吳 敏

（武警工程大學，陜西 西安 710086）

紡織行業(yè)逐漸進入發(fā)展的關鍵時期，為了保證紡織材料質量，從業(yè)者愈發(fā)關注檢測技術的研發(fā)與應用。隨著越來越多的新材料、新工藝的出現，紡織材料檢測工作也成為保證質量的重中之重。為了滿足不斷變化的紡織材料檢測要求，除了要在檢測容量、效率等方面加大力度，還應該完善檢測指標，滿足當前市場對紡織材料質量的要求，推動檢測技術的發(fā)展。

1 紡織材料檢測技術發(fā)展現狀

現階段，紡織檢測技術水平雖不斷提升，但與國外的檢測技術相比依然存在差距，例如檢測儀器的外觀、穩(wěn)定性與流暢性等方面均有很大的提升空間[1]。另外，市場中紡織材料檢測設備種類較多，難免會出現產品同質化現象，若存在價格差異因素，便會對檢測技術發(fā)展形成限制。當前在紡織材料檢測中，對于檢測技術的應用，實際操作掌握的專業(yè)技巧有限，致使檢測成果無法有效轉化，且后續(xù)協(xié)調檢驗效果欠佳，需要加強技術研發(fā)與創(chuàng)新，提高紡織材料檢測質量。

2 強化紡織材料檢測技術的建議

在紡織材料生產過程中設置檢測環(huán)節(jié)，是保證產品質量的關鍵性手段。結合當前紡織材料檢測技術的應用現狀，提出以下3點建議。

2.1 需要提升紡織儀器設備的生產能力

紡織儀器設備的運行需要具備較強的生產能力，尤其要從紡織設備的運行參數著手加強規(guī)范性[2]。結合紡織儀器存在的產能過剩問題，建議發(fā)揮市場引導作用，杜絕市場中的不公平競爭問題，優(yōu)化市場運轉秩序。另外，提高對高新技術研發(fā)的重視，在紡織材料檢測中運用圖像攝影技術、太赫茲技術等，有利于提高檢測水平。再與紡織儀器設備搭配，無需投入大量成本便可以保證紡織材料生產質量，并且優(yōu)化檢測技術。

2.2 需要動態(tài)化更新紡織儀器設備技術與理論

實施紡織材料檢測，在紡織儀器設備上要有扎實的檢測機理作為基礎，并且要在實際檢測中給予足夠的重視，方可實現檢測機理的動態(tài)性更新。采用太赫茲技術、數字圖像處理技術等優(yōu)化檢測技術，并研發(fā)獨具特色的檢測系統(tǒng)，加快紡織儀器設備更新速度，盡可能避免一次性投資導致嚴重的經濟損失，也可以滿足紡織材料檢測對先進技術性能、機理的要求。

2.3 優(yōu)化紡織材料檢測機理

實施紡織材料檢測需要應用不同類型的檢測設備。例如棉花回潮率電測儀，作為檢測人員必須掌握紡織材料檢測的規(guī)范要求，方可有效操作儀器設備，保證檢測結果的規(guī)范性[3]。與此同時，紡織材料檢測機理也必須加以優(yōu)化，結合前期測試階段結果，從檢測設備運行穩(wěn)定性、生產環(huán)境溫濕度等多個方面著手積極優(yōu)化，可以協(xié)調靈敏度、穩(wěn)定性，充分運用紡織材料檢測技術的研究成果，提高紡織材料生產力，實現紡織企業(yè)經濟效益的最大化。結合現行紡織材料檢測標準，建議加快實現從多元化檢測的轉型，并且要結合行業(yè)、市場發(fā)展趨勢完善紡織檢測規(guī)定，以免浪費大量人力資源和物力資源。

2.4 采用多元化檢測技術

目前，在我國紡織材料檢測領域，可選擇的檢測技術比較多，例如太赫茲技術、數字圖像處理技術等，按照不同的檢測需求可以應用有針對性的技術。（1）應用太赫茲技術，可以鑒定各個類型的纖維。纖維是紡織產品中最為常見的原材料，材料質量與產品質量關系非常密切。應用太赫茲技術可以發(fā)揮敏感性的優(yōu)勢，利用太赫茲波及時發(fā)現物質結構、環(huán)境發(fā)生的變化，并且為物質內部結構、分子之間相互作用的研究提供參考依據。纖維鑒定采用紅外光譜技術，優(yōu)勢主要體現在專屬性與廣泛性，因為纖維材料加工和紡絲工藝之間存在差別，直接影響了分子量和分子排列，增加了鑒定難度。建議應用遠紅外技術，及時發(fā)現相同系物或是因環(huán)境變化導致結構改變的現象。由此可見，太赫茲光譜技術在相同類別紡織材料的鑒定中，有十分顯著的效果，且該技術和紅外光譜技術互補，也可用于人造棉、纖維素棉物質檢測，保證最終檢測結果的精準性。（2）數字圖像處理技術用于檢測纖維，可以鑒定纖維細度、羊絨、羊毛纖維等不同材料的區(qū)別，特別是羊毛和超細拉細羊毛。現階段，該技術逐漸融合了人工智能、網絡分析技術，解決了人工顯微鏡在檢測中的數據誤差這一問題。采用電子顯微鏡對羊毛、羊絨等紡織材料進行掃描，并且觀察掃描圖像，有效處理模板代替與拐點，最終獲得的結果也十分精準。期間還可以規(guī)避外部因素對檢測結果的影響，同時檢測效率與質量也有保證。在數字圖像處理技術檢測纖維細度方面，選擇纖維樣品，將其放在光學顯微鏡之下，對樣品進行放大處理。隨后利用CD視頻攝像頭采集纖維實現圖像，并且轉化成數字化電子圖像。將該圖像上傳至計算機內展開數據分析，測量得出纖維直徑。采用計算機軟件分析纖維平均直徑，即為檢測結果。這一檢測過程均采用全自動化處理方式，將平均細度、變異系數、標準差等數值輸入軟件中，可以直接計算分析紡織材料質量。另外，棉麻混紡比測量也可以采用數字圖像處理技術。會應用CAT檢測系統(tǒng)，通過測繪掃描系統(tǒng)實施纖維掃描，有效提取絨毛細度、鱗片可見高度等一系列數據，經過自動化識別與統(tǒng)計之后，可以直接獲得系度直方圖、平均細度等，在數據分析之后總結得到棉麻混紡比測量結果。

3 紡織材料檢測技術發(fā)展趨勢

如今，我國紡織材料檢測技術無論是研究還是應用都有非常顯著的效果，且實際檢測中的檢測數量逐漸增多。受到市場環(huán)境影響，檢測技術逐漸朝著高效率、大容量的方向發(fā)展，這也成為檢測技術更新的基礎?？v觀我國紡織文化，發(fā)展歷史十分悠久，纖維技術也是如此，檢測技術在行業(yè)領域中得到關注，不僅要積極研發(fā)先進的檢測技術，檢測效率也要提升，檢測技術發(fā)展勢頭良好[4]。

為了滿足紡織材料檢測設備的穩(wěn)定性、檢測容量等要求，在科學技術的推動下，紡織材料檢測技術水平處在不斷提升的狀態(tài)，例如纖維、織品等，均開始運用現代化檢測技術。除此之外，總結國外紡織材料檢測技術，有很多可借鑒之處。對于今后我國紡織材料的檢測工作，可以從產品質量證書、包裝、儲運等多個環(huán)節(jié)著手完善檢測流程，采用多元化技術手段，保證最終檢測結果的權威性與有效性，為市場提供有質量保證的紡織產品。

紡織材料檢測技術離不開檢測機理，這也是檢測工作得以正常實施的前提。因此，考慮到今后紡織產品檢測能力的提升，建議在基礎理論方面加強研究[5]。作為檢測工作的實施人員，應該在掌握技術的基礎上，深入研究檢測機理，分析市場環(huán)境的變化趨勢，創(chuàng)新檢測技術與儀器設備，優(yōu)化紡織材料檢測設備技術參數，在扎實的檢測機理支撐下強調檢測技術的特色，提升紡織材料檢測工作的水平。

4 結語

為了保證紡織產品技術，需要提高對紡織材料檢測的重視?，F階段，檢測技術的應用已經逐漸普及，并且受到檢測要求的影響，檢測手段也在不斷更新，滿足行業(yè)領域不斷變化的紡織材料技術要求。結合檢測技術發(fā)展需求，在檢測技術的研發(fā)與更新這一層面，需要立足于行業(yè)領域的發(fā)展現狀，優(yōu)化紡織材料生產設備性能，提高生產能力，加強檢測技術與檢測機理的更新，確保檢測技術應用有扎實的基礎，推動我國紡織行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。