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無線充電系統(tǒng)耦合器自感與互感的非線性研究

2020-11-09 03:16李萬路汪泉弟李景紅王贏聰
關(guān)鍵詞:非線性

李萬路 汪泉弟 李景紅 王贏聰

摘? ?要:當(dāng)前在電動汽車無線充電系統(tǒng)的耦合器中,鐵氧體板被廣泛使用. 本文借助數(shù)值計算方法深入研究帶有鐵氧體板的耦合器的自感與互感的非線性,并考慮鐵氧體板的厚度、線圈與鐵氧體板的間距、鐵氧體板的尺寸以及傳輸距離等4個關(guān)鍵參數(shù)對非線性的影響. 研究發(fā)現(xiàn):自感與互感的非線性受鐵氧體板厚度的影響最大,受線圈與鐵氧體板的間距以及鐵氧體板的尺寸的影響較小,而受傳輸距離的影響很小. 此外,自感與互感非線性對應(yīng)的飽和電流與鐵氧體板的厚度和線圈與鐵氧體板的間距正相關(guān),與鐵氧體板的尺寸成負(fù)相關(guān),而互感的飽和電流隨傳輸距離的增大而小幅增大. 繼而給出了對應(yīng)最小飽和電流的4種參數(shù)組合,并得到了最小飽和電流為160 A,即當(dāng)線圈電流小于160 A時,耦合器的自感與互感為線性,耦合器可看作線性設(shè)備. 最后,利用實驗驗證了仿真結(jié)果的正確性,并利用耦合器在電流不大時的線性特性對耦合器周圍的磁場進(jìn)行了分析.

關(guān)鍵詞:無線充電系統(tǒng);自感與互感;非線性;多參數(shù)分析;飽和電流

中圖分類號:TM12 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

Study on Nonlinearity of Self-inductance and Mutual

Inductance for Couplers of Wireless Charging Systems

LI Wanlu1,2?,WANG Quandi1,2,LI Jinghong3,WANG Yingcong4

(1. State Key Laboratory of Power Transmission Equipment & System Security and

New Technology,Chongqing University,Chongqing 400044,China;

2. School of Electrical Engineering,Chongqing University,Chongqing 400044,China;

3. State Grid Henan Electric Power Company,Zhengzhou 450000,China;

4. State Grid Jinhua Power Supply Company,Jinhua 321000,China)

Abstract:Currently, the ferrite plates are widely utilized in couplers of wireless power transfer systems in electric vehicles. In this paper, the nonlinearity of the self-inductance and mutual inductance for the couplers with ferrite plates is intensively studied by numerical calculation method,and four key parameters including the thickness of the ferrite plates,the spacing between the coils and the ferrite plates, the size of ferrite plates and transfer distance are considered. It is found that the nonlinearity of self-inductance and mutual inductance is greatly affected by the thickness of the ferrite plates,followed by the spacing between the coils and the ferrite plates and the size of the ferrite plates,and little affected by the transfer distance. In addition, the saturation current corresponding to the nonlinearity of the self-inductance and mutual inductance is positively correlated with the thickness of the ferrite plates and the spacing between the coils and the ferrite plates,and negatively correlated with the size of the ferrite plates. The saturation current corresponding to the nonlinearity of the mutual inductance increases slightly with the increase of transfer distance. Then, the combination of the four parameters corresponding to the minimum saturation current is provided, and the minimum saturation current is 160 A. That is, when the coil current is less than 160 A,the self- inductance and mutual inductance of the coupler are linear, and the coupler can be treated as a linear device. Finally,the correctness of the simulation is verified by experiment. The linear characteristics of the coupler are used to analyze the magnetic field around the coupler when the current is not large.

Key words: wireless power transfer;self-inductance and mutual inductance;nonlinearity;multi-parameter analysis;saturation current

目前,無線電能傳輸(Wireless Power Transfer,WPT? )技術(shù)由于充電安全、方便,被越來越多地運用到電動汽車充電領(lǐng)域[1-2].? 如韓國高等科學(xué)技術(shù)學(xué)院的科研團(tuán)隊實現(xiàn)了動態(tài)實時WPT,該系統(tǒng)運行時,流過發(fā)射線圈的電流高達(dá)200 A,傳輸功率可達(dá)100 kW,傳輸效率可達(dá)80%[3]. 重慶大學(xué)孫躍教授團(tuán)隊與南方電網(wǎng)集團(tuán)合作搭建了電能傳輸距離40 cm、橫向偏移可達(dá)20 cm、最大輸出功率30 kW和行進(jìn)供電效率75%~90%的WPT系統(tǒng)[4]. 中興新能源與長城汽車合作在2015底研制出了用于電動汽車的無線充電設(shè)備,能夠提供3.3 ~60 kW的功率[5]. 國家電網(wǎng)也在積極與一些高校以及研究所開展這方面的研究[6]. 電網(wǎng)給電動汽車充電的示意圖如圖1(a)所示,包括整流濾波電路、高頻逆變電路、借助電磁感應(yīng)和電路諧振的耦合器以及最終以電動汽車電池為負(fù)載的整流濾波電路. 電動汽車的耦合器由發(fā)射器(Tx)和接收器(Rx)組成,而Tx和Rx則由線圈和鐵氧體板構(gòu)成,線圈之間的距離為d,線圈與相應(yīng)側(cè)鐵氧體板的間距為h,鐵氧體板一般采用方形結(jié)構(gòu),邊長為l,厚度為s,耦合器的剖面結(jié)構(gòu)圖如圖1(b)所示.

線圈兩側(cè)添加鐵氧體板不僅能使系統(tǒng)的耦合作用大大增強(qiáng),同時也起到了電磁屏蔽的作用[7-8]. 但鐵氧體板由于存在非線性,它的引入可能使得原本線性較好的系統(tǒng)耦合器的分析更為復(fù)雜. 因此,對系統(tǒng)耦合器的非線性研究顯得格外必要. 然而,目前針對WPT系統(tǒng)非線性研究主要集中于發(fā)射端的逆變電路以及負(fù)載端的整流電路[9-10],針對WPT系統(tǒng)電感的非線性研究極少. 文獻(xiàn)[11]對電感采用分段線性處理后給出了系統(tǒng)的動態(tài)特性,但研究中卻并未給出電感具體的非線性特性. 文獻(xiàn)[12]探究了鐵氧體板的厚度對自感的影響,但未考慮鐵氧體板與線圈間距等其他多個關(guān)鍵參數(shù)的影響,此外,也并未考慮互感的非線性.

本文針對帶有常用的盤式線圈的耦合器的自感與互感的非線性特性進(jìn)行了深入研究,采用有限元數(shù)值計算方法,考慮了鐵氧體板的厚度、鐵氧體板與線圈的間距、鐵氧體板的尺寸以及傳輸距離等4個關(guān)鍵因素的影響. 之后借助實驗對仿真結(jié)果進(jìn)行了驗證. 最后利用耦合器的非線性分析了電動汽車WPT系統(tǒng)周圍的磁場分布.

1? ?鐵氧體的磁特性與非線性計算方法

1.1? ?鐵氧體的磁特性

一個小型的WPT系統(tǒng)耦合器如圖2所示,具有高品質(zhì)因數(shù)的盤式線圈由0.1 mm × 200股銅線制作的利茲線繞制而成.表1給出了耦合器的具體參數(shù). 耦合器兩側(cè)是型號為PC95的錳鋅鐵氧體板,該鐵氧體由鐵、錳、鋅的氧化物及其鹽類構(gòu)成,具有高的起始磁導(dǎo)率,其頻率特性和溫度特性如圖3所示.

從圖3(a)可以看出,在110 kHz以下鐵氧體的磁導(dǎo)率幾乎不隨頻率變化,而電動汽車WPT系統(tǒng)最有可能的候選工作頻率為85 kHz[13],因此可以認(rèn)為電動汽車采用的鐵氧體磁導(dǎo)率與頻率無關(guān). 對于不同的溫度鐵氧體表現(xiàn)出不同的飽和程度,溫度越高越容易飽和,如圖3(b)所示. 鐵氧體的B-H曲線均可以分為線性區(qū)與非線性區(qū),即在磁場強(qiáng)度小于飽和磁場強(qiáng)度Hb的線性區(qū)時,磁導(dǎo)率保持恒定,此時磁感應(yīng)強(qiáng)度B隨著磁場強(qiáng)度的增大而線性增大;當(dāng)磁場強(qiáng)度超過Hb進(jìn)入飽和區(qū)時,磁導(dǎo)率隨著磁場強(qiáng)度的增大而逐漸減小. 圖3(c)列出了在室溫(25 ℃)下的PC95型鐵氧體的線性區(qū)和非線性區(qū),以及飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs,下面對室溫(25 ℃)下的PC95鐵氧體材料做進(jìn)一步討論. PC95鐵氧體的初始相對磁導(dǎo)率為3 300[14],在磁場強(qiáng)度為1 194 A/m時,對應(yīng)的Bs為530 mT,剩磁為85 mT. 忽略其磁滯效應(yīng),由圖3(c)的B-H曲線可以看出,在線性區(qū)磁感應(yīng)強(qiáng)度隨著磁場強(qiáng)度的增加而線性增加;在飽和區(qū),磁感應(yīng)強(qiáng)度不再隨著磁場強(qiáng)度的增加而線性增加. B-H關(guān)系可由式(1)表示:

B = μ0 μrC H,H≤Hb

μ0 μr (H)H,H>Hb? ? ?(1)

式中:μ0為空氣中的磁導(dǎo)率;μrC為固定的相對磁導(dǎo)率; μr(H)表示材料的相對磁導(dǎo)率是磁場強(qiáng)度的函數(shù),不再是固定值.

磁場強(qiáng)度可以表示為:

Hn = Txn In ex + Tyn In ey + Tzn In ez,n = 1,2? ?(2)

式中:n = 1,2分別表示Tx和Rx;參數(shù)T除了包含線圈幾何特性外,還包含了鐵氧體板的幾何尺寸,其具體的表達(dá)式很難利用解析方法得到;Tx、Ty、Tz分別表示直角坐標(biāo)3個分量對應(yīng)的T參數(shù). 由于鐵氧體的非線性磁特性,Tx和Rx產(chǎn)生的總磁場不能采用疊加原理求解,因此后面的非線性求解采用數(shù)值計算方法.

Tx和Rx的自感與互感按定義式計算,即:

Ln =? =? ? ? ? ?(3)

Mn,j =? =? ? ? ? ?(4)

式中:n(或j)=1,2分別表示Tx和Rx,且n≠j;N為線圈的匝數(shù).

由式(1)~式(4)可以看出,由于鐵氧體的非線性磁特性,當(dāng)線圈電流較小時,耦合器的自感與互感是固定值,但當(dāng)電流大于一定值后,自感與互感不再是線性,其值隨著線圈電流的變化而變化,即有:

L = L0,? ?I≤Ib_L

L(I),? ?I > Ib_L? ? ?(5)

M = M0,? ?I≤Ib_M

M(I),? ?I > Ib_M? ? ?(6)

式中: L0和M0分別表示小電流下自感與互感的固定值;Ib_L和Ib_M分別表示自感與互感的飽和電流,即自感或互感開始顯現(xiàn)非線性特性對應(yīng)的線圈電流.

1.2? ?耦合器非線性電感的數(shù)值計算模型

下面采用數(shù)值仿真方法分析電動汽車耦合器非線性自感與互感的特性. 數(shù)值仿真時線圈的電流變化范圍取為較寬的0 ~ 500 A,并設(shè)定Tx與Rx的電流保持相等,這個假設(shè)是合理的,實際中也可以通過調(diào)節(jié)負(fù)載大小等電路參數(shù)來實現(xiàn). 采用有限元數(shù)值計算方法,由于磁導(dǎo)率在110 kHz以下不隨頻率變化,因此可以將時變電磁場求解簡化為穩(wěn)態(tài)磁場求解以提高計算效率. 借助COMSOL Multiphysics軟件,采用磁場的穩(wěn)態(tài)求解器求解,其微分方程為:

[Δ] × H = J? ? ? (7)

B = [Δ] × A? ? ? (8)

J = σE + Je? ? ? (9)

式中:A為磁矢量位;σ為電導(dǎo)率;E為電場強(qiáng)度;Je表示激勵電流.

在數(shù)值計算中,由于耦合器產(chǎn)生的磁場是個衰減場,因而額外構(gòu)建了無限元域以模擬無邊界域,同時也避免了在大開域空間內(nèi)計算產(chǎn)生大量剖分網(wǎng)格的情況. 此外在仿真中,由于線圈的匝數(shù)較多,為了減小運算量,采用盤式圓環(huán)線圈近似代替實際的線圈模型,但在添加激勵時選擇“均勻多匝”,匝數(shù)選擇為19,此時三維仿真模型如圖4(a)所示. 而由于后面要對模型進(jìn)行參數(shù)掃描,將會占用大量計算時間. 因此,將方形鐵氧體板近似為直徑等于邊長的圓形鐵氧體板,該等效對自感與互感計算結(jié)果的影響可以忽略,這可以通過后面自感和互感的仿真與實驗的結(jié)果對比進(jìn)行說明. 此時模型具有對稱性,為了提高計算效率,將模型轉(zhuǎn)化為二維軸對稱模型,如圖4(b)所示. 另外,在材料設(shè)置中將圖3(c)的B-H曲線導(dǎo)入到鐵氧體板材料的磁特性中,而由于圖3(c)只規(guī)定了磁場強(qiáng)度小于1 500 A/m的B-H曲線,考慮到實際仿真中鐵氧體板內(nèi)的磁場強(qiáng)度可能會超過1 500 A/m,在B-H曲線設(shè)置中選擇“線性”外推. 當(dāng)仿真中磁場強(qiáng)度超過1 500 A/m時,按照圖3(c)的B-H曲線對應(yīng)1 500 A/m處的斜率線性拓展B-H特性曲線.

2? ?耦合器自感與互感的非線性隨4種關(guān)鍵參

數(shù)的變化

首先分析了磁感應(yīng)強(qiáng)度隨線圈電流的變化關(guān)系. 對于表1所示參數(shù)的耦合器,鐵氧體板內(nèi)部的3個點的磁感應(yīng)強(qiáng)度隨線圈電流的變化曲線如圖5(b)所示,圖5(a)給出了圖4(b)二維對稱模型中Tx中3個觀察點的示意圖,其中點p1是半個鐵氧體板的中心點,點p2和p3是鐵氧體板上的頂點. 從圖5(b)可以看出,對于這3個點,相同線圈電流下對應(yīng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度不同,主要取決于場點與線圈的距離,距離越近,磁感應(yīng)強(qiáng)度越大,但磁感應(yīng)強(qiáng)度隨電流的變化曲線的拐點都在200 A左右,即說明飽和電流約為200 A.

下面討論WPT系統(tǒng)耦合器的自感與互感的非現(xiàn)性隨鐵氧體板厚度、線圈與鐵氧體板的間距、鐵氧體板的邊長以及傳輸距離等4個關(guān)鍵參數(shù)的變化情況.

研究中,考慮其他3個參數(shù)保持不變,非線性電感特性僅隨某一參數(shù)的變化.

2.1? ?自感與互感的非線性隨鐵氧體板厚度的變化

設(shè)線圈與相應(yīng)側(cè)的鐵氧體板的間距h = 2 mm,鐵氧體板邊長l = 200 mm,傳輸距離d = 140 mm. 當(dāng)鐵氧體板的厚度s分別取值2.5 mm、5 mm、7.5 mm、10 mm和12.5 mm時,自感與互感隨電流的變化如圖6所示.

由圖6可知,鐵氧體板越厚,耦合器電感的飽和電流越大,即自感和互感線性度越好;當(dāng)電流達(dá)到飽和電流后,繼續(xù)增加電流時,鐵氧體板厚度越小,自感和互感值下降越大,當(dāng)電流達(dá)到500 A時,鐵氧體板厚度為2.5 mm的線圈自感與互感分別只有初始值的29.8%和21.7%,如表2所示. 表2展現(xiàn)了不同厚度下非線性電感的電感初值和飽和電流的具體數(shù)值. 需要說明的是,這里的飽和電流是電感值下降5%時的電流值.

由表2可知,鐵氧體板厚度越大,自感與互感的飽和電流越大,當(dāng)厚度大于10 mm時飽和電流將超過500 A;同時對于相同鐵氧體板厚度,互感的飽和電流略大于自感. 此外,鐵氧體板厚度越大,耦合器的電感在500 A時減小得越少,線性度保持得越好. 然而實際使用中,由于鐵氧體板的重量較重,因此厚度不能太大,這就需要選擇合適的厚度.

2.2? ?自感與互感的非線性隨線圈與鐵氧體板間距的

變化

設(shè)鐵氧體板的厚度s = 5 mm,鐵氧體板邊長l = 200 mm,傳輸距離d = 140 mm. 當(dāng)線圈與鐵氧體板的間距h分別取值0.05 mm、2 mm、5 mm、10 mm和15 mm時,非線性電感隨h的變化曲線如圖7所示. 可以看出,自感與互感均隨著線圈與鐵氧體板的間距的增大而減小. 同時,線圈與鐵氧體板的間距越大,耦合器電感的飽和電流越大. 接著給出了不同線圈與鐵氧體板間距下非線性電感的電感初值和飽和電流的具體數(shù)值,以及電流為500 A時的自感與互感與初值相比所下降的百分比,如表3所示.

由表3可見,線圈與鐵氧體板的間距越小,耦合器電感的飽和電流越小. 但即使當(dāng)線圈與鐵氧體板間距為最小h = 0.05 mm時,飽和電流也在220 A左右,遠(yuǎn)大于一般電動汽車充電系統(tǒng)的線圈電流. 圖7還表明,對于相同的線圈電流,自感與互感值會隨著線圈與鐵氧體板的間距的減小而明顯增大,進(jìn)而提高充電系統(tǒng)的傳能效率. 因此,在電動汽車充電系統(tǒng)的耦合器中,應(yīng)盡可能減小線圈與鐵氧體板的間距,即建議線圈貼著鐵氧體板安裝.

2.3? ?自感與互感的非線性隨鐵氧體板邊長的變化

設(shè)鐵氧體板的厚度s = 5 mm,線圈與相應(yīng)側(cè)的鐵氧體板的間距h = 2 mm,傳輸距離d = 140 mm. 當(dāng)鐵氧體板邊長l分別取值160 mm、180 mm、200 mm、220 mm和240 mm時,自感與互感隨電流的變化如圖8所示. 可以看出,耦合器的電感值會隨著鐵氧體板尺寸的增大而明顯增大,尤其是互感值. 而飽和電流則隨著鐵氧體板尺寸的增大而小幅減小,可以在表4中更直觀地觀察到,當(dāng)鐵氧體板邊長為240 mm,自感與互感的飽和電流分別約為220 A和240 A,但整體上非線性電感隨鐵氧體板尺寸的變化較小. 在實際工程應(yīng)用中,由于鐵氧體板尺寸越大,其重量就會越重,同時考慮到經(jīng)濟(jì)性,在實際WPT系統(tǒng)耦合器設(shè)計時,鐵氧體板尺寸一般設(shè)置為線圈最大尺寸的1.1~1.3倍左右.

2.4? ?自感與互感的非線性隨耦合器傳輸距離的變化

設(shè)鐵氧體板的厚度s = 5 mm,線圈與相應(yīng)側(cè)的鐵氧體板的間距h = 2 mm,鐵氧體板邊長l = 200 mm. 當(dāng)傳輸距離d分別取值90 mm、140 mm、180 mm、200 mm和220 mm時,自感與互感隨電流的變化如圖9所示. 可以看出,自感隨著傳輸距離的變化很小,這是因為自感主要取決于自身線圈的尺寸、匝數(shù)、形狀以及近側(cè)的鐵氧體板,受距離較遠(yuǎn)物體的影響很小,但當(dāng)傳輸距離較小時會受另一側(cè)鐵氧體板的影響,但變化幅度較小. 而互感則隨著傳輸距離的變化較為明顯,隨著傳輸距離的增大而明顯減小. 此外,耦合器自感的非線性特性受傳輸距離的影響很小,這可以在表5中清楚地看出,在不同的傳輸距離下,自感對應(yīng)的飽和電流均為240 A;但當(dāng)電流達(dá)到飽和電流后,繼續(xù)增加電流時,自感會隨著電流明顯減小,如當(dāng)電流為500 A時自感下降百分比達(dá)到了19.7%(或19.6%)左右. 另一方面,互感對應(yīng)的飽和電流受傳輸距離的影響也很小,但隨著傳輸距離增大,電流為500 A時對應(yīng)的互感下降的百分比越小. 當(dāng)傳輸距離為220 mm,互感的飽和電流為280 A,電流為500 A時互感下降的百分比為11.7%.

總體來說,耦合器自感與互感的非線性受到上述4種參數(shù)的影響程度不同,受鐵氧體板厚度的影響較大,接著是線圈與鐵氧體板的間距以及鐵氧體板的尺寸,受傳輸距離的影響很小. 而自感與互感的飽和電流與鐵氧體板厚度以及線圈與鐵氧體板的間距成正相關(guān),與鐵氧體板的尺寸成負(fù)相關(guān),互感的飽和電流隨傳輸距離增大而小幅增大. 因此對應(yīng)自感與互感最小飽和電流的參數(shù)組合為:s = 5 mm(2.5 mm太小,不適用于電動汽車WPT系統(tǒng),不予考慮),h = 0.05 mm,l = 200 mm,d = 90 mm,對應(yīng)的最小飽和電流為160 A,因此當(dāng)線圈電流小于160 A時,耦合器可視作線性設(shè)備.

事實上,前面研究中的“線圈電流”指的是單匝線圈的電流,而由于線圈一般為密繞,非線性主要取決于線圈的總電流,即單匝電流與匝數(shù)的乘積. 因此當(dāng)對其他耦合器的非線性進(jìn)行評估時,要將此時的線圈電流依據(jù)線圈匝數(shù)進(jìn)行歸算. 如要研究的線圈匝數(shù)為10,而本文研究的系統(tǒng)的線圈匝數(shù)為19匝,則10匝線圈的最小飽和電流歸算后的值為160 A × 19/10.

3? ?實驗驗證

為了證明仿真的正確性,同時考慮到實際WPT系統(tǒng)耦合器的線圈電流很難超過160 A,因此僅對系統(tǒng)小電流下的自感與互感進(jìn)行驗證,進(jìn)而說明仿真設(shè)置與計算的合理與準(zhǔn)確性. 此時由于自感與互感線性度很好,數(shù)值不隨電流變化而保持恒定. 因此實驗中,利用Rohde & Schwarz ZND矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀對自感與互感進(jìn)行測試,并選取耦合器電感隨傳輸距離d的變化對仿真結(jié)果進(jìn)行驗證. 仿真和實驗中耦合器參數(shù)如表1所示. 此外,為消除個別點的誤差,將前面5個傳輸距離值拓展為60~240 mm范圍內(nèi)步長為20 mm的10個值,圖10給出了自感與互感的測量過程. 由于磁導(dǎo)率在110 kHz以下不隨頻率變化,而矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀的測量的最低頻率為100 kHz,所以實驗測量時將測量的的頻點選擇為101 kHz. 而為了消除同軸電纜引入的測量誤差,可通過以下測量方法獲得互感值. 首先,將Tx和Rx按如圖11(a)所示串聯(lián)連接,可以得到測定的等效電感Lx1. 然后,將Tx和Rx之間的連接方式改變?yōu)閳D11(b)所示方式,得到測量的等效電感Lx2,計算互感.

圖12給出了互感與自感隨傳輸距離變化的仿真與實驗結(jié)果比較. 結(jié)果顯示,自感的仿真值和實驗值之間的最大誤差小于3%,而互感的仿真值與實驗值之間的誤差在除了d = 60 mm外的其他點處都小于10%,在d = 60 mm的誤差為10.9%,主要源自實驗測試中距離測量的精度很難保證,而互感在傳輸距離較小時對距離的變化更為敏感. 但總體來看,可以驗證數(shù)值計算結(jié)果的正確性.

4? ?非線性研究在WPT系統(tǒng)周圍磁場分析中

的應(yīng)用

從前面的分析可知,對于不同參數(shù)的耦合器,自感與互感對應(yīng)的線圈的飽和電流最小為160 A,當(dāng)電流小于160 A耦合器可視為線性設(shè)備,這將給耦合器電路以及周圍電磁場的分析帶來極大的便利.

接著建立了電動汽車和WPT系統(tǒng)的仿真和實驗?zāi)P停鐖D13所示. 實驗中電動汽車主要考慮汽車底盤的作用,具體的仿真和實驗?zāi)P痛罱ㄟ^程以及系統(tǒng)參數(shù)可參考文獻(xiàn)[15]. 仿真中,將功率設(shè)定為10 kW,此時Tx和Rx的線圈電流分別為12.3 A和18.2 A. 而在實驗中,由于大功率WPT系統(tǒng)的搭建往往需要耗費大量的資源以及時間,但借助耦合器的線性特性,無需將功率設(shè)定到10 kW,而是將系統(tǒng)的功率設(shè)定為14.7 W,此時由線性給出了相應(yīng)的Tx和Rx的線圈電流分別為0.47 A和0.70 A,這與它們各自的仿真值成正比. 接著給出了系統(tǒng)耦合器周圍的磁場的仿真和實驗測量結(jié)果.

對WPT系統(tǒng)耦合器附近z = 0和z = -75 mm (如圖14 所示)水平線上的磁場強(qiáng)度進(jìn)行測量,然后將實驗測量值歸一化為輸出功率10 kW時的值,磁場強(qiáng)度的仿真值和歸一化后實驗測量值如圖15所示. 由圖15可知,除了最靠近線圈的點以外,其他點處的磁場強(qiáng)度的相對誤差在20%以內(nèi),誤差主要是以下兩個原因造成的: 1) 實驗測量時磁場探頭的尺寸不夠小,難以準(zhǔn)確定位與仿真相同的位置; 2)忽略了除底盤以外車殼其他部分對磁場強(qiáng)度分布的影響. 但是考慮到以電磁干擾或電磁兼容為目的而進(jìn)行的測量通常具有較大的不確定性,這種差異是可以接受的[16],因此,磁場強(qiáng)度的仿真值與實驗值是比較吻合的,這也進(jìn)一步證明了系統(tǒng)耦合器的線性特性. 另外,從圖15可以看出,WPT系統(tǒng)周圍的磁場強(qiáng)度隨著場點與耦合器距離的增大而快速衰減.

5? ?結(jié)? ?論

本文對電動汽車WPT系統(tǒng)耦合器的自感與互感的非線性進(jìn)行了深入研究,借助數(shù)值計算方法,考慮了耦合器鐵氧體板的厚度、線圈與耦合器的間距、鐵氧體板的尺寸以及耦合器的傳輸距離等4個關(guān)鍵參數(shù)對非線性的影響. 研究發(fā)現(xiàn):耦合器自感與互感的非線性特性受這4個參數(shù)的影響程度不同,受鐵氧體板的厚度影響最大,接著是線圈與鐵氧體板的間距以及鐵氧體板邊長,而受傳輸距離的影響很小. 另外,非線性電感對應(yīng)的飽和電流與鐵氧體板的厚度、線圈與鐵氧體板的間距成正相關(guān),與鐵氧體板的尺寸成負(fù)相關(guān),而互感的飽和電流隨傳輸距離的增大而小幅增大. 并針對本文研究的耦合器給出了對應(yīng)的最小飽和電流為160 A,即線圈電流小于160 A時的WPT系統(tǒng)耦合器可視作線性設(shè)備,之后通過實驗對仿真結(jié)果進(jìn)行了驗證. 針對其他的WPT系統(tǒng)耦合器,可利用文章介紹的電流歸算方法得到相應(yīng)的最小飽和電流. 最后利用耦合器的線性特性對電動汽車無線充電系統(tǒng)周圍的磁場進(jìn)行了數(shù)值和實驗分析,并發(fā)現(xiàn)在電動汽車WPT系統(tǒng)正常工作時,系統(tǒng)附近的磁場會隨著場點與系統(tǒng)距離的增大迅速衰減.

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