王 謙

（山西省煤炭規(guī)劃設(shè)計院（集團）有限公司，山西 太原 030000）

1 工作面及上覆采空區(qū)情況

1.1 工作面概況

高山溝煤礦12 號煤層303 盤區(qū)8305 工作面地表對應(yīng)位置為荒山坡地，溝谷發(fā)育，地表無建筑物及其他設(shè)施，回采過程中對地面影響不大。該工作面開采侏羅系大同組12 號煤層，煤塵具有爆炸性。煤層有自然發(fā)火傾向，煤層自燃傾向性等級為Ⅱ級，屬于自燃煤層，自然發(fā)火期最短為68 d。

8305 工作面位于高山溝礦12 號煤層303 盤區(qū)，工作面北部為12 號煤層實體煤，南部為8303 工作面采空區(qū)，東部為礦界，與馬家溝煤礦相鄰，西部為12 號煤層303 盤區(qū)軌道、皮帶、回風(fēng)巷。工作面走向長度860 m，傾向長度140 m，煤層平均厚度3.0 m，煤層傾角為3～5°。工作面運輸和回風(fēng)平巷沿12 號煤層底板布置，采用“U”型通風(fēng)方式。

1.2 工作面上覆采空區(qū)情況

在高山溝煤礦11 號煤層采空區(qū)下方約15 m 為8305 工作面。該礦地質(zhì)科鉆探隊依據(jù)實際地測資料，在2303 巷240 m 處、5303 巷114 m 處向?qū)?yīng)的上覆11 號煤層采空區(qū)分別施工了2 個觀測鉆孔。通風(fēng)科對鉆孔內(nèi)氣體進行了取樣化驗并對每個觀測鉆孔安設(shè)了水柱計。2303 巷和5303 巷的觀測鉆孔都有分流逸出，壓差分別為5 mmH2O、16 mmH2O。取樣化驗結(jié)果顯示：2303 巷240 m 處觀測鉆孔孔內(nèi)CH4濃度為1.8%、CO2濃度為4%、O2濃度為3.4%、CO 氣體含量為0；5303 巷114 m 處觀測鉆孔孔內(nèi)CH4濃度為1.5%、CO2濃度為3.6%、O2濃度為4.3%、CO 氣體含量為0。

12 號煤層303 盤區(qū)8305 工作面采用綜合機械化開采工藝。工作面回采期間，在礦壓作用下，隨著頂板垮落，與上覆11 號層采空區(qū)形成漏風(fēng)通道，存在11 號煤層采空區(qū)有害氣體下泄至8305 工作面的安全隱患，造成工作面漏風(fēng)增大，增加本工作面煤層自燃危險。因此為保證8305 工作面的安全開采和作業(yè)人員的人身安全，在工作面開始回采前，需要提前構(gòu)建均壓通風(fēng)系統(tǒng)。

2 工作面風(fēng)量計算

303 盤區(qū)8305 采面需要根據(jù)不同要求進行配風(fēng)風(fēng)量計算，然后取最大的配風(fēng)量值。

2.1 按氣象條件計算

式中：V采為風(fēng)速，按采面進風(fēng)溫度選取，取值1 m/s；S采為采面的平均有效斷面積，8305 工作面S采=14.7 m2；K采高為采高調(diào)整系數(shù)，取1.2；K面長為面長調(diào)整系數(shù)，取1.1；70%為有效通風(fēng)斷面系數(shù)；60 為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。

2.2 按其他條件計算風(fēng)量

按采面瓦斯涌出量計算，配風(fēng)500 m3/min 才能滿足要求；按照二氧化碳涌出量計算214 m3/min；按工作人員數(shù)量計算160 m3/min。經(jīng)過驗算，風(fēng)量合理。確定工作面配風(fēng)量為815 m3/min。

3 風(fēng)機選擇及均壓系統(tǒng)啟動條件

3.1 風(fēng)機選擇

8305 工作面啟動均壓系統(tǒng)前經(jīng)測試工作面阻力為100 Pa，風(fēng)量為800 m3/min，實際工況點為（800 m3/min，100 Pa）。采空區(qū)壓力在20 mmH2O 左右，所以8305 工作面剛啟動均壓后容易時期的實際工況為（800 m3/min，200 Pa）。隨著工作面的回采，工作面與上覆采空區(qū)連通，采空區(qū)壓力有所變化。根據(jù)相鄰8303 均壓工作面回采期間均壓系統(tǒng)的實際運行情況，8303 面困難時期的實際工況為（700 m3/min，300 Pa），初選均壓風(fēng)機風(fēng)壓為1100～8000 Pa，風(fēng)量為700～1300 m3/min。通過風(fēng)機特性曲線可知，風(fēng)機工況點C 處在合理范圍，完全能夠滿足供風(fēng)要求。因此選用FBDNo12/2×55 kW局部通風(fēng)機作為8305 工作面的均壓風(fēng)機。

3.2 啟動條件

采面從開切眼開始生產(chǎn)之前，提前構(gòu)建均壓系統(tǒng)。8305 工作面自切眼開始直到回采結(jié)束，每天安排專人測量采面風(fēng)量，每班指定專職的瓦斯檢查員進行有害氣體的測量。滿足下列任一項內(nèi)容，要馬上啟動均壓通風(fēng)系統(tǒng)：

（1）8305 工作面采空區(qū)漏風(fēng)量超過工作面配風(fēng)量的10%以上。

（2）采面上隅角、回風(fēng)流中CO 的濃度達到24 ppm。

4 8305 采面設(shè)施安裝要求

（1）在303 盤區(qū)8305 工作面2303 巷構(gòu)筑2道均壓風(fēng)門（規(guī)格：1.6 m 寬×2.2 m 高）；5303巷構(gòu)筑2 道均壓調(diào)節(jié)風(fēng)門（規(guī)格：2.7 m 寬×2.9 m高），調(diào)節(jié)窗口（規(guī)格：0.6 m 寬×1.3 m 高）；在5303 巷構(gòu)筑兩道負壓風(fēng)門（規(guī)格：2.7 m 寬×2.9 m高）；2303 巷安裝橫穿兩道均壓風(fēng)門的跨皮帶全封閉裝置（跨皮帶全封閉裝置上邊0.9 m、下邊1.35 m、高0.5 m、長1.52 m）。每道風(fēng)門必須安裝閉鎖裝置和風(fēng)門開關(guān)傳感器，并將所有風(fēng)門墻體側(cè)幫管子、電纜孔等漏風(fēng)處提前封堵嚴實。均壓通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計如圖1 所示。

圖1 均壓通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計圖

（2）在2303 巷的均壓風(fēng)門和5303 巷的均壓調(diào)節(jié)風(fēng)門處分別安設(shè)負壓傳感器（報警值根據(jù)均壓系統(tǒng)啟動后實際情況設(shè)置）和U 型水柱壓差計，實時監(jiān)測均壓工作面進、回風(fēng)巷壓差。

（3） 在2303 均 壓 硐 室 內(nèi) 穩(wěn) 裝2 臺FBD №12/2×55 kW 對旋軸流式局部通風(fēng)機，1 臺運行，1 臺備用。通風(fēng)隊在均壓硐室內(nèi)構(gòu)筑一道均壓墻，并在墻體埋設(shè)Φ1200 mm 的鐵質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒穿過均壓墻，風(fēng)筒與風(fēng)機連接處要嚴密不漏風(fēng)。風(fēng)筒出口處安設(shè)自動式擋風(fēng)設(shè)施，保證主、備風(fēng)機每次切換時，自動式擋風(fēng)設(shè)施能堵住停止運轉(zhuǎn)的均壓風(fēng)機風(fēng)筒出口。

（4）機電科、通風(fēng)科協(xié)同綜采隊確保所有均壓風(fēng)機實現(xiàn)雙“三專兩閉鎖”，并實現(xiàn)“雙風(fēng)機雙電源自動切換”，兩路電源分別來自變電所不同的母線上。每10 d 進行1 次均壓風(fēng)機“雙風(fēng)機雙電源自動切換”檢修，備用風(fēng)機運轉(zhuǎn)1 h，保證備用風(fēng)機切換后的正常運行，運行前必須檢查備用風(fēng)機完好情況，所有試驗均要留有記錄。

（5）上隅角安裝CH4、CO、O2、T 傳感器（CH4傳感器報警值為≥0.8%，斷電值為≥1.2%，復(fù)電值為＜0.8%，斷電范圍為均壓區(qū)域內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備；CO 傳感器報警值為≥24 ppm；O2傳感器報警值≤18.5%；T 傳感器報警值≥26 ℃)[2]。后溜尾安裝CH4傳感器（CH4傳感器報警值為≥0.8%，斷電值為≥1.2%，復(fù)電值為＜0.8%，斷電范圍為均壓區(qū)域內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備）。在回風(fēng)巷距工作面10 m 范圍內(nèi)安裝CH4傳感器（CH4傳感器報警值為≥0.8%，斷電值為≥1.2%，復(fù)電值為＜0.8%，斷電范圍為均壓區(qū)域內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備）[3]。5305 巷中部安裝CH4傳感器（CH4傳感器報警值為≥0.8%，斷電值為≥0.8%，復(fù)電值為＜0.8%，斷電范圍為均壓區(qū)域內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備）。在距回風(fēng)繞道口10～15 m 處安裝CH4、 T 傳感器和V 傳感器（CH4傳感器報警值為≥0.8%，斷電值為≥0.8%，復(fù)電值為＜0.8%，斷電范圍為均壓區(qū)域內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備，T 傳感器報警值≥26 ℃)。

（6）8305 面實施均壓工作之前，首先在11 號煤層采空區(qū)鉆孔末端安裝壓差計測壓，觀測有害氣體情況并采樣分析，為采面調(diào)壓做充分準備。

5 結(jié)語

（1）高山溝煤礦303 盤區(qū)8305 綜采工作面累計推進了560 m，期間工作面均壓系統(tǒng)運行平穩(wěn)、安全可靠，保證了回采工作面的安全生產(chǎn)，為條件類似采面開采提供有益借鑒。

（2）均勻通風(fēng)技術(shù)在防治極近距離煤層開采上部采空區(qū)漏風(fēng)引起的安全問題上，效果很好。