劉云鵬,江 洋,尤占一,馬 超
(鐵法煤業(yè)(集團(tuán))有限公司曉明礦,遼寧 鐵嶺 112000)
經(jīng)濟(jì)社會全面發(fā)展與進(jìn)步,帶動了技術(shù)創(chuàng)新,各種新型的應(yīng)用已經(jīng)在各行各業(yè)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,極大地推動了生產(chǎn)生活的高質(zhì)量發(fā)展。新時期下我國也面臨著結(jié)構(gòu)性轉(zhuǎn)型升級,行業(yè)結(jié)構(gòu)與模式發(fā)生了較大的變化,相比傳統(tǒng)技術(shù)形態(tài),新技術(shù)更加有效,全面節(jié)省了人力成本。社會化大生產(chǎn)、人民生活水平不斷提高,對資源的需求量也在擴(kuò)大,只有充足的資源供給,才能轉(zhuǎn)化為更大的生產(chǎn)力,推動經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展。我國的資源生產(chǎn)模式發(fā)生了較大轉(zhuǎn)變,礦產(chǎn)資源生產(chǎn)也需要與技術(shù)結(jié)合,全面實(shí)現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)化。新型技術(shù)應(yīng)用,使資源開采效率得到了保證,開采的安全性更高,穩(wěn)定性更好。自動化技術(shù)應(yīng)用對設(shè)備的要求非常嚴(yán)格,特別是對設(shè)備的性能、速度要求與傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備不同,未來電氣工程自動化技術(shù)已經(jīng)成為了標(biāo)配,在礦山開采過程中發(fā)揮良好的作用。
傳統(tǒng)開采技術(shù)人工參與活動較多,設(shè)備速度不足,安全系數(shù)低,如果控制不當(dāng),很容易出現(xiàn)安全事故,導(dǎo)致人員的傷亡。智能技術(shù)在礦山開采中充分發(fā)揮了重要的作用。智能化技術(shù)對數(shù)據(jù)的處理更加嚴(yán)密,通過自動化控制,能夠自動生成想要的各種文本圖形,極大提高了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化能力,使數(shù)據(jù)在生產(chǎn)中得到了有效利用。數(shù)據(jù)的生成不需進(jìn)行人工手動輸入,都是由自動化設(shè)備后臺運(yùn)行計(jì)算而來,有效解放了人工勞動。人工作業(yè)耗時長、易出錯、數(shù)據(jù)核算難度大,傳統(tǒng)人工數(shù)據(jù)經(jīng)常會出現(xiàn)問題,通過自動化處理,大大改變了這一情況,使處理數(shù)據(jù)這一項(xiàng)工作的效率和準(zhǔn)確度有了全面的提高。
自動化控制能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。對礦山電氣自動化系統(tǒng)進(jìn)行有效監(jiān)控和調(diào)試,是自動化系統(tǒng)的優(yōu)勢,在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮了重要的作用,從實(shí)際工作角度看,更符合電氣化生產(chǎn)需求。自動化的控制對設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)視調(diào)試,同時,也能夠通過智能化技術(shù)對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,保證設(shè)備能夠在合理的區(qū)間運(yùn)行,與傳統(tǒng)的人工調(diào)試相比,智能化處理和調(diào)整更加精準(zhǔn)、效率更高,成本較低。
一般來說,傳統(tǒng)的電氣控制技術(shù)設(shè)置的參數(shù)無法進(jìn)行調(diào)整,不利于設(shè)備的科學(xué)運(yùn)行,而通過自動化技術(shù)應(yīng)用,可以有效地做好參數(shù)的調(diào)整,對設(shè)備復(fù)雜動態(tài)方程式進(jìn)行仿真構(gòu)建處理。一般動態(tài)方程式是根據(jù)客戶要求建立的模型,難度較大,在運(yùn)行過程中也會出現(xiàn)許多問題,而通過自動化控制,就能夠?qū)Σ缓侠淼膮?shù)進(jìn)行變化調(diào)整,找出不合理的部分,使模型計(jì)算結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)度更高。智能技術(shù)應(yīng)用很大程度上能解決模型問題,對其電氣系統(tǒng)進(jìn)行簡單操控就能夠達(dá)到想要的效果。
智能技術(shù)在電氣自動化中的應(yīng)用,能夠全面解放生產(chǎn)力,減少成本投入,使技術(shù)更能發(fā)揮作用。在無人控制方面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力的優(yōu)化,降低人工作業(yè)容易出現(xiàn)的問題,避免數(shù)據(jù)不精確對結(jié)果產(chǎn)生不良影響,有力提升了企業(yè)生產(chǎn)效益與經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)的設(shè)備控制模式較為復(fù)雜,需要人工來完成各個部分的操作,難度較大,危險(xiǎn)性高,難以實(shí)現(xiàn)想要的結(jié)果,通過智能化操作,提高人力物力的效率,推動了礦山生產(chǎn)水平的提升。
當(dāng)前,我國技術(shù)發(fā)展水平越來越高,技術(shù)創(chuàng)新力也在增強(qiáng),自動化技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各個行業(yè),特別是在火電、核電、化工、石油、煤礦等行業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了技術(shù)全覆蓋,技術(shù)在行業(yè)發(fā)展中的作用越發(fā)突出,顯現(xiàn)了技術(shù)優(yōu)勢,這已經(jīng)得到了有效的印證。自動化為煤炭行業(yè)整體發(fā)展提供自動化、信息化的解決方案,極大地推動了煤炭生產(chǎn)效率。
在煤炭生產(chǎn)過程中,自動化系統(tǒng)已經(jīng)全面得到了開發(fā)與應(yīng)用,在煤炭生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)發(fā)揮了積極作用通過自動化控制,全面實(shí)現(xiàn)煤炭生產(chǎn)的監(jiān)控、診斷和維護(hù)。確保了煤炭生產(chǎn)質(zhì)量與安全,煤礦整個平臺工作自動化,全面減輕了工作人員的負(fù)擔(dān),提高了工作效率。計(jì)算機(jī)技術(shù)能夠全面整合生產(chǎn)流程,保證信息化處理模式。我國非常重視煤炭生產(chǎn)的質(zhì)量與安全,已經(jīng)出臺了《煤礦自動化規(guī)劃》,規(guī)劃要求新建礦井全部采用以建立綜合自動化網(wǎng)絡(luò)平臺為主導(dǎo),推動礦山自動化控制和管理水平一步到位。對正在生產(chǎn)中的礦井,也要做好自動化基礎(chǔ)建設(shè),使自動化成為未來發(fā)展的方向,通過全面集中治理,確保自動化系統(tǒng)應(yīng)用更加普遍。較老的礦井自動化改造要注意優(yōu)化,解決好老礦井自動化基礎(chǔ)薄弱問題,按“人本安全、提高效率、節(jié)能降耗”原則,不斷優(yōu)化系統(tǒng)建設(shè),通過子系統(tǒng)的建設(shè),全面提高自動化應(yīng)用水平。
隨著技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展,開采技術(shù)也不斷得到優(yōu)化,從未來發(fā)展方向看,就是不斷通過引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行提高。通過對其他行業(yè)應(yīng)用成熟的產(chǎn)品、技術(shù)引進(jìn)到煤炭生產(chǎn)中,進(jìn)而全面提高生產(chǎn)整體效率??v觀國際煤礦業(yè)發(fā)展,自動化已經(jīng)成為了發(fā)展的必然,更是煤炭未來發(fā)展必由之路。
要想全面做好電氣自動化控制優(yōu)化,就要有效進(jìn)行系統(tǒng)的操作設(shè)計(jì),全面提高系統(tǒng)功能,設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)化和控制至關(guān)重要。通過良好的優(yōu)化,最大限度地實(shí)現(xiàn)電氣自動化設(shè)備效率輸出,所以要在操作過程中,對系統(tǒng)運(yùn)行基本情況有一個初步的把握,在原有基礎(chǔ)上,做好系統(tǒng)的更新與優(yōu)化處理,確保優(yōu)化內(nèi)容高于以往的運(yùn)行質(zhì)量。自動化是能夠自動識別環(huán)境特點(diǎn)的,那么,就需要對設(shè)備與環(huán)境的協(xié)調(diào)性做好優(yōu)化。礦井瓦斯?jié)舛葘θ说挠绊戄^大,也是影響生產(chǎn)安全的危險(xiǎn)要素,只有實(shí)現(xiàn)良好的控制,才能確保安全,可以選擇較為輕便微型的設(shè)備來進(jìn)行生產(chǎn),全面實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動優(yōu)化。水泵要根據(jù)礦井具體施工過程水位情況來設(shè)計(jì),只有全面做好正確的評判,才能設(shè)定符合生產(chǎn)要求的參數(shù)。全面提高整體性能,以此滿足礦山工作的需要。未來技術(shù)不斷發(fā)展,自動化技術(shù)設(shè)計(jì)也會向礦井開采的全方位、多功能上發(fā)展,全面實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)提升。
自動化程序?qū)υO(shè)備起到運(yùn)行保障的作用,要全面做好編程程序的選擇,使程序更加符合生產(chǎn)內(nèi)容需求。要根據(jù)編程方法的不同,全面做好編程處理。當(dāng)下,編程有手控編程程序、計(jì)算機(jī)編程程序、PLC系統(tǒng)編程程序三種類型,不同的程序方式效率也不同。其中,手控編程程序效率低,但是能夠?qū)o急情況采取必要的措施,避免出現(xiàn)更大的事故,這種方法在技術(shù)發(fā)展中已逐漸被淘汰。PLC系統(tǒng)編程程序雖然保證了效率,但是,其應(yīng)用的范圍受限,范圍較窄,只有在采礦作業(yè)中,將PLC編程程序與計(jì)算機(jī)編程程序相結(jié)合進(jìn)行編程,才能進(jìn)一步提高使用效率,保證應(yīng)用的范圍。這種相結(jié)合的方式,雖然解決了應(yīng)用的問題,但是成本過高,維護(hù)困難,所以程序選擇要根據(jù)不同的生產(chǎn)現(xiàn)況進(jìn)行,以此,全面提高編程的效果與質(zhì)量。
軟件是設(shè)備運(yùn)行的主要驅(qū)動,要全面做好軟件的建設(shè),保證設(shè)備的良好的運(yùn)行。系統(tǒng)軟件優(yōu)化能夠從根本上提高生產(chǎn)速度,保證整體生產(chǎn)質(zhì)量。需要根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行的情況,全面提高系統(tǒng)內(nèi)部軟件功能,使軟件組合裝配轉(zhuǎn)化成直觀圖表,有利于設(shè)備的合理運(yùn)轉(zhuǎn)。軟件系統(tǒng)優(yōu)化要全面考慮,不但要對整體系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),更要在子系統(tǒng)上加以重視,無論是生產(chǎn)系統(tǒng)還是安全監(jiān)測系統(tǒng),必須要保證功能,比如,煤礦供電監(jiān)控系統(tǒng)、煤礦井下排水監(jiān)控系統(tǒng)、礦用皮帶機(jī)集控系統(tǒng)、綜采工作面集控系統(tǒng)、輔助運(yùn)輸調(diào)度系統(tǒng)等要做好優(yōu)化提升,以此,保證系統(tǒng)高效運(yùn)行。
硬件系統(tǒng)是保證設(shè)備良好運(yùn)行的基礎(chǔ),要充分做好硬件優(yōu)化升級,硬件包含輸入設(shè)備和輸出設(shè)備兩類,要對輸入輸出設(shè)備做好優(yōu)化,不斷提高在惡劣環(huán)境下的適應(yīng)能力。對電路進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì),全面提高電路優(yōu)化設(shè)計(jì)水平,一般電路上使用的設(shè)備是變壓器和濾波器,能夠?qū)﹄妷鹤龊糜行Э刂?。輸出電路采用繼電保護(hù),進(jìn)一步提高電路運(yùn)行能力。為了更好地配合硬件建設(shè),還需要對基礎(chǔ)控制產(chǎn)品及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備進(jìn)行升級,為設(shè)備運(yùn)行提供性能良好的專用控制器、礦用保護(hù)器、隔爆UPS、隔爆計(jì)算機(jī)、本安顯示屏、環(huán)網(wǎng)交換機(jī)、本安交換機(jī)、智能接入網(wǎng)關(guān)等。
在生產(chǎn)過程中,主要使用的是大型采煤機(jī),要全面保證可靠性,才能確保產(chǎn)量,維護(hù)安全。要通過市場對比,全面選擇優(yōu)良的設(shè)備,結(jié)合市場需求及高端設(shè)備國產(chǎn)化趨勢,全面創(chuàng)新產(chǎn)品形式,有效保證產(chǎn)品升級。采用與生產(chǎn)相匹配的設(shè)備,全面保證可靠性、安全性,通過大型高端機(jī)型應(yīng)用,帶動工藝流程、技術(shù)環(huán)節(jié)創(chuàng)新。掘進(jìn)機(jī)自動化控制系統(tǒng)遙感、定位、自動控制技術(shù)的應(yīng)用,大大提高了掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行的效果,實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)遠(yuǎn)程控制,能夠有效減輕粉塵對人體傷害,減少矽肺病的發(fā)生。根據(jù)瓦斯?jié)舛炔煌?,則會自動控制,確保掘進(jìn)速度均勻,這樣,就能夠避免瓦斯大量涌出,降低危險(xiǎn)性。掘進(jìn)機(jī)自動定位要程序操控,以此確保巷道走向正確。
礦產(chǎn)資源是不可再生資源,主要集中在地下,要想開采出來,則需要進(jìn)行地下作業(yè),工作環(huán)境惡劣、條件艱苦。為了全面保證生產(chǎn)安全,則要使用自動化進(jìn)行控制,以此減少人力參與,提高生產(chǎn)效率。通風(fēng)情況關(guān)系到人的安全,那么就需要充分利用好智能技術(shù)VC+對礦山電氣自動化技術(shù)加以改進(jìn),建立多功能復(fù)合控制系統(tǒng),以此,保證地下采礦遠(yuǎn)程距離感應(yīng),及時做好安全控制,通過光纖傳輸達(dá)到通風(fēng)效果,保證地下作業(yè)的安全。
開采過程中,對采掘機(jī)容量大小有直接要求,容量大則生產(chǎn)量大,容量小則生產(chǎn)量小,所以設(shè)備的容量至關(guān)重要,更直接影響到礦企經(jīng)濟(jì)效益。提高采掘機(jī)容量能夠較好地提升挖掘效率,用智能技術(shù)進(jìn)行采掘機(jī)控制,能夠提高容量,超出普通采掘機(jī)容量幾倍甚至十幾倍,在大規(guī)模生產(chǎn)中,保證了安全。
安全是企業(yè)的生命。在生產(chǎn)過程中,要全面保證安全,安全是企業(yè)生產(chǎn)過程中無法逾越的紅線,只有實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全,才能確保生產(chǎn)質(zhì)量與效率。礦山電氣自動化生產(chǎn)企業(yè),一定要把安全放在第一位,對各個流程環(huán)節(jié)做好安全控制,不斷優(yōu)化系統(tǒng)。智能技術(shù)的應(yīng)用,全面提高了安全性,能夠?qū)ΦV山生產(chǎn)過程有效監(jiān)控,為礦山開采保駕護(hù)航。
礦山電氣自動化工程能夠全面對設(shè)備進(jìn)行檢測,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行故障,通過后臺就能夠發(fā)現(xiàn)故障的點(diǎn)位,并對故障情況進(jìn)行快速分析,形成解決方案。電氣設(shè)備出現(xiàn)故障問題較為常見,通過自動化控制就能夠解決好這一問題。電氣設(shè)備發(fā)生故障前,設(shè)備會出現(xiàn)一些征兆,要全面進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)征兆,快速解決,避免此類故障擴(kuò)大導(dǎo)致更大的問題發(fā)生。智能技術(shù)在電氣設(shè)備故障分析和處理上有一定的優(yōu)勢,通過遺傳算法就能夠?qū)收锨闆r進(jìn)行分析,利用計(jì)算設(shè)定的參數(shù),對現(xiàn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行精度對比,出現(xiàn)偏差,則表明設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)了問題,很容易判斷電氣設(shè)備故障原因,全面保證了生產(chǎn)連續(xù)性,提高了安全性。
綜上所述,智能化技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛,在各行各業(yè)中發(fā)揮重要的作用,礦山電氣自動化生產(chǎn)過程中,也已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全面的應(yīng)用,大大提高了生產(chǎn)的速度與效率,解放了人力,減少企業(yè)運(yùn)行成本。礦山電氣自動化生產(chǎn)速度更快準(zhǔn)確性更高、安全性良好,在各個方面都提高了開采的質(zhì)量。當(dāng)前,我國自主技術(shù)研發(fā)水平還有潛力,要不斷學(xué)習(xí)國外高精尖技術(shù),擺脫依賴,通過不斷創(chuàng)新,全面縮小與發(fā)達(dá)國家差距,努力趕超,不斷研發(fā)出符合我國生產(chǎn)的技術(shù)和設(shè)備,從而提高我國礦山電氣工程整體自動化水平,期待隨著時間的積累、技術(shù)的開展,我們能夠?qū)崿F(xiàn)這個偉大的目標(biāo)。