〔中國石化內(nèi)蒙古石油分公司 內(nèi)蒙古呼和浩特 010020〕
隨著國家《水污染防治行動計劃》的持續(xù)推行,全國加油站全面開展防滲改造工程。改造初期,仍以更換SF、FF雙層罐為主。隨著油罐內(nèi)襯技術(shù)的不斷成熟,改造周期逐漸縮短、停業(yè)成本降低、可在較低氣溫下施工等優(yōu)勢不斷凸顯,并在一定程度上減少了動土作業(yè)、起重作業(yè)等高風(fēng)險作業(yè)過程,目前已經(jīng)在各石油銷售企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。然而,由于內(nèi)襯法施工工藝缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),管理人員缺乏對相關(guān)材料的詳細(xì)了解,加之市場提供相關(guān)服務(wù)的承包商工藝不同、材料不同,給施工過程的安全風(fēng)險帶來了較大影響。本文通過對施工工藝和材料的深入調(diào)研和考察,列舉了主要施工工藝和材料的風(fēng)險點和控制措施,供讀者參考,以最大程度地降低施工過程中的安全風(fēng)險和職業(yè)健康風(fēng)險。
加油站地下油罐內(nèi)襯法改造是指在現(xiàn)有埋地油罐內(nèi)壁,現(xiàn)場制作雙層結(jié)構(gòu)的FRP(玻璃鋼)襯里防滲層,并安裝夾層泄漏檢測系統(tǒng),使其成為具有防滲漏、防腐蝕功能的雙層罐。相當(dāng)于在現(xiàn)有罐體里面現(xiàn)場制做一個新的FF型雙層油罐。目前國內(nèi)常見的內(nèi)襯工藝系統(tǒng)有以下幾種:
DOPA?(多普)技術(shù)是WolftankAdisa集團(tuán)從1984開始投入使用的油罐內(nèi)襯改造技術(shù)。它應(yīng)用歐洲專利產(chǎn)品環(huán)保型環(huán)氧樹脂和3D結(jié)構(gòu)鋁板等材料,在單層油罐內(nèi)構(gòu)建真空復(fù)合層,并通過泄漏監(jiān)測系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)對真空狀態(tài)進(jìn)行實時遠(yuǎn)程監(jiān)控,從而達(dá)到雙層罐的同等性能。DOPA?系統(tǒng)主要由基礎(chǔ)層、鋁板層、玻璃鋼層、強(qiáng)化層、導(dǎo)電層構(gòu)成,以加油站原有油罐為依托,以環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料形成內(nèi)置的防滲層以及真空間隙,通過真空壓力檢測等方法,對改造后油罐的泄漏情況進(jìn)行實時監(jiān)測。其主要結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 DOPA?系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)
PHOENIX?(鳳凰系統(tǒng))技術(shù)是FRP復(fù)合材料雙層油罐生產(chǎn)商加拿大ZCL公司FRP雙層罐現(xiàn)場改造的品牌名稱。該系統(tǒng)以不飽和聚酯樹脂基復(fù)合材料為主(一般為光敏型固化樹脂),利用3D纖維織物形成中空間隙,新形成的3DFF型雙層罐,在新的內(nèi)外壁間,提供連續(xù)的滲漏檢測。
隨著我國加油站防滲改造規(guī)模的不斷擴(kuò)大,需求量的不斷增加,國內(nèi)也涌現(xiàn)出一批自行研發(fā)的內(nèi)襯技術(shù)。但其基本原理仍然是依托原有油罐管壁,通過樹脂基復(fù)合材料,結(jié)合3D鋁板或者3D纖維織物形成貫通間隙,形成具有防滲作用的內(nèi)置襯里,并具有滲漏檢測功能。
總體來說,加油站防滲改造過程中,無論采用哪種工藝技術(shù),本質(zhì)上仍然是一種FRP復(fù)合材料的應(yīng)用方式。要控制防滲改造過程中的安全風(fēng)險,必須對FRP材料的物理、化學(xué)性質(zhì)有所了解,并進(jìn)行風(fēng)險分析,方能采取有效的防控措施。
FRP使用的樹脂主要有不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯樹脂和其他熱固性樹脂與熱塑性樹脂。當(dāng)前在加油站內(nèi)襯防滲改造中,主要使用的樹脂為不飽和聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂。
(1)反應(yīng)原理。不飽和聚酯樹脂是不飽和二元羧酸(或酸酐)或它們與飽和二元羧酸(或酸酐)組成混合酸與多元醇縮聚而成,具有酯鍵和不飽和雙鍵的線性高分子化合物。在聚酯化縮聚反應(yīng)結(jié)束后,趁熱加入一定量的乙烯基單體,配制成粘稠的液體,這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。
(2)物理性質(zhì)。不飽和聚酯樹脂的相對密度在1.11~1.20左右,固化時體積收縮率較大,固化樹脂的一些物理性質(zhì)如下:
耐熱性。絕大多數(shù)不飽和聚酯樹脂的熱變形溫度在50~60℃,一些耐熱性好的樹脂則可達(dá)120℃。紅熱膨脹系數(shù)α為(130~150)×10-6℃。
23℃≤閃點≤61℃。
力學(xué)性能。不飽和聚酯樹脂具有較高的拉伸、彎曲、壓縮等強(qiáng)度。
耐化學(xué)腐蝕性能。不飽和聚酯樹脂耐水、稀酸、稀堿的性能較好,耐有機(jī)溶劑的性能差,同時,樹脂的耐化學(xué)腐蝕性能隨其化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同,可以有很大的差異。
介電性能。不飽和聚酸樹脂的介電性能良好。
(3)存在風(fēng)險。不飽和聚酯樹脂作為化工原料的一種,常用于物體表面加厚、固化,使用時如同刷油漆一般,層層加疊,固化過程釋放苯乙烯等有害氣體。
苯乙烯。對眼睛和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒:高濃度時,立即引起眼睛及上呼吸道粘膜的刺激,出現(xiàn)眼痛、流淚、流涕、噴嚏、咽痛、咳嗽等,繼之頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、全身乏力等;嚴(yán)重者可有眩暈、步態(tài)蹣跚。眼部受苯乙烯液體污染時,可致灼傷。慢性影響,常見神經(jīng)衰弱綜合癥,有頭痛、乏力、惡心、食欲減退、腹脹、憂郁、健忘、指顫等。對呼吸道有刺激作用,長期接觸有時會引起阻塞性肺部病變。皮膚粗糙、皸裂和增厚。
環(huán)境危害。對環(huán)境有嚴(yán)重危害,對水體、土壤和大氣可造成污染。
燃爆危險。本品易燃,為可疑致癌物,具刺激性[1]。
環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個以上環(huán)氧基團(tuán)的一類聚合物的總稱。它是環(huán)氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產(chǎn)物。由于環(huán)氧基的化學(xué)活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環(huán),固化交聯(lián)生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因此它是一種熱固性樹脂[2]。理化性質(zhì)及危險性分析如下:
(1)理化性質(zhì)。
外觀與性狀,根據(jù)分子結(jié)構(gòu)和分子量大小的不同,其物態(tài)可從無臭、無味、黃色透明液體至固態(tài)。
熔點145~155℃。
溶解性,溶于丙酮、乙二醇、甲苯。
毒性及對健康的危害。
侵入途徑,吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收。
毒性,LD50(半數(shù)至死量):11400mg/kg(大鼠經(jīng)口)。
對健康的危害,制備和使用環(huán)氧樹脂的人員,可有頭痛、惡心、食欲不振、眼灼痛、眼瞼水腫、上呼吸道刺激、皮膚病癥等。本品的主要危害為引起過敏性皮膚病,其表現(xiàn)形式為瘙癢性紅斑、丘疹、濕疹性皮炎等。
燃燒爆炸危險性
燃燒性,易燃;燃燒分解物,一氧化碳、二氧化碳。
-18℃≤閃點<23℃,爆炸上限(體積分?jǐn)?shù))——,爆炸下限(體積分?jǐn)?shù)),12%自燃溫度490℃(粉云)
(2)危險特性,易燃,遇明火、高熱能燃燒。受高熱分解放出有毒的氣體。粉體與空氣可形成爆炸性混合物,當(dāng)達(dá)到一定的濃度時,遇火星會發(fā)生爆炸。
建規(guī)火險分級,甲級,穩(wěn)定,不聚合。
過氧化甲乙酮作為不飽和聚酯樹脂的常用固化劑之一,其理化性質(zhì)決定了其危害因素。
過氧化甲乙酮理化性質(zhì)。
理化性質(zhì)。外觀與性狀:無色液體,有刺鼻氣味;沸點:>80℃(分解);相對密度(水=1)1.10~1.17;水中溶解度:難溶。
化學(xué)危險性??扇迹蝗紵龝r生成有毒和腐蝕性氣體;該物質(zhì)是一種強(qiáng)氧化劑,與可燃物質(zhì)、還原性物質(zhì)、胺類、金屬、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿激烈反應(yīng),有著火和爆炸危險。
接觸危害。
吸入。急性危害/癥狀:咽喉痛;灼燒感;咳嗽;呼吸困難;呼吸短促。預(yù)防:通風(fēng),局部排氣通風(fēng),呼吸防護(hù)。
急救/消防:新鮮空氣,休息;半直立體,必要時進(jìn)行人工呼吸;給予醫(yī)療護(hù)理。
皮膚。急性危害/癥狀:發(fā)紅,疼痛,皮膚燒傷。
預(yù)防:佩戴防護(hù)手套,防護(hù)服。
急救/消防:脫去污染的衣服,用大量水沖洗皮膚或淋浴;給予醫(yī)療護(hù)理。
眼睛。急性危害/癥狀:發(fā)紅;疼痛;嚴(yán)重深度燒傷;
預(yù)防:佩戴面罩或眼睛防護(hù),結(jié)合呼吸防護(hù);
急救/消防:先用大量水沖洗幾分鐘(如可能易行,摘除隱形眼鏡),然后就醫(yī)。
食入。急性危害/癥狀:腹部疼痛,灼燒感,休克或虛脫;預(yù)防:工作時不得進(jìn)食、飲水或吸煙,進(jìn)食前洗手;急救/消防:漱口;不要催吐;大量飲水;給予醫(yī)療護(hù)理。
接觸途徑。該物質(zhì)可通過吸入和經(jīng)食入吸收到體內(nèi)。
短期接觸的影響:該物質(zhì)腐蝕眼睛、皮膚和呼吸道,食入有腐蝕性。
長期或反復(fù)接觸的影響:無數(shù)據(jù)。
職業(yè)接觸限值:閾限值:0.2×10-6(上限值)(美國政府工業(yè)衛(wèi)生學(xué)家會議,2005年),最高容許濃度未制定標(biāo)準(zhǔn)。
安全措施。
工程控制措施:密閉系統(tǒng)和通風(fēng);嚴(yán)格作業(yè)環(huán)境管理!
預(yù)防火災(zāi)和爆炸措施:禁止明火;高于69℃,使用密閉系統(tǒng)、通風(fēng)。
消防及滅火方法:干粉,二氧化碳,干砂,泡沫,霧狀水;從掩蔽位置滅火。
泄漏處置措施:盡可能將泄漏液收集在可密閉的塑料容器中;不要用鋸末或其他可燃吸收劑吸收;化學(xué)防護(hù)服,包括自給式呼吸器。
儲運注意事項:穩(wěn)定后儲存,嚴(yán)格密封,見化學(xué)危險性。
包裝與標(biāo)志。
中國危險性類別:第5.2項有機(jī)過氧化物;中國次要危險性:1和8;
中國包裝類別:II;UN危險性類別:5.2;UN次要危險性:1和8;
UN包裝類別:II。
(1)玻璃纖維短切氈是FRP材料中用于和樹脂基進(jìn)行復(fù)合的主要材料,是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料,種類繁多,優(yōu)點是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好,機(jī)械強(qiáng)度高,但缺點是性脆,耐磨性較差。它是以葉臘石、石英砂、石灰石、白云石、硼鈣石、硼鎂石七種礦石為原料,經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的,其單絲的直徑為幾個微米到二十幾個微米,相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/20~1/5,每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料、電絕緣材料和絕熱保溫材料、電路基板等國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域。2017年10月27日,世界衛(wèi)生組織國際癌癥研究機(jī)構(gòu)公布的致癌物清單初步整理參考,特殊用途的纖維,如E玻璃和‘475’玻璃纖維在2B類致癌物清單中、連續(xù)的玻璃纖維在3類致癌物清單中。
(2)玻璃纖維短切氈在內(nèi)襯法防滲改造期間,需要進(jìn)行現(xiàn)場切割。切割過程中,游離的玻璃纖維絲會大量飄散在空氣中,形成硅塵。長期接觸玻璃纖維可能會刺激呼吸道,引起呼吸道疾病。皮膚直接接觸也可能會引發(fā)皮膚過敏反應(yīng),嚴(yán)重的導(dǎo)致皮膚病。玻璃纖維進(jìn)入腸道可能會引發(fā)腫瘤。
采用內(nèi)襯法進(jìn)行防滲改造期間,進(jìn)入受限空間時人員中毒、窒息以及操作過程中的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險是需要管控的主要風(fēng)險。按照工作環(huán)境中主要危險特征及工作條件,主要涉及吸入性氣溶膠毒物作業(yè)(A21)和沾染性毒物作業(yè)(A22),按照《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》(GBT11651—2008)要求,至少應(yīng)配備B01工作帽、B06防毒面具、B21防化學(xué)品手套、B52化學(xué)品防護(hù)服、B16防腐蝕液護(hù)目鏡[3]。
目前在國內(nèi)從事內(nèi)襯法施工的承包商隊伍,部分缺乏此類工作的經(jīng)驗,起步較晚,安全環(huán)保的風(fēng)險意識較差。有一部分承包商隊伍直接從換罐業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型而來。因此,施工人員為施工方便,經(jīng)常會簡化個體防護(hù)用品的使用。如不按要求佩戴護(hù)目鏡、空氣呼吸器等,極易造成人員傷亡或者形成職業(yè)病。因此,現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)就顯得格外重要。要在每一次進(jìn)罐施工前,全面檢查施工人員的個體防護(hù)用品佩戴情況。通過在施工期間配備視頻監(jiān)控等方式,實時監(jiān)控施工人員的個體防護(hù)用品是否有效使用。
內(nèi)襯法施工不同于其他土建類工程,對于施工人員的工藝操作技術(shù)等有一定的專業(yè)要求,因此必須對施工人員進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。一要對施工人員進(jìn)行嚴(yán)格審核,必須為具有承包資質(zhì)的承包商單位人員,避免承包商隨意雇傭臨時工或派遣無相關(guān)施工經(jīng)驗的人員進(jìn)行施工。二是要嚴(yán)格開展施工前的安全培訓(xùn)教育,將上述風(fēng)險向施工人員說明,并進(jìn)行考核,考核合格者方可進(jìn)行施工。
有效的施工方案是內(nèi)襯法施工能夠順利進(jìn)行的前提。業(yè)主單位要對施工方案進(jìn)行嚴(yán)格審查,確定風(fēng)險識別是否全面、風(fēng)險評估是否準(zhǔn)確,防控措施是否有可操作性。特別是在北方地區(qū)冬季進(jìn)行施工的,需提前確認(rèn)噴砂設(shè)備是否滿足氣溫的要求,是否具備可燃?xì)獾谋O(jiān)測能力、個體防護(hù)裝備是否配備齊全。
就內(nèi)襯法進(jìn)行防滲改造而言,重點要關(guān)注用火作業(yè)、進(jìn)入受限空間和臨時用電作業(yè)。用火作業(yè)方面,由于常見的樹脂基材料、固化劑、稀釋劑等在固化過程中會緩慢釋放苯乙烯等可燃?xì)怏w,因此在作業(yè)許可過程中,要反復(fù)復(fù)核可燃?xì)怏w濃度是否達(dá)標(biāo);進(jìn)入受限空間作業(yè)方面,由于施工人員需要長期在儲油罐內(nèi)進(jìn)行作業(yè),因此每次作業(yè)前,都要通過作業(yè)許可來確認(rèn)有毒有害氣體以及氧氣濃度是否達(dá)標(biāo);臨時用電方面,由于作業(yè)過程中涉及到視頻監(jiān)控、通風(fēng)設(shè)備、照明設(shè)備、噴砂設(shè)備的使用,必須通過臨時用電作業(yè)許可來確認(rèn)設(shè)備的防爆情況和電路完好情況。
內(nèi)襯法防滲改造雖然在改造資金、改造工期上,特別是冬季施工方面較普通雙層罐更換具有一定的優(yōu)勢,但其存在的風(fēng)險是不可忽視的。本文從內(nèi)襯法所使用的工藝及材料出發(fā),就存在的風(fēng)險進(jìn)行了分析,以便為各企業(yè)在采用該方法改造時,有效采取各類防控措施,減小事故發(fā)生的概率。