李天龍

摘 要 本文對核電工程管道質量計劃管理舉措及成效進行了探討，文章從闡述核電工程管道安裝的特點入手，進一步分析了核電廠管道質量計劃管理需要解決的問題，最后提出了科學的管道質量計劃管理策略。

關鍵詞 核電工程;管道質量計劃管理;特點;問題;策略

前言

在我國工業(yè)發(fā)展領域，核電可謂是非常重要的一個行業(yè)領域，在核電工程的建設過程中，管道安裝是極其基礎的工作內容。在對工程管道進行質量管理的過程中，需要解決好材料的使用問題、預制階段和施工現(xiàn)場質量控制環(huán)節(jié)需要處理的問題。而如何采取科學措施，提升質量管理效率與效果，值得思考。

1核電工程管道安裝的特點

（1）工程量大。隨著經濟社會的不斷發(fā)展，各地核電廠的規(guī)模也日益擴張，這就使得核電工程管道的安裝量也隨之增加。不僅如此，因為核電廠是我國能源轉化和電力供應的重要基地，它滿足了許多地區(qū)日常生活與生產在電力資源方面與日俱增的需求量，這就說明核電廠的運行必須要做好核能轉化為熱能，并借助熱能實現(xiàn)發(fā)電機的運轉，最終產出電力資源，而這一系列復雜操作流程都離不開管道的作用，因此其生產需求越大，管道安裝的任務量也就越大[1]。

（2）安裝質量要求高。在核電廠內，其所用管道的質量如何、管道安裝的水平高低，會直接影響電力生產效率。一旦管道安裝不當，就可能在能源轉化、產品生產與銷售等環(huán)節(jié)面臨障礙，甚至出現(xiàn)核能泄露、火災爆炸等更為嚴重的后果。由此可見，管道的安裝必須按照相關規(guī)范科學進行，進而達到較高的質量標準。

（3）質量問題發(fā)生頻繁。正是因為核電廠的運行規(guī)模不斷擴大，其操作流程較為復雜，就可能在生產環(huán)境中埋下各種各樣的安全與質量隱患。加上現(xiàn)在許多參與管道施工的作業(yè)人員專業(yè)性不強，對專業(yè)技術的掌握不夠，就導致施工作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)操作不規(guī)范現(xiàn)象，最終導致嚴重的質量問題與安全事故。

2核電廠管道質量計劃管理需要解決的問題

（1）材料的使用問題。管道施工的質量如何，首先取決于材料本身的質量。因此，要加強核電廠管道質量計劃管理，就需要首先關注管道本身材質與使用的正當性問題。具體來說，需要對材料的型號、性能等加以分析，判斷其是否滿足核電廠工程建設的基本要求，規(guī)避材料誤用現(xiàn)象。其次還要對材料的使用加以控制，例如，某工程在核電廠管道安裝時用到了不銹鋼材料，此時就需要考慮鐵素體污染等問題，進而采取科學的管道清理措施。

（2）預制階段應該注意的問題。在管道的前期預制環(huán)節(jié)，焊接工作是極其重要的一項內容，焊接本身會直接影響管道整體連貫性與質量，加上焊接工藝具有一定的精細化與專業(yè)化特征，如果焊接人員的技術水平不到位，就可能導致焊接失誤現(xiàn)象，因此加強焊接流程的管理是必不可少的。以某核電廠管道焊接的實際操作案例來說，因為操作失誤引起焊接錯邊現(xiàn)象，且因為制作非標彎頭時期切割方向出現(xiàn)偏差，最終造成彎頭的壁厚嚴重不均，為解決該問題，就要運用矯形、打磨等手段，確保焊接的完整性。

（3）施工現(xiàn)場質量控制應該注意的問題。在管道的正式環(huán)節(jié)，支吊架和管道部件的安裝是非常關鍵的。在對支吊架進行安裝之前，首先需要將應該期錨固件固定于結構物之上，以免在正式安裝時發(fā)生位置偏差，最終提升結構的穩(wěn)固程度，錨固件則要與預埋鋼筋進行焊接，以此達到固定的目的。當然，在對管道部件安裝作業(yè)時，其本身質量及與之相關的土建工程的施工質量，都必須達到行業(yè)建設標準[2]。

3核電工程管道質量計劃管理策略

（1）制定健全的質量控制制度。建立健全核電工程管道質量計劃管理制度，是一項具有全局意義的重要工作。在制度建設過程中，需要首先設置科學的責任機制，這要求施工單位對部門、崗位員工的職責進行清晰的劃分，將進度、安全與材料管理等具體的管理任務細分到具體員工頭上，并督促其高度落實相關工作。同時，考慮到核電廠內部各類施工機械等會在長期的使用過程中出現(xiàn)老化等現(xiàn)象，據(jù)此形成長效設備檢修機制，安排專門的技術人員負責設備的長期維修與養(yǎng)護。

（2）預制階段的質量控制。預制階段的質量控制包含兩個方面的內容，一方面是支吊架的預制，另一方面是管道的預制。在預制前應該對工程各方面情況進行詳細的檢查審核，確保設計技術的規(guī)格以及管理程序和工作程序等都要與相關的規(guī)定相符合。在預制時，要嚴格按照其相關規(guī)定的方法進行支吊架的預制管道的預制，由于支吊架和管道存在一定的差異，在進行焊接工藝的選擇時，要根據(jù)不同的情況選擇合適的方法，施工人員之間要進行詳細的技術交底工作，避免在實際安裝中出現(xiàn)技術的失誤和矛盾，從而保證整個工程的順利實施。

（3）系統(tǒng)的沖洗試壓質量控制。在結束管道安裝工程后，對其系統(tǒng)加以沖洗，可以在很大程度上提升系統(tǒng)的整潔度，確保其達到有關行業(yè)標準。在此過程中，采取試壓操作，可以準確評估整個管道系統(tǒng)的強度和密封性如何，在其滿足標準后再對其加以使用，可以確保核電廠的運行穩(wěn)定與順利。而對系統(tǒng)沖洗的質量進行科學管理，則需要做好以下幾項工作：沖洗前做好方案的設計，沖洗時運用先進技術工藝并做好相關的監(jiān)督控制，沖洗后進行必要的檢驗測試。而管道的試壓則需要做好對設計方案加以審批核查、對實驗所需設施加以測驗等工作，這既可以保證器具的使用性能正常，也能對施工風險進行有力的防控[3]。

4結束語

綜上所述，加強對核電工程管道質量計劃管理舉措及成效的探討，無疑具有極其重要的現(xiàn)實意義。相關工作人員需要明確核電工程管道安裝的特點。如工程量大、安裝質量要求高、質量問題發(fā)生頻繁等，在此基礎上提出核電工程管道質量計劃管理策略，制定健全的質量控制制度，做好預制階段的質量控制以及系統(tǒng)的沖洗試壓質量控制工作。

參考文獻

[1] 路學明，高原，趙賀，等.核電廠輔助系統(tǒng)管道熱疲勞淺析[J].中小企業(yè)管理與科技，2017，3（199）：195-196.

[2] 周亮.論核電輔助工藝系統(tǒng)管道安裝工程的質量控制[J].現(xiàn)代國企研究，2015（4）：96.

[3] 郭莉珍.初探加油站建設項目管理中存在問題及對策[J].石化技術，2018，25（6）：279-280.