孫大海,劉宏琴,徐 穎
(中國石油集團(tuán)渤海裝備制造有限公司第一機(jī)械廠,河北滄州 062658)
某機(jī)械廠負(fù)責(zé)工業(yè)園區(qū)和礦區(qū)居民的維修工作,作業(yè)主要由生產(chǎn)保障中心負(fù)責(zé)。由于維修作業(yè)的特殊性,每次的情況都不相同,依照傳統(tǒng)的機(jī)加工工時的計算和考核方法,相對缺乏科學(xué)性和針對性。通過生產(chǎn)保障中心以往實(shí)施的經(jīng)驗(yàn),原有的工時統(tǒng)計方法已經(jīng)無法滿足工作需求。
使用的方法為概率估算法、統(tǒng)計分析法、回歸分析法、工作因素法相結(jié)合的一種工作方法,如拆卸變頻器:到達(dá)現(xiàn)場,查看現(xiàn)場情況;驗(yàn)電,關(guān)閉電源,懸掛警示牌;記錄線號及順序,方便安裝;拆卸連接線,做好絕緣;拆卸變頻器;做好保護(hù)措施,運(yùn)回指定地點(diǎn)。
分析維修步驟,統(tǒng)計工作量,利用概率統(tǒng)計學(xué)中的抽樣檢查法核實(shí)維修步驟是否正確,進(jìn)行相應(yīng)的系數(shù)調(diào)整,最后對維修工作步驟取值。
按照時間段、環(huán)境、內(nèi)容、性質(zhì)等不同情況進(jìn)行取值,對基礎(chǔ)工作量進(jìn)行初步修正,修正結(jié)果通過回歸法計算出標(biāo)準(zhǔn)偏差值,判斷是否在合適范圍內(nèi),若為否則再次進(jìn)行修正系數(shù)的取值。
作用是標(biāo)準(zhǔn)化流程,數(shù)據(jù)選取概率大的范圍,避免出現(xiàn)極端數(shù)值。查看工作中是否有投機(jī)取巧或重復(fù)工作等情況發(fā)生,避免不同人干相同的活,出現(xiàn)不同的工時數(shù)據(jù)。分解工序,便于按照國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行工作量核算。
以維修變頻器為例。
(1)到達(dá)現(xiàn)場,查看現(xiàn)場情況。
(2)驗(yàn)電,關(guān)閉電源,必要時懸掛警示牌。
(3)記錄變頻器接線線號及順序,方便下次安裝。
(4)拆卸連接線,并做好絕緣。
(5)使用工具拆卸變頻器,確保原有系統(tǒng)其他部位沒有損傷。
(6)裝好變頻器,做好保護(hù)措施,運(yùn)輸回指定地點(diǎn)。
以工作因素法進(jìn)行修正,例如時間點(diǎn)的修正。上午8:00—10:00 與晚上22:00—24:00 的作業(yè)時間段完全不同,會對工作作業(yè)施工造成環(huán)境上、精神狀態(tài)上等眾多方面的影響,最終影響到工作效率,以此詳細(xì)修正時間段、工作地點(diǎn)、工作環(huán)境、工作情況等多方面系數(shù)。修正系數(shù)的取值,原則上依據(jù)概率估算法和統(tǒng)計分析法得出,同時利用回歸法,確認(rèn)其取值是否合理。若有偏差,立即進(jìn)行修改,重新取值,繼續(xù)再次修正。
以變頻器損壞嚴(yán)重,無法立即維修,優(yōu)先更換為例,檢查電源、面板,針對錯誤代碼檢查維修變頻器部分。
(1)檢查變頻器是否有電源。
(2)檢查變頻器面板顯示是否正常,記錄錯誤代碼。
(3)針對錯誤代碼或其他現(xiàn)象進(jìn)行具體分析。
(1)有錯誤代碼。如“F0001”為過電流現(xiàn)象,檢查步驟如下:①打開連接面板,查找電源線,測量其電壓、通路等情況;②拆卸電源線,檢查變頻器是否可以在此情況下啟動,若啟動成功,說明此線有問題,需要進(jìn)行下一步的檢查,如是否有接地現(xiàn)象,進(jìn)行儀表測量;③若啟動不成功,檢查變頻器與電機(jī)之間的連接線是否有效,方法同上;④若均無問題,基本上可判斷是變頻器本身的電路電流監(jiān)測板出現(xiàn)故障,需要進(jìn)行更換;⑤拆除,更換變頻器,試驗(yàn)通電,調(diào)試。
(2)無錯誤代碼。檢查步驟如下:①檢查電源等均與上述情況相同;②電源系統(tǒng)無問題,則將變頻器與電機(jī)等連接線全部去除,只保留變頻器,取電線,連接模擬信號發(fā)生器,通過不同波形的信號來判定變頻器的故障原因;③若根本不通電,打開變頻器檢查IC 電路是否異常;④若無法檢查出故障或無法維修,更換變頻器;⑤通電,調(diào)試。
(1)統(tǒng)計維修步驟。根據(jù)具體步驟統(tǒng)計相應(yīng)的工作量,工作量標(biāo)準(zhǔn)以《河北省定額》為準(zhǔn)。
(2)分析維修步驟是否正確、合理。需要對工作內(nèi)容有所核實(shí)和了解,并針對工作中的具體內(nèi)容隨機(jī)詢問工單人員,利用概率統(tǒng)計學(xué)中的抽樣檢查法核實(shí)工作內(nèi)容,若出現(xiàn)不符合的情況,例如管道試壓4 MPa,則對此工單作業(yè)人員的誠信度有所保留,并對工作內(nèi)容所呈現(xiàn)的工作量,以暫態(tài)作為保留,再次核實(shí)后再判斷是否需要對其工作量造假的情況,進(jìn)行相應(yīng)的系數(shù)調(diào)整。此項(xiàng)工作必須要有充足的證據(jù),例如打壓不符合國家標(biāo)準(zhǔn)等,或者攝像頭中視頻畫面并未展示出操作者的工作內(nèi)容,必須對其進(jìn)行系數(shù)修正。
(3)維修工作步驟取值。針對每一項(xiàng)內(nèi)容,查找相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行基本工作量的取值,計算基本項(xiàng)。
(1)進(jìn)行取值。按照時間段、工作環(huán)境、工作內(nèi)容、工作性質(zhì)、工作場所等不同情況,以正態(tài)分布法為取值基礎(chǔ),回歸修正法做校驗(yàn)和修正。
(2)修正系數(shù)。取值完畢后,按照相應(yīng)的規(guī)則,對基礎(chǔ)工作量進(jìn)行初步修正。
(3)計算標(biāo)準(zhǔn)偏差值。通過回歸法計算修正結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差值,判斷是否在合適范圍內(nèi),若為否則再次進(jìn)行修正系數(shù)的取值。
(4)完成工作量的統(tǒng)計工作,并轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的工時。
班組每天工作的工時量有了比較依據(jù),可以更好促進(jìn)班組形成良性競爭機(jī)制。每個班組每個人都積極完成生產(chǎn)部安排的工作,確保了工作的質(zhì)量。以前工作中經(jīng)常出現(xiàn)返工的情況,統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表1。
按照維修工作量(礦區(qū)維修305 萬元+工業(yè)區(qū)維修113 萬元+生產(chǎn)保障中心內(nèi)部維修88 萬元=506 萬元)返工率減少6.63%計算,或增加6.63%的工作量,影響因子取0.65:506×6.63%+506×6.63%×0.65=55.354 萬元。
工時中有原材料的消耗與工作情況的對應(yīng),比對消耗的材料,減少浪費(fèi)。通過9 個月的努力,取得杰出成效:2015、2016 年的材料成本占總成本的35.38%,2017 年消耗的材料成本為122.54 萬元,故減少原材料成本為506×35.38%-122.54=56.48 萬元。
表1 返工率統(tǒng)計分析 %
以往的個人收入由班組自行計算,且計算原則各不相同,缺乏公平性,產(chǎn)生了許多不良影響,尤其對工作積極性和工作質(zhì)量的影響最大。透明化的工時,讓每位員工都知道自己做了多少,應(yīng)該有多少所得,做到收入公平化。
制定工時,科學(xué)評價工作狀況,共計節(jié)約金額為55.354+56.48=111.84 萬元。
對于零星維修工作量的計量和統(tǒng)計,利用科學(xué)的方法,結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),得到維修工時的計算方法。經(jīng)過實(shí)踐,取得了良好效果。