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草銨膦的合成新工藝

2021-01-08 20:32蘆竹英李耀生陳凱江蘇好收成韋恩農(nóng)化股份有限公司江蘇南通226000
化工管理 2021年19期
關(guān)鍵詞:銨鹽氫氧化鈣乙酯

蘆竹英,李耀生,陳凱(江蘇好收成韋恩農(nóng)化股份有限公司,江蘇 南通 226000)

0 引言

草銨膦是赫斯特在20世紀(jì)80年代開發(fā)和設(shè)計的一種內(nèi)吸性除草劑,可以處理各種一年生和多年生的沙草,闊葉雜草和種植草。其作用機(jī)理是抑制綠色植物體內(nèi)的谷氨酰胺合酶,引起綠色植物氮代謝紊亂,抑制綠色植物的植物光合作用,并導(dǎo)致綠色植物死亡。草銨膦銨鹽的藥用價值僅在幼葉中傳播。它對綠色植物的根沒有危害,對化肥的危害也較小。土壤層中的草銨膦銨鹽根據(jù)微生物菌株迅速融化,最終釋放出二氧化碳,該二氧化碳在地理環(huán)境中基本沒有殘留。

已報告的草銨膦的生產(chǎn)方法為:加百利-丙二酸二乙酯生產(chǎn)方法、Arbuzov生產(chǎn)方法、高壓催化反應(yīng)生產(chǎn)方法、超低溫固定物生產(chǎn)方法的最終產(chǎn)品、Strecker方法、乙內(nèi)酰脲方法、酮酸方法等。在這一階段,工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵是利用Strecker加工技術(shù)生成草銨膦。

該加工工藝以亞磷酸二乙酯甲基酯為原料,與丙酰氯反應(yīng)生成1-二乙氧基-3-(乙氧基甲基膦?;?丙烷氣,經(jīng)稀堿水解得到3-羥基。然后將甲基次膦?;┻M(jìn)行氰酰胺酸水解,以純化結(jié)晶,得到草銨膦銨鹽。該方法工藝齊全,收率高,但酸水解反應(yīng)的應(yīng)用對設(shè)備的防腐要求較高。草銨膦銨鹽的純化和加工工藝復(fù)雜,乙酸鹽和鈦酸異丙酯銨鹽很多。

乙內(nèi)酰脲的加工技術(shù),以羥基亞磷酸二乙酯,碳酸銨和氰化氫為原料,利用Bucherer-Bergs環(huán)化反應(yīng)來反映環(huán)化反應(yīng),得到替代的乙內(nèi)酰脲化學(xué)藥品,然后用堿水解法制備草銨膦。該方法對機(jī)械設(shè)備幾乎沒有腐蝕,使用氫氧化鋇水解反應(yīng)時后處理工藝簡單,但氫氧化鋇價格昂貴,毒副作用大。當(dāng)使用氫氧化鈉溶液水解反應(yīng)時,后處理純化過程的整個過程比較復(fù)雜。另外,它是由大量的硝酸鈉引起的。

1 實驗部分

1.1 儀器與試劑

儀器:AVANCEIIIHD500MHz核磁共振儀,Agilentl260型液相色譜儀,箱式電阻爐。

試劑:海因衍生物(自制),其他試劑氧化鈣、碳酸氫銨等為市售。

1.2 實驗方法

1.2.1 海因衍生物的合成

向250 mL四口燒瓶中加入71.6 g(95%)(0.5 mol)的亞磷酸二乙酯和35 g(0.75 mol)的無水乙醇,開啟攪拌。取30 g丙酰氯(98%組成,0.525 mol)并將其放入四口燒瓶中。滴水溫度為20~30 ℃。滴完后,將溫度升至50~60 ℃保溫 1 h。

在隔熱保溫之后,在減壓下蒸餾出醇,并且蒸餾出醇。加入100 g的1%稀鹽酸,并在60 ℃混合1 h。釋放壓力和蒸汽以反應(yīng)轉(zhuǎn)化的醇,得到無色的3-(羥甲基膦?;?丙醛水溶液。

將51 g(0.26 mol)的50%硫酸溶液放入250 mL的四口燒瓶中,取24.5 g氰化鈉制成30%的溶液,添加滴液漏斗,然后滴加至硫酸溶液燒至60~80 ℃時會產(chǎn)生氫氰酸蒸氣。

取上述制備的3-(羥甲基膦?;?丙醛水溶液,加入90 g水和47 g(0.6 mol)硝酸鉀,將溫度降至10~20 ℃,消化并吸收氰化氫蒸氣。消化吸收后,轉(zhuǎn)移至高壓反應(yīng)器中,升溫至80 ℃達(dá)4 h,得到乙內(nèi)酰脲化合物的水溶液[1]。

1.2.2 草銨膦銨鹽的合成

將乙內(nèi)酰脲化合物水溶液添加到高壓釜中,添加42 g氫氧化鈣(0.75 mol),添加90 g水,將溫度升至140 ℃并反射10 h。反應(yīng)進(jìn)行后,進(jìn)入二氧化碳蒸氣至飽和狀態(tài),降低溫度至50 ℃,通過過濾除去碳酸氫鈣,檢查水溶液中草銨膦-銨的組成,測量產(chǎn)率(以亞磷酸二乙酯計算),釋放水溶液的壓力,并用乙醇晶體蒸發(fā)至干,得到草銨膦固體59 g,成分96%。

碳酸氫鈣在800 ℃下加熱5 h,然后套用。

產(chǎn)品氫光譜數(shù)據(jù):1HNMR(500MHz,D2O)δ: 3.63~3.66(m,1H,-CH-),1.91~1.94(m,2H,-CH2-),1.40~1.52(m,2H,-CH2-),1.10(d,3H,-CH3)。

商業(yè)碳譜數(shù)據(jù):13CNMR(100 MHz,D20)δ: 174.1、55.2、26.5、24.1、15.4。

2 結(jié)果與討論

乙內(nèi)酰脲化合物用氫氧化鈣水解。氫氧化鈣首先與水反應(yīng)并轉(zhuǎn)化為碳酸鈉。由于碳酸鈉的溶解度低且堿度弱,因此過熱蒸汽回流并反射20 h,水解反應(yīng)產(chǎn)率僅為約20%(以羥基次膦酸二乙酯計算)。升高反應(yīng)溫度,加壓后,成品率顯著提高。由于碳酸氫鈣在水中的溶解度很小,為0.003 8 g/100 g,在進(jìn)入二氧化碳中去除鈣后,草銨膦銨鹽的含量可以達(dá)到96%以上。

實驗的關(guān)鍵是提高水解反應(yīng)的反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。研究了溫度、時間,氫氧化鈣含量和水流量對草銨膦銨鹽收率的影響,并進(jìn)行了4種元素和3種含量水平的正交試驗。

通過對正交試驗誤差的分析,可以看出水解反應(yīng)的溫度和時間,氫氧化鈣的用量以及自來水的重要影響因素危害較小。選擇最能反映規(guī)格的條件是:反應(yīng)溫度為160 ℃,反應(yīng)速度為15 h,氫氧化鈣的量為羥基亞磷酸二乙酯克分子重量的2.5倍,出水量為羥亞磷酸二乙酯克分子量的45倍。在此基礎(chǔ)上,對單一元素的危害進(jìn)行了進(jìn)一步的研究[2]。

2.1 氧化鈣用量對水解收率的影響

乙內(nèi)酰脲化合物的水解反應(yīng)轉(zhuǎn)化為硝酸鉀和草銨膦-銨。硝酸鉀進(jìn)一步與碳酸鈉反應(yīng)生成碳酸氫鈣,因此氫氧化鈣的用量應(yīng)超過硝酸鉀的用量(硝酸鉀的用量為羥基二亞磷酸二乙酯的1.5倍),氫氧化鈣太多,必須進(jìn)入反應(yīng)結(jié)束后,二氧化碳以碳酸氫鈣的形式被過濾和除去,因此將分子量增加兩倍,氫氧化鈣對經(jīng)濟(jì)發(fā)展是有效的。

2.2 反應(yīng)溫度對水解收率的影響

反應(yīng)速度為15 h,氫氧化鈣的量為羥基亞磷酸二乙酯分子量的兩倍,并且水流速為羥基亞磷酸二乙酯分子量的45倍。進(jìn)行不同的溫度測試,反射完成后,檢查草銨膦-銨的組成,測量產(chǎn)率,并獲得溫度與產(chǎn)率之間的相關(guān)性。

隨著反射溫度的升高,草銨膦銨鹽的產(chǎn)率繼續(xù)增加。當(dāng)反射溫度升至140 ℃時,產(chǎn)率最大為69.0%。如果溫度再次升高,則收率的基礎(chǔ)不會改變。因此,明顯合適的反射溫度為140 ℃。

2.3 反應(yīng)時間對水解收率的影響

使用正交實驗和單元素實驗澄清標(biāo)準(zhǔn),反映出溫度為140 ℃,氫氧化鈣的量為羥基二亞磷酸二乙酯分子量的兩倍,水流量為羥基二亞磷酸二乙酯分子量的45倍。根據(jù)進(jìn)料口在不同時間進(jìn)行采樣,過濾,檢查草銨膦的組成并計算收率,采集時間與收率有關(guān)。

9 h后反應(yīng)速率達(dá)到最大值,并且隨著時間的增加,產(chǎn)率長期保持。顯然,10 h的反應(yīng)速度對于經(jīng)濟(jì)發(fā)展是有效的[3]。

2.4 水的用量對水解收率的影響

根據(jù)正交實驗和單元屬實驗的明確標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實驗。反應(yīng)溫度為140 ℃,氫氧化鈣的量為羥基亞磷酸二乙酯分子量的兩倍,并加入不同放大倍數(shù)的水流量10 h。進(jìn)行反射后,將固體濾出,檢查水溶液中草銨膦-銨的組成以計算產(chǎn)率。

添加的水量對反映收率的影響較小。當(dāng)水流量低時,表明管理系統(tǒng)的固體含量大,混合不均勻,并且產(chǎn)率降低。另外,實際的操作如物料轉(zhuǎn)移和過濾是困難的,并且水流率是35倍以上。當(dāng)時,收益率保持穩(wěn)定。過多的水流會導(dǎo)致水溶液中殘留的碳酸氫鈣增加,因此使用35倍的水更為有效。由個體獲得的吡咯菌酯的鈣含量極低,這不會影響吡菌酯水溶液的響應(yīng)性。

3 結(jié)語

根據(jù)測試,定義了一種用于生產(chǎn)草銨膦的綠色加工技術(shù)。乙內(nèi)酰脲化合物用作原料,氫氧化鈣被水解以從二氧化碳中取出鈣。當(dāng)蒸餾水溶液以除去水時,乙醇晶體獲得草銨膦-銨。明確了最適合水解反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn):溫度為140 ℃,反應(yīng)速度為10 h,氫氧化鈣的量為羥乙基二亞磷酸酯分子量的兩倍,水流量為羥乙基二亞磷酸酯分子量的35倍,產(chǎn)率為70%。這表明可以將轉(zhuǎn)化后的碳酸氫鈣燒結(jié)在硅藻土中。溶液溶解后形成氫氧化鈣的形式,同時生產(chǎn)的二氧化碳也可回收循環(huán)利用。

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