栗芃鵬
(潞安環(huán)保能源開發(fā)股份有限公司常村煤礦,山西 長治 046000)
沿空留巷是無煤柱護(hù)巷的一種方式,沿采空區(qū)邊緣將上區(qū)段巷道保留下來作為下區(qū)段巷道使用,可提高資源回采率,提高經(jīng)濟效益。沿空留巷通過少掘進(jìn)1 條回采巷道,可降低礦井掘進(jìn)率和節(jié)省掘進(jìn)費用[1-3]。但是,沿空留巷要經(jīng)歷工作面兩次采動影響,導(dǎo)致巷道圍巖變形較大和支護(hù)困難。同時,沿空留巷必須進(jìn)行巷旁支護(hù),巷旁支護(hù)是沿空留巷的關(guān)鍵技術(shù)。為確定合理巷旁充填體寬度[4-5],本文以常村礦2206 工作面回風(fēng)巷為工程背景,采用數(shù)值計算和數(shù)值模擬的方法確定了合理的充填體寬度。
常村煤礦位于山西省長治市屯留縣境內(nèi),所采煤層主要為3 號煤,煤層平均傾角為4°,平均厚度為5.96 m。煤層上方巖層依次為泥巖(厚度1.86 m)、細(xì)砂巖(厚度8.72 m);煤層下方依次為砂質(zhì)泥巖(厚度1.47 m)、粉砂巖(厚度2.13 m)。
2206 工作面采用綜合機械化放頂煤工藝,推進(jìn)長度為576 m,傾斜長度為300 m?;仫L(fēng)巷道為寬度和高度分別為4.5 m×3 m 的矩形斷面。采用左旋無縱筋螺紋鋼筋錨桿,型號Ф22 mm×2.4 m,間排距為800 mm×800 mm,預(yù)緊力為80 kN。巷道頂板每排安設(shè)6 根錨桿,實體煤側(cè)每排4 根錨桿。巷道頂板采用錨索型號為Ф22 mm×7.5 m,每排安設(shè)3 根錨索,間排距為1500 mm×1500 mm,預(yù)緊力為300 kN。頂板和兩幫均采用菱形金屬網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格為50 mm×50 mm。巷道內(nèi)充填體側(cè)采用高水材料進(jìn)行充填。
為保證工作面正?;夭梢约跋锏婪€(wěn)定,合理設(shè)計充填體寬度,對沿空留巷成功至關(guān)重要。
巷旁支護(hù)體寬度計算如公式(1)所示[6]:
式中:Q為巷旁支護(hù)體支護(hù)阻力,取9.65 MN/m;k1為巷旁支護(hù)體安全系數(shù),取1.8;k2為巷旁支護(hù)體可靠系數(shù),取1.5;k3為巷旁支護(hù)體強度降低系數(shù),取0.27,s 為巷旁支護(hù)體強度,取13 MPa。
將以上參數(shù)代入公式(1)可求得巷旁支護(hù)體寬度b 為2.75 m,可初步確定支護(hù)體寬度為3 m。
模型以2206 回風(fēng)巷為研究對象,模型長、寬、高分別為350 m、120 m、45 m。在模型上方施加10.25 MPa 垂直應(yīng)力,用來模擬煤層上覆巖層重量,同時限制模型的四周以及底部的位移,設(shè)置巷旁充填體的強度為13 MPa,采用Mohr-Coulomb 模型。其主要的巖石物理力學(xué)參數(shù)如表1 所示。
表1 煤巖層物理力學(xué)參數(shù)
為了研究不同支護(hù)體寬度時的沿空留巷圍巖控制效果,保持其他參數(shù)不變的情況下,設(shè)定支護(hù)體高度為3.0 m,寬度分別為2.5 m、3.0 m、3.5 m、4.0 m。
2.2.1 支護(hù)體垂直應(yīng)力
圖1 支護(hù)體應(yīng)力與寬度的關(guān)系
如圖1(a)所示,支護(hù)體縱向垂直應(yīng)力隨著支護(hù)體寬度的增加而增加,曲線變形規(guī)律基本相同,在工作面后方支護(hù)體垂直應(yīng)力呈現(xiàn)出先快速增大后趨于平穩(wěn)的現(xiàn)象,且在工作面后方25 m 后基本保持不變。當(dāng)支護(hù)體寬度2.5 m 時,縱向垂直應(yīng)力最大值為11.75 MPa;支護(hù)體寬度為3.0 m 時,縱向垂直應(yīng)力最大值為14.53 MPa;支護(hù)體寬度為3.5 m 時,縱向垂直應(yīng)力最大值為15.71 MPa;支護(hù)體寬度為4.0 m 時,縱向垂直應(yīng)力最大值為16.39 MPa。不同巷旁支護(hù)體寬度垂直應(yīng)力增加幅度:2.5~3.0 m 時為23.66%,3.0~3.5 m時為8.12%,3.5~4.0 m時為4.32%??芍ёo(hù)體寬度從3.0 m后,縱向垂直應(yīng)力增加緩慢。如圖1(b)所示,支護(hù)體橫向垂直應(yīng)力隨支護(hù)體寬度增加而增加,沿支護(hù)體寬度中部呈對稱分布,曲線近似為等腰三角形。當(dāng)支護(hù)體寬度從2.5 m 增加到3.0 m 時,支護(hù)體橫向垂直應(yīng)力從11.03 MPa 增加到13.25 MPa,斜率較大為2.22;當(dāng)支護(hù)體寬度從3.0 m 增加到4.0 m 時,支護(hù)體中部最大垂直應(yīng)力呈現(xiàn)線性增加,斜率為1.23。說明支護(hù)體寬度從3.0 m后,橫向垂直應(yīng)力增加緩慢。
2.2.2 巷道圍巖變形
圖2 不同支護(hù)體寬度時圍巖變形曲線
由圖2 可知,巷道圍巖變形量隨著支護(hù)體寬度增加而減小。當(dāng)支護(hù)體寬度從2.4 m 增加到3.0 m 時,位移變形量下降較大,3 m 后下降幅度變緩。由2(a)可知,支護(hù)體寬度由2.5 m 變?yōu)?.0 m,頂板下沉量由177.04 mm 變?yōu)?11.35 mm,斜率為-131.38;支護(hù)體寬度由3.0 m 變?yōu)?.0 m,頂板下沉量呈線性減小,由111.35 mm 變?yōu)?9.41 mm,斜率為-21.94。由2(b)可知,支護(hù)體寬度由2.5 m 變?yōu)?.0 m,實體煤幫內(nèi)移量由105.11 mm 變?yōu)?8.62 mm,斜率為-52.98;支護(hù)體寬度由3.0 m變?yōu)?.0 m,頂板下沉量呈線性減小,下沉量由78.62 mm 變?yōu)?7.95 mm,斜率為-20.67。
綜上所述,支護(hù)體垂直應(yīng)力隨著巷道支護(hù)體寬度增加而增加,即巷旁支護(hù)體承載力變強,巷道圍巖變形量隨支護(hù)體寬度增加而減小。支護(hù)體寬度在2.5~3.0 m 時,垂直應(yīng)力增幅較大,位移量降幅較大;支護(hù)體寬度在3.0~4.0 m 時,垂直應(yīng)力增加緩慢,位移量減少緩慢。
因此,通過數(shù)值計算和數(shù)值模擬結(jié)果確定巷旁支護(hù)體寬度為3.0 m。
對2206 工作面回風(fēng)巷采用高水充填材料巷旁充填,水灰比確定為1.5:1,充填體長、寬、高均為3.0 m。
圖3 巷旁支護(hù)體變形與工作面的距離關(guān)系
如圖3 所示,2206 回風(fēng)巷巷旁支護(hù)體的縱向和橫向變形的規(guī)律基本一致,但是縱向變形量要略大于橫向變形量。
(1)在工作面后方0~5 m 范圍內(nèi),充填體承受頂板壓力較小,巷旁支護(hù)體變形量較小。
(2)在工作面后方5~40 m 范圍內(nèi),充填體由于受到上覆巖層下沉移動的影響作用,充填體承受載荷加大,支護(hù)體變形量曲線陡峭,其變形量增幅較大。
(3)在工作面后方40 m 以后,考慮到上覆巖層影響較為穩(wěn)定,巷道圍巖變形量也逐漸趨于平穩(wěn),巷旁支護(hù)體變形量基本處于不變狀態(tài)。其縱向變形量最大值為92.56 mm,橫向變形量最大值為62.17 mm。
如圖4 所示,在工作面后方0~40 m 區(qū)域內(nèi)巷道變形量變化較大,而工作面后方40 m 以后圍巖變形量趨于平緩。圍巖變形穩(wěn)定后,頂?shù)装逡平孔畲笾禐?56.83 mm,兩幫內(nèi)移量最大值為102.64 mm。
圖4 巷道圍巖位移與工作面距離的關(guān)系
綜上所述,圍巖趨于穩(wěn)定后,巷道變形量較小,說明3.0 m 巷旁支護(hù)體寬度能較好控制巷道圍巖變形,保持巷道穩(wěn)定。
(1)通過數(shù)值計算和數(shù)值模擬結(jié)果確定巷旁支護(hù)體寬度為3.0 m。
(2)工程應(yīng)用表明,采用3.0 m 寬巷旁支護(hù)體,在圍巖穩(wěn)定后,巷旁支護(hù)體縱向變形量最大值為92.56 mm,橫向變形量最大值為62.17 mm,巷道頂?shù)装逡平孔畲笾禐?56.83 mm,兩幫內(nèi)移量最大值為102.64 mm,可較好控制巷道圍巖變形。