汪小亮

（甘肅第一建設(shè)集團有限責任公司，甘肅 蘭州 730000）

高大模板支撐系統(tǒng)施工技術(shù)是一種常見的建筑施工技術(shù)，對承載能力和可靠性有嚴格的規(guī)定，而高大模板支撐系統(tǒng)工程施工通常處于高空危險的環(huán)境中，對安全系數(shù)規(guī)定很高，施工過程中應(yīng)嚴格依照相關(guān)行業(yè)標準規(guī)范進行施工。模板支撐建筑施工對房屋建筑總載荷規(guī)定超過10kN/m2；柱、墻等縱向預(yù)制構(gòu)件的單獨模板支撐高寬差務(wù)必在6m之上；混凝土模板的水平模板支撐務(wù)必在8m之上；架梁跨度必須控制在適宜長度。建設(shè)過程中，應(yīng)本著以安全為施工的核心原則，嚴格審核施工技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)理論與實踐水準，保證其專業(yè)能力達標，提升施工工藝管理方法的科學(xué)化運用，在工程施工完畢后，要做好工程施工質(zhì)量檢驗工作，保證模板支撐施工質(zhì)量達標，以能夠更好地為土建施工提供有力保證。

1 房建工程高支模施工技術(shù)應(yīng)用要點

1.1 高支模施工工藝設(shè)計

在高大模板支撐系統(tǒng)施工技術(shù)運用于土建施工前，必須全面明晰工程方案大體設(shè)計構(gòu)思，其關(guān)鍵設(shè)計原理是為工程建筑提供充足的承受力和載荷，目標在于加強中后期工程施工的合理化分配。因此，在設(shè)計方案時，應(yīng)開展深入的工程建設(shè)實地調(diào)研，科學(xué)規(guī)范地剖析勘測數(shù)據(jù)信息，做好數(shù)據(jù)信息測算，以保證設(shè)計方案有效、詳細、統(tǒng)一。在設(shè)計方案時，最先要明確梁基準線的部位和相對的中心線，隨后再考慮原材料的科學(xué)調(diào)配。還應(yīng)解決好管理中心與四周模版中間的關(guān)聯(lián)，便于在中后期開展安裝和拆卸工作的有序性。此外要依據(jù)設(shè)計方案明確高大模板支撐系統(tǒng)施工的具體方案。

1.2 高支模施工工藝安裝

高大模板支撐系統(tǒng)施工與安裝，應(yīng)嚴格依照工藝技術(shù)及工程建設(shè)方案有序開展。針對高大模板支撐系統(tǒng)建設(shè)，應(yīng)挑選有針對性的支護原材料，并對有關(guān)原材料開展品質(zhì)檢測，保證鋼管與其余核心原材料的合理調(diào)配。另外，要科學(xué)確認支撐系統(tǒng)的接入?yún)^(qū)域，架設(shè)時按照支護系統(tǒng)由下到上的次序進行開展，并依據(jù)具體工程施工狀況開展適度調(diào)節(jié)，以確保支撐系統(tǒng)堅固，提升架設(shè)效率，把控好模版安裝等階段的工程建設(shè)運作，以切實契合技術(shù)性設(shè)計方案和工程施工方案的規(guī)定。此外，需選用混凝土澆筑的方式，保證混凝土品質(zhì)合乎安裝的需求（見圖1）。

圖1 扣件式鋼管腳手架組成

1.3 高支模施工工藝驗收

高大模板支撐系統(tǒng)施工技術(shù)工程驗收需嚴格遵循相關(guān)行業(yè)標準，而在工程驗收過程中，要關(guān)注其安全性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，嚴格依照技術(shù)性設(shè)計方案和工程施工方案開展質(zhì)量檢測，對支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部件逐一查驗，查驗的內(nèi)容主要是看接入配件是不是配對，并按相關(guān)規(guī)范開展查驗，倘若產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題，應(yīng)該即刻進行更替，避免留有安全風險。此外，還需要切實做好模板支撐的保養(yǎng)，如鋼管生銹修復(fù)等，以確保模板支撐系統(tǒng)的整體施工質(zhì)量，切實保證工程安全施工。

2 高支模在土建施工中的應(yīng)用

2.1 預(yù)先施工準備

2.1.1 材料準備

在選用高大模板支撐系統(tǒng)施工技術(shù)的具體開展過程中，必須對原材料的籌備工作給予充分關(guān)注。由于如今房建工程建設(shè)標準要求愈發(fā)嚴格，且施工工序多種多樣，因而，對原材料的提前準備和應(yīng)用開展需謹慎對待。比如鋼、木、混泥土等原材料，在制作階段要開展混凝土基本性能的科學(xué)實驗，以切實保障混凝土基礎(chǔ)性能可以達到抗壓強度規(guī)定；建筑鋼筋還要開展抗壓強度檢測，此外還要開展模版的抗壓檢測等，在真正意義上保障各項性能參數(shù)符合工程項目規(guī)定。

2.1.2 參數(shù)化設(shè)計

高大模板支撐系統(tǒng)施工技術(shù)的運用，必須對工程施工主要參數(shù)開展精準規(guī)劃，因而，需要在實際開展工程建設(shè)運作前有針對性地進行參數(shù)設(shè)計，以保證在實際工程施工所有環(huán)節(jié)中有效防止意外事件的發(fā)生。根據(jù)測算相對應(yīng)的數(shù)學(xué)分析模型，明確模版的載荷等，以達到實際工程施工規(guī)定，進而促進工程建設(shè)的規(guī)范化與標準化。在參數(shù)化設(shè)計開展的具體階段中，應(yīng)依據(jù)建筑項目的具體工程施工部位，對建筑工程模板的安裝總面積、安裝高寬比等數(shù)據(jù)信息開展相應(yīng)設(shè)計，以確保房建工程高大模板支撐系統(tǒng)參數(shù)符合工程項目的施工規(guī)定。

2.1.3 測量放樣

在開展工程建設(shè)測量放樣的過程中，需要對建設(shè)場地的雜物進行全面清除。

此項目的精確測量，主要是用水平儀開展施工放樣。在具體操作環(huán)節(jié)中，必須進行標準的軸線定位，另外在放樣精確測量中，還必須標明邊框線和中心線，并且以素描排線為標識專用工具，對施工放樣通過放置模版的部位開展鑒別。除此之外，還必須對模版標高進行多次核查，以保證有效地避開和處理有關(guān)難題，提升其安裝品質(zhì)。

2.2 高支模安裝和混凝土澆筑

模板設(shè)計具體包含以下內(nèi)容：第一，建設(shè)團隊在開展模板設(shè)計的初期，需要充分探究混凝土的施工方式，進而明確所應(yīng)用的模版結(jié)構(gòu)及受到的載荷。第二，設(shè)計方案工作人員應(yīng)依據(jù)運算所獲得的模板數(shù)據(jù)，科學(xué)規(guī)劃出支撐布控的具體區(qū)域，隨后繪制細節(jié)方面的構(gòu)造模版樣圖。第三，運算出模板支撐在非科學(xué)組合狀態(tài)下可以承載的最大荷載力，同時依據(jù)運算的最終結(jié)果來進行有針對性地模板設(shè)計。第四，完成以上的工作環(huán)節(jié)后，設(shè)計人員通常都可以創(chuàng)建出高支模架的具體設(shè)計方案，之后依據(jù)最終的設(shè)計思路，進一步確認安置與拆除模板的實際開展流程與模式。第五，依據(jù)房建工程施工要求的基本規(guī)定，需要確認模板與其下屬附件的具體標準規(guī)格，同時創(chuàng)建專業(yè)化表格，在表格之中填入估算的整體部件運用體量與運作周期規(guī)劃。第六，在創(chuàng)建高大模板支撐系統(tǒng)施工工藝階段中，需要有效創(chuàng)編工程建設(shè)安全方案。在工程設(shè)計過程中，中庭區(qū)域的柱子需要與地面的實際高度保持吻合，例如某房建工程規(guī)劃實際高度為23.1m，截面規(guī)格為1200mm×1200mm，運用C35級別的混凝土開展?jié)仓僮?，柱模板主要運用木材為基本材料，龍骨垂直方向間隔距離為200mm。在具體工程當中，柱箍采用48×3.6鋼管。規(guī)格書規(guī)定中庭柱模的截面尺寸不小于600mm，施工人員需要在柱中安設(shè)直徑14mm的穿墻螺栓。因為中庭尺寸已經(jīng)超過1200mm，為了保持模板穩(wěn)定，施工人員需要在柱子上安裝兩個直徑為14mm的穿墻螺栓，并確保兩個穿墻螺栓的垂直間距達到500mm。

在開展模板安置的過程中，應(yīng)最先考慮到模版與模版原材料的接入，保證無縫對接，嚴密控制其產(chǎn)生的孔隙間距，在安置完畢之后，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)查驗?zāi)０娴目傮w干燥度，避免模版對接形變的問題產(chǎn)生。在安置樓面支模過程中，施工企業(yè)務(wù)必嚴格遵守安裝工藝流程，先精確測量樓板設(shè)計標高，然后完成對腳手架等部件的安裝，在安裝過程中，測量工作人員需要首先對腳手架的水平與垂直位置開展精準測量，在測量過程中尤為關(guān)注，腳手架兩側(cè)區(qū)域的安置需要協(xié)同開展，在整體安置完畢之后，需要保證其兩側(cè)都屬于緊鎖狀態(tài)，以更好地提升其使用的安全性。在開展樓面支撐模板安置的過程中，所有類型的腳手架立柱需要保持在相同的中心線之上，以增進垂直區(qū)域腳手架的平穩(wěn)性。在開展混凝土澆筑的過程中，振搗需要以梁中點為核心，持續(xù)朝兩邊進行平穩(wěn)推進，振搗過程中需要依據(jù)“穩(wěn)定、均勻”的準則，規(guī)避產(chǎn)生漏振等問題的出現(xiàn)。

在對外部框架梁開展安置的階段中，需要開展混凝土柱的標準化澆筑工作，尤為需要關(guān)注的是，在井格梁瓦蓋施工當中，梁柱與排架應(yīng)形成水平的標準支撐，以切實保證框架梁柱的平穩(wěn)性。承壓主梁縱向的水平桿必須在兩端形成支撐力，然后形成側(cè)向力，最后用鋼管連接每層腳手架，斜向支撐鋼管延伸到每個柱梁中間。在外部階層支撐與框架整體施工完成之后，相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員需要全面排查框架梁排架的整體剛度與平穩(wěn)性，以保證其契合規(guī)范的基礎(chǔ)需求。

2.3 混凝土的使用和管理

在完成混凝土的澆筑工作后，墻面、梁護欄板及圓柱體之間都會出現(xiàn)豎向構(gòu)造，但僅有當豎向結(jié)構(gòu)抗壓強度做到了模板支撐技術(shù)標準所要求的規(guī)定時，才可以作為模板支架的管束端。不只是如此，施工隊伍務(wù)必在現(xiàn)澆混凝土前明確支撐點混凝土原材料調(diào)配比，另外根據(jù)實驗明確混凝土的具體塌落度，直至全部數(shù)據(jù)合乎模板支撐技術(shù)標準的規(guī)定，才可以開展現(xiàn)澆混凝土工作。施工人員必須留意的是，在進行填寫委托檢驗單過程中，需切實保證授權(quán)委托檢驗單與混凝土實際運用規(guī)格相吻合，詳盡填好工程項目名字、工程施工范疇、外加劑、抗壓強度級別等四類檢驗項目。在執(zhí)行現(xiàn)澆混凝土工作前，施工隊伍還應(yīng)明確運輸管路的布控方式。而且在工程施工過程中要盡可能清除工程施工中造成的水平振動載荷力，防止混凝土開展?jié)仓^程中發(fā)生混凝土堆載較為嚴重的情況。除此之外，施工隊伍還應(yīng)在工程施工全過程中有效調(diào)整支座所承受的荷載力，使具體工程施工載荷不高過設(shè)計方案載荷。另外，設(shè)計人員還要對施工荷載超過最大荷載體量時所產(chǎn)生的后果進行科學(xué)評估，同時創(chuàng)建出有針對性的改善方案。在具體建設(shè)階段中，施工人員也需要時常檢測支架的具體承載狀況，倘若探知有異常情況，需要第一時間叫停施工，同時對異常區(qū)域開展全面的檢查，以規(guī)避為后續(xù)施工帶來安全隱患。

2.4 高支模工程驗收

在具體驗收過程中，需要依據(jù)具體環(huán)節(jié)將驗收方式細致劃分為有針對性的驗收方式，以更好開展深入的技術(shù)性驗收，從而切實保障施工各環(huán)節(jié)的建設(shè)規(guī)范化，只有如此，才可以進一步提升房建工程高大模板支撐系統(tǒng)施工作業(yè)的安全性與品質(zhì)性。模板裂縫等問題在驗收階段中倘若被發(fā)現(xiàn)，則需要第一時間進行有針對性的改進處理。

3 結(jié)束語

伴隨著房建工程建設(shè)規(guī)模與體量的逐步提升，高大模板支撐系統(tǒng)施工技術(shù)的運用匹配性也愈發(fā)突出，其可以顯著改善房建工程建設(shè)中的某些關(guān)鍵性問題。不過此種技術(shù)也在具體運用中受到各種因素的影響，導(dǎo)致其作用無法得到全面的展現(xiàn)。倘若想要保證高大模板支撐系統(tǒng)施工技術(shù)在工程中的施工品質(zhì)，則需要充分依據(jù)此項技術(shù)的運作規(guī)范需求，以更好保障建設(shè)效果可以達到初期的設(shè)計效果。因此，在房建工程中運用高大模板支撐系統(tǒng)施工技術(shù)，需要精準把控其技術(shù)要點，切實做好施工前的籌備工作，嚴格依據(jù)施工工藝開展建設(shè)，增進高大模板支撐系統(tǒng)的安置、驗收與拆除工作的規(guī)范性，以更好推動房建工程的長期良性發(fā)展。