郭永峰
(中煤平朔集團(tuán)公司,山西朔州 036006)
隨著煤礦大規(guī)模、高強(qiáng)度的開采,煤堆堆放高度逐漸增加,穩(wěn)定度大大降低,易導(dǎo)致煤堆滑塌等安全事故。對(duì)煤堆穩(wěn)定性和合理取作業(yè)方式的研究,在消除煤堆安全隱患、保障公司財(cái)產(chǎn)和員工生命財(cái)產(chǎn)安全方面具有重要的意義。通過深入細(xì)致的研究工作,確定煤堆合理的堆放參數(shù),有利于完善煤堆作業(yè)、操作規(guī)程,為礦山、運(yùn)煤碼頭、煤場(chǎng)、電廠煤堆堆放及卡車裝運(yùn)作業(yè)提供技術(shù)支撐,保障煤炭儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行。
1)質(zhì)量力。某種力場(chǎng)作用在散粒體全部顆粒(全部體積)上的力稱為質(zhì)量力,它和散體的體積成正比。例如在重力場(chǎng)中由地球?qū)ι⒘sw全部顆粒的引力作用所產(chǎn)生的重力;磁力場(chǎng)和電力場(chǎng)對(duì)磁性顆粒或帶電顆粒所產(chǎn)生的磁力和電動(dòng)力等[1]。
2)表面力。作用在物料所取分離表面上的力或作用在散粒體約束表面上的力,稱為表面力。散粒體的壓力σ 和切應(yīng)力τ,是研究散粒體平衡和滑移時(shí)經(jīng)常遇到的2 種表面力。如前所述,散粒體含有表面水時(shí),顆粒表面的水膜具有表面張力,它是一種特殊類型的表面力,它不是接觸面以外的物質(zhì)作用的結(jié)果,面只是由表面層分子吸收所產(chǎn)生的[2]。
在固體力學(xué)中,如切應(yīng)力超過某一定值,沿該平面就可能產(chǎn)生滑動(dòng)。在散體力學(xué)中,最危險(xiǎn)的滑移面并不是切應(yīng)力最大的平面,而是比值τ/σ 達(dá)到最大值的平面。因此,在散體力學(xué)中,其應(yīng)力狀態(tài)受下列條件所制約,即
散粒體任一平面上的應(yīng)力如滿足下列關(guān)系式,則散粒體處于平衡狀態(tài)。
按照式(2)作曲線φ(σ),則最大應(yīng)力圓或者在曲線φ(σ)內(nèi)部(如圖1(a)),稱為非極限平衡狀態(tài);或者與曲線φ(σ)相切(如圖1(b)),稱為極限平衡狀態(tài)。
分別以(σ,τ)為坐標(biāo)軸,建立直角平面坐標(biāo)系。非極限平衡狀態(tài)與極限平衡狀態(tài)圖如圖1。在圖1中,σ1為最大主應(yīng)力;σ3為最小主應(yīng)力;σ2為中間主應(yīng)力。
圖1 非極限平衡狀態(tài)與極限平衡狀態(tài)圖
事實(shí)上這個(gè)關(guān)系存在于經(jīng)過煤堆散粒介質(zhì)中若干點(diǎn)所形成的平面內(nèi)。從幾何意義上講,曲線±φ(σ)是所有各點(diǎn)最大應(yīng)力圓的包絡(luò)線,故煤堆散粒介質(zhì)的極限平衡由下式確定。
式中:f 為散粒體內(nèi)摩擦系數(shù)[3]。
討論極限平衡時(shí),只需要確定法線位于主平面(σ1-σ3)內(nèi)的平面上的應(yīng)力。這時(shí),主應(yīng)力σ2可以在σ3到σ1的范圍內(nèi)變化而不破壞極限平衡。若σ3減小或σ1增大,從圖1 中可以看出,其應(yīng)力圓不再與φ(σ)線相切而是相交,這就破壞了極限平衡,散粒介質(zhì)處于流動(dòng)狀態(tài)。在與最大主應(yīng)力σ1面成傾斜角平面上,散粒介質(zhì)內(nèi)部開始有質(zhì)點(diǎn)的相對(duì)滑動(dòng)(圖1(b)),此平面稱為滑動(dòng)平面。所研究的散粒體各個(gè)不同質(zhì)點(diǎn)的滑動(dòng)平面的總和,稱為滑移表面[4]。
根據(jù)煤質(zhì)不同,可將煤堆主要分為3 類:原煤堆、洗混煤堆、洗精煤堆。經(jīng)測(cè)定,原煤、洗混煤和洗精煤煤堆的安息角分別為38°、40°、42°,幾種類煤堆物理力學(xué)參數(shù)見表1。
表1 幾種煤堆物理力學(xué)參數(shù)
采用Geoslope 軟件對(duì)不同條件下煤堆穩(wěn)定性進(jìn)行數(shù)值模擬分析。42 m 洗混煤堆未開挖穩(wěn)定性計(jì)算結(jié)果如圖2。42 m 洗混煤堆在3 m 處開挖穩(wěn)定性計(jì)算結(jié)果如圖3。42 m 洗混煤煤堆在6 m 處開挖穩(wěn)定性計(jì)算結(jié)果如圖4。
圖2 42 m 洗混煤堆未開挖穩(wěn)定性計(jì)算結(jié)果(F 為1.001)
圖3 42 m洗混煤堆在3 m 處開挖穩(wěn)定性計(jì)算結(jié)果
圖4 42 m 洗混煤煤堆在6 m 處開挖穩(wěn)定性計(jì)算結(jié)果
從圖2 可以看出,42 m 洗混煤煤堆未開挖的安全系數(shù)F 為1.001,處于極限平衡狀態(tài)。從圖3 可以看出,42 m 的洗混煤煤堆在3 m 處開挖時(shí),首先從煤堆頂部到煤堆底部發(fā)生了1 次大范圍的塌滑,又經(jīng)過1 次從煤堆頂部到煤堆中部的塌滑,最后是頂部的部分滑落?;? 次的安全系數(shù)分別為0.976、0.919、0.849,滑落的體積分別為259.57、82.246、14.394 m3。
從圖4 可以看出,從煤堆在6 m 處開挖,隨高度增加,煤堆整體穩(wěn)定性降低,發(fā)生大范圍滑動(dòng),然后頂部部分不穩(wěn)定,滑落后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。煤堆2 次滑動(dòng)的安全系數(shù)分別為0.996、0.83。滑落體積分別為243.85、11.064 m3。穩(wěn)定后的安全系數(shù)F 為1.006。
42 m 洗混煤煤堆滑落過程如圖5。
圖5 42 m 洗混煤煤堆滑落過程
從圖5 可以看出,42 m 洗混煤煤堆處于極限平衡狀態(tài),在3 m 處開挖后為區(qū)域1,煤堆不穩(wěn)定,發(fā)生大規(guī)模塌滑達(dá)到區(qū)域2,然后中上部不穩(wěn)定,發(fā)生塌滑達(dá)到區(qū)域3,最后上部有小部分煤滑落至線4后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。高度開挖到6 m 至線1′,煤堆發(fā)生大面積失穩(wěn),達(dá)到線2′,然后煤堆上部小部分滑落后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),即線3′。
對(duì)高度為35、30、25、21、18、15、12、9 m 洗混煤煤堆邊緣底部開挖滑落過程進(jìn)行數(shù)值模擬分析。對(duì)原煤煤堆、洗精煤煤堆也采用以上數(shù)值模擬分析方法,得出的不同高度煤堆對(duì)應(yīng)的塌滑體體積見表2。
表2 不同高度煤堆對(duì)應(yīng)的塌滑體體積
對(duì)不同高度的原煤堆、洗混煤堆、洗精煤堆采用極限平衡法進(jìn)行了穩(wěn)定性分析,分析結(jié)果表明,在煤堆坡腳開挖,將發(fā)生2~ 3 次的大規(guī)模塌滑和若干次小型滑動(dòng)。煤堆越高,塌滑的最大體積越大。煤堆高度越高,安全系數(shù)越低,發(fā)生塌滑的可能性越高。經(jīng)過對(duì)比分析,確定煤堆的合理堆高為12 m。此時(shí)滑體的體積相對(duì)較小,并且不會(huì)對(duì)底部造成大的危害[5]。
體堆角是控制煤堆穩(wěn)定性的一個(gè)重要的影響因素,煤堆的含水率較低,顆粒之間的黏聚力較小,主要通過顆粒之間的摩擦力來維持煤堆的穩(wěn)定性,屬于松散體。當(dāng)煤堆自然堆積時(shí),由于顆粒之間的摩擦力會(huì)形成一個(gè)自然安息角。當(dāng)在煤堆底部開挖時(shí),使得煤堆的整體堆角大于自然安息角,所以煤堆會(huì)下滑,直到整體堆角小于或等于自然安息角時(shí)才恢復(fù)為穩(wěn)定狀態(tài)。
由于煤堆含水率較低,顆粒之間的黏聚力較小可以作為松散體來考慮,理想松散體顆粒之間的黏聚力為0,煤堆顆粒之間黏聚力雖不為0,但卻很小,所以在開挖過程中隨著底部開挖,上部煤慢慢下滑,不會(huì)出現(xiàn)大范圍的整體下滑。現(xiàn)場(chǎng)煤堆有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)整體堆角大于自然安息角的時(shí)候,這可能是由于局部含水率比較大,增大了煤顆粒之間的黏取力而造成的。這主要是現(xiàn)場(chǎng)煤堆的不均勻性造成的。因此,在煤堆的整體開挖過程中,為了避免災(zāi)害的發(fā)生,應(yīng)該使開挖過程中的整體堆角小于或者等于自然安息角[6]。
堆高是控制煤堆穩(wěn)定性最重要的參數(shù),煤堆高度不同,滑體的體積不同,滑體下滑的速度不同,所形成的能量也不同。不同堆高下最大滑體的體積如圖6,不同堆高總滑體體積如圖7。
圖6 不同堆高最大滑體體積
圖7 不同堆高總滑體體積
從圖6 可以看出,不論是原煤、洗混煤還是洗精煤,隨著堆高的逐漸減小,最大滑體的體積都逐漸減小。從圖7 可以看出,隨著堆高的減小,煤堆滑落滑體的總體積也逐漸減小,由堆高42 m 時(shí)的700 m3降為9 m 堆高時(shí)的20 m3。堆高降低了4 倍左右,而滑體體積降低了30 多倍。堆高越大,開挖引起的滑體體積就越大,滑體下滑所造成的危害也越大。因此,需要確定合理的煤堆堆高。根據(jù)煤堆穩(wěn)定性分析,同時(shí)考慮一定的安全儲(chǔ)備,在選取小型裝載機(jī)作為取料設(shè)備時(shí),建議煤堆的合理堆高為12 m。
當(dāng)煤堆堆高較高時(shí),傳統(tǒng)的底部開挖、裝載的作業(yè)方式,使得煤堆的整體堆角隨著開挖而逐漸增大,當(dāng)在外界動(dòng)力擾動(dòng)等的影響下可能發(fā)生塌滑,給堆底工人和設(shè)備帶來很大的危險(xiǎn)。因此,在煤堆的裝載過程中為保持整體堆角小于自然安息角,可以使用長臂挖掘機(jī),從頂部開始采用分段階梯按順序取煤的作業(yè)方式,分段階梯取煤示意圖如圖8。以堆高10 m,堆角38 °為例,共分為5 層,每層高度為2 m,采用從上至下階梯取煤的作業(yè)方式。長臂挖掘機(jī)的臂長隨著煤堆高度不同而不同[7]。
圖8 分段階梯取煤示意圖
在煤堆、煤泥堆開挖、裝載的過程中,當(dāng)煤堆、煤泥堆堆高小于4 m 時(shí),考慮小型裝載機(jī)的卸載高度,僅使用小型裝載機(jī)就可以滿足安全開挖的要求;當(dāng)煤堆堆高大于4 m 時(shí),僅使用小型裝載機(jī)不能滿足安全要求,這時(shí)應(yīng)使用小型裝載機(jī)和大型長臂挖掘機(jī)配合使用,首先使用長臂挖掘機(jī)在堆頂卸載,然后再使用小型裝載機(jī)在底部裝載,使煤堆整體堆角始終小于自然安息角,保證安全作業(yè)。
長臂挖掘機(jī)和裝載機(jī)混合式取料作業(yè)方式,首先在底部采用裝載機(jī)進(jìn)行開挖轉(zhuǎn)載,其次采用長臂挖掘機(jī)在頂部卸載,使得整體堆角小于自然安息角,混合式取煤示意圖如圖9。
圖9 混合式取煤示意圖
以堆高10 m 為例,在圖9 中,首先在3 m 以下采用裝載機(jī)在底部裝載,如圖中1 區(qū),然后使用長臂挖掘機(jī)在頂部卸載如圖中2 區(qū)、3 區(qū),這樣保持整體堆角小于或者等于自然安息角。然后重復(fù)前面3步,逐步開挖,如圖中4 區(qū)、5 區(qū)、6 區(qū)[8]。
在儲(chǔ)煤場(chǎng)兩側(cè)各布置1 臺(tái)刮板取料機(jī),取料機(jī)下(地面上)設(shè)帶式輸送機(jī),帶式輸送機(jī)機(jī)頭延伸至汽車裝車倉內(nèi),倉下設(shè)裝車閘門,用于汽車裝車。刮板取料機(jī)逐層刮取示意圖如圖10。
圖10 刮板取料機(jī)逐層刮取示意圖
工藝流程為:需要汽車裝車時(shí),刮板取料機(jī)逐層刮取煤堆表面物料并按一定的輸送量將被刮落的物料轉(zhuǎn)卸至地面帶式輸送機(jī)上,再經(jīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)至汽車裝車倉內(nèi),通過裝車閘門控制完成裝車。
1)采用極限平衡法進(jìn)行了穩(wěn)定性分析,從分析結(jié)果可以看出,煤堆滑落過程為在煤堆坡腳開挖,發(fā)生2~ 3 次的大規(guī)模塌滑和若干次小型滑動(dòng)。煤堆越高,塌滑的最大體積越大。煤堆高度越高,安全系數(shù)越低,發(fā)生塌滑的可能性越高。通過對(duì)比分析,確定煤堆的合理堆高為12 m。此時(shí)滑體的體積較小,并且不會(huì)對(duì)底部造成大的危害。
2)由于堆高是控制煤堆穩(wěn)定性非常重要的參數(shù),因此,為減少災(zāi)害的發(fā)生,要盡量降低堆高,使得煤堆堆高不大于12 m。當(dāng)堆高小于12 m,煤堆的整體穩(wěn)定性較好,但并不是說此時(shí)煤堆不會(huì)帶來威脅,當(dāng)煤堆底部有人員時(shí)仍可能引發(fā)災(zāi)害,而對(duì)于下部的挖掘機(jī)械或者機(jī)械中的作業(yè)人危害會(huì)相對(duì)較小。
3)為了確保安全生產(chǎn),須采用合理的取煤作業(yè)方式與程序使煤堆整體堆角始終保持小于自然安息角??梢圆捎瞄L臂挖掘機(jī)分段階梯取煤的作業(yè)方式,也可使用裝載機(jī)和長臂挖掘機(jī)混合式取煤作業(yè)方式,或刮板取料作業(yè)方式,逐層刮取。上述3 種取料方式,當(dāng)能夠保證資金投入的情況下,首選刮板取料方式,當(dāng)考慮較小資金投入時(shí),可選用裝載機(jī)和長臂挖掘機(jī)混合式取煤作業(yè)方式。