趙磊 趙世紅

摘要：混凝土結(jié)構(gòu)是當(dāng)前建筑領(lǐng)域的一種重要結(jié)構(gòu)形式，隨著建筑市場的逐步發(fā)展，其應(yīng)用也逐漸廣泛。如何加強(qiáng)和保證混凝土的強(qiáng)度已成為施工企業(yè)的核心問題。在分析施工中影響混凝土強(qiáng)度的各種因素的基礎(chǔ)上，從材料、澆筑、養(yǎng)護(hù)三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提出了加強(qiáng)混凝土施工工藝，提高混凝土強(qiáng)度的措施，希望引起建筑界對混凝土強(qiáng)度控制的深入思考。

關(guān)鍵詞：混凝土施工技術(shù);技術(shù)要點(diǎn);質(zhì)量管理

1關(guān)于混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)分析

1.1混凝土配料攪拌技術(shù)的要點(diǎn)

首先，針對混凝土各配料的配比計(jì)算問題，必須結(jié)合科學(xué)計(jì)算原則進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，確保混凝土的攪拌過程符合現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)。舉例說明，在執(zhí)行混凝土施工之前，最好是合理地利用實(shí)驗(yàn)室開展混凝土材料的配比試驗(yàn)，確定詳細(xì)的配比比例?；炷潦钱?dāng)前工程領(lǐng)域的一種重要結(jié)構(gòu)形式，隨著建筑市場的逐步發(fā)展，其應(yīng)用也逐漸廣泛。如何加強(qiáng)和保證混凝土的強(qiáng)度已成為施工企業(yè)的核心問題，在分析施工中影響混凝土強(qiáng)度的各種因素的基礎(chǔ)上，從材料、澆筑、養(yǎng)護(hù)三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提出了加強(qiáng)混凝土施工工藝，提高混凝土強(qiáng)度的措施，希望引起建筑業(yè)對混凝土強(qiáng)度控制的深入思考。

1.2關(guān)于混凝土的配比技術(shù)

在混凝土施工中對原材料進(jìn)行攪拌和試驗(yàn)時，要密切注意水泥用量和水膠比。適當(dāng)摻加粉煤灰能有效地改善混凝土的工作性，是提高混凝土抗腐蝕性能的優(yōu)好選擇。在易產(chǎn)生裂縫的部位上也可設(shè)置一些斜筋，使斜筋能承受一定的拉力，并能有效控制裂縫的發(fā)生。水膠比與混凝土的可泵性、混凝土的強(qiáng)度和耐久性有關(guān)。泵送混凝土管道的流動阻力隨水膠比的增大而減小。當(dāng)流動阻力降低時，易發(fā)生離析，混凝土混合料的可泵性變差，水膠比應(yīng)適當(dāng)降低。選擇適當(dāng)?shù)纳奥?，泵送混凝土的泵送性能受砂率的影響很大，因此在選擇砂率時，必須保證混凝土的強(qiáng)度和耐久性。砂率應(yīng)盡可能小。一般情況下，非泵送混凝土的含砂率低于泵送混凝土。

1.3關(guān)于混凝土運(yùn)輸技術(shù)要點(diǎn)

對于混凝土而言，運(yùn)輸時間的長短以及距離往往會對混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生直接影響攪拌運(yùn)輸車是當(dāng)前混凝土現(xiàn)場施工廣泛采用的運(yùn)輸方式。泵送混凝土的泵送性能受砂率的影響很大，因此在選擇砂率時，必須保證混凝土的強(qiáng)度和耐久性。砂率應(yīng)盡可能小。一般情況中非泵送混凝土的含砂量低于泵送混凝土。一旦運(yùn)輸時間過長，混凝土結(jié)構(gòu)容易固化，就會增加卸料難度，。為規(guī)避上述問題，建議技術(shù)人員可以在施工現(xiàn)場進(jìn)行二次攪拌工作，確保混凝土結(jié)構(gòu)的均勻效果。與此同時，盡可能地在運(yùn)輸過程中實(shí)現(xiàn)均勻攪拌作業(yè)，確?；炷恋暮罄m(xù)應(yīng)用效果。

2礦渣粉對混凝土力學(xué)性能的影響

2.1 目前礦渣粉分別取代混凝土中水泥用量的10%、20%、30%、40%、50%對水泥水化的影響，摻入礦渣粉后混凝土的粘聚性和保水性都會有著不同程度的變化。礦渣粉具有一定的減水作用，隨著礦渣粉取代水泥量的增加，混凝土坍落度同時也會加大。

2.2 將摻加礦渣粉的水泥復(fù)合凝膠材料做比較可以看出，膠凝材料在早期水化過程中會出現(xiàn)比較多的鈣礬石和氫氧化鈣。說明石膏在一定程度上促進(jìn)了鈣礬石的形成，提高了混凝土材料的早期強(qiáng)度。此外，石膏還可以促進(jìn)硅酸鈣三鈣的水化，形成較為穩(wěn)定的硅酸鈣凝膠。鈣礬石還可以與水合硅酸鈣反應(yīng)形成致密結(jié)構(gòu)。，提高混凝土的力學(xué)性能[2]。

混凝土的抗壓強(qiáng)度測試結(jié)果表明摻加石膏和礦渣粉后，混凝土抗壓強(qiáng)度有一定程度的提高，并在28d左右達(dá)到最大值。抗壓強(qiáng)度分析結(jié)果表明，石膏促進(jìn)了水泥和礦渣粉復(fù)合材料的水化速率，顯著提高了混凝土的強(qiáng)度，促進(jìn)了混凝土中鈣礬石的形成，加速了混凝土的強(qiáng)度穩(wěn)定過程，。而且在摻加石膏之后，混凝土的抗?jié)B性能有一定的提升，說明石膏的摻入提高了混凝土的耐久性能。分析水化產(chǎn)物，推測材料耐久性能提高是由于早期生成的鈣礬石不僅能夠提高強(qiáng)度，它還可以吸收和結(jié)合水分子，引起體積膨脹，抵消水化過程中體積收縮的影響，使水化產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，從而提高混凝土的長期性能和耐久性。

3建筑工程混凝土施工技術(shù)的質(zhì)量管理措施分析

3.1關(guān)于混凝土的材料準(zhǔn)備

通常的說，混凝土中的主要材料為膠凝材料，能夠?qū)⒐橇嫌行z結(jié)為復(fù)合性比較強(qiáng)的材料，在材料準(zhǔn)備的環(huán)節(jié)中，可以在混凝土的內(nèi)部加入適量的摻合料，如粉煤灰，這樣可以保證混凝土材料的各項(xiàng)性能得到有效強(qiáng)化。作業(yè)人員應(yīng)該根據(jù)工程施工標(biāo)準(zhǔn)要求，科學(xué)合理的選擇材料，水泥作為基礎(chǔ)的施工材料，在購買的環(huán)節(jié)中，采購單位要明確詳細(xì)的說明混凝土施工強(qiáng)度和等級，且對混凝土材料合格證書進(jìn)行全面完整的檢查。對于材料采購人員來說，初步從材料外觀進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，例如，水泥材料不宜過硬，而且不具備輻射物質(zhì)。根據(jù)土建工程實(shí)際施工需要，外加劑含量不宜過大。

3.2科學(xué)的設(shè)置混凝土的配合比例

在施工混凝土澆筑之前，一定要進(jìn)行原材料的試拌，因?yàn)樵嚢杩梢蕴岣吲浔瓤茖W(xué)性，還可以減少配比不合理導(dǎo)致的浪費(fèi)問題。在關(guān)于試拌的過程之中，應(yīng)該不斷調(diào)整水泥用量，從而發(fā)揮最大的效能，并且保障混凝土的質(zhì)量。混凝土長時間與空氣接觸，難免會發(fā)生一定的反應(yīng)，影響到作業(yè)質(zhì)量，并且長期使用中也會被不斷地腐蝕，如果想要延長混凝土的使用壽命，可控制水膠比，使用減水劑，減少混凝土的收縮程度，要合理的縮小混凝土內(nèi)外的溫度差別，從而更好更久的被使用。

3.3關(guān)于澆筑的質(zhì)量控制

首先，澆筑混凝土的時候，要保證周圍環(huán)境的條件。一般來說，環(huán)境溫度在30℃左右。在高溫條件下澆筑時，新澆混凝土模板應(yīng)避免陽光直射。于此同時控制混凝土入模前的溫度，確保鋼筋和模板溫度低于35℃。 通常為了確保環(huán)境溫度一般都是會選擇在傍晚進(jìn)行澆筑過程。如果風(fēng)速較大濕度較小的條件的話則可以先對施工場地進(jìn)行擋風(fēng)噴霧之類的處理，同時應(yīng)當(dāng)避免澆筑過程中使用暴露面積過大的構(gòu)件。 澆筑前，將5-10cm厚的混凝土灌入底部，控制其比例，分層振搗混凝土柱。在這個過程中，為了保證混凝土的厚度，可以使用插入式振搗器來完成這個過程。當(dāng)混凝土柱高度大于3米時，可在澆筑過程中采用柱頂除灰的方法?；炷林叨瘸^3米時，采用傳統(tǒng)分段法，澆筑高度在2米以內(nèi)。

結(jié)束語

為確?；炷恋馁|(zhì)量和耐久性，我們需要密切關(guān)注每一個技術(shù)細(xì)節(jié)。從最初的材料拌制到最后的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇科學(xué)合理的技術(shù)方法，在整個施工作業(yè)中，施工隊(duì)伍作業(yè)要更好地配合，找出施工作業(yè)中存在的問題，根據(jù)問題加強(qiáng)管理，創(chuàng)新新方法、新技術(shù)，更好地完成工作，從而促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出更多的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

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