辛寧波
(中核第四研究設(shè)計(jì)工程有限公司,河北石家莊 050021)
柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組包括機(jī)組本體(柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、公共底座、減振裝置等)、啟動(dòng)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、全套電氣系統(tǒng)、負(fù)載系統(tǒng)等。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,每個(gè)核電機(jī)組設(shè)置兩套應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組裝置,共設(shè)置4 套應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組裝置,外加一套備用柴油發(fā)電機(jī)組裝置,它們構(gòu)成了核電廠內(nèi)中壓應(yīng)急交流電源,分別為帶有應(yīng)急廠用設(shè)備的6.6 kV 交流應(yīng)急配電系統(tǒng)供電。
應(yīng)急柴油發(fā)電組的作用是,在核電廠外部交流電源全部失去時(shí),機(jī)組有能力滿足應(yīng)急廠用設(shè)備用電要求,以確保核反應(yīng)堆安全停堆,并防止由于正常的外部電源系統(tǒng)失電而導(dǎo)致重要設(shè)備的損壞。柴油機(jī)的生產(chǎn)制造過(guò)程較為復(fù)雜,其裝配過(guò)程在整個(gè)制造過(guò)程中是重中之重,稍有疏忽就會(huì)導(dǎo)致柴油機(jī)傷瓦乃至拉缸。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析,裝配過(guò)程尤其油氣系統(tǒng)的清潔度控制,更是防止柴油機(jī)缸套、軸瓦產(chǎn)生劃傷甚至拉缸的重難點(diǎn)。
12PC26B 型柴油機(jī)是首次在國(guó)內(nèi)核電領(lǐng)域應(yīng)用,與其他機(jī)型相比,有單缸缸徑大、活塞行程長(zhǎng)、功率大、轉(zhuǎn)速低、額定工況下的平均爆發(fā)壓力大、燃油消耗率低、監(jiān)控點(diǎn)多等特點(diǎn),同時(shí)核安全等級(jí)、質(zhì)保等級(jí)、抗震等級(jí)等要求均較高。
供應(yīng)商也是首次承擔(dān)項(xiàng)目總承包的角色,在設(shè)計(jì)、制造、協(xié)調(diào)及協(xié)作方面與國(guó)外企業(yè)相比尚有一定差距。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),柴油機(jī)最常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題就是拉缸,不但影響質(zhì)量而且還因返工嚴(yán)重影響進(jìn)度。因此,如何通過(guò)監(jiān)造工程師的風(fēng)險(xiǎn)前置預(yù)控,確保應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組避免拉缸,從而使機(jī)組保質(zhì)保量按節(jié)點(diǎn)交付,具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義(圖1、圖2)。
圖1 拉缸后的缸套內(nèi)部
圖2 拉缸后的活塞環(huán)
通過(guò)走訪專利方MAN(德國(guó)曼恩集團(tuán))監(jiān)造師、裝配工、試驗(yàn)工及經(jīng)驗(yàn)豐富的首席檢驗(yàn)師,通過(guò)頭腦風(fēng)暴法形成共性看法:拉缸原因很多,但不外乎零件質(zhì)量不好,裝配質(zhì)量不好,油氣管路清潔度不好,潤(rùn)滑不好又啟動(dòng)過(guò)于頻繁。因此,需對(duì)上述原因逐一進(jìn)行分析排查,從而找到主要原因并進(jìn)行控制。
對(duì)于關(guān)重件(關(guān)鍵件和重要件的統(tǒng)稱),如機(jī)身、曲軸、凸輪軸、缸蓋、連桿、缸套等八大關(guān)重件,均設(shè)置了質(zhì)量計(jì)劃,且關(guān)重工序也設(shè)為W 點(diǎn)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢查見(jiàn)證,關(guān)重件質(zhì)量控制良好,未發(fā)現(xiàn)明顯的影響柴油機(jī)劃瓦拉缸的問(wèn)題因素。因此,關(guān)重件質(zhì)量不是造成柴油機(jī)拉缸的主要原因。
監(jiān)造檢查包括專項(xiàng)巡檢、專項(xiàng)檢查、平行檢查、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證等,針對(duì)關(guān)重件及關(guān)重工序采用現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證檢查,對(duì)于非關(guān)重件加強(qiáng)過(guò)程巡視檢查:裝配過(guò)程中對(duì)關(guān)重件如曲軸、凸輪軸、活塞銷等的檢查以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督為主;尺寸檢查對(duì)于軸瓦、軸承內(nèi)孔等零件是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其過(guò)程中一般采用抽檢或者旁站檢查。
通過(guò)觀察驗(yàn)證,在零部件裝配環(huán)節(jié)供應(yīng)商能夠嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求,有效保證裝配質(zhì)量。結(jié)合軍機(jī)(軍用航空器)、其他柴油機(jī)交貨試驗(yàn)所暴露的質(zhì)量問(wèn)題,復(fù)查相關(guān)裝配記錄,通過(guò)分析認(rèn)為裝配質(zhì)量是受控可靠的,裝配過(guò)程不是造成拉缸質(zhì)量問(wèn)題的主要原因。
柴油機(jī)的單機(jī)出廠試驗(yàn)是W/H 見(jiàn)證點(diǎn),通常由核安全局、核電業(yè)主代表、工程公司監(jiān)造工程師及供應(yīng)商代表等共同進(jìn)行見(jiàn)證,其中試驗(yàn)后拆檢是首道必檢工序。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)拆檢經(jīng)驗(yàn)及分析表明,柴油機(jī)軸瓦及缸套的劃痕或劃傷與滑油/燃油管路清潔度有明顯的因果關(guān)系。曲軸及其主軸瓦、連桿及其連桿瓦、缸套及活塞環(huán)上述摩擦副的劃痕或劃傷在三者相應(yīng)運(yùn)動(dòng)部位總是成對(duì)出現(xiàn),表明在該部位存在硬質(zhì)顆粒物,在摩擦副運(yùn)動(dòng)時(shí)造成劃痕或劃傷。原因指向滑油/燃油進(jìn)油管路清潔度不好,少數(shù)原因指向裝配時(shí)偶然帶入顆粒物(圖3)。
除此之外,還曾發(fā)生過(guò)多次曲軸及其主軸瓦、連桿及其連桿瓦運(yùn)動(dòng)副無(wú)劃痕或劃傷異常,而缸套及活塞環(huán)存在嚴(yán)重劃痕或劃傷異?,F(xiàn)象。經(jīng)驗(yàn)分析表明,缸套劃痕或劃傷還與空氣進(jìn)氣系統(tǒng)的清潔度控制有很大的因果關(guān)系。
因此,滑油/燃油系統(tǒng)與進(jìn)氣管路系統(tǒng)的清潔度不好是造成柴油機(jī)劃瓦、拉缸的重要原因之一。
圖3 顆粒物壓入性劃傷
根據(jù)以上分析,對(duì)傷瓦、拉缸的監(jiān)造控制方向主要為油氣管路的清潔度。油氣管路系統(tǒng)的清潔度控制又大致分為空冷器和油氣管道兩大部分。
空冷器(空氣冷卻器)實(shí)際上是渦輪增壓的配套件,其作用在于降低增壓后的高溫空氣溫度、以降低發(fā)動(dòng)機(jī)的熱負(fù)荷,提高進(jìn)氣量,進(jìn)而增加發(fā)動(dòng)機(jī)的功率。
空冷器為外采部件,供應(yīng)商裝配前對(duì)清潔度的控制僅僅是為用壓縮空氣吹掃空冷器外圍,無(wú)明顯異物后裝配,各類機(jī)型尤其MTU(Maximum Transmission Unit,最大傳輸單元)高速機(jī)在試驗(yàn)時(shí)經(jīng)常發(fā)生傷瓦拉缸現(xiàn)象,這進(jìn)一步驗(yàn)證了空冷器翅片內(nèi)夾雜異物是柴油機(jī)傷瓦拉缸的重要原因之一。
結(jié)合監(jiān)造空冷器的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)供應(yīng)商對(duì)空冷器的檢驗(yàn)方法,改壓縮空氣吹掃為銅棒敲振空冷器兩側(cè)外殼加壓縮空氣吹掃(含翻面檢查),直至檢查無(wú)異物掉落。檢查中發(fā)現(xiàn),空冷器內(nèi)部翅片上有較多銅屑、鐵屑及其他異物脫落,這些硬質(zhì)異物在隨空氣冷卻的同時(shí)直接進(jìn)入汽缸參與做功運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致缸套劃傷乃至拉缸。
進(jìn)一步分析原因,空冷器分供商對(duì)空冷器制造過(guò)程控制力度不足:①在機(jī)加工時(shí)防護(hù)不到位,導(dǎo)致機(jī)加工鐵屑進(jìn)入翅片;②在穿管時(shí)銅管因質(zhì)地較軟,被管板孔邊緣剮蹭下銅屑進(jìn)入翅片;③制造過(guò)程中分供商未對(duì)已完成空冷器進(jìn)行充分防護(hù),吹掃其他產(chǎn)品異物時(shí),飛散進(jìn)入已完成空冷器翅片。
據(jù)此,監(jiān)造工程師聯(lián)合總包商對(duì)空冷器分供商進(jìn)行了經(jīng)驗(yàn)反饋及技術(shù)指導(dǎo):①穿翅片過(guò)程中要隨時(shí)吹掃銅屑;②在機(jī)加工基準(zhǔn)面前要將翅片部位全部防護(hù)好,直至總包商裝機(jī)前拆卸。
分供商作出上述改進(jìn)措施后,總包商對(duì)后續(xù)到廠的空冷器進(jìn)行了敲振加吹掃的檢驗(yàn)方式,檢查結(jié)果全部合格??偘虒⒃摲椒ㄈ嫱茝V至軍檢、核檢、船檢等其他項(xiàng)目,均取得了很好效果,尤其軍機(jī)拉缸現(xiàn)象大幅減少。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查油氣管道的裝配情況,分為兩種方式。第一種是已加工好的鋼管,安裝前已徹底清潔,未見(jiàn)異常。對(duì)于已加工好的外委鋁管等軟合金管,存在表面噴砂現(xiàn)像,砂礫嵌入管道本體,在清潔不細(xì)致的情況下,容易脫落進(jìn)入氣缸造成拉缸。對(duì)此,供應(yīng)商在安裝前用高溫水進(jìn)行徹底清洗予以保證,也有效解決了隱患。第二種是現(xiàn)場(chǎng)配管,點(diǎn)焊配管完成后,送往鉚焊車間進(jìn)行焊接,并酸洗,不銹鋼的還要進(jìn)行鈍化。
現(xiàn)場(chǎng)配管過(guò)程存在以下風(fēng)險(xiǎn)因素:①管道焊縫根部存在熔渣,個(gè)別部位存在不穩(wěn)定焊瘤,日久容易脫落進(jìn)入氣缸造成拉缸;②酸洗后防護(hù)不到位,造成異物進(jìn)入管道,從而進(jìn)入氣缸造成拉缸;③不銹鋼管道鈍化完成后,殘留鈍化膏較多,從而進(jìn)入氣缸造成拉缸。
對(duì)于上述原因,監(jiān)造工程師建議供應(yīng)商采取了有針對(duì)性的改進(jìn)措施:①對(duì)于焊接方法隱患,建議供應(yīng)商對(duì)所有管道采取氬弧焊打底焊接方式,經(jīng)駐廠監(jiān)造工程師檢驗(yàn)管道內(nèi)壁焊縫合格并徹底防護(hù)可靠后方可流轉(zhuǎn)下道工序,以徹底杜絕異物、焊渣和焊瘤的風(fēng)險(xiǎn)隱患;②對(duì)于其他隱患,已建議供應(yīng)商對(duì)進(jìn)氣管道進(jìn)行高壓空氣吹掃,并逐根進(jìn)行檢查;③對(duì)于滑油管道已建議供應(yīng)商充分利用管道沖洗系統(tǒng),多次通過(guò)機(jī)外循環(huán)(提高循環(huán)油壓),對(duì)進(jìn)機(jī)滑油/燃油管道進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間沖洗。待機(jī)外油循環(huán)沖洗檢查合格后,轉(zhuǎn)入機(jī)內(nèi)油系統(tǒng)循環(huán)沖洗,經(jīng)駐廠監(jiān)造工程師檢查濾器濾芯無(wú)硬質(zhì)顆粒物為合格。
監(jiān)造工程師通過(guò)對(duì)柴油機(jī)拉缸風(fēng)險(xiǎn)因素的識(shí)別預(yù)判,進(jìn)行了主動(dòng)防控并消除,全力與供應(yīng)商配合,查漏補(bǔ)缺,緊盯其薄弱環(huán)節(jié),通過(guò)過(guò)程控制,使“華龍一號(hào)”工程5 臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組順利通過(guò)出廠試驗(yàn),未發(fā)生拉缸的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題,達(dá)到預(yù)期控制目標(biāo),收到良好效果,獲得供應(yīng)商的認(rèn)可。
核電站用1E 級(jí)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組作為重要安全級(jí)的電氣設(shè)備,因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件和輔助系統(tǒng)較多,產(chǎn)品質(zhì)量不太穩(wěn)定,尤其拉缸問(wèn)題嚴(yán)重制約了機(jī)組的交貨質(zhì)量與進(jìn)度。但通過(guò)主動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控,切實(shí)吸取以往豐富的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),在關(guān)鍵環(huán)節(jié)加以重點(diǎn)防控,就能得到可控的結(jié)果。另外,加強(qiáng)核安全文化的培訓(xùn),加強(qiáng)對(duì)核安全設(shè)備相關(guān)法規(guī)的理解,強(qiáng)化核“安全無(wú)小事”的理念,強(qiáng)化質(zhì)保和核安全的宣傳教育,強(qiáng)化核安全文化意識(shí)和責(zé)任意識(shí)宣貫,使全員對(duì)核級(jí)設(shè)備引起足夠重視,使質(zhì)量管理精細(xì)化,可以使柴油機(jī)組的質(zhì)量得到很大提升。