定的位置進(jìn)行批量的生產(chǎn),工廠將養(yǎng)護(hù)完成后的元件運(yùn)輸?shù)浇ㄖ┕がF(xiàn)場進(jìn)行有序的機(jī)械化安裝。預(yù)制元件工業(yè)化的生產(chǎn)及其施工,讓建筑垃圾等有害氣體排放得到控制,滿足了可持續(xù)發(fā)展建設(shè)的要求。其次是可以提高施工人員的施工安全,減少管理人員。未來時(shí)代的主流將會(huì)是裝配式混凝土結(jié)構(gòu),疊合樓板在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工中占時(shí)間是相對(duì)較長的,說明疊合板也是相當(dāng)重要的。

2 PC預(yù)制構(gòu)件中疊合樓板施工存在的問題

2.1疊合板運(yùn)輸難度大

PC預(yù)制構(gòu)件中疊加的底板正在實(shí)際運(yùn)輸中,因?yàn)樯a(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生左、下陷等因素。,在運(yùn)輸和吊裝過程中,存在著復(fù)疊板開裂甚至斷裂的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象必須實(shí)際采用有效的運(yùn)輸和提升手段來確保復(fù)蓋層的質(zhì)量。

2.2安裝位置容易偏離標(biāo)高

由于吊裝困難,工人對(duì)吊裝建筑的認(rèn)識(shí)比較淺,吊裝高度不易把握,安裝吊裝板時(shí)可能出現(xiàn)吊裝偏差現(xiàn)象,實(shí)際安裝高度與計(jì)劃安裝高度之間的相對(duì)誤差可能導(dǎo)致吊裝水平方向因此,在實(shí)際工作中,應(yīng)注意控制制造商生產(chǎn)的堆垛的質(zhì)量和編碼、生產(chǎn)符合性標(biāo)志、合理安排裝載和運(yùn)輸順序、裝配前測量支架的具體高度、檢查吊具、吊繩、滑輪等部件。以保證起重機(jī)的質(zhì)量運(yùn)行安全。吊裝時(shí)要挑選有經(jīng)驗(yàn)的人員,在幾個(gè)吊裝點(diǎn)吊裝,讓統(tǒng)一速度慢慢移動(dòng)。此外,在粘貼模板時(shí),應(yīng)盡可能避免凸柱,保證模板的質(zhì)量,避免施工恢復(fù)??p合的實(shí)施要嚴(yán)格遵守前期設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場人員的監(jiān)督,找到反饋及時(shí)解決問題。

2.3瓷磚拼貼畫施工處理

粘貼時(shí),PC預(yù)制構(gòu)件中的堆疊樓板可能位置不正確,灌溉不足。注料時(shí)孔中存在混凝土出口通常表明注料已完成。然而,注料操作并不像在實(shí)踐中所說的那樣簡單,內(nèi)部結(jié)構(gòu)也很復(fù)雜,因此很難有效地驗(yàn)證注料操作和檢查注料飽和。當(dāng)執(zhí)行人員清洗注射孔時(shí),不進(jìn)行清洗也會(huì)導(dǎo)致孔堵塞,從而可能影響注射操作。將重疊樓板連接到PC預(yù)制構(gòu)件時(shí),套筒開口較小,并且墻上的安裝位置不清楚,這可能會(huì)導(dǎo)致偏移。局部偏移或完全偏移時(shí),可以將局部偏移鋼筋插入到孔中,但這會(huì)影響穩(wěn)定性。完全偏移表示無法插入鋼筋,后續(xù)安裝需要第二次加工預(yù)制構(gòu)件(無論是第一次還是第二次),這會(huì)影響建筑質(zhì)量。

3 PC預(yù)制構(gòu)件中疊合樓板施工控制要點(diǎn)

3.1施工流程

結(jié)合上述施工難點(diǎn)和重點(diǎn),施工單位應(yīng)組織專題討論會(huì)議,在明確重點(diǎn)的情況下,組織施工人員進(jìn)場,并告知工程重點(diǎn),推動(dòng)工程施工的順利進(jìn)行。而對(duì)于難點(diǎn),管理人員應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)性、專業(yè)性的分析,并給出相關(guān)的解決對(duì)策,確保施工有序進(jìn)行,提高施工質(zhì)量的同時(shí)提升裝配式建筑工程整體穩(wěn)定性。為了防止漏漿、錯(cuò)臺(tái)等,應(yīng)適當(dāng)使用鋁合金模板,并搭配相應(yīng)的技術(shù)。(1)應(yīng)進(jìn)行墻體內(nèi)部鋼筋的綁扎,在確定其穩(wěn)定的情況下,再開展墻體鋁合金模板的安裝工作。(2)為實(shí)現(xiàn)梁與樓板之間保持水平,需將鋁合金模板搭設(shè)在兩者下部,在其支撐的作用下找平,再進(jìn)行現(xiàn)澆樓板以及后澆帶鋁模的安裝作業(yè),這種工藝可有效防范錯(cuò)位問題發(fā)生。(3)將疊合樓板吊裝起來,進(jìn)行二次找平并完成樓板之間的捆扎工作,一切準(zhǔn)備作業(yè)結(jié)束后實(shí)施混凝土澆筑。

3.2疊合板的支撐

疊合板吊裝就位前要做好支撐,支撐通常用的材料是普通鋼管和可調(diào)頂撐及木方。支撐并不是在兩邊設(shè)置就夠了,跨中和與支座相鄰的位置要設(shè)置支撐后才可以疊合板吊裝就位??缍乳LL小于等于4米時(shí)需要在跨中間設(shè)置一道支承,跨度大于4米小于等于6米時(shí)設(shè)置兩道支撐。各個(gè)支撐木方的頂面要做到絕對(duì)的抄平,以此保證疊合板吊裝就位后底板平面平整。支撐時(shí)立桿時(shí)最好不要用接頭,而橫桿是可以用接頭的。如果立桿有接頭要保證兩根鋼管的接頭相互錯(cuò)開不得直接頭和頭對(duì)接。支撐下部應(yīng)設(shè)置有一定距離的離地掃地桿,水平桿步距不大于1800mm。

3.3吊裝

使用PC預(yù)制構(gòu)件實(shí)施疊合結(jié)構(gòu)樓板時(shí),需要采用良好的吊裝技術(shù),以確保結(jié)構(gòu)樓板材料的安全。在構(gòu)造過程中,可以按測量單位計(jì)算構(gòu)件。吊裝時(shí),重心必須固定好,否則會(huì)發(fā)生震動(dòng)。一般情況下,起重機(jī)使用輪起重機(jī),多層建筑可以使用汽車起重機(jī)。測量點(diǎn)在施工階段必須布置,測量預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量必須計(jì)算,以確保測量效率。此外,樓層之間的距離可能會(huì)有所不同,這也需要根據(jù)實(shí)地的實(shí)際因素選擇提升設(shè)備。在施工期間,優(yōu)先考慮在樓梯通道附近安裝預(yù)制構(gòu)件,以便利運(yùn)輸施工人員和材料。在吊裝過程中盡可能保持一個(gè)方向可以有效地降低吊裝固有的風(fēng)險(xiǎn)。為了減少材料的自重所產(chǎn)生的彎矩,材料是使用起重工具固定的,并且至少有4個(gè)力點(diǎn)可以有效地確保材料在起重狀態(tài)下保持穩(wěn)定。

結(jié)束語

隨著我國建筑行業(yè)的高速發(fā)展,在建筑工程建設(shè)中,主要以提高施工質(zhì)量為宗旨,而通過裝配式鋼筋桁架樓承板與疊合板的裝配式安裝,提高了工程效率,改善工程質(zhì)量,節(jié)約材料,提高材料利用率,進(jìn)而降低工程施工成本,以推動(dòng)我國建筑行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。可見,在裝配式建筑施工過程中,應(yīng)加強(qiáng)各施工環(huán)節(jié)的控制,尤其是鋼筋桁架樓承板和疊合板施工質(zhì)量,可從根本上縮短施工時(shí)間,對(duì)于建筑領(lǐng)域發(fā)展來說具有重要的研究意義。

參考文獻(xiàn):

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