趙金生
【摘 要】 文章針對(duì)近距離煤層采空區(qū)下沿空留巷頂板破碎、圍巖支護(hù)困難的問(wèn)題,通過(guò)對(duì)采空區(qū)下沿空留巷圍巖應(yīng)力分布狀態(tài)和上位煤層開(kāi)采對(duì)底板破壞深度的分析,提出采用高水巷旁充填的沿空留巷方式,實(shí)現(xiàn)了對(duì)沿空留巷圍巖變形的有效控制,為工作面安全高效生產(chǎn)提供了保障。
【關(guān)鍵詞】 近距離煤層;沿空留巷;高水材料;圍巖控制
【中圖分類號(hào)】 TD353 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】 A
【文章編號(hào)】 2096-4102(2020)05-0017-02
沿空留巷技術(shù)作為一種無(wú)煤柱護(hù)巷技術(shù),憑借高資源回收率、低巷道掘進(jìn)率、縮短工作面搬家時(shí)間和可緩解采掘接替緊張等優(yōu)勢(shì),在我國(guó)的應(yīng)用日益廣泛。近距離煤層是我國(guó)煤炭賦存的一種主要形式,近距離煤層下行開(kāi)采時(shí),由于煤層間距較小,受上位煤層的采動(dòng)影響,下位煤層工作面采空區(qū)圍巖極易發(fā)生較大變形,給沿空留巷圍巖穩(wěn)定性控制造成諸多困難。近距離煤層沿空留巷圍巖變形日益成為相關(guān)學(xué)者專家關(guān)注的焦點(diǎn)。本文針對(duì)山西某礦5303軌道順槽受上位煤層采動(dòng)影響,頂板破碎、圍巖支護(hù)困難的問(wèn)題,通過(guò)對(duì)上位煤層采空區(qū)下沿空留巷圍巖受力分析,提出采用高水沿空留巷方案,有效維護(hù)了5303軌道順槽圍巖穩(wěn)定。
1工程概況
1.1煤巖層賦存情況
山西某礦4#和5#煤層平均間距為8.24m,為近距離煤層。其中4#煤層已開(kāi)采完畢,目前主采5#煤層。其中,4#煤層平均埋深164m,均厚3.06m,平均傾角4°;5#煤層均厚2.64m,平均傾角4°。4#和5#煤層均采用全部垮落法管理頂板。4#和5#煤層及其頂?shù)装迩闆r如圖1所示。
1.2工作面概況
5303工作面位于5#煤層三采區(qū),北鄰5301工作面采空區(qū),南鄰5305工作面(計(jì)劃開(kāi)采),西為三采區(qū)運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷,東為實(shí)體煤,5303工作面上方為4#煤層采空區(qū)。為了提高5303工作面煤炭回采率,緩解工作面采掘接替緊張的問(wèn)題,決定將5301工作面膠帶順槽采用沿空留巷的方式在5303工作面回采時(shí)復(fù)用為5303軌道順槽。5303軌道順槽全長(zhǎng)約624m,巷道為矩形斷面(長(zhǎng)×寬=4500mm×2200mm),巷道原支護(hù)方式為錨網(wǎng)鎖支護(hù)。5303工作面布置示意圖如圖2所示。
2采空區(qū)下沿空留巷圍巖狀態(tài)分析
2.1采空區(qū)下垂直應(yīng)力分析
近距離煤層下行開(kāi)采時(shí),上位煤層被開(kāi)采完畢且圍巖結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后再對(duì)下位煤層進(jìn)行開(kāi)采。但是,上位煤層開(kāi)采所形成的采空區(qū)內(nèi)堆積有大量垮落矸石,上覆巖層重力直接作用在層間巖層上,為下位煤層頂?shù)装宸€(wěn)定性和完整性造成不利影響。當(dāng)采用內(nèi)錯(cuò)式布置沿空留巷時(shí),沿空巷道位于上位煤層采空區(qū)下方,將采空區(qū)和煤柱支承壓力簡(jiǎn)化后,可得到采空區(qū)和煤柱應(yīng)力分布狀態(tài),具體如圖3所示。
由圖3可知,在煤柱靠近采空區(qū)側(cè)形成一定程度的應(yīng)力集中,在煤柱遠(yuǎn)離采空區(qū)側(cè)為原巖應(yīng)力,而在上位煤層采空區(qū)下方垂直應(yīng)力最小。因此,采用內(nèi)錯(cuò)式布置沿空留巷,可將巷道布置在應(yīng)力降低區(qū)內(nèi),有利于維護(hù)巷道穩(wěn)定。
2.2上位煤層開(kāi)采底板破壞深度分析
上位煤層的回采導(dǎo)致支承壓力作用在一定深度范圍內(nèi)的底板巖體中,若支承壓力不小于底板巖體強(qiáng)度時(shí),會(huì)在底板巖體內(nèi)形成塑性變形區(qū)。而若支承壓力值達(dá)到巖體破壞強(qiáng)度時(shí),塑性變形區(qū)便會(huì)形成一個(gè)整體破壞區(qū),從而導(dǎo)致塑性破壞區(qū)內(nèi)巖體向采空區(qū)側(cè)凸起,此時(shí)底板巖體變?yōu)橐粋€(gè)連續(xù)滑移面。根據(jù)滑移線場(chǎng)理論,可知上位煤層回采對(duì)底板的最大破壞深度hmax為:
hmax=e(1)
其中,M為采高,此處取3.06m;K為應(yīng)力集中系數(shù),取2.0;γ為上覆巖層平均容重,取20kN/m3;H為煤層采深,取164m;C為煤體內(nèi)聚力,取0.6MPa;φ為煤體內(nèi)摩擦角,取16°;φf(shuō)為底板巖層內(nèi)摩擦角,取35°。將上述參數(shù)帶入式(1)可解得:hmax=3.58m。由于4#和5#煤層間夾有厚度為4.68m的砂質(zhì)泥巖和3.56m的泥巖各一層。因此上位4#煤層回采后,5#煤層尚有一層完整的泥巖層。
3高水巷旁充填沿空留巷方案
3.1高水巷旁充填沿空留巷技術(shù)的確定
為了有效控制5303軌道順槽圍巖變形,綜合考慮5303工作面實(shí)際工程地質(zhì)條件,在巷道原有支護(hù)方案的基礎(chǔ)上,提出采用高水巷旁充填沿空留巷方式。主要原因如下:
5303軌道順槽埋深較淺,且位于4#煤層采空區(qū)下方卸壓區(qū),對(duì)充填體強(qiáng)度要求較低;
5303工作面直接頂為泥巖,強(qiáng)度較低,易發(fā)生垮落造成巷道維護(hù)困難,因此所用巷旁充填材料需具備較快的增阻速度,以便及時(shí)對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù);
5303軌道順槽存在長(zhǎng)度較大、斷面較小等運(yùn)輸困難,因此需要輔助運(yùn)輸量少、施工工藝簡(jiǎn)單的沿空留巷方式;
5303軌道順槽位于4#煤層采空區(qū)下,而4#煤層采空區(qū)內(nèi)極易形成大范圍積氣積水區(qū)域,采用高水材料進(jìn)行巷旁充填可實(shí)現(xiàn)快速接頂,進(jìn)而將采空區(qū)密閉起來(lái),達(dá)到防止積氣積水進(jìn)入到軌道順槽的目的。
3.2高水巷旁充填沿空留巷成型及加固
結(jié)合臨近工作面施工經(jīng)驗(yàn),5303軌道順槽沿空留巷巷旁充填體選用水灰比為1.5∶1的高水材料。這種水灰比的高水材料凝固后3d的強(qiáng)度達(dá)到8MPa,完全符合要求。另外,為了使高水充填材料漿液在充填時(shí)成型,采用“鋼筋網(wǎng)+充填袋”成型的方法。如圖4所示,鋼筋網(wǎng)和對(duì)拉錨桿可有效約束充填體側(cè)向變形,進(jìn)一步加固充填體。對(duì)拉錨桿采用直徑22mm的左旋螺紋鋼,間排距為800mm×1000mm。
4工業(yè)性試驗(yàn)
為了掌握近距離煤層高水巷旁充填沿空留巷圍巖變形情況,在5303軌道順槽沿空留巷期間,采用十字布點(diǎn)法在留巷10m處布置首個(gè)測(cè)點(diǎn),隨后每50m布置一個(gè)測(cè)點(diǎn),共布設(shè)10個(gè)測(cè)點(diǎn),對(duì)5303軌道順槽表面位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果表明:5303軌道順槽實(shí)體煤側(cè)頂板最大移近量為562mm,充填體側(cè)頂板最大移近量為458mm,兩幫最大移近量為203mm。由此可知,采用高水巷旁充填沿空留巷技術(shù)后,5303軌道順槽表面位移量在允許范圍內(nèi),滿足工作面安全使用需求。
5結(jié)語(yǔ)
文章分析了近距離煤層下行開(kāi)采時(shí)采空區(qū)下垂直應(yīng)力分布狀態(tài)和上位煤層開(kāi)采對(duì)底板破壞深度。
結(jié)合5303工作面實(shí)際工程地質(zhì)條件,提出采用高水巷旁充填沿空留巷技術(shù),并制定了高水巷旁充填沿空留巷成型及加固方案。
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果表明:采用高水巷旁充填沿空留巷技術(shù)后,5303軌道順槽實(shí)體煤側(cè)頂板最大移近量為562mm,充填體側(cè)頂板最大移近量為458mm,兩幫最大移近量為203mm均在允許范圍內(nèi),滿足工作面安全使用需求。
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