王貴明

摘?要： 精益生產(chǎn)管理是企業(yè)升級(jí)管理的有效方式，它可以最低的成本，提供最系統(tǒng)化的改善思路和改善方法，以最短的時(shí)間，讓企業(yè)得到最大的利益。本文主要闡述的是在企業(yè)管理中如何應(yīng)用精益生產(chǎn)管理，從而為有關(guān)研究提供參考。

關(guān)鍵詞： 精益生產(chǎn);企業(yè)管理;應(yīng)用

【中圖分類號(hào)】F27?【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A?【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.41.259

引言：精益生產(chǎn)管理作為最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織方式，已延伸至企業(yè)的各項(xiàng)生產(chǎn)管理中。它的主要思想就是利用最小的資源實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效益的最大化。引入并實(shí)施精益生產(chǎn)管理將會(huì)給企業(yè)制造部門帶來巨大的收益。它能減少和消除生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi)，縮短生產(chǎn)周期，降低庫存，提高生產(chǎn)效率，壓縮生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

1?精益生產(chǎn)理念概述

精益生產(chǎn)指的是在生產(chǎn)中對(duì)人力配置進(jìn)行優(yōu)化，合理安排材料以及設(shè)備，減少支出，使生產(chǎn)更加高效。精益生產(chǎn)的應(yīng)用能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，減少花費(fèi)的時(shí)間及成本，使生產(chǎn)發(fā)揮有效的作用，同時(shí)使企業(yè)的生產(chǎn)具有人性化的特點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)了生產(chǎn)的質(zhì)量及效益。在精益生產(chǎn)模式的發(fā)展下，我國(guó)企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀得到了一定的改善。

2?精益生產(chǎn)在機(jī)械制造行業(yè)中的作用

1）優(yōu)化范圍大。相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式，精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)更加顯著，在生產(chǎn)中，采用該模式能加強(qiáng)供應(yīng)鏈產(chǎn)品的供應(yīng)及配置，還可減少企業(yè)的交易成本支出，使企業(yè)的生產(chǎn)效果加強(qiáng)，為市場(chǎng)提供所需的產(chǎn)品，為企業(yè)的生產(chǎn)制定了明確的發(fā)展目標(biāo)。2）提升產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)的精益生產(chǎn)能保證產(chǎn)品的品質(zhì)，這種生產(chǎn)管理模式在應(yīng)用中注重對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升，在生產(chǎn)過程中不需要經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)，可將影響產(chǎn)品質(zhì)量的程序消除，確保產(chǎn)品的最終質(zhì)量。3）人性化管理。企業(yè)的精益生產(chǎn)中，員工對(duì)生產(chǎn)有較大的影響，企業(yè)通過發(fā)揮人員的主觀能動(dòng)性，使其積極參與生產(chǎn)管理，并對(duì)員工的生產(chǎn)及合作進(jìn)行協(xié)調(diào)，可提升生產(chǎn)的效率。因此，精益生產(chǎn)對(duì)企業(yè)有重要的意義，不僅能全面提高生產(chǎn)的質(zhì)量及效率，還可促進(jìn)企業(yè)的快速發(fā)展，提升企業(yè)自身的競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)而為生產(chǎn)企業(yè)的未來發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

3?精益生產(chǎn)如何在企業(yè)管理中應(yīng)用

3.1?建立標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)來源于目標(biāo)，通過目標(biāo)制定標(biāo)準(zhǔn)，然后用標(biāo)準(zhǔn)來判定現(xiàn)狀

這種標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)不同的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，可以是各種形式的，如產(chǎn)品訂單的編制周期，一定生產(chǎn)效率情況下的工藝定編人數(shù)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期，生產(chǎn)線員工裝配作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)（SOP），過程質(zhì)量合格率，產(chǎn)品出廠驗(yàn)收合格率，物料出入庫管理流程等。通過這些標(biāo)準(zhǔn)我們就能和現(xiàn)狀進(jìn)行對(duì)比，知道生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員是否不足，生產(chǎn)周期是否滯后，產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，物料領(lǐng)取是否違規(guī)等。因此建立標(biāo)準(zhǔn)化管理對(duì)一個(gè)企業(yè)是非常重要的，精益生產(chǎn)管理中也是將標(biāo)準(zhǔn)化管理視為企業(yè)管理基石來推行的。

3.2?優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，進(jìn)行工序改善

（1）根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)的不同，產(chǎn)品批次生產(chǎn)的數(shù)量較大，并且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，是典型的流水線作業(yè)產(chǎn)品。相較于以往生產(chǎn)的不同，精益改善的著重點(diǎn)體現(xiàn)在一個(gè)流的生產(chǎn)、操作者移動(dòng)的規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)庫存定量管理。從規(guī)劃物流的配送路線開始，將當(dāng)日生產(chǎn)需要的物料定時(shí)、定點(diǎn)、定量進(jìn)行配送。

優(yōu)化人員移動(dòng)路線。當(dāng)操作者頻繁來回移動(dòng)，取物資，取工具，或進(jìn)行其他不必要的移動(dòng)，必然就降低了生產(chǎn)效率。通過對(duì)冷凍機(jī)小機(jī)組組裝現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，在一天8h工作制中，去掉20h的固定損失時(shí)間，在剩余460h的有效工作時(shí)間里，無效移動(dòng)占到6%，如按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線9個(gè)人的配置，損失可以達(dá)到每天270h。結(jié)合精益生產(chǎn)的研究，將現(xiàn)場(chǎng)物資和工具的擺放盡量向流水線靠近，盡量放置在操作者伸手可以取到的位置。利用部件車將物資以斜面方式擺放，取走前一個(gè)部件，后一個(gè)部件靠重力在斜面上可以自由滑動(dòng)，方便操作者拿取。這樣一個(gè)操作者只要進(jìn)行轉(zhuǎn)身或者稍微移動(dòng)就可以完成取料和工具的動(dòng)作。運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定方法，去掉私事寬放時(shí)間后，測(cè)定在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間下每一個(gè)單位動(dòng)作需要的時(shí)間，大大節(jié)省工時(shí)浪費(fèi)，生產(chǎn)效率有明顯的改善。

（2）單臺(tái)產(chǎn)品占地面積較大，產(chǎn)品類型多樣，訂單多以客戶定制為主，產(chǎn)品間差異較大，不適用于流水作業(yè)。這種情況主要運(yùn)用以人的流動(dòng)為主，規(guī)定好每一個(gè)人的具體工序，按照模塊化作業(yè)方式。與產(chǎn)品流水線的生產(chǎn)方式不同，在嚴(yán)格管控現(xiàn)場(chǎng)物資和人員移動(dòng)的同時(shí)，合理分配好每個(gè)人的作業(yè)工序和時(shí)間，按照先后順序，每道工序間的作業(yè)互不干擾，人員流動(dòng)有序。作業(yè)后在《產(chǎn)品自檢測(cè)表格》中將自己完成作業(yè)項(xiàng)目欄簽字確認(rèn)，便于責(zé)任查找。精益生產(chǎn)的靈活運(yùn)用，能夠迅速應(yīng)對(duì)訂單產(chǎn)品需求，靈活運(yùn)用生產(chǎn)場(chǎng)地，隨時(shí)變換生產(chǎn)格局，可隨時(shí)應(yīng)對(duì)不同大型產(chǎn)品生產(chǎn)需求。

3.3?采用有效方式降低產(chǎn)品的成本

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中降低成本能實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)目標(biāo)，在設(shè)計(jì)中應(yīng)借助通用化及標(biāo)準(zhǔn)化控制制造及物流的成本，還應(yīng)對(duì)零部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，節(jié)省材料的使用，減少零部件加工成本。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)用性原則明確機(jī)型的配置，定好標(biāo)配以及選配，結(jié)合不同的客戶選擇不同的配置，在滿足客戶需求的情況下對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行全面的優(yōu)化，能降低產(chǎn)品成本。通過對(duì)設(shè)備以及電氣管路的布置進(jìn)行優(yōu)化，能使其使用性能增強(qiáng)，更好地提升生產(chǎn)水平。

3.4?結(jié)合精益思想控制生產(chǎn)

結(jié)合精益生產(chǎn)的思想進(jìn)行生產(chǎn)制造能彌補(bǔ)傳統(tǒng)生產(chǎn)的缺陷，在生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)中，管理方式以及環(huán)境之間存在著相互需求的關(guān)系，同時(shí)也存在各類手段之間的相互支持關(guān)系，避免了盲目跟風(fēng)生產(chǎn)的問題。精益生產(chǎn)理念認(rèn)為庫存對(duì)企業(yè)的發(fā)展有不良的影響，有庫存會(huì)使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本提升，使企業(yè)的問題被掩蓋。造成庫存的問題的原因是盲目生產(chǎn)，為了改善這種情況，應(yīng)減少庫存，精益思想要求計(jì)劃主導(dǎo)性的管理方式，要實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量的生產(chǎn)，使產(chǎn)品的品質(zhì)以及成本等方面達(dá)到要求，應(yīng)制訂科學(xué)的計(jì)劃，使企業(yè)的生產(chǎn)具有更好的效果。

結(jié)語：綜上所述，企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理能夠確保其健康、穩(wěn)定的成長(zhǎng)，節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用，加速施工效率。精益生產(chǎn)管理是借助高效化管理措施消除企業(yè)各環(huán)節(jié)的浪費(fèi)，提高企業(yè)信譽(yù)和產(chǎn)品品質(zhì)，增加客戶信譽(yù)度，深受各企業(yè)的喜愛，是當(dāng)下企業(yè)慣用的管理模式之一。

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