徐璞 /西安航天精密機電研究所
航天企業(yè)在中國經濟發(fā)展中占據著不可替代的作用,航天技術是占據世界高新技術領域的重要支柱,通過中國航天企業(yè)的不懈努力,我國的航天技術已占據世界領先地位,而各國為了國家經濟水平的提高,也作出了相應的努力。2013 年4 月,德國在漢諾工業(yè)博覽會上提出了“工業(yè)4.0”,通過建立信息物理系統(tǒng)對智能工廠和智能生產進行研究,從而實現機械工程、工業(yè)工程、電子電氣工程、自動化工程、信息工程等學科的融合;美國通用電氣公司提出了“工業(yè)互聯網”,不僅把人工、數據信息、機器等有效結合,構建了開放、全球化的工業(yè)互聯網體系,而且還將大量的工業(yè)技術原理、通信控制信息和計算機網絡技術結合起來,構建基于工業(yè)互聯網平臺的產業(yè)生態(tài)體系。2015 年5 月,我國提出了“中國制造2025”計劃,其核心是智能制造,將“以網絡技術為主要依據,以生產線為載體,把智能制造作為‘兩化’深度融合的主攻方向,大力發(fā)展智能裝備和產品,使得生產過程智能化,全面提升企業(yè)研發(fā)、生產、管理和服務的智能化水平”,其重點是加快航天企業(yè)、智能制造、機械加工等企業(yè)的改造。
智能制造是通過飛速發(fā)展的信息網絡技術,實現人們對信息的深度探索和感知,使決策智能化、控制精準化,制造過程和生產工藝實現全方位的智能制造和智能生產。其中,智能制造是將網絡技術、先進制造技術、智能自動化技術、人工智能技術和信息技術相互融合,并面向產品全生命周期,提高產品生產效率、產品質量,降低成本和消耗。其關鍵技術包括智能化的裝備以及生產模式、智能化的工廠和制造車間,能夠帶動航天軍工企業(yè)在生產模式上有所創(chuàng)新;智能決策可以使航天企業(yè)實現智慧決策、智能產品、智能服務,給航天企業(yè)帶來商業(yè)模式上的創(chuàng)新;智能化設計開發(fā)和企業(yè)管理及智能化的物流和供應,使得航天企業(yè)的運營模式有了極大的改善。
二維設計工藝文件僅通過文字描述、二維圖紙等靜態(tài)的工藝設計手段來體現,文字表述不夠直觀,當面對復雜的裝配工序時,二維圖紙對零件的局部安裝過程表達不夠清晰,導致操作人員難以通過二維圖紙快速掌握產品的整個裝配流程,需要工藝人員的指導。而隨著智能制造理念的推廣,航天企業(yè)將三維裝配工藝工具應用于工藝裝配中,如西安航天精密機電研究所使用三維可視化裝配工藝工具軟件ADPTools,利用已有的三維模型數據進行模型輕量化轉換,快速生成三維裝配工藝動畫,以指導車間裝配人員進行裝配生產。軟件部署方式如圖1所示。
通過將敏捷服務器軟件安裝至服務器后,對輕量化軟件、三維工藝編制軟件、可視化文件瀏覽器進行授權,從而使軟件正常使用,同時將相對應的文件依托現有的PDM 系統(tǒng)進行傳遞,使車間現場可以瀏覽三維裝配工藝。
二維設計工藝文件僅通過文字描述、二維圖紙等靜態(tài)的工藝設計手段來體現,文字表述不夠直觀,當面對復雜的裝配工序時,二維圖紙對零件的局部安裝過程表達不夠清晰,導致操作人員難以通過二維圖紙快速掌握產品的整個裝配流程,需要工藝人員的指導。而隨著智能制造理念的推廣,航天企業(yè)將三維裝配工藝工具應用于工藝裝配中,如西安航天精密機電研究所使用三維可視化裝配工藝工具軟件ADPTools,利用已有的三維模型數據進行模型輕量化轉換,快速生成三維裝配工藝動畫,以指導車間裝配人員進行裝配生產。
工業(yè)機器人是集機械、電子、控制、計算、傳感、智能化等多種學科技術相融合的智能化產物,具有適應性強、精度高等特點。通過對工業(yè)機器人的使用,不僅可以增加產 量、 提 高勞動生產效率,還能夠提高 品 質、 改善勞動工具、縮短產品生產 周 期、 減少資源消耗和環(huán)境污染,是制造業(yè)生產自動化中的重要環(huán)節(jié)。
圖1 軟件部署方式
在部分航天企業(yè)中,已開始使用平面關節(jié)型裝配機器人。工業(yè)機器人的使用代替了傳統(tǒng)的人力勞動,使得精度大大提高。在制造業(yè)中,工業(yè)機器人根據具體應用分為焊接、裝配、噴漆、碼垛、搬運等類型。工業(yè)機器人技術是現代化、智能化的產物,它的廣泛應用和發(fā)展有力地推動了世界科技產業(yè)的進步、促進了工業(yè)智能的發(fā)展。
隨著“兩化”融合的深入人心,航天企業(yè)制造車間開始了自身信息化系統(tǒng)建設,DNC 系統(tǒng)作為航天制造車間信息工程的第一步,在制造環(huán)節(jié)中占據著重要地位,隨著智能制造理念的提出,DNC 技術得到了更加深入的研究和探索。
圖2 DNC系統(tǒng)實施情況
DNC 系統(tǒng)負責數控機床的工作,實現了機床的實時調度,是制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與數控設備之間進行信息交互的紐帶;連接數控設備和上層計算機,接收來自MES 系統(tǒng)的計劃指令,同時接收來自車間的作業(yè)計劃,實現單元內的資源調度和作業(yè)調度,并決定零件的加工路線、監(jiān)控和統(tǒng)計數控設備的任務執(zhí)行情況。
DNC 系統(tǒng)的主要功能有以下幾個方面。
設備聯網。使用DNC 系統(tǒng),使車間的數控設備操作者、調度管理人員、檢驗員以及供貨商、材料輸入方能夠直接與數控機床進行交互,從而實現數控機床網絡化、長距離通訊,使得操作者可以直接在機床控制面板上得到服務器上的程序,實現無人值守。
程序管理。實現NC 數據統(tǒng)一管理,將DNC 總服務器放置在工廠信息中心,所有分廠的數控程序及其相關的文檔集中于DNC 服務器,做到數據流程的規(guī)范化管理。
機床監(jiān)控。實現對機床運行情況的監(jiān)控,如開關機、加工、維修等狀態(tài)。實時了解機床的狀態(tài),獲得機床加工及故障信息,不僅可以為機床的維修提供便利,還能夠為系統(tǒng)提供智能決策,從而為改善生產效率提供數據依據。
統(tǒng)計分析。對現場設備的實際應用情況作出效率統(tǒng)計,顯示各類機床狀態(tài);查看設備的運行情況,進行對比分析,從而獲得機床實際功率變化曲線。通過統(tǒng)計分析得到機床運行狀況及利用效率、開機率、故障率等效率指標。DNC 實施情況如圖2 所示。
隨著智能制造的廣泛推廣,航天企業(yè)內部的各類流程都必然產生物料的流動,更多的航天企業(yè)開始實現生產自動化,而且也更加重視物流自動化。制造業(yè)方面,在進行零件加工過程中,零件狀態(tài)(毛坯、半成品、成品),刀具的使用、保存,使得物流倉儲自動化技術得以廣泛應用,主要通過建立工裝、刀具以及工件的自立體貨柜,并分析庫位的大小以及貨位的數量規(guī)格等要素,以便進行合理的分布和自動倉儲。
筆者分析了目前航天企業(yè)的生產制造模式以及在“工業(yè)4.0”背景下的智能制造技術。智能制造是全球制造業(yè)的轉型,在我國航天企業(yè)轉型的過程中,一方面要借鑒別國先進經驗,另一方面要根據我國航天企業(yè)的特點,將智能制造和航天企業(yè)發(fā)展相結合,以推進我國航天企業(yè)的蓬勃發(fā)展。