朱永誼
(中條山有色金屬集團有限公司,山西 運城 043700)
當(dāng)前,自然界發(fā)現(xiàn)的含銅礦物共計280多種,多為輝銅礦、黃銅礦與斑銅礦,其中黃銅礦占比較大。黃銅礦晶體結(jié)構(gòu)為四方晶系,晶格可達17500kJ,鐵原子和銅原子位于四面體頂角,且硫原子被兩個銅原子及鐵原子包圍,為致密性塊狀物。黃銅的電子導(dǎo)電性能顯著,能夠加強藥物與礦物作用,進一步提升可浮性。
我國現(xiàn)存銅儲量為3500萬噸,基礎(chǔ)儲量為6500萬噸,多分布于云南、江西、甘肅和安徽等地區(qū)。我國銅礦類型多為輝銅礦、黃銅礦與斑銅礦,低品位、多金屬、處理難度大的礦石含量多,礦石平均品位為0.76%,同時伴有金、銀、鉬等貴金屬,綜合回收難度比較大。
在自然界礦物中,黃銅礦是自誘導(dǎo)可浮性、捕收劑誘導(dǎo)可浮性良好的礦物,在中性與弱堿性環(huán)境下的疏水性良好,然而在高堿環(huán)境下可以和水形成氫鍵,以此降低可浮選性。按照國外學(xué)者的研究報道顯示,采用改性單泡浮選管研究黃銅礦浮選離子,按照研究結(jié)果可知,礦物表面陽極氧化附著在礦物表面單質(zhì)硫,能夠改變礦物親水性。還有部分學(xué)者研究黃銅礦的可浮選性,認為黃銅礦可浮選性和陽極氧化、氧化還原電位的關(guān)系密切。利用分批浮選實驗,研究混合單礦物浮選情況,結(jié)果顯示,在氧化環(huán)境下,黃銅礦存在天然可浮選性。在浮選操作中,應(yīng)用鐵球磨合可以獲得強還原環(huán)境,對浮選性能造成影響。添加氧化劑并與空氣接觸,能夠恢復(fù)浮選性能。
按照礦石性質(zhì)與精礦質(zhì)量要求,黃銅礦浮選工藝流程存在差異。當(dāng)前,工業(yè)應(yīng)用工藝流程包括全優(yōu)先浮選、混合浮選、等可浮浮選工藝。
混合浮選工藝可以高效處理低品位、礦石性質(zhì)簡單的礦石,可以降低磨礦成本,且浮選藥劑與設(shè)備優(yōu)勢顯著。然而混合浮選工藝無法分離有用礦物,且精礦品位較低。
部分學(xué)者改進某礦區(qū)銅鉬硫化礦石浮選工藝,應(yīng)用一次球磨混合浮選工藝,獲得銅品位為18.12%,回收率為84.4%;鉬品位為47.42%,回收率為89.85%。相比于原銅鉬混合精礦再磨分離工藝,可以減少再磨時產(chǎn)生的過磨問題,以此提升浮選指標。
黃銅礦全優(yōu)先浮選流程包括以下幾種:第一,添加石灰抑制劑,對黃鐵礦等伴生礦物進行抑制。應(yīng)用高選擇性藥劑,在中性至弱堿性條件下進行黃銅礦浮選。全優(yōu)先浮選工藝可以處理成分簡單、具備回收價值的礦物中。也可以抑制黃銅礦共生礦物,不會影響黃銅礦浮選。
等可浮浮選無需添加抑制劑、調(diào)整劑與活化劑,能夠維持礦物自然可浮選性。當(dāng)?shù)V物可浮性良好時,不會受到抑制劑影響即可上浮,能夠規(guī)避活化劑影響,促使有用礦物上浮。此時需要消耗大量設(shè)備和藥劑分離礦物。等可浮浮選工藝流程能夠獲得技術(shù)指標支持,減少藥劑使用量,簡化浮選設(shè)備。
按照部分學(xué)者的研究顯示,針對以黃銅礦為主的多金屬開展浮選實驗研究,礦石中同礦物分布率高達90.25%,鈷與鐵共生。應(yīng)用等可浮浮選工藝,能夠先將銅鉬混合精礦浮選出來,之后從尾礦中浮選出鐵精礦和鈷精礦。獲得各元素品位與回收率,如表1所示。
表1 等可浮浮選工藝的浮選結(jié)果
在生產(chǎn)實踐中,浮選工藝選擇靈活性高,但是會受到浮選性能與藥劑影響。企業(yè)按照礦石性質(zhì)與實踐經(jīng)驗,合理適宜的工藝流程。
由于黃銅礦具備細雜特點,且多金屬伴生,由于回收有用元素,因此單一浮選工藝無法滿足標準,此時需要聯(lián)合多種浮選工藝。分布優(yōu)先浮選工藝按照礦石內(nèi)含有的有益礦物浮選難度,難找標準順序進行浮選,以此獲得單一優(yōu)質(zhì)精礦。通過分布優(yōu)先浮選工藝能夠獲得高品位精礦,同時可以簡化工藝流程,回收伴生貴金屬。
黃藥及衍生物捕收劑主要包括黃藥、雙黃藥、硫氨酯、黃原酸酯等化合物。黃藥為黃銅礦最常應(yīng)用的捕收劑,捕收能力非常強。普通黃藥的選擇性低,會同時浮選其他硫化礦物,增加后續(xù)分離操作,應(yīng)用便利性不強。部分學(xué)者將二硫化碳、氫氧化鈉、甲基異戊醇,按照摩爾比1.1:1.1:1.1比例混合,制備新型甲基異戊基黃藥,性質(zhì)穩(wěn)定,水溶性與選擇性強,浮選速度快。按照1:1比例混入到丁基黃藥中,配制為復(fù)合黃藥,浮選混合銅硫礦,結(jié)果發(fā)現(xiàn),復(fù)合黃藥捕收能力與選擇性均顯著優(yōu)于單一藥。
黑藥及衍生物捕收劑的選擇性高,但是捕收能力弱。在應(yīng)用到黃鐵礦的銅礦石浮選中,需要應(yīng)用到黑藥酯、黑藥和雙黑藥。按照國內(nèi)學(xué)者研究顯示,將液氨、異丁醇、五硫化二磷作為原料,配制為新型異丁基銨黑藥,將正丁基銨黑藥、異丁基銨黑藥作為捕收劑,針對銅鉛鋅礦開展對比實驗。按照結(jié)果顯示,異丁基銨黑藥作為捕收劑,能夠提升銀、鋅、鉛與銅的回收率,表明異丁基銨黑藥具備較強捕收能力,且成本低廉。
硫氮類捕收劑最常應(yīng)用乙硫氮,將水、氫氧化鈉、二硫化碳、二乙胺,按照摩爾比2:1:1:1.07比例制備。乙硫氮的捕收能力和黃藥基本相同,但是應(yīng)用效果優(yōu)于黃藥,可以減少乙硫氮捕收劑使用量,且選擇性好,浮選速度快。
硫氮酯的選擇性與捕收力均優(yōu)于硫氮,硫氮酯是烯烴類化合物與硫氮混合制備而成,主要成分為硫氮丙腈酯、硫氮丙烯腈酯、硫氮丙烯酯。
國內(nèi)學(xué)者研究顯分析酯-105在銅礦石中的浮選效果,同時對比丁基黃藥浮選效果。將酯-105作為捕收劑,添加玻璃水后獲得銅品位21.48%,回收率為92.39%。丁基黃藥物的浮選品位為17.68%,表明酯-105具備較強選擇性與捕收能力。
巰基化合物包括咪唑硫醇、噻唑、白藥、硫醇與硫酚,可以作為硫化礦捕收劑,不僅可以單一使用,也可以聯(lián)合黃藥使用。應(yīng)用咪唑硫醇開展硫化銅礦物難選高鈣鎂實驗,結(jié)果顯示,單一使用咪唑硫醇,聯(lián)合黃藥使用,都能夠確保銅精礦品位不便,但是回收率提升2.87%。
綜上所述,黃銅礦捕收劑的種類比較多,且浮選性能差異大,黃藥類捕收劑原料獲取便利、成本低廉且浮選能力強,因此被廣泛應(yīng)用到黃銅礦浮選工藝中。然而由于黃藥選擇性差,需要配合石灰,所以必須注重技術(shù)改進與優(yōu)化。由于銅礦資源日益稀缺,國內(nèi)外研究人員注重研究復(fù)雜型硫化銅礦,開發(fā)新型捕收劑,將其應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域,獲得較高經(jīng)濟價值。