苑亞濤 王艷東 劉彬

摘要：浮法玻璃生產(chǎn)切裁作業(yè)中，如果處理不當(dāng)，會(huì)在橫斷面出現(xiàn)白渣，造成質(zhì)量問題。因此，我們要分析白渣產(chǎn)生原因，并針對(duì)性給予解決。本文將進(jìn)行分析，希望能夠?qū)ψx者提供一些借鑒和參考。

關(guān)鍵詞：浮法玻璃;現(xiàn)狀;白渣;原因;解決

1.前言

玻璃生產(chǎn)過程中，白渣出現(xiàn)屬于質(zhì)量問題。要引起我們足夠重視，通過原因分析，找到問題所在，并進(jìn)行改進(jìn)。

2.橫斷面白碴問題與解決措施

2.1現(xiàn)象描述

橫切的白渣是白色的粗糙表面，在用破碎輥將連續(xù)的玻璃帶破碎后，會(huì)出現(xiàn)在切割表面上。在最壞的情況下，板子寬度上的所有東西都是白色鎮(zhèn)流器。如果仔細(xì)觀察，這些鎮(zhèn)流器與玻璃頂面和底面的交點(diǎn)處會(huì)出現(xiàn)許多小裂紋，并且在搖動(dòng)時(shí)它們會(huì)自然破裂。在某些情況下，長(zhǎng)度僅在玻璃橫截面的一側(cè)有所不同。

2.2產(chǎn)生原因分析

根據(jù)相關(guān)的退火理論和多年的退火實(shí)踐，出現(xiàn)白渣主要原因是玻璃板芯的高溫，快速的表面冷卻以及芯中殘留的大的永久拉伸應(yīng)力。白渣與玻璃板的內(nèi)部拉伸應(yīng)力密切相關(guān)。控制玻璃表面的冷卻速度并合理匹配整個(gè)板厚度上的應(yīng)力分布是解決該問題的關(guān)鍵。熱在退火和前區(qū)中引起張應(yīng)力，而熱在冷卻和后區(qū)中引起壓應(yīng)力。殘留在玻璃板芯中的多余拉伸應(yīng)力的分析可能是由于溫度分布的不正確調(diào)整以及A和B區(qū)域的退火曲線所致。玻璃板的表面和內(nèi)部之間的冷卻速度差太大，并且冷卻不平衡。具體情況如下。

（1）區(qū)域A的溫度下降率太小，出口溫度太高，玻璃帶的邊緣迅速散熱，并且橫向溫度差大。

（2）區(qū)域B的玻璃區(qū)域的溫度下降率過大，出口溫度過低，因此區(qū)域c的人口溫度過低，區(qū)域c的冷卻速度增加，產(chǎn)生接合效果。

（3）區(qū)域c中的過度冷卻導(dǎo)致玻璃帶邊緣的冷卻不足和中心的過度冷卻，導(dǎo)致玻璃帶邊緣的暫時(shí)性大應(yīng)力，以及中心的較大冷卻。它會(huì)造成暫時(shí)的拉應(yīng)力并導(dǎo)致芯子。較大的拉應(yīng)力會(huì)在橫切過程中導(dǎo)致白渣產(chǎn)生。

（4）玻璃帶的上下冷卻速度不一致。特別是在厚玻璃的生產(chǎn)中，玻璃帶下側(cè)的傳熱能力降低。這是因?yàn)橄虏康娘L(fēng)道格柵和輥?zhàn)酉魅趿瞬ＡУ膫鳠嵝Ч?，從而?dǎo)致玻璃帶的頂面和底面的冷卻不均勻。水平彎曲玻璃帶會(huì)增加玻璃帶中心的應(yīng)力。這也是橫切白渣出現(xiàn)的原因之一。

2.3橫切白碴缺陷的解決

為確保正常生產(chǎn)并提高玻璃質(zhì)量和總產(chǎn)量，請(qǐng)首先調(diào)整冷卻區(qū)域以在白渣的相應(yīng)位置產(chǎn)生風(fēng)。當(dāng)閥門打開時(shí)，使用紅外溫度計(jì)測(cè)試D2和F2區(qū)域從南到北5個(gè)點(diǎn)的溫度，并調(diào)整相應(yīng)位置的開度以確定整個(gè)區(qū)域的溫差升級(jí)。橫切式白色鎮(zhèn)流器的問題已得到顯著改善，并且白色鎮(zhèn)流器的長(zhǎng)度已縮短至小于20厘米。但是，立即發(fā)生了玻璃爆破，裝卸車間的反饋顯示貨架上的玻璃自爆。結(jié)果表明，該生產(chǎn)線中橫切白渣的主要原因是退火區(qū)存在問題。在弄清主要原因之后，采取了以下措施。

（1）錫槽出口溫度降低并穩(wěn)定后，將從600-610℃降至590-595℃。

（2）降低區(qū)域A中的退火溫度以減小橫向溫度差。A區(qū)溫度從原始（525±10）°c調(diào)整到（515±3）°c。

（3）提高區(qū)域B2和區(qū)域c的整體溫度，以減小橫向溫度差。B2區(qū)從（415±10）°c升高到（425±5°c），c區(qū)從原始（320±10）°c升高到（330±5）°c。采取上述措施后，白渣的長(zhǎng)度逐漸從40-80厘米減少到5-10厘米。增強(qiáng)了退火操作，并且實(shí)時(shí)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)了每個(gè)區(qū)域中無法自動(dòng)控制的空氣閥。通過比較溫度跟蹤可以看出，Dl至D2區(qū)域的燒成質(zhì)量和退火溫度以及紅外顯示溫度僅下降了20℃。這不可避免地增加了F區(qū)域的冷卻程度，因此請(qǐng)調(diào)節(jié)D1和D2區(qū)域的進(jìn)氣口以提高該區(qū)域的冷卻速度。D2區(qū)的玻璃板溫度從最初的245-250°c下降到230-235°c，從而使區(qū)域D中的溫度梯度更合適。通過上述一系列調(diào)整，玻璃板橫截面中的白色壓載物迅速減少，直到完全消失，缺陷問題得以完全解決。

3。提高玻璃裁切效率的措施

3.1使商品玻璃規(guī)格等于窗玻璃規(guī)格的整倍數(shù).例如，某種窗玻璃規(guī)格為axb，則商品玻璃規(guī)格就應(yīng)當(dāng)是maxnb，m，n均為正整數(shù)，即1，2，3……。如果m，n都等于1，那用戶就不用切裁了，如果m，n都等于2，那就只要在縱向和橫向中間各切一刀就行了。

3.2實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的窗玻璃規(guī)格系列，明確玻璃尺寸規(guī)格及公差要求.目前，由建筑設(shè)計(jì)部門為主編制、并經(jīng)原國家建委審批為全國通用的木窗、鋼窗圖集，基本上可以起到統(tǒng)一切裁玻璃標(biāo)準(zhǔn)的作用。但這些圖集，除對(duì)玻璃厚度有明確要求外，缺乏對(duì)玻璃的尺寸規(guī)格及其公差提出具體要求?，F(xiàn)在鋼窗已成批生產(chǎn)，應(yīng)用日益廣泛。玻璃的安裝，用公差控制來取代“配玻璃”的傳統(tǒng)方式，該是時(shí)候了。

同時(shí)，玻璃的公差，也應(yīng)當(dāng)作相應(yīng)的改變。應(yīng)當(dāng)是：規(guī)格越大，公差越大。為了與窗戶框配合，應(yīng)當(dāng)是窗戶框取正公差，玻璃取負(fù)公差。建議采用國家標(biāo)準(zhǔn)《公差與配合》（GBl804-79），例如H15/h15或作類似的規(guī)定。

3.3盡量減少或避免玻璃的重復(fù)切裁，提高切裁率.目前有些垂直引上玻璃生產(chǎn)廠，在引上機(jī)上橫切一刀以后，這個(gè)邊子就不再切割了，而有些廠則還要重復(fù)切去一條邊子。如果采板高度按1米計(jì)，重復(fù)切去的邊子兩側(cè)共按25毫米計(jì)，這就相當(dāng)于損失2.5%的產(chǎn)量。應(yīng)當(dāng)對(duì)切割機(jī)下些工夫，將這部分產(chǎn)量損失全部奪回來。

3.4為了更好地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化裝卸運(yùn)輸，減少破損，商品玻璃的長(zhǎng)寬尺寸規(guī)格不宜過大，而且種類愈少愈好。應(yīng)當(dāng)盡快制訂出適合我國具體情況的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格系列。

3.5集中切裁是提高玻璃利用率的一項(xiàng)重要措施。為了減少倒運(yùn)，特別是減少大片的倒運(yùn)，由玻璃生產(chǎn)廠或其附設(shè)加工廠集中切裁最為理想。

3.6應(yīng)盡量減少大片玻璃進(jìn)入商品市場(chǎng)，以減少破損，提高利用率，應(yīng)當(dāng)取消大面積加價(jià)的規(guī)定，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格玻璃實(shí)行統(tǒng)一價(jià)格。至于用戶提出的非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格玻璃（特殊訂貨），可以實(shí)行加價(jià)。加價(jià)辦法，可以由生產(chǎn)廠和用戶協(xié)商。

4.結(jié)束語

總之，玻璃切裁是關(guān)鍵步驟。要提高裁切效率，避免白渣問題的出現(xiàn)，提高玻璃的生產(chǎn)作業(yè)率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。