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TiAl合金有序ω相和正交相相變規(guī)律研究進(jìn)展

2020-12-07 08:54:00張鐵邦林均品
中國(guó)材料進(jìn)展 2020年9期
關(guān)鍵詞:合金變形樣品

宋 霖,張鐵邦,林均品

(1.西北工業(yè)大學(xué) 凝固技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西 西安 710072)(2.北京科技大學(xué) 新金屬材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100083)

1 前 言

TiAl基合金具有低密度、高熔點(diǎn)、高比模量的特點(diǎn),且其抗氧化、抗蠕變以及抗燃燒性能優(yōu)異,是一種理想的航空發(fā)動(dòng)機(jī)低壓渦輪葉片等熱端部件材料[1]。早在2006年,GE公司就將Ti-48Al-2Nb-2Cr合金(4822)成功用于GEnx-1B發(fā)動(dòng)機(jī)低壓渦輪6、7級(jí)葉片。近年來(lái),TiAl合金得到了快速發(fā)展,變形TNM合金(Ti-43.5Al-4Nb-1Mo-0.1B)和4822合金已于2016年分別應(yīng)用在PW1100GTF和LEAP發(fā)動(dòng)機(jī)中[2]。2019年世界鈦會(huì)的最新報(bào)道表明,TiAl合金已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)鑄造余料回收。GE公司已經(jīng)建立3D打印TiAl合金葉片的生產(chǎn)線,并計(jì)劃在2021年將3D打印TiAl合金葉片投入使用。這表明,未來(lái)TiAl合金仍有巨大的市場(chǎng)應(yīng)用前景。圖1是Kim博士回顧TiAl合金研發(fā)歷史后所作的TiAl合金應(yīng)用歷史及服役溫度發(fā)展過(guò)程示意圖[3],可以看出,航空發(fā)動(dòng)機(jī)用TiAl合金的應(yīng)用溫度區(qū)間目前仍在650~750 ℃范圍內(nèi),TiAl合金仍具有應(yīng)用于更高溫度甚至900 ℃的潛力。其中,TNM合金的應(yīng)用是變形TiAl合金的巨大成功,在熱加工溫度區(qū)間內(nèi),由于β相的含量比較高,使得合金熱加工性良好,而后續(xù)的熱處理又可以將脆性的室溫βo相(也稱B2相)的含量控制在較低水平來(lái)保證塑性。變形TiAl合金的研發(fā)及應(yīng)用推廣是未來(lái)TiAl合金的重要發(fā)展方向[4, 5]。由于添加了多種β相穩(wěn)定元素來(lái)提升合金的高溫變形性能,合金的凝固初生相為β相;室溫則呈現(xiàn)出以βo相和γ相為主、另有少量α2相的組織,因此這類合金被稱為β-γ-TiAl合金。在目前開(kāi)發(fā)的多種不同成分的β-γ-TiAl合金中,凝固及熱加工后的合金顯微組織通常處于熱力學(xué)非平衡態(tài),在合金的期望服役溫度區(qū)間(650~850 ℃)內(nèi)顯微組織緩慢向平衡態(tài)演變。這主要表現(xiàn)為過(guò)飽和α2相的溶解以及有序ω相、正交相的析出。同時(shí),由于βo相的不穩(wěn)定性,有序ω相非常容易自合金的βo相內(nèi)部產(chǎn)生。而上述多種相變又隨著合金成分的不同而表現(xiàn)迥異。盡管可以從相圖計(jì)算角度對(duì)TiAl合金的中低溫相平衡進(jìn)行預(yù)測(cè),然而由于數(shù)據(jù)庫(kù)的缺乏以及實(shí)際相變進(jìn)行得非常緩慢等原因,人們難以從相變機(jī)理及動(dòng)力學(xué)角度對(duì)其進(jìn)行深刻理解。以下將從βo相區(qū)域內(nèi)的組織演變、ωo相自片層組織中的析出、正交相演變以及應(yīng)力對(duì)上述相變的影響規(guī)律等4個(gè)方面,簡(jiǎn)要總結(jié)近年來(lái)的研究進(jìn)展。

圖1 TiAl合金應(yīng)用歷史及服役溫度發(fā)展過(guò)程的示意圖[3]Fig.1 Schematic diagram of the application history and service temperature development of TiAl alloys[3]

2 主要研究進(jìn)展

2.1 βo相區(qū)域內(nèi)的組織演變

圖2 TNM合金中不同溫度條件下ωo相大小及體積分?jǐn)?shù)不同(a)[7];Ti-45Al-8.5Nb-0.2B合金在850 ℃長(zhǎng)時(shí)間保溫后ωo相完全取代了βo相,γ相在不同合金的βo相區(qū)域中均有析出(b) [14]Fig.2 The size and volume fraction of ωo phase varies with the annealing temperatures in TNM alloy (a)[7]; ωo phase has replaced βo phase in Ti-45Al-8.5Nb-0.2B alloy after annealing at 850 ℃, note the precipitation of γ phase in the βo phase areas(b)[14]

對(duì)比含Mo的TNM合金與不含Mo的高鈮TiAl合金可以發(fā)現(xiàn),微量Mo元素可以對(duì)ωo相的形成產(chǎn)生較大的抑制作用,這在多組實(shí)驗(yàn)以及計(jì)算研究中均得到了證實(shí)[7, 17, 18],這表明ωo相可以通過(guò)添加合金元素進(jìn)行一定程度上的調(diào)控。Jiang等[19]指出,Zr是一種強(qiáng)有序ω相穩(wěn)定元素。Huang等[20]和Song等[21]發(fā)現(xiàn)W元素可明顯抑制ωo相的長(zhǎng)大,ωo相在長(zhǎng)大過(guò)程中將W元素排出至βo相基體中。在三元Ti-45Al-9Nb合金中,ωo相可以長(zhǎng)大至微米級(jí),且富含Nb元素。因此可認(rèn)為Mo,W會(huì)穩(wěn)定βo相,而Nb會(huì)促進(jìn)ωo相的形成。最近的報(bào)道表明,Mn也可以強(qiáng)烈抑制ωo相的形成;與之相反的是,Ni可以大幅促進(jìn)鑄態(tài)組織中ωo相的形成;與此同時(shí),在含有Mn,Ni合金的βo相區(qū)域內(nèi)經(jīng)保溫可形成Laves相[22, 23]。其它元素如Ta,Cr,Hf等對(duì)βo/ωo相穩(wěn)定性的影響也均有報(bào)道,且發(fā)現(xiàn)ωo相析出后合金的強(qiáng)度和塑性均有下降[24]。事實(shí)上,合金元素的添加在中低溫區(qū)間內(nèi)不能再僅僅認(rèn)為將對(duì)βo相穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,而應(yīng)該將其對(duì)βo相穩(wěn)定性與ωo相穩(wěn)定性的影響規(guī)律區(qū)分開(kāi)來(lái)??傮w來(lái)看,VIB族的元素均對(duì)ωo有抑制作用。需要指出的是,研究表明H和C等輕質(zhì)元素對(duì)ωo相的形成也有一定的抑制作用[25],然而包括相關(guān)熱力學(xué)計(jì)算等在內(nèi)的系統(tǒng)研究尚待進(jìn)行。

2.2 ωo相、正交相在片層組織中的析出

圖3 α2片層在長(zhǎng)時(shí)間熱暴露后分解為納米級(jí)γ片層 (a)[26];ωo相阻礙蠕變裂紋擴(kuò)展 (b)[30];片層團(tuán)邊界處的βo(ωo)析出 (c)[31]; 高Ta-TiAl合金在長(zhǎng)時(shí)間蠕變后析出了τ相 (d) [32]Fig.3 The α2 lath decompose into nano-sized γ laths after long-term thermal exposure (a)[26]; the creep crack is hindered by the precipitated ωo phase (b)[30]; the precipitation of βo(ωo) phase at the lamellar colony boundaries (c)[31]; the precipitation of τ phase in high Ta containing TiAl alloys after long-term creep test (d) [32]

圖4 Ti-(40-44)Al-8.5Nb系列合金中觀察到的B19相,與γ相形成片層結(jié)構(gòu) (a)[38];α2片層組織中廣泛存在正交O相,α2/γ片層組織實(shí)際上為(α2+O)/γ組織 (b)[43]Fig.4 The existence of B19 phase observed in Ti-(40-44)Al-8.5Nb alloys, forming lamellar structures with γ phase (a) [38]; the existence of orthorhombic O phase in the α2 laths, the original α2/γ lamellar structure has changed to (α2+O)/γ structure (b)[43]

圖5 Ti-42Al-8.5Nb合金550 ℃保溫后α2相中析出大量O相,在晶帶軸下可以觀察到O相衍射斑點(diǎn),在[0001]α2晶帶軸下可以看出O相呈薄片狀且存在多種取向的變體 (a)[47];HAADF-STEM觀察表明O相的析出伴隨明顯的成分變化,O相自α2相析出時(shí)存在6種變體 (b)[49];Ren等將O相與α2相的位向關(guān)系修正為Fig.5 O phase precipitation inside the α2 phase in Ti-42Al-8.5Nb alloy after annealing at 550 ℃, the diffraction spots of O phase can be seen direction while multiple variants are seen in[0001]α2 direction (a)[47]; six variants of O phase form from the α2 phase, accompanied by composition redistribution observed by HAADF-STEM (b)[49]; new orientation relationship between the O and α2 (001)O//(0001)α2 proposed by Ren et al (c)[48]

2.3 應(yīng)力對(duì)ωo相及正交相相變的影響

圖6 Ti-46Al-9Nb蠕變樣品受力端出現(xiàn)了大量ωo相析出(a),而未受力的僅熱暴露的夾持端析出ωo相的體積分?jǐn)?shù)要明顯小于受力段(b)[51];“γ-Md”合金700 ℃/300 MPa蠕變790 h后B19板條與γ板條界面成為誘發(fā)孿晶形核位置(c),部分B19板條內(nèi)部發(fā)生了B19→γ相轉(zhuǎn)變(d)[40]Fig.6 Large volume fraction of ωo phase precipitates at the gauge section of creep sample in Ti-46Al-9Nb alloy (a), whereas in the holder section the volume fraction of ωo phase precipitation is lower (b) [51]; the interface between B19 and γ phase facilitate the twinning nucleation in the creep sample of γ-Md alloy after creep at 700 ℃/300 MPa for 790 h (c), the B19→γ transformation appears (d)[40]

相對(duì)于熱暴露研究,ωo相和正交相在應(yīng)力作用下的中溫析出行為目前研究較少,因此它們對(duì)TiAl合金服役性能的影響尚未有定論。Stark等[8]和Bystrzanowski等[51]的研究表明,應(yīng)力會(huì)促進(jìn)高鈮TiAl合金ωo相析出,因?yàn)樵趯?shí)驗(yàn)樣品的變形部位處發(fā)現(xiàn)了大量ωo相的析出,而在只經(jīng)歷熱暴露的夾持端則未發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象,如圖6a和6b所示。他們同時(shí)觀察到了α2相體積分?jǐn)?shù)的下降,因此認(rèn)為ωo相是由α2相轉(zhuǎn)變而來(lái)。徐向俊[52]也在蠕變Ti-45Al-8.5Nb-(W,B,Y)合金的變形區(qū)域中觀察到ωo相大量析出,并認(rèn)為ωo相的析出是由于服役溫度區(qū)間存在有序ω相區(qū)和蠕變過(guò)程中再結(jié)晶導(dǎo)致的,這與Huang等的結(jié)論一致。相反,Schloffer等[7]在Ti-43.5Al-4Nb-1Mo-0.1B合金700~800 ℃/150 MPa蠕變過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樣品變形區(qū)ωo相的體積分?jǐn)?shù)較未變形區(qū)沒(méi)有明顯變化,據(jù)此他們認(rèn)為應(yīng)力對(duì)ωo相的析出沒(méi)有明顯影響。最近的研究明確了應(yīng)力的存在可以促進(jìn)ωo相的析出,Hu等的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明當(dāng)樣品在熱暴露之前經(jīng)歷室溫變形而存在較高內(nèi)應(yīng)力時(shí),ωo相的形成速度要明顯高于未變形樣品[53]。Fang等的研究表明,即使是循環(huán)熱處理導(dǎo)致的熱應(yīng)力也可以加速片層團(tuán)周圍βo相的形成[31]。從HEXRD的結(jié)果來(lái)看,高溫變形組織中的大部分內(nèi)應(yīng)力集中在α2相中,γ相和βo相由于具有相對(duì)較好的變形能力而織構(gòu)表現(xiàn)更強(qiáng)[54]。Ding等發(fā)現(xiàn)在疲勞變形過(guò)程中ωo相將自α2相中析出,且一直承受拉應(yīng)力[55],而α2相和γ相的應(yīng)力狀態(tài)則隨著疲勞階段的不同而變化。目前的報(bào)道均集中在對(duì)蠕變或熱暴露結(jié)束樣品的組織觀察上,對(duì)于顯微組織具體的演化過(guò)程尚缺乏原位研究。原位HEXRD雖然可以將各相在變形中的應(yīng)力狀態(tài)及各向異性分別討論[56],但仍很難將其與局部組織相聯(lián)系。因此,如何將局部?jī)?nèi)應(yīng)力與微觀組織狀態(tài)及相變直接聯(lián)系起來(lái)是表征的難點(diǎn)。

相對(duì)于ωo相研究,應(yīng)力作用下TiAl合金中的正交相演變則報(bào)道較少。這主要是由于正交相的存在溫度區(qū)間往往低于研究者所設(shè)定的實(shí)驗(yàn)溫度。Appel等[40]在對(duì)高鈮TiAl合金的700 ℃蠕變樣品觀察后發(fā)現(xiàn),B19相不僅大量存在而且有利于孿晶形核,同時(shí)在蠕變和550 ℃低周疲勞實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)了應(yīng)力誘導(dǎo)B19→γ相轉(zhuǎn)變,如圖6c和6d所示。他們認(rèn)為半共格或共格界面導(dǎo)致的晶格應(yīng)力是合金內(nèi)應(yīng)力的來(lái)源之一。與之類似,Bendersky等在早期對(duì)O相變體形貌的描述中就提出O相變體之間將形成一種類似多重孿晶的界面形貌來(lái)降低彈性應(yīng)變能[57]。最近,作者課題組報(bào)道了α2相在短時(shí)高應(yīng)力加載條件下的形變孿生現(xiàn)象[50]。通常認(rèn)為不會(huì)發(fā)生孿生變形的α2相由于固溶了較高含量Nb元素和大應(yīng)力集中從而出現(xiàn)了孿生形貌。同時(shí)在α2相內(nèi)部殘余了一定量的O相,因此具體是α2相還是O相發(fā)生了孿生還有待進(jìn)一步的證明。由于Nb元素的擴(kuò)散,孿晶界、孿晶與片層交截處又可成為ωo相的非均勻形核點(diǎn),這就形成了孿生誘導(dǎo)相變從而又加速α2相分解的過(guò)程。需要指出的是,雖然報(bào)道指出O相的穩(wěn)定存在溫度區(qū)間較低[46-49],然而不排除(高應(yīng)力條件下)其與α2相孿生的激發(fā)溫度重疊,從而同時(shí)引發(fā)O相再結(jié)晶形成多重孿生。Kazantseva等指出,如果O相自α2中形成,則不會(huì)存在{221}孿生;而自βo相內(nèi)析出時(shí),其孿生則應(yīng)該來(lái)自B19相結(jié)構(gòu)的偽孿生[58]。由此可見(jiàn),α2相在應(yīng)力加載條件下的分解是一個(gè)集位錯(cuò)、孿晶等變形機(jī)制和擴(kuò)散相變及原子短程遷移機(jī)制的復(fù)雜過(guò)程。由于α2相與O相在結(jié)構(gòu)上的相似性,在O相存在的條件下很難將變形歸結(jié)為某一相的行為,需要結(jié)合分子動(dòng)力學(xué)模擬和高分辨電鏡表征才可將相關(guān)的過(guò)程解釋清楚。根據(jù)變形溫度的不同,可能發(fā)生α2孿晶、α2→ωo、α2→O相變等一種或多種共存的狀況。這說(shuō)明β-γ-TiAl合金片層組織的中低溫變形微觀機(jī)理實(shí)際上非常復(fù)雜,正如前文所述,這主要是由于α2相遠(yuǎn)離其名義成分而處于亞穩(wěn)態(tài)從而極易相變分解導(dǎo)致的。

3 結(jié)語(yǔ)與展望

近年來(lái),β-γ-TiAl合金的發(fā)展有望能夠進(jìn)一步提高TiAl合金的使用溫度。多種合金元素的添加導(dǎo)致βo相不能通過(guò)熱處理消除,在長(zhǎng)期服役過(guò)程中其內(nèi)部將析出ωo相。除此之外,片層組織中的α2相由于處于過(guò)飽和態(tài)將發(fā)生分解,在550~650 ℃范圍內(nèi)α2相將向正交O相轉(zhuǎn)變,在700~850 ℃則會(huì)析出ωo相。在應(yīng)力作用下上述相變的進(jìn)行速度將會(huì)加快。α2相的分解轉(zhuǎn)變可以認(rèn)為是TiAl合金在應(yīng)力和熱暴露共同作用下影響顯微組織穩(wěn)定性的最重要的因素,且必定發(fā)生。因此,β-γ-TiAl合金的顯微組織穩(wěn)定性問(wèn)題需要引起研究者的重視。對(duì)于有序ω相演變,盡管其相變機(jī)制與無(wú)序ω相不盡相同,但仍可以用研究無(wú)序ω相相變的思路來(lái)研究有序結(jié)構(gòu)演變,如等溫和非熱ω相與ω″相和ωo相的異同;不同有序ω相之間的相互轉(zhuǎn)變過(guò)程中的原子短程擴(kuò)散機(jī)制;升溫過(guò)程中的有序ω相結(jié)構(gòu)演變及相變動(dòng)力學(xué)等。此外,可以利用高鈮TiAl合金能夠析出較大尺寸ωo相晶粒的特點(diǎn)來(lái)探究ωo相的力學(xué)性能,甚至探索制備單相ωo相的方法,以上均是需要繼續(xù)深化基礎(chǔ)研究的方向。對(duì)于O相演變,雖然其處于較低溫度,但其出現(xiàn)往往完全取代α2板條,因此仍需要進(jìn)行合金元素影響規(guī)律、形變誘導(dǎo)相變及力學(xué)性能相關(guān)性等方向的研究。同時(shí),先進(jìn)的組織表征手段如原位同步輻射高能X射線衍射和球差高分辨透射電鏡等將非常有助于直觀解釋相變機(jī)理。與之相關(guān)的第一原理計(jì)算及分子動(dòng)力學(xué)模擬等工作也有待深入開(kāi)展。正如Kim博士指出,TiAl合金目前已經(jīng)步入特定構(gòu)件性能需求-特定成分合金-特定加工工藝的研發(fā)階段。只有在充分掌握上述相變規(guī)律的基礎(chǔ)上,才能對(duì)合金成分優(yōu)化及力學(xué)性能提升等工作有更深入的理解,繼而提升合金研發(fā)效率,加快β-γ-TiAl合金走向新的應(yīng)用的步伐。

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